盘式压机.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103402750 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103402750 A *CN103402750A* (21)申请号 201180060743.2 (22)申请日 2011.12.15 20106340 2010.12.17 FI B30B 11/22(2006.01) B30B 3/04(2006.01) (71)申请人 VTT 科技研究中心 地址 芬兰埃斯波 (72)发明人 E. 斯沃南 K. 瓦塔 (74)专利代理机构 中国专利代理(香港)有限公 司 72001 代理人 李涛 (54) 发明名称 盘式压机 (57) 摘要 一种用于处理和压。

2、缩浆料的设备， 包括圆形 的且带有孔眼的滤网基盘和在所述滤网基盘上循 环和旋转的至少一个滚轮， 其中所述滤网基盘和 在所述滤网基盘上旋转的所述至少一个滚轮成形 为锥齿轮并构成锥齿轮组件， 由此能够将旋转作 用力引入所述锥齿轮组件的齿轮中， 以便被部分 地转换成压缩作用力， 所述压缩作用力用于将待 处理的浆料压缩穿过所述锥齿轮状滤网基盘中的 孔眼。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.06.17 (86)PCT申请的申请数据 PCT/FI2011/051109 2011.12.15 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/080574 EN 2012.06.21 。

3、(51)Int.Cl. 权利要求书 3 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书3页 说明书5页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103402750 A CN 103402750 A *CN103402750A* 1/3 页 2 1. 一种用于处理和压缩浆料的设备， 包括 ： 滤网基盘， 所述滤网基盘在其大致椭圆形的区域中带有孔眼 ； 和位于所述滤网 基盘的顶部上围绕所述滤网基盘滚动的至少一个旋转滚轮， 其特征在于， 所述滤网基盘(22)和在所述滤网基盘上滚动的所述至少一个旋转滚轮(24)都成形为 锥齿轮并定位成形成锥齿轮组件。

4、， 由此能够将旋转作用力引入所述锥齿轮的齿轮中， 以便 被部分地转换成压缩作用力， 所述压缩作用力用于将待处理的浆料压缩穿过位于所述锥齿 轮状的滤网基盘 (22) 中的孔眼 (28、 210)。 2. 如权利要求 1 所述的设备， 其中， 用作滤网基盘的所述锥齿轮 (22) 的孔眼 (28、 210) 沿所述锥齿轮的旋转轴线 B 的方向在所述锥齿轮的轮齿的对接端和顶端处已被加工， 从而 使得所述压缩作用力沿垂直于所述孔眼的方向传至待压缩的浆料， 所述轮齿的边缘 (212 ) 形成用于所述待压缩的浆料的槽状空间， 以当压缩操作在所述滤网基盘 (22) 上进行时， 防 止所述浆料在所述滚轮 (24。

5、) 的前方滑行。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的设备， 其中， 用作滤网基盘的所述锥齿轮 (22) 的孔眼 (28、 210) 的截面轮廓在所述锥齿轮的后侧 (32 ) 比在所述锥齿轮的锥形侧更宽。 4. 如权利要求 1-3 中任一项所述的设备， 其中， 延伸穿过用作滤网基盘的所述锥齿轮 (22) 的孔眼被加工成对应于一种形状， 该形状向待被压缩穿过所述孔眼 (28、 210) 的浆料 给予一定的轮廓。 5. 如权利要求 1-3 中任一项所述的设备， 其中， 延伸穿过用作滤网基盘的所述锥齿轮 (22) 的孔眼被加工成对应于一种形状， 该形状通过剪切或者撕裂所穿过的浆料来使所述浆 料产生结。

6、构转变。 6. 如权利要求 1-5 中任一项所述的设备， 其中， 在所述锥齿轮 (22、 24) 的齿面 (27、 27) 的接触点处提供压缩， 使待压缩的浆料受到压缩作用力， 所述压缩作用力致使待处理的浆 料被压缩穿过位于所述锥齿轮状滤网基盘 (22) 中的孔眼 (28、 210)。 7.如权利要求1-6中任一项所述的设备， 其中， 所述锥齿轮(22、 24)被布置成彼此相距 一定距离， 以便所述锥齿轮在相互啮合和旋转时使彼此接触的轮齿 (26、 27) 不但受到压缩 作用力， 而且还受到使所述锥齿轮 (24) 产生旋转运动的作用力。 8.如权利要求1-7中任一项所述的设备， 其中， 通过围。

