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1、(10)申请公布号 CN 102870953 A (43)申请公布日 2013.01.16 CN 102870953 A *CN102870953A* (21)申请号 201210328589.9 (22)申请日 2012.09.06 A23J 3/14(2006.01) A23J 3/34(2006.01) (71)申请人 广东省农业科学院农业生物技术研 究所 地址 510610 广东省广州市天河区东莞庄一 横路 133 号 申请人 广东省农业科学院蚕业与农产品加 工研究所 广东宝桑园健康食品研究发展中心 (72)发明人 张业辉 张名位 魏振承 唐小俊 张雁 张瑞芬 邓媛元 池建伟 李健雄 。
2、马永轩 刘磊 遆慧慧 (74)专利代理机构 广州知友专利商标代理有限 公司 44104 代理人 宣国华 (54) 发明名称 一种米糠蛋白质增溶改性处理方法 (57) 摘要 本发明公开了一种米糠蛋白质增溶改性处理 方法， 包括以下步骤 ：（1） 按碱提酸沉方法提取米 糠蛋白， 进行冷冻干燥密封保藏 ；（2） 取步骤 1 制 得的米糠蛋白， 用蒸馏水配置浓度 5 10% 的米 糠蛋白溶液， 蛋白溶液的pH值保持在78之间 ； （3） 对步骤 （2） 的米糠蛋白溶液进行微射流纳米 均质和纤维素酶的结合处理， 首先在蛋白溶液中 加入活性为 300u/g 的纤维素酶， 酶解时间 30 分 钟 60 分钟。
3、， 酶解温度 40 50； 然后通过微射 流纳米均质， 操作压力为 80 120MPa， 温度控制 在 30 40。本发明可分离制备高溶解性米糠 蛋白， 提高米糠的综合利用价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1 页 2 1. 一种米糠蛋白质增溶改性处理方法， 其特征在于包括以下步骤 ： （1） 按碱提酸沉方法提取米糠蛋白， 进行冷冻干燥密封保藏 ； （2） 取步骤 1 制得的米糠蛋白， 用蒸馏水配置浓度 5 10% 的米糠蛋白溶液， 蛋白溶液 的 pH 值保持在 。
4、7 8 之间 ； （3） 对步骤 （2） 的米糠蛋白溶液进行微射流纳米均质和纤维素酶的结合处理， 首先在蛋 白溶液中加入活性为300u/g的纤维素酶， 酶解时间30分钟60分钟， 酶解温度4050； 然后通过微射流纳米均质， 操作压力为 80 120MPa， 温度控制在 30 40。 2. 根据权利要求 1 所述的米糠蛋白质增溶改性处理方法， 其特征在于在提取米糠蛋白 前， 对所用的米糠进行稳定化处理。 3. 根据权利要求 2 所述的米糠蛋白质增溶改性处理方法， 其特征在于稳定化处理通过 超微粉碎与微波结合处理。 4. 根据权利要求 3 所述的米糠蛋白质增溶改性处理方法， 其特征在于超微粉碎与。
5、微波 结合处理的具体过程 ： 将米糠通过超微粉碎 10 30 分钟， 使粉碎的米糠颗粒通过 200 400目筛网 ； 将粉碎细化的米糠颗粒通过微波短时加热生产线， 微波功率0.81.2kw， 调整 传送带通过微波机的时间为 60 120 秒。 5. 根据权利要求 4 所述的米糠蛋白质增溶改性处理方法， 其特征在于通过微波短时加 热生产线时， 在传送带上平铺米糠颗粒， 厚度不超过 0.5 1.0 厘米。 权 利 要 求 书 CN 102870953 A 2 1/4 页 3 一种米糠蛋白质增溶改性处理方法 技术领域 0001 本发明涉及一种米糠蛋白质增溶改性的处理方法。 背景技术 0002 米糠是。
6、我国第一大粮食品种稻谷加工的副产品， 我国虽然是世界上米糠资源最 丰富的国家， 但对米糠的研究和利用却远远落后于发达国家。我国对米糠的利用程度之所 以不高。 0003 米糠蛋白是米糠高值化利用的主要途径之一。 米糠蛋白主要由清蛋白、 球蛋白、 醇 溶蛋白和谷蛋白四部分组成， 米糠蛋白因自身含有较多的二硫键， 影响了在水溶液中的溶 解性， 属于溶解性较低的蛋白质。目前对蛋白质的增溶改性的方法有超声、 高压、 酰化和酶 修饰等， 但仅对米糠蛋白而言， 超声和高压对米糠蛋白溶解性的影响有限， 酰化和酶修饰属 于化学改性， 增加了米糠蛋白食用安全的不确定性。 0004 另外， 由于米糠油脂含量丰富， 。
