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1、(10)申请公布号 CN 103524981 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103524981 A (21)申请号 201210223089.9 (22)申请日 2012.07.02 C08L 55/02(2006.01) C08L 67/02(2006.01) C08L 51/00(2006.01) C08L 35/06(2006.01) C08L 23/08(2006.01) B29B 9/06(2006.01) B29C 47/92(2006.01) (71)申请人 青岛欣展塑胶有限公司 地址 266122 山东省青岛市城阳区上马街道 王家庄社区 (72)发明人 不。
2、公告发明人 (54) 发明名称 改性 PBT/ABS 合金材料 (57) 摘要 本发明公开了一种改性 PBT/ABS 合金材料, 其组分按质量百分数配比为 : PBT20% 40%、 ABS70%50%、 相容剂2%4%、 E-MA-GMA010%、 抗静电剂1.5%3%、 光稳定剂0.1%1%、 润滑剂 0.2% 3%、 抗氧剂 0.2% 0.5%。本发明的有益 效果是, 采用 PBT 和 ABS 共混, 并加入适量的相容 剂、 抗静电剂、 光稳定剂、 抗氧剂等助剂, 制得的改 性 PBT/ABS 合金材料, 能够很好地兼具 PBT 和 ABS 两者的特性, 使具有尺寸稳定、 强度高、 外观。
3、好、 高 流动性、 高耐药品性和永久抗静电性等特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103524981 A CN 103524981 A 1/1 页 2 1. 一种改性 PBT/ABS 合金材料, 其特征在于, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 20% 40%、 ABS 70% 50%、 相容剂 2% 4%、 E-MA-GMA 0 10%、 抗静电剂 1.5% 3%、 光稳定剂 0.1% 1%、 润滑剂 0.2% 3%、 抗氧剂 0.2% 0.5%。
4、。 2.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料, 其特征在于, 所述的PBT为聚对苯二 甲酸丁二醇酯, 其相对分子质量为 3500 5000。 3. 根据权利要求 1 所述的改性 PBT/ABS 合金材料, 其特征在于, 所述的 ABS 为丙烯 腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物, 其丙烯腈的含量按质量百分数为 15% 35%。 4. 根据权利要求 1 所述的改性 PBT/ABS 合金材料, 其特征在于, 所述的相容剂为 ABS-g-MAH 或 PS/ 马来酸酐无规共聚物。 5.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料, 其特征在于, 所述的抗静电剂为非离 子型表面活性剂 HD。
5、C-201。 6. 根据权利要求 1 所述的改性 PBT/ABS 合金材料, 其特征在于, 所述的光稳定剂为 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮。 7.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料, 其特征在于, 所述的润滑剂为聚硅氧 烷或硬酯酸钙。 8.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料, 其特征在于, 所述的抗氧剂为酚类抗 氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物。 9.根据权利要求1所述的改性PBT/ABS合金材料的制备方法, 其特征在于, 包括以下步 骤 : (1) 将 PBT 在 120 130下干燥 4 6 小时, 含水率控制在 0.03% 以下, 干燥后。
6、备 用 ; (2) 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时, 含水率控制在 0.03% 以下, 干燥后备用 ; (3) 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS, 混合均匀 ; (4) 按重量配比称取相容剂、 E-MA-GMA、 抗静电剂、 光稳定剂、 润滑剂和抗氧剂, 混合均 匀, 再与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到高速混合机中继续混合 2 5 分钟 ; (5) 将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机, 经熔融挤出并造粒, 在双螺杆挤出机 的输送和剪切作用下, 经充分塑化、 熔融、 复合、 机头挤出、 拉条、 冷却、 切粒、 烘干和包装, 即 得改性 PBT/ABS 。
7、合金材料。 10. 根据权利要求 9 所述的改性 PBT/ABS 合金材料的制备方法, 其特征在于, 双螺杆挤 出机的加工温度在 200 250, 螺杆转速为 180 600rpm。 权 利 要 求 书 CN 103524981 A 2 1/3 页 3 改性 PBT/ABS 合金材料 技术领域 0001 本发明涉及一种高分子材料, 具体地说是一种改性 PBT/ABS 合金材料。 背景技术 0002 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 是五大工程塑料之一, 它具有结晶速度快、 电气性能 优良、 耐化学药品性好、 力学性能优良、 以及突出的耐摩擦和耐磨耗特性, 但是 PBT 存在尺 寸稳定性差、 缺。