7、绕旋转轴的旋转轴线(A)旋转所 述旋转轴 (34) 和与其连接的一个或多个锥齿轮 (34)， 来将处理浆料所需的作用力传至所 述锥齿轮组件， 从而使得与所述旋转轴连接的一个或多个锥齿轮 (24) 通过它们的齿部在 所述锥齿轮状滤网基盘 (22) 上移动， 以便借助于所述锥齿轮形滤网基盘 (22) 和所述锥齿 轮形锥齿轮 (24) 的齿部 (26、 27) 来进行对所述锥齿轮 (24) 在圆形路径上的控制。 9. 如权利要求 1-7 中任一项所述的设备， 其中， 通过围绕所述锥齿轮形基盘 (22) 的 旋转轴线 (B) 旋转所述锥齿轮形基盘 (22)， 来将处理浆料所需的作用力传至所述锥齿轮组 。

8、件， 以便借助于所述锥齿轮形滤网基盘 (22) 和所述锥齿轮形锥齿轮 (24) 的齿部 (26、 27) 来进行对所述锥齿轮在圆形路径上的控制。 10. 如权利要求 8-9 中任一项所述的设备， 其中， 所述锥齿轮 (22、 24) 相对于彼此的装 配被进行成使得所述锥齿轮的齿部之间的相互距离在某种材料被卷入了所述锥齿轮之间 的情形中因液压压头、 弹簧减振器或者剪切销的触发而能够被改变， 所述某种材料的硬度 权 利 要 求 书 CN 103402750 A 2 2/3 页 3 接近所述锥齿轮的材料硬度， 并且所述某种材料可能导致所述锥齿轮的破坏或者驱动力源 的过载。 11. 如权利要求 1-1。

9、0 中任一项所述的设备， 包括壳体， 所述壳体设计成使得从所述壳 体的上侧部分通向处理空间的浆料在没有阻碍的情况下， 被引导至工作齿轮 (22、 24) 之间 的空间， 而不会在所述壳体的结构中蓄积。 12. 如权利要求 1-11 中任一项所述的设备， 包括将受到压缩的浆料回输至压机， 以便 重新压缩所述浆料。 13. 一种用于处理和压缩浆料的方法， 所述方法包括 ： - 在滤网基盘的顶部上沿所述基盘的周向方向旋转至少一个滚轮， 所述滤网基盘在大 致椭圆形的区域上带有孔眼， 特征在于 ： - 应用一种压机配置， 其中锥齿轮组件已由滤网基盘(22)和滚轮(24)构成， 所述滤网 基盘 (22) 。

10、和滚轮 (24) 都成形为锥齿轮， 其中锥齿轮 (22、 24) 相对于彼此定位成使得锥齿 轮的轮齿 (26、 27) 将压缩作用力引导到轮齿单元 (212) 的平坦表面 (212“) 上， - 借助于所述锥齿轮的轮齿 (26、 27) 在锥齿轮中引入旋转作用力， 用以部分地转换成 压缩作用力， - 将待处理的浆料按压穿过位于所述锥齿轮状滤网基盘 (22) 中的孔眼 (28、 210)， 和 - 应用向齿轮中引入的所述旋转作用力的一部分， 来使上述锥齿轮 (22、 24) 相对于彼 此移动。 14. 如权利要求 13 所述的方法， 包括 - 向所述锥齿轮组件传输用于处理浆料的作用力， - 围绕。