7、并且米糠中含有的脂肪氧化酶和脂肪分解酶的活 性很高， 在碾米后的 6 个小时内， 米糠的酸值就达到很高的水平， 无法再食用。快速、 高效和 廉价的稳定化米糠可以为更好的利用米糠创造条件。 0005 米糠稳定化处理的方法有很多种， 比如冷藏法 （-18） 、 介电加热法、 辐射法、 微波 法、 化学法、 热处理法和挤压法等， 其原理主要是通过各种方法降低米糠中脂肪酶的活性， 减缓米糠氧化速度。各种稳定化的处理方法有各自的特点和缺点， 如冷藏法具有较好的保 藏效果， 但冷库贮藏空间有限， 长期贮藏需要耗费大量电力， 经济成本太高。挤压法对米糠 的稳定化效果也不错， 而且适于工厂的工业化生产， 但米。
8、糠的水分含量难于控制， 经常会造 成米糠在挤压过程中焦炭化， 营养成分损失严重， 不利于连续生产和保持品质的稳定性。 发明内容 0006 本发明的目的在于提供一种米糠蛋白质增溶改性处理方法， 可分离制备高溶解性 米糠蛋白， 提高米糠的综合利用价值。 0007 为实现上述目的， 本发明可通过以下的技术措施来实现 ： 一种米糠蛋白质增溶改 性处理方法， 包括以下步骤 ： 0008 （1） 按碱提酸沉方法提取米糠蛋白， 进行冷冻干燥密封保藏 ； 0009 （2） 取步骤 1 制得的米糠蛋白， 用蒸馏水配置浓度 5 10% 的米糠蛋白溶液， 蛋白 溶液的 pH 值保持在 7 8 之间 ； 0010 （。
9、3） 对步骤 （2） 的米糠蛋白溶液进行微射流纳米均质和纤维素酶的结合处理， 首先 在蛋白溶液中加入活性为 300u/g 的纤维素酶， 酶解时间 30 分钟 60 分钟， 酶解温度 40 50 ； 然后通过微射流纳米均质， 操作压力为 80 120MPa， 温度控制在 30 40。 0011 进一步的， 本发明在提取米糠蛋白前， 对所用的米糠进行稳定化处理。 0012 优选的， 本发明稳定化处理通过超微粉碎与微波结合处理。 0013 本发明超微粉碎与微波结合处理的具体过程 ： 将米糠通过超微粉碎1030分钟， 说 明 书 CN 102870953 A 3 2/4 页 4 使粉碎的米糠颗粒通过2。
10、00400目筛网， 这一过程使米糠颗粒尽可能粉碎细化 ； 将粉碎细 化的米糠颗粒通过微波短时加热生产线， 微波功率 0.8 1.2kw， 调整传送带通过微波机的 时间为 60 120 秒。 0014 本发明通过微波短时加热生产线时， 在传送带上平铺米糠颗粒， 厚度不超过 0.5 1.0 厘米。 0015 本发明在米糠超微粉碎前， 将收集的米糠通过 40 目筛网剔除杂物。 0016 与现有的技术相比， 本发明的有益效果是 ： 0017 1. 将碱提酸沉方法制备的米糠蛋白调为 pH7 8 的中性溶液， 通过加入纤维素酶 可使米糠蛋白摆脱纤维素的束缚， 增加可溶性米糠蛋白含量。再通过上述操作条件下微。
11、射 流纳米均质高压高剪切的作用， 使米糠蛋白的溶解性显著提高。 0018 2. 本发明在米糠前处理环节通过超微粉碎， 使米糠中可以在后续短时微波处理环 节更好钝酶和水蒸汽的挥发， 避免了传统微波钝酶易导致米糠糊焦 ； 短时微波处理时间短， 避免米糠稳定化过程中营养成分大量流失， 使米糠在稳定化的过程中更好保持米糠的营养 品质。 具体实施方式 0019 实施例一 0020 （1） 米糠的稳定化 ： 将刚生产的米糠通过 40 目筛网剔除杂物， 然后超微粉碎 20 分 钟， 使粉碎的米糠颗粒能够通过 400 目筛网。将极细的米糠颗粒通过微波短时加热生产线， 在传送带上平铺米糠颗粒， 厚度不超过 0.。
12、5 厘米， 微波功率 0.8kw， 调整传送带通过时间为 120 秒。将通过微波短时加热钝酶后的米糠用塑料袋封口， 于干燥、 阴凉和通风环境下常温 保藏。 0021 将未经过任何处理的米糠和与上述稳定化处理的米糠做比较。在 30 天的贮藏期 间内， 按ISO7305 ： 1998方法测量米糠的酸值变化。 在下表中的酸值变化说明米糠稳定化的 效果很好。 0022 表 1 稳定化处理前后米糠酸值 30 天内变化 0023 0024 （2） 米糠蛋白的增溶改性 ： 将稳定化的米糠， 按照现有通用的碱提酸沉方法制备米 糠蛋白， 进行冷冻干燥密封保藏。取米糠蛋白用蒸馏水调配浓度为 5% 的米糠蛋白溶液，。
