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1、(10)申请公布号 CN 102972778 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102972778 A *CN102972778A* (21)申请号 201210440380.1 (22)申请日 2012.11.07 A23L 1/308(2006.01) A23L 2/39(2006.01) A23L 2/52(2006.01) (71)申请人 杭州恒天面粉集团有限公司 地址 311202 浙江省杭州市萧山区经济开发 区金一路 1 号 (72)发明人 邬大江 王岸娜 余波 (74)专利代理机构 杭州杭诚专利事务所有限公 司 33109 代理人 俞润体 沈相权 (54) 发明。
2、名称 含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒 的制备方法 (57) 摘要 本发明专利涉及一种槐花速溶颗粒， 尤其涉 及一种含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗 粒的制备方法。经过 ： 将干槐花进行粉碎处理， 形 成料液， 再在料液中加入混合酶制剂， 酶解后的料 液进行过滤和冷却处理， 过滤至完全除去未进行 酶解完全的干槐花粉颗粒杂质。含水溶性小麦麸 皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法， 有效降 低脂中甘油三酯、 甘油三酯 / 高密度脂蛋白胆固 醇、 总胆固醇 / 高密度脂蛋白胆固醇， 提高小麦综 合利用率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家。
3、知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1 页 2 1. 一种含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法， 其特征在于按以下步 骤进行 ： (1)、 将干槐花进行粉碎处理， 干槐花的粒度为 30 50 目， 加入水进行混合， 干槐花 ： 水的比例为 1:8 15， 混合时温度为 50 60， 混合的时间为 20 40min， 在超声功率 为200W400W的条件下超声处理510分钟， 再进行冷却处理， 冷却温度至4060， 形成料液 ； (2)、 在料液中加入重量份为0.8%1.5%的纤维素酶和淀粉酶的混合酶制剂， 纤维素 酶和淀粉酶的比例为 2 ： 1。
4、 1 ： 2， 料液在 pH4.5 6.5 条件下进行酶解 60 90 分钟， 酶解 的温度为 55 65 ； (3)、 酶解后的料液进行过滤和冷却处理， 过滤至完全除去未进行酶解完全的干槐花 粉颗粒杂质， 过滤的时间为 3 5 分钟， 冷却的温度为 20 25， 冷却的时间为 15 20 分钟， 再加入重量份 2 4% 的水溶性小麦麸皮膳食纤维、 5 7% 的白砂糖、 3 6% 的脱脂 奶粉、 0.1 0.3% 的复合乳化剂， 进行均匀混合后， 经过均质、 真空浓缩、 喷雾干燥、 造粒得 到产品， 产品的持油力为 3.0 3.5g/g。 权 利 要 求 书 CN 102972778 A 2 。
5、1/2 页 3 含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法 技术领域 0001 本发明专利涉及一种槐花速溶颗粒， 尤其涉及一种含水溶性小麦麸皮膳食纤维的 槐花速溶颗粒的制备方法。 背景技术 0002 小麦是当今世界最重要的三大粮食作物之一， 成为粮食、 饲料和工业原料兼用作 物。我国是世界小麦生产国， 目前小麦主要以原粮状态直接上市或经初加工直接消费。 0003 我国小麦加工后副产品小麦麸皮再利用的研究还不多， 很多企业将其用作饲 料或废弃， 造成很大的资源浪费。 目前研究主要集中于小麦麸皮的某些组成或组分 （如膳食 纤维） 的功能性研究， 在其它方面的研究较少， 小麦麸皮未得到合理利用。
6、。 0004 可溶性膳食纤维广泛应用于面食品和乳制品中， 可溶膳食纤维与人体健康的关系 的认识不断加深， 其产品越来越受到人们的欢迎， 且随心脑血管和糖尿病的发病率的居高 不下， 开发大众化高膳食纤维的食品饮料尤其有意义。 0005 发明内容 本发明主要是解决现有技术中存在的不足， 提供一种充分合理利用小麦资源优势， 提 高小麦综合利用率， 可产生很好的经济效益和社会效益的含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐 花速溶颗粒的制备方法。 0006 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 ： 一种含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法， 按以下步骤进行 ： (1)、 将干槐花进行粉碎。