11、旋转轴的旋转轴线 (A) 旋转所述旋转轴 (34) 和与其连接的一个或多个锥齿轮 (24)， 从而使得与所述旋转轴连接的所述一个或多个锥齿轮借助于它们的齿部在所述锥齿 轮形滤网基盘的顶部上移动。 15. 如权利要求 13 所述的方法， 包括 - 向所述锥齿轮组件传输处理浆料所需的作用力， - 围绕所述锥齿轮形滤网基盘的旋转轴线 (B) 旋转所述锥齿轮形滤网基盘， 从而使得 连接在所述锥齿轮形滤网基盘(22)上的一个或多个锥齿轮(24)相对于所述设备保持在同 一位置。 16. 如权利要求 13-15 中任一项所述的方法， 包括 - 沿所述锥齿轮的旋转轴线 (B) 的方向， 在所述锥齿轮的轮齿的对。

12、接端和顶端处加工 出用作滤网基板的所述锥齿轮 (22) 的孔眼 (28、 210)， 从而使得所述压缩作用力沿垂直于 所述孔眼的方向传至待压缩的浆料， 所述轮齿的边缘 (212 ) 形成用于所述待压缩的浆料 的槽状空间， 以当压缩操作在所述滤网基盘 (22) 上进行时， 防止所述浆料在所述滚轮 (24) 的前方滑行。 17. 如权利要求 13-16 中任一项所述的方法， 包括 - 在用作滤网基盘的所述锥齿轮 (22) 中加工出孔眼 (28、 210)， 所述孔眼的截面轮廓 在所述锥齿轮的后侧 (32 ) 比在所述锥齿轮的锥形侧 (32) 更宽。 18. 如权利要求 13-17 中任一项所述的方。

13、法， 包括 权 利 要 求 书 CN 103402750 A 3 3/3 页 4 - 将延伸穿过用作滤网基盘的所述锥齿轮 (22) 的孔眼加工成对应于一种形状， 该形 状向待被压缩穿过所述孔眼 (28、 210) 的浆料给予一定的轮廓。 19. 如权利要求 13-18 中任一项所述的方法， 包括 - 将延伸穿过用作滤网基盘的所述锥齿轮 (22) 的孔眼加工成对应于一种形状， 该形 状通过剪切或者撕裂所穿过的浆料来使所述浆料产生结构转变。 20. 如权利要求 13-19 中任一项所述的方法， 包括 - 在所述锥齿轮 (22、 24) 的齿面 (26、 27) 之间的接触点处克服所述齿面提供压缩，。

14、 - 使待压缩浆料受到压缩作用力， 所述压缩作用力致使待处理的浆料被按压穿过位于 所述锥齿轮状滤网基盘 (22) 中的孔眼 (28、 210)。 21. 如权利要求 13-20 中任一项所述的方法， 包括 - 将所述锥齿轮 (22、 24) 布置成彼此相距一定距离， 以便所述锥齿轮在相互啮合和旋 转时使彼此接触的轮齿(26、 27)不但受到压缩作用力， 而且还受到使所述锥齿轮(24)产生 旋转运动的作用力。 22. 如权利要求 14 或 15 所述的方法， 包括 - 相对于彼此装配所述锥齿轮 (22、 24)， 从而使得所述锥齿轮的齿部之间的相互距离 在某种材料被卷入了所述锥齿轮之间的情形中因。

15、液压压头、 弹簧减振器或者剪切销的触发 而能够被改变， 所述某种材料的硬度接近所述锥齿轮的材料硬度， 并且所述某种材料可能 导致所述锥齿轮的破坏或者驱动力源的过载。 23. 如权利要求 13-22 中任一项所述的方法， 包括 - 设计一种壳体来保护配置， 从而使得从所述壳体的上侧部分通向处理空间的浆料被 以不受阻的方式引导至工作的锥齿轮 (22、 24) 之间的空间， 而不会在所述壳体的结构中蓄 积。 24. 如权利要求 13-23 中任一项所述的方法， 包括 - 安排将受到压缩的浆料回输至压机， 以便重新压缩所述浆料。 权 利 要 求 书 CN 103402750 A 4 1/5 页 5 盘。