8、口冲击强度低等缺点, 从而限制了它的应用。 ABS树脂 (丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯共聚物) 是目前产量最大、 应用最广泛的塑料, 价格也比较便宜, ABS 不仅具有韧、 硬、 刚 相均衡的力学性能, 而且具有较好的尺寸稳定性、 表面光泽度、 耐低温性、 着色加工性和加 工流动性, 因而将 PBT 与 ABS 进行共混, 可以制得性能优异的塑料合金, 实现树脂的高性能 化。然而, ABS 是一种非结晶型聚合物, PBT 是结晶型聚酯, 将 PBT 与 ABS 熔融共混的二者相 容性较差, 而且热稳定性较差, 抗静电性能低。 发明内容 0003 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足而提供。
9、一种力学性能优良、 相容性好、 热稳定性高和永久抗静电性能的改性 PBT/ABS 合金材料。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 改性 PBT/ABS 合金材料, 其组分按 质量百分数配比为 : PBT 20% 40%、 ABS 70% 50%、 相容剂 2% 4%、 E-MA-GMA 0 10%、 抗静电剂 1.5% 3%、 光稳定剂 0.1% 1%、 润滑剂 0.2% 3%、 抗氧剂 0.2% 0.5%。 0005 所述的 PBT 为聚对苯二甲酸丁二醇酯, 其相对分子质量为 3500 5000。 0006 所述的 ABS 为丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯三元共聚物, 其丙。
10、烯腈的含量按质量百分 数为 15% 35%。 0007 所述的相容剂为 ABS-g-MAH 或 PS/ 马来酸酐无规共聚物。 0008 所述的 E-MA-GMA 为乙烯 - 丙烯酸甲酯 - 甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。 0009 所述的抗静电剂为非离子型表面活性剂 HDC-201, 由杭州临安德昌化学有限公司 生产。 0010 所述的光稳定剂为 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮。 0011 所述的润滑剂为聚硅氧烷或硬酯酸钙。 0012 所述的抗氧剂为酚类抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物。 0013 上述的改性 PBT/ABS 合金材料的制备方法, 包括以下步骤 : 。
11、(1) 将 PBT 在 120 130下干燥 4 6 小时, 含水率控制在 0.03% 以下, 干燥后备 用 ; (2) 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时, 含水率控制在 0.03% 以下, 干燥后备用 ; (3) 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS, 混合均匀 ; (4) 按重量配比称取相容剂、 E-MA-GMA、 抗静电剂、 光稳定剂、 润滑剂和抗氧剂, 混合均 匀, 再与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到高速混合机中继续混合 2 5 分钟 ; 说 明 书 CN 103524981 A 3 2/3 页 4 (5) 将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机, 经。
12、熔融挤出并造粒, 在双螺杆挤出机 的输送和剪切作用下, 经充分塑化、 熔融、 复合、 机头挤出、 拉条、 冷却、 切粒、 烘干和包装, 即 得改性PBT/ABS合金材料, 其加工工艺如下 : 双螺杆挤出机的加工温度在200250, 螺 杆转速为 180 600rpm。 0014 由于PBT和ABS属热力学不相容材料, 相容剂的加入可极大地提高两者的相容性, 提高材料的冲击强度和断裂伸长率, 并同时使得材料的表面外观更加美观。 0015 E-MA-GMA 的加入可进一步提高 PBT/ABS 合金材料的缺口冲击强度。 0016 抗静电剂的加入可显著降低 PBT/ABS 合金材料制品的表面电阻, 使。
13、其达到 108 109 的高抗静电性能。 0017 加入润滑剂, 能提高 PBT/ABS 合金材料的加工流动性, 降低摩擦系数, 提高滑爽 性, 改善表面光泽。 0018 光稳定剂和抗氧剂用于提高 PBT/ABS 合金材料的稳定性能。 0019 本发明的有益效果是, 采用PBT和ABS共混, 并加入适量的相容剂、 抗静电剂、 光稳 定剂、 抗氧剂等助剂, 制得的改性 PBT/ABS 合金材料, 能够很好地兼具 PBT 和 ABS 两者的特 性, 使具有尺寸稳定、 强度高、 外观好、 高流动性、 高耐药品性和永久抗静电性等特点。 具体实施方式 0020 下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术。
14、方案。 0021 实施例 1 : 一种改性 PBT/ABS 合金材料, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 30%、 ABS 55%、 ABS-g-MAH 3%、 E-MA-GMA 8.5%、 非离子型表面活性剂 HDC-201 2%、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯 甲酮0.5%、 聚硅氧烷0.5%、 酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.5%, 其中, PBT 的相对分子质量为 3500 5000, ABS 中的丙烯腈的含量按质量百分数为 15% 35%。 0022 制备方法 :(1) 将 PBT 在 120 130下干燥 4 6 小时, 含水率控制在 0.03% 以下,。