13、 通 过 HCL 和 NaOH 调节蛋白溶液的 pH 值为 7。再通过微射流纳米均质和纤维素酶的结合处理， 首先在蛋白溶液中加入纤维素酶 （活性 300u/g） ， 酶解时间 60 分钟， 酶解温度 45， 然后通 过微射流纳米均质机均质， 操作压力为 80MPa， 温度控制在 40。通过凯氏定氮法测量溶液 中米糠蛋白的含量， 在下表中米糠蛋白溶液中可溶性蛋白含量 （%） 的变化说明本发明的技 术使米糠蛋白可溶性蛋白含量显著提高。 0025 表 2 米糠蛋白增溶改性前后可溶性蛋白含量变化 说 明 书 CN 102870953 A 4 3/4 页 5 0026 0027 实施例二 0028 （1。
14、） 米糠的稳定化 ： 将刚生产的米糠通过 40 目筛网剔除杂物， 然后超微粉碎 10 分 钟， 使粉碎的米糠颗粒能够通过 300 目筛网。将极细的米糠颗粒通过微波短时加热生产线， 在传送带上平铺米糠颗粒， 厚度不超过 0.8 厘米， 微波功率 1.0kw， 调整传送带通过时间为 90秒。 将通过微波短时加热钝酶后的米糠用塑料袋封口， 于干燥、 阴凉和通风环境下常温保 藏。 0029 将未经过任何处理的米糠和与上述稳定化处理的米糠做比较。在 30 天的贮藏期 间内， 按ISO7305 ： 1998方法测量米糠的酸值变化。 在下表中的酸值变化说明米糠稳定化的 效果很好。 0030 表 3 稳定化处。
15、理前后米糠酸值 30 天内变化 0031 0032 （2） 米糠蛋白的增溶改性 ： 将上述稳定化的米糠， 按照碱提酸沉方法制备米糠蛋 白， 进行冷冻干燥密封保藏。 取米糠蛋白用蒸馏水调配浓度为8%的米糠蛋白溶液， 通过HCL 和NaOH调节蛋白溶液的pH值为7。 通过微射流纳米均质和纤维素酶的结合处理， 首先在蛋 白溶液中加入纤维素酶 （活性 300u/g） ， 酶解时间 45 分钟， 酶解温度 40， 然后通过微射流 纳米均质机均质， 操作压力为 100MPa， 温度控制在 35。最后通过凯氏定氮法测量溶液中 米糠蛋白的含量。在下表中米糠蛋白溶液中可溶性蛋白含量 （%） 的变化说明本发明的技。
16、术 使米糠蛋白可溶性蛋白含量显著提高。 0033 表 4 米糠蛋白增溶改性前后可溶性蛋白含量变化 0034 0035 实施例三 0036 （1） 米糠的稳定化 ： 将刚生产的米糠通过 40 目筛网剔除杂物， 然后超微粉碎 30 分 钟， 使粉碎的米糠颗粒能够通过 200 目筛网。将极细的米糠颗粒通过微波短时加热生产线， 在传送带上平铺米糠颗粒， 厚度不超过 1.0 厘米， 微波功率 1.2kw， 调整传送带通过时间为 60秒。 将通过微波短时加热钝酶后的米糠用塑料袋封口， 于干燥、 阴凉和通风环境下常温保 藏。 说 明 书 CN 102870953 A 5 4/4 页 6 0037 将未经过任。
17、何处理的米糠和与上述稳定化处理的米糠做比较。在 30 天的贮藏期 间内， 按ISO7305 ： 1998方法测量米糠的酸值变化。 在下表中的酸值变化说明米糠稳定化的 效果很好。 0038 表 5 稳定化处理前后米糠酸值 30 天内变化 0039 0040 （2） 米糠蛋白的增溶改性 ： 将稳定化的米糠， 按照碱提酸沉方法制备米糠蛋白， 进 行冷冻干燥密封保藏。取米糠蛋白用蒸馏水调配浓度为 10% 的米糠蛋白溶液， 通过 HCL 和 NaOH 调节蛋白溶液的 pH 值为 7。通过微射流纳米均质和纤维素酶的结合处理， 首先在蛋白 溶液中加入纤维素酶 （活性 300u/g） ， 酶解时间 30 分钟。
18、， 酶解温度 50， 然后通过微射流纳 米均质机， 操作压力为 120MPa， 温度控制在 30， 最后通过凯氏定氮法测量溶液中米糠蛋 白的含量。在下表中米糠蛋白溶液中可溶性蛋白含量 （%） 的变化说明本发明的技术使米糠 蛋白可溶性蛋白含量显著提高。 0041 表 6 米糠蛋白增溶改性前后可溶性蛋白含量变化 0042 0043 0044 本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。 本发明的 上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不是限制， 如稳定化的处理也可采用其他的 稳定化方法， 采用其他常用的手段调节 PH 值等， 因此凡是依据本发明的实质技术对以上实 施例所作的任何细微修改、 等同变化与修饰， 均属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书 CN 102870953 A 6 。