16、式压机 技术领域 0001 本发明涉及用于使浆料均质化并处理浆料的设备， 更确切地说涉及使浆料受到机 械作用力从而改变浆料的性能的设备。 背景技术 0002 工业中， 各种浆料通常是作为浆料的初级生产工艺的下游操作而受到处理的。不 管工业领域如何， 浆料的处理操作(例如用于去除湿气和用于压缩浆料)都非常相似 ； 在从 食品工业到造纸工业的范围内都存在用于处理浆料的相似需求。 根据期望的最终产品的品 质， 包含主要成分的浆料可以与其它浆料成分混合， 它们的彼此混合以机械方式进行。 根据 各成分的品质， 机械混合还可能引发化学过程， 其最终产物进而是将被用作用于工艺链中 的下一处理步骤的材料的反应。

17、浆料。 0003 不同浆料用于生产不同的消费品。 例如， 在食品工业中， 粗浆被压缩以生产用于家 畜的复合饲料粒 ； 例如通心面和其它粒状食品是从由谷类制品制成的浆料生产出来的 ； 在 木材加工工业中， 例如用于加热的粒状物是由木浆制成的 ； 等等。 0004 一种使原料变成能以更具经济效益的方式得到处理的形态 ( 即， 变成较小的体 积 ) 的既定方法是， 通过盘式压机以机械方式压缩材料穿过带有孔眼的结构， 以去除水 份和结合到浆料中的材料上的其它可能的液体化学物质。为了压缩浆料， 使用研磨机 (grinding mills)， 如在德国设备制造商 Kahl 的 1982 年的以下欧洲专利 。

18、EP0101614A3 中 提出的 ： 用于确定具有立式辊的辊轧机中的压辊与模具之间的距离的方法和装置 (Method and device for the determination of the distance between the die and the press rollers in a grinding mill with vertical rollers)。 0005 该专利公开了一种轮碾机 (edge runner mill)， 其中置于带有孔眼的研磨盘的顶 部上并被电机驱动的旋转式轮碾机滚轮将浆料压缩穿过带有孔眼的盘的孔眼。 0006 在现有技术的研磨机中， 对于操作来说。

19、最关键的地方设置在轮碾机的研磨平面与 滚轮之间。根据待压缩浆料的湿度和轮碾机的滚轮的旋转速度， 待压缩浆料楔入 (wedged) 得越快， 则待压缩浆料就越干， 因此不再能以轮碾机的滚轮的旋转速度被压缩穿过模具台。 因为滚轮的端部在给定时间中在由基盘限定出的曲线上经过不同长度的路径， 所以由滚轮 的运动速度和待压缩材料确定的压机的最佳压缩速度将只在滚轮与基盘之间的接触表面 上的给定点处实现。 0007 滚轮的运行速度在模具台的外缘处总是比在模具台的内缘处高， 因此， 在滚轮的 紧邻区域中， 由滚轮的推进运动引起的浆料的流速相对于内侧基盘上的浆料来说也更大。 以较高速度向前推进的浆料将在基盘的外。

20、周缘侧先于在基盘的内周缘， 开始在基盘上在轮 碾机滚轮的前方滑行。 这样， 浆料的处理产生热量， 该热量容易使研磨盘的顶部上的和孔眼 中的浆料凝固。受热且凝固了的浆料会阻塞压机的孔眼， 并最终阻止压机的操作。因此， 必 须中断压缩操作， 来钻开被凝固浆料所阻塞的孔眼。因为包覆 (packing up) 取决于待压缩 浆料与基盘之间的摩擦力， 所以浆料的滑行也对待压缩浆料的物理性能设定边界条件， 比 说 明 书 CN 103402750 A 5 2/5 页 6 如浆料的粘度和压机的表面与浆料之间的摩擦力。 0008 因此， 有必要改进盘式压机的结构的操作， 防止研磨机中的浆料的滑行， 并能够使 。

21、不同稠度的浆料穿过压机。 发明内容 0009 本发明的压机设备的特征体现在将于权利要求 1 的特征部分中呈现的内容中。本 发明的方法的特征体现在将于权利要求 13 的特征部分中呈现的内容中。 0010 本发明涉及用于压缩各种浆料的设备和方法。 本发明的设备的操作被安排成使得 待压缩的浆料不会凝固并包覆在设备的按压表面上。 本发明包括呈锥齿轮形状的滤网盘和 呈锥齿轮形状的轮碾机滚轮， 它们与其支承结构一起构成锥齿轮组件。 0011 由于本发明的设备的结构， 比起以前能够压缩更多种的材料。 基于所进行的测试， 已发现的是本发明使得有可能使用比以前更干的待压缩浆料， 而不存在现有技术的压缩工 艺中涉。