7、处理， 干槐花的粒度为3050目， 加入水进行混合， 干槐花 ： 水 的比例为 1:8 15， 混合时温度为 50 60， 混合的时间为 20 40min， 在超声功率为 200W400W的条件下超声处理510分钟， 再进行冷却处理， 冷却温度至4060， 形 成料液 ； (2)、 在料液中加入重量份为0.8%1.5%的纤维素酶和淀粉酶的混合酶制剂， 纤维素 酶和淀粉酶的比例为 2 ： 1 1 ： 2， 料液在 pH4.5 6.5 条件下进行酶解 60 90 分钟， 酶解 的温度为 55 65 ； (3)、 酶解后的料液进行过滤和冷却处理， 过滤至完全除去未进行酶解完全的干槐花 粉颗粒杂质， 。
8、过滤的时间为 3 5 分钟， 冷却的温度为 20 25， 冷却的时间为 15 20 分钟， 再加入重量份 2 4% 的水溶性小麦麸皮膳食纤维、 5 7% 的白砂糖、 3 6% 的脱脂 奶粉、 0.1 0.3% 的复合乳化剂， 进行均匀混合后， 经过均质、 真空浓缩、 喷雾干燥、 造粒得 到产品， 产品的持油力为 3.0 3.5g/g。 0007 因此， 本发明的含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法， 有效降 低脂中甘油三酯、 甘油三酯 / 高密度脂蛋白胆固醇、 总胆固醇 / 高密度脂蛋白胆固醇， 提高 小麦综合利用率。 具体实施方式 说 明 书 CN 102972778 A 3 2。
9、/2 页 4 0008 下面通过实施例， 对本发明的技术方案作进一步具体的说明。 0009 实施例 1 ： 一种含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法， 按以下 步骤进行 ： (1)、 将干槐花进行粉碎处理， 干槐花的粒度为 30 目， 加入水进行混合， 干槐花 ： 水的 比例为 1:8， 混合时温度为 50， 混合的时间为 20min， 在超声功率为 200W 的条件下超声处 理 5 分钟， 再进行冷却处理， 冷却温度至 40， 形成料液 ； (2)、 在料液中加入重量份为 0.8% 的纤维素酶和淀粉酶的混合酶制剂， 纤维素酶和淀 粉酶的比例为 2 ： 1， 料液在 pH4.5 条。
10、件下进行酶解 60 分钟， 酶解的温度为 55 ； (3)、 酶解后的料液进行过滤和冷却处理， 过滤至完全除去未进行酶解完全的干槐花 粉颗粒杂质， 过滤的时间为 3 分钟， 冷却的温度为 20， 冷却的时间为 15 分钟， 再加入重量 份2%的水溶性小麦麸皮膳食纤维、 5%的白砂糖、 3%的脱脂奶粉、 0.1%的复合乳化剂， 进行均 匀混合后， 经过均质、 真空浓缩、 喷雾干燥、 造粒得到产品， 产品的持油力为 3.0g/g。 0010 实施例 2 ： 一种含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法， 按以下 步骤进行 ： (1)、 将干槐花进行粉碎处理， 干槐花的粒度为 40 目， 加。
11、入水进行混合， 干槐花 ： 水的 比例为1:12， 混合时温度为55， 混合的时间为30min， 在超声功率为300W的条件下超声处 理 8 分钟， 再进行冷却处理， 冷却温度至 50， 形成料液 ； (2)、 在料液中加入重量份为 1.2% 的纤维素酶和淀粉酶的混合酶制剂， 纤维素酶和淀 粉酶的比例为 1 ： 2， 料液在 pH5.5 条件下进行酶解 80 分钟， 酶解的温度为 60 ； (3)、 酶解后的料液进行过滤和冷却处理， 过滤至完全除去未进行酶解完全的干槐花 粉颗粒杂质， 过滤的时间为 4 分钟， 冷却的温度为 22， 冷却的时间为 18 分钟， 再加入重量 份3%的水溶性小麦麸皮。
12、膳食纤维、 6%的白砂糖、 4%的脱脂奶粉、 0.2%的复合乳化剂， 进行均 匀混合后， 经过均质、 真空浓缩、 喷雾干燥、 造粒得到产品， 产品的持油力为 3.2g/g。 0011 实施例 3 ： 一种含水溶性小麦麸皮膳食纤维的槐花速溶颗粒的制备方法， 按以下 步骤进行 ： (1)、 将干槐花进行粉碎处理， 干槐花的粒度为 50 目， 加入水进行混合， 干槐花 ： 水的 比例为1:15， 混合时温度为60， 混合的时间为40min， 在超声功率为400W的条件下超声处 理 10 分钟， 再进行冷却处理， 冷却温度至 60， 形成料液 ； (2)、 在料液中加入重量份为 1.5% 的纤维素酶和淀粉酶的混合酶制剂， 纤维素酶和淀 粉酶的比例为 1 ： 2， 料液在 pH6.5 条件下进行酶解 90 分钟， 酶解的温度为 65 ； (3)、 酶解后的料液进行过滤和冷却处理， 过滤至完全除去未进行酶解完全的干槐花 粉颗粒杂质， 过滤的时间为 5 分钟， 冷却的温度为 25， 冷却的时间为 20 分钟， 再加入重量 份4%的水溶性小麦麸皮膳食纤维、 7%的白砂糖、 6%的脱脂奶粉、 0.3%的复合乳化剂， 进行均 匀混合后， 经过均质、 真空浓缩、 喷雾干燥、 造粒得到产品， 产品的持油力为 3.5g/g。 说 明 书 CN 102972778 A 4 。