15、 干燥后备用 ;(2) 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时, 含水率控制在 0.03% 以 下, 干燥后备用 ;(3) 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS, 混合均匀 ;(4) 按重量配比 称取 ABS-g-MAH、 E-MA-GMA、 非离子型表面活性剂 HDC-201、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮、 聚 硅氧烷和酚类抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物, 混合均匀, 再与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到混合器中继续混合 2 5 分钟 ;(5) 将上述充分混合好的原料投入双 螺杆挤出机, 经熔融挤出并造粒, 在双螺杆挤出机的输送和剪切。
16、作用下, 经充分塑化、 熔融、 复合、 机头挤出、 拉条、 冷却、 切粒、 烘干和包装, 即得改性 PBT/ABS 合金材料, 其加工工艺如 下 : 双螺杆挤出机的加工温度在 200 250, 螺杆转速为 180 600rpm。 0023 实施例 2 : 一种改性 PBT/ABS 合金材料, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 20%、 ABS 65%、 PS/ 马来 酸酐无规共聚物 2%、 E-MA-GMA 8.5%、 非离子型表面活性剂 HDC-201 2%、 2- 羟基 -4- 甲氧基 二苯甲酮 0.5%、 硬酯酸钙 1.5%、 酚类抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配。
17、物 0.5%, 其中, PBT 的相对分子质量为 3500 5000, ABS 中的丙烯腈的含量按质量百分数为 15% 35%。 0024 制备方法 :(1) 将 PBT 在 120 130下干燥 4 6 小时, 含水率控制在 0.03% 说 明 书 CN 103524981 A 4 3/3 页 5 以下, 干燥后备用 ;(2) 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时, 含水率控制在 0.03% 以 下, 干燥后备用 ;(3) 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS, 混合均匀 ;(4) 按重量配比 称取 PS/ 马来酸酐无规共聚物、 E-MA-GMA、 非离子型表面活性剂 H。
18、DC-201、 2- 羟基 -4- 甲氧 基二苯甲酮、 硬酯酸钙和酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物, 混合均匀, 再 与 PBT 和 ABS 的混合物一起加入到混合器中继续混合 2 5 分钟 ;(5) 将上述充分混合好 的原料投入双螺杆挤出机, 经熔融挤出并造粒, 在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下, 经充 分塑化、 熔融、 复合、 机头挤出、 拉条、 冷却、 切粒、 烘干和包装, 即得改性 PBT/ABS 合金材料, 其加工工艺如下 : 双螺杆挤出机的加工温度在 200 250, 螺杆转速为 180 600rpm。 0025 实施例 3 : 一种改性 PBT/ABS 合金材料。
19、, 其组分按质量百分数配比为 : PBT 34%、 ABS 60%、 ABS-g-MAH 2%、 非离子型表面活性剂HDC-201 2%、 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮0.5%、 聚硅氧 烷 1.2%、 酚类抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物 0.3%, 其中, PBT 的相对分子 质量为 3500 5000, ABS 中的丙烯腈的含量按质量百分数为 15% 35%。 0026 制备方法 :(1) 将PBT在120130下干燥46小时, 含水率控制在0.03%以 下, 干燥后备用 ;(2) 将 ABS 在 80 85下干燥 2 4 小时, 含水率控制在 0.03% 以下, 。
20、干燥后备用 ;(3) 按重量配比称取干燥处理后的 PBT 和 ABS, 混合均匀 ;(4) 按重量配比称 取 ABS-g-MAH、 非离子型表面活性剂 HDC-201、 2- 羟基 -4- 甲氧基二苯甲酮、 聚硅氧烷和酚 类抗氧剂 1076 与亚磷酸酯类抗氧剂 168 的复配物, 混合均匀, 再与 PBT 和 ABS 的混合物一 起加入到混合器中继续混合 2 5 分钟 ;(5) 将上述充分混合好的原料投入双螺杆挤出机, 经熔融挤出并造粒, 在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下, 经充分塑化、 熔融、 复合、 机头挤 出、 拉条、 冷却、 切粒、 烘干和包装, 即得改性 PBT/ABS 合金材料, 其加工工艺如下 : 双螺杆挤 出机的加工温度在 200 250, 螺杆转速为 180 600rpm。 说 明 书 CN 103524981 A 5 。