22、及的问题。 根据测试， 浆料的处理工艺的能量效率得到增加， 进而压缩工艺的效率也 得到增加， 而材料的吞吐时间 ( 通过时间 ) 减少。 0012 本发明的另一优点在于这样一个事实， 即实施本发明所需的部件可以安装在市场 上已存在的设备框架中， 只需稍作修改。因此向已经存在的压机设备中引入本发明具有高 的性价比。 附图说明 0013 下面， 将参考附图详细描述本发明， 附图中 ： 图 1 示出了现有技术的盘式压机， 图 2 示出了从上方斜视看到的对于操作来说至关重要的压机的部分组件， 图 3 以截面图示出了有利于压机的操作的部分构造。 具体实施方式 0014 图 1 示出了现有技术的一种压机，。

23、 即， 浆料研磨机， 其操作的特征在于 ： 以机械方 式连接至设备的圆柱滚筒2在带孔眼的基盘1(所谓的母盘(matrix disc)或者滤网基盘) 的顶部上滚动。通常用于该滚筒的术语包括滚压机滚筒 (roller mill roll)、 碾压机滚筒 (pan roll) 或者轮碾机滚轮 (edge runner wheel)。以下， 我们将该设备的该功能部件称 作轮碾机滚轮。 在轮碾机滚轮的表面上机加工有沟槽4， 用以增加滚轮上的摩擦表面。 设备 的操作的典型情况是 ： 将待压缩的浆料从上方供给至设备， 此后， 浆料发生移动， 被轮碾机 滚轮的移动加速， 穿过滤网基盘至压机的下侧部分， 在这里。

24、， 受到压缩的浆料可以被进一步 处理， 例如通过从受到压缩的浆料条切出给定长度的小粒、 通过将浆料移动至中间存储器、 等等。 0015 浆料的机械压缩不但减小或者压实了待压缩浆料的体积， 而且还允许待压缩材料 的形成 ； 在压机中， 材料可以被混合成均匀的稠度 (consistency)， 即被均质化 ； 不同的浆 料成分可以通过压缩得到混合 ； 并且各成分可以在高压时彼此结合。 0016 与图1所示压机类似的压机被使用来根据时间在滤网基盘1的各点上生成局部和 瞬态的压力。作用于待压缩材料的压力使待压缩材料的温度暂时地和局部地增加。压机还 说 明 书 CN 103402750 A 6 3/5 。

25、页 7 生成在待加工浆料中引起打扁(beating)和拉伸(stretching)转变的作用力。 通常， 与图1 所示设备类似的设备可以被用来加工浆料流， 在该浆料流中， 待加工材料的水份含量为 80% 或更多。由于物质的湿润性， 与图 1 所示压机类似的压机的压缩效率低， 因为穿过压机的材 料流必须充分地受到限制， 以便压机维持其功能， 并且浆料不会在基盘 1 上在轮碾机滚轮 2 的前方滑行而生成摩擦力并烧掉材料。 0017 图 2 示出了从围绕的壳体和支承结构移出的、 对本发明的实施例的压机配置来说 极为重要的部件。本发明的滤网基盘 22 被用作锥齿轮的对立件， 从而使得锥齿轮的对立件 2。

26、2的轮齿26的表面与其侧面、 对接端和顶端(tips)一起构成均匀表面， 该均匀表面与现有 技术的基盘 1 一样为压缩作用力提供支承作用力。根据本发明的并且具有锥齿轮形状的滤 网基盘 22 的孔眼在轮齿 26 的对接端 210 和顶端 28 处实施成使得穿过基盘加工出的孔眼 沿基盘的对称轴线 B 的方向延伸， 以促进浆料的吞吐量， 并由此促进压缩的进行。 0018 拉伸是由本发明的设备产生的至关重要的转变机制 ； 就浆料的混合而言已知是有 利的， 但却难以通过现有技术的机械设备产生。 在本发明中， 通过压缩产生的挤压流明确地 是拉伸。 0019 本发明的压机的轮碾机滚轮 24 被加工成锥齿轮的。

