冷柜尤其是家用冷柜 本发明涉及一种冷柜，尤其是一种家用冷柜，上述冷柜包括一个外壳，一个内箱体(Innenbehlter)以及处于两者之间具有隔热层的隔热壳体，冷柜内部至少设有一个由隔热门密封的冷藏室，用一个温度传感器检测冷藏室的温度。
在现有的冷柜中，在冷藏室内部装有温度传感器，用于检测冷藏室气流的温度，以反映冷藏室的温度。在这种情况下，将温度传感器穿过冷柜壳体的隔热层引入冷藏室。为了既避免将用作流体出口部件的隔热材料带入冷藏室又防止温度传感器及连接导线之间的电接触点受潮而被损坏，在技术上需要事先反复采取很多费用相当昂贵的密封措施。此外，在这种方案中一旦温度传感器或连接导线出现故障就不能再用了。
本发明的任务是一方面使家用冷柜的冷藏室中所安装检测其温度的温度传感器能准确地检测出温度、另一方面与现有技术相比，传感器的安装及出现故障后的更换更加简单、方便。
完成本发明任务的技术方案是：将温度传感器穿过壳体隔热层安装在面对上述隔热层的内箱体的外侧上的容纳件中。
借助于本发明地技术方案在冷柜的整个加工工艺过程中尤其是在将隔热层装入冷柜的外壳体和内箱体之内时可使检测冷藏室温度的温度传感器准确地保持在合适的位置。此外，这种技术方案还可尽最大可能地在加工过程结束时安装温度传感器，因此，在冷柜的整个加工过程中不必对传感器采取保护措施。再者，在内箱体上不需要安装温度传感器的缺口，因此不必采取费用高昂的密封措施来防止装入外壳体与内箱体之间的流体出口部件中的隔热材料阻塞冷冻室中的材料入口。另外，若发生工质从隔热材料中泄漏的情况，可确保工质不进入冷藏室。
根据本发明另一优选实施例，上述容纳件为管体，至少应尽最可能地将上述管体埋入壳体的隔热层中，并能安装温度传感器，至少能将温度传感器导入。
借助于这种方案，还可以简单的方式将检测温度的温度传感器安装在冷藏室中的合适位置，而不必采取附加的安装辅助措施(Mortaghilfen)。此外，在温度传感器连同它的连接电线损坏的情况下可以简单的方式进行更换而不必采取其它拆卸措施。再者，这种管体式的容纳件对温度传感器还起附加保护的作用。
如果按照本发明下一个优选实施例的安排，将管体安装在内箱体侧壁的外侧并使之与外侧热接触且将其固定在该处，则可特别准确地检测出冷柜的冷藏室中的温度。
根据本发明又一优选实施例，将管体一端封闭，并将其封闭端朝前设置在隔热层内。
借助于这种措施可确保装入外壳体和内箱体之间的流体入口部件中的隔热材料不会进入管体中，而且在隔热材料固化后不会妨碍检测冷藏室中温度的温度传感器定位在适合的位置上。
按照本发明的又一优选实施例，使管体的与其封闭端相对的敞开端的区域穿过隔热层的材料厚度保持在固定在壳体上的固定件中。
借助于这种技术方案可保证在发泡过程中管体始终保持在其安装好的最佳位置。同时明显简化了将温度传感器装入管体的工序。
按照本发明最后一个优选实施例。管体具有圆柱形横截面，管体的开口端装有一个可移开的盖。
按这种方式构成的管体可以用简单的方式安装温度传感器，并可得到良好的控制性能。此外，可确保在加工过程中管体内径不会无意中被弄脏，如果出现上述管体被弄脏情况，则会使温度传感器的安装变得复杂。
下面结合附图所简单描绘出的实施例对本发明进行详细描述，其中：
图1为台式家用冷柜从前面看的透视图，该冷柜包括一个隔热壳体及一个安装在壳体上的门，图中示出了门打开的情况；
图2为沿II-II线剖开的与门安装一侧相对的隔热壳体前面区域上部截面的放大剖视图；
图3为沿III-III线剖开的与图2相应的隔热壳体的剖视图。
图1示出的家用冷柜10为一台式冷柜，该冷柜配备了一个冷冻室12，在冷冻室的垂直距离上设置了用于存放冷冻物品的抽屉11(Gefriergut-schubladen)。借助于隔热门13上述冷冻室可供使用，隔热门装在隔热壳体14上，隔热壳体与处于关闭状态的门13一起使冷柜10的冷冻室12与外界环境绝热。隔热壳体14具有一个由塑料板无切削加工而成的限定出冷冻室12的容积的内箱体15，内箱体的各侧均由隔热层16包围。上述隔热层被装入由外壳体17与内箱体15的间距所形成的间隔中的流体出口部件中，其中处于上述间隔的流体出口部件中的隔热材料16与面对该隔热层的内箱体15和外壳体17的侧面为固定连接。外壳体17除有未详细绘出的底面和后壁面外还有两板大体为无切削加工(Spanlos geformte)的铂片所形成的侧面18和由硬纸板制成的遮盖面19。该遮盖面由装饰板20盖住，在装饰板上面对门13的正面装有控制元件21和显示温度的显示元件22。上述显示元件与常用于检测冷冻室12中的温度的温度传感器23电连接，本说明书的附图中仅示意地示出了此类传感器。尤其如图2和图3所示，上述传感器被装入一个作为具有圆柱形横截面的管体24的容纳件中，该管体被安装在隔热壳体14的面对门固定侧的侧壁的隔热层16内侧，它与内箱体15热接触，且处于存放冷冻食物的抽屉11的最上部区域靠近冷冻室12入口的开口边缘。管体24有一个设置在隔热材料层16内侧相对于流体出口部件密封的闭合端面25，以便在将管体引入处于由内箱15和外壳体17所形成的间隔中的绝缘材料16时，能避免绝缘材料进入管体24的空出的横截面中，从而可防止由此而影响检测冷冻室温度的温度传感器23的适当定位。管体24的闭合端面25位于管体的第二端面26的正对面。上述第二端面是敞开的，在装入温度传感器23之前用一个由硬纸板制成的遮盖面19将其盖住，用合适的工具可将温度传感器23穿过该遮盖面，在加工工艺过程中，在装入温度传感器23之前，上述遮盖面可防止影响温度传感器23穿入的脏颗粒无意中掉入管体24的穿行横截面内。也可以用单独的可支起的盖件作为管件24的端面26的遮盖体。
管体24的靠近面对其端面26的一端被保持在由隔热材料16构成的固紧件27中，该固紧件被放置在隔热层16的内部面对隔热层16的外侧上，固紧件有一个与管体24的外轮廓形状一致(formschlssig)，将上述外轮廓四周包住(umgreifende)的接收口28。该接收口朝向内箱体15的四周敞开，以使管体24的管壁与内箱体15保持热接触而不妨碍内箱体15上的管体保持在接收口的固定位置。此外，为安全起见，在固紧件27下方朝向管体端面25的管体外轮廓处，用将管体固定在内箱体15上的粘合薄膜29将管体24包住，使管体24在装入隔热材料16之前，其管壁与内箱体处于热接触状态，而在将管体装入隔热材料16期间这种热接触也不取消。将隔热材料16装入流体出口部件后，使管体穿过隔热材料泡沫而埋入其中，同时迫使管体面对内箱体15的管壁截面与内箱体15处于热接触状态。由于管体24的管壁与面对隔热层16的内箱体15的外侧热接触，可确保温度传感器23足够准确地感知待控制的冷冻室12中的温度。