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1、(10)申请公布号 CN 103538162 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103538162 A (21)申请号 201310474240.0 (22)申请日 2013.10.12 B29B 7/10(2006.01) B29B 13/06(2006.01) B29B 13/04(2006.01) (71)申请人 溧阳康达威实业有限公司 地址 213333 江苏省常州市溧阳市天目湖工 业园 (72)发明人 姜海虎 (74)专利代理机构 江苏圣典律师事务所 32237 代理人 朱庆华 (54) 发明名称 连续化生产室温硫化硅橡胶装置 (57) 摘要 一种新的连续化生产室温。
2、硫化硅橡胶装置， 包括捏合机、 双螺杆挤出机、 脱水装置和冷却装 置 ； 所述捏合机的出料口连接双螺杆挤出机的进 料口 ； 双螺杆挤出机自其进料口至出料口方向依 次分为脱水区和冷却区 ； 所述脱水装置是 ： 脱水 区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体上开有抽气 口， 该抽气口连接真空系统的进气口 ； 所述冷却 装置是 ： 冷却区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体 外套有冷却水管， 冷却水管的进水口和出水口分 别连接循环水系统的出水口和进水口。本装置将 配料工序、 研磨工序、 脱水工序、 冷却工序一次成 型完成制作。大大减少了生产时间， 提高生产效 率， 降低了生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书。
3、 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103538162 A CN 103538162 A 1/1 页 2 1. 一种连续化生产室温硫化硅橡胶装置， 其特征是包括捏合机、 双螺杆挤出机、 脱水装 置和冷却装置 ； 所述捏合机的出料口连接双螺杆挤出机的进料口 ； 双螺杆挤出机自其进料 口至出料口方向依次分为脱水区和冷却区 ； 所述脱水装置是 ： 脱水区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体上开有抽气口， 该抽气口连 接真空系统的进气口 ； 所述冷却装置是 ： 冷却区部分的双螺杆挤出。
4、机的密闭壳体外套有冷却水管， 冷却水管 的进水口和出水口分别连接循环水系统的出水口和进水口。 2. 根据权利要求 1 所述的连续化生产室温硫化硅橡胶装置， 其特征是所述脱水区部分 的双螺杆挤出机的密闭壳体内装有电热管。 3. 根据权利要求 1 所述的连续化生产室温硫化硅橡胶装置， 其特征是所述捏合机的出 料口开在捏合机的底部 ； 捏合机的出料口与双螺杆挤出机的进料口之间通过螺杆送料机连 接。 权 利 要 求 书 CN 103538162 A 2 1/2 页 3 连续化生产室温硫化硅橡胶装置 0001 技术领域 0002 本技术方案属于化工产品生产设备技术领域， 具体是一种连续化生产室温硫化硅 。
5、橡胶装置。 背景技术 0003 现有技术中， 一般生产室温硫化硅橡胶的工艺流程是 ： 配料 研磨 脱水 冷却加料搅拌包装成品。 在整个生产工序中， 研磨工序和脱水工序所需生产的时间 最长， 占整个生产时间的 80%。按生产 1 吨胶料计， 研磨需 4 人操作， 生产 68 小时。脱水需 两人操作， 生产需 8 小时左右， 员工操作时间长且劳动强度较大。 发明内容 0004 为了解决现有技术中存在的上述问题， 本技术方案提出一种新的连续化生产室温 硫化硅橡胶装置， 包括捏合机、 双螺杆挤出机、 脱水装置和冷却装置 ； 所述捏合机的出料口 连接双螺杆挤出机的进料口 ； 双螺杆挤出机自其进料口至出料。
6、口方向依次分为脱水区和冷 却区 ； 所述脱水装置是 ： 脱水区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体上开有抽气口， 该抽气口连 接真空系统的进气口 ； 所述冷却装置是 ： 冷却区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体外套有冷却水管， 冷却水管 的进水口和出水口分别连接循环水系统的出水口和进水口。 0005 所述脱水区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体内装有电热管。 0006 所述捏合机的出料口开在捏合机的底部 ； 捏合机的出料口与双螺杆挤出机的进料 口之间通过螺杆送料机连接。 0007 采用本装置， 把物料加入捏合机中， 在捏合机中搅拌均匀。 通过捏合机底部螺杆将 胶料连续送入双螺杆挤出机中， 通过双螺杆之间紧密摩擦来。
7、实现研磨， 同时双螺杆挤出机 上的电加热系统和真空系统对胶料进行加热抽真空脱水处理， 然后进入水冷却处理， 最后 出料。 0008 本装置将配料工序、 研磨工序、 脱水工序、 冷却工序一次成型完成制作。大大减少 了生产时间， 提高生产效率， 降低了生产成本。 附图说明 0009 图 1 是本装置结构原理示意图 ； 图中， 捏合机 1、 双螺杆挤出机 2、 脱水区 3、 冷却区 4、 循环水系统 5、 螺杆送料机 6。 具体实施方式 说 明 书 CN 103538162 A 3 2/2 页 4 0010 下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下 ： 参考图 1， 一种连续化生产室温硫。
8、化硅橡胶装置， 包括捏合机、 双螺杆挤出机、 脱水装置 和冷却装置 ； 所述捏合机的出料口连接双螺杆挤出机的进料口 ； 双螺杆挤出机自其进料口 至出料口方向依次分为脱水区和冷却区 ； 所述脱水装置是 ： 脱水区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体上开有抽气口， 该抽气口连 接真空系统的进气口 ； 所述冷却装置是 ： 冷却区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体外套有冷却水管， 冷却水管 的进水口和出水口分别连接循环水系统的出水口和进水口。 0011 所述脱水区部分的双螺杆挤出机的密闭壳体内装有电热管。 0012 所述捏合机的出料口开在捏合机的底部 ； 捏合机的出料口与双螺杆挤出机的进料 口之间通过螺杆送料机连接。 0013 采用本装置， 将各组分原材料称量后， 加入捏合机中， 在捏合机中搅拌均匀。通过 捏合机底部螺杆将胶料连续送入双螺杆挤出机中， 通过双螺杆之间紧密摩擦来实现研磨， 同时双螺杆挤出机上的电加热系统和真空系统对胶料进行加热抽真空脱水处理， 然后进入 水冷却处理， 最后出料。从配料到冷却按生产 1 吨胶料计， 工人 3 人只需 34 小时便可完成 生产。 说 明 书 CN 103538162 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103538162 A 5 。