27、形状， 从而使得锥齿轮状的轮 碾机滚轮24的齿部27与滤网基盘22的齿部匹配， 形成锥齿轮组件， 其中传至齿轮(22、 24) 之一的旋转运动也将导致作用力按齿比传至另一齿轮 (22、 24)。 0020 齿轮的轮齿单元(modules)的宽度212， 以及另一方面， 轮齿的高度214、 轮齿的顶 端的形状以及所述齿轮的齿线对传动期间在轮齿的侧面上施加何种作用力有影响。 本描述 只限于直齿线， 但是对角线和螺旋线也是用于实施本发明的替代实施例。 0021 齿轮的轮齿的高度214以及能够从单元的宽度212测得的轮齿的节距确定浆料在 其中得到了压缩的射出物 (shots) 的尺寸。在所描述类型的压。

28、缩配置中， 最大压缩总是发 生在这样一点处， 即压缩时相互啮合的两齿轮的轮齿 26、 27 完全抵接之处。因此， 要在某一 时刻被完全压缩的浆料总是被放置在这样一种槽状空间中， 所述槽状空间由在该时刻在压 缩操作中啮合的齿轮的轮齿界定出， 并且防止待压缩浆料在齿轮旋转时随着压缩操作在滤 网基盘 22 上的进行而在齿轮状轮碾机滚轮 24 的前方滑行。在压缩阶段， 齿轮的轮齿的平 坦表面 212“ 每次以一对空槽和轮齿彼此完全压靠。因此， 从所述一对空槽和轮齿中的齿轮 的旋转作用力得到的压缩作用力分量完全取向在滤网基盘22中的孔眼28、 210的虚拟垂线 的方向上。因为压缩作用力完全在孔眼 28、。

29、 210 的垂线的方向上延伸， 所以在压缩表面的紧 邻区域中的浆料不会受到横切于孔眼 28、 210 的垂线的任何分力， 该分力会在滤网基盘 22 上沿轮碾机滚轮 24 的旋转方向推动浆料。因此， 压机以高效节能的方法操作， 因为压缩作 用力能够正确地取向。 0022 由齿轮的轮齿界定出的槽状空间 ( 待压缩材料在局部压缩开始前被驱动到该空 间中)就各种待压缩浆料而言都是有利的。 因为轮齿26的侧表面为待压缩浆料提供支承表 面， 所以待压缩浆料可以包含更多的固体成分， 而不会开始在轮碾机滚轮 24 的前方滑行。 增加的摩擦表面还使得能够以更大的浆料流来装填压机设备， 而不会使浆料在轮碾机滚轮 。

30、24 与齿轮状滤网基盘 22 之间滑行。因这些原因， 与现有技术的压机相比， 本独创型的压机 设备的效率得到了显著的提高。 0023 图 3 以截面图示出了本发明一实施例的一些部件。图 3 示出了 ： 滤网基盘 22， 其 说 明 书 CN 103402750 A 7 4/5 页 8 呈锥齿轮的形状， 并且它的对称轴线且同时可能成为旋转轴线的是 B ； 呈锥齿轮形状的轮 碾机滚轮 24 ； 和具有旋转轴线 A 的旋转轴 34。 0024 此外， 图 3 还示出了加工在锥齿轮形滤网基盘 22 中并沿滤网基盘 22 的对称轴线 B 的方向延伸的孔眼 28。图中示出的孔眼 28 设置在滤网基盘 22。

31、 的齿轮中的轮齿 26 的顶 端， 但是相似的孔眼也可以加工在轮齿的对接端 212“ 中， 如图 2 所示。图 3 示出了孔眼 28 被加工成使得孔眼的位于锥形表面侧的上侧部分的直径 32 窄于孔眼的位于齿轮后侧的下 侧部分32。 这在压机用于压缩通常在物理操作后恢复其先前尺寸的浆料的情况下有优势。 对于这种物质， 当通路设置有供浆料恢复的空间时， 会促进通过。 0025 此外， 可以改变孔眼 28 的性能。如果期望使待压缩材料呈现给定的轮廓形状， 则 通过塑造孔眼 28 并修改滤网基盘 22 的所有孔眼， 得到修改后的基盘， 其能够用于压缩浆 料， 以形成具有类似于例如花朵、 星星、 雪花、。

32、 十字架等的轮廓的压制件。 0026 成形轮廓不但能在食品工业中就外观而言派上用场， 而且也能在工业浆料处理中 派上用场， 其中浆料的性能通过撕裂 (tearing)、 切开 (ripping)、 拉伸和以其它方式物理 地修改浆料来得到改良。 例如， 在纤维素纤维的压缩中， 某些孔眼图案导致浆料的希望得到 的纤丝化。 0027 在本发明的一个实施例中， 通过围绕其旋转轴线 A 旋转比如图 3 中的旋转轴 34 等 旋转轴， 使处理浆料所需的作用力通过锥齿轮组件传至压机设备， 从而使得具有锥齿轮形 状的一个或多个轮碾机滚轮通过它们位于锥齿轮形滤网基盘的顶部上的齿部得到移动， 以 便借助于锥齿轮形。

33、滤网基盘和锥齿轮形轮碾机滚轮的齿部来进行对锥齿轮的控制以及在 锥齿轮的滚道 (race) 上对浆料的处理。滤网基盘的孔眼至少设置在这样的位置， 即基盘包 括有对锥齿轮的啮合来说至关重要的齿面的地方， 但是孔眼也可以设置在滤网基盘的对齿 轮的啮合来说不是必需的位置处。 作为一种部件， 滤网基盘可以具有任意的形状， 但是基盘 的齿面进而浆料处理表面是沿着可以通过转动旋转轴线 A 画出的轨迹延伸的。一般而言， 该路径满足椭圆形的定义。 0028 此外， 压机设备被封装在壳体中， 所述壳体允许所引入的浆料以不受阻挡的方式 穿过压机， 从而使得浆料不能蓄积在位于壳体的内表面上的突部、 紧固器或者阻碍浆料。

34、的 路径的其它死角上。 0029 在本发明的一个实施例中， 处理浆料所需的作用力通过锥齿轮组件传至压机设 备， 方法是使处理浆料所需的作用力通过围绕旋转轴线B旋转锥齿轮形滤网基盘(比如图3 中的滤网基盘 22) 而传至所述锥齿轮组件， 以便借助于锥齿轮形滤网基盘和锥齿轮形轮碾 机滚轮的齿部来进行对固定于支承结构的静止锥齿轮的控制和在圆形路径上对浆料的处 理。 此外， 在该实施例中， 孔眼在滤网基盘中的设置位置被至少实施在基盘的设置有对于锥 齿轮的啮合来说至关重要的齿面的这种位置处， 但是孔眼也可以定位在基盘的其它部位。 0030 此外， 在该实施例中， 压机设备被封装在壳体中， 所述壳体允许所。

35、引入的浆料以不 受阻挡的方式穿过压机， 从而使得浆料不能蓄积并包覆 (pack up) 在位于壳体的内表面上 的突部、 紧固器或者阻碍浆料的路径的其它死角上。 0031 在本发明的一个实施例中， 同一浆料被连续地压缩数次。 因此， 采用受过压缩的浆 料的回输 (feedback)， 由此， 已经受到过压缩的浆料被驱动经由连续的多个压机和 / 或中 间存储器数次而穿过压机。 说 明 书 CN 103402750 A 8 5/5 页 9 0032 在其功能参数的范围内， 压机设备具有良好的容错性， 因为所使用的技术是相对 简单且可靠的。本发明的一个实施例为以下这种情形提供功能性解决方案 ： 在待压。

36、缩浆料 中卷入了异物或者待压缩的批次已变质并凝固。如果异物的硬度接近压机部件的抗拉强 度， 则这类情形在异物楔入了齿轮之间并堵塞设备的情况下， 会涉及到压机齿轮受损坏的 风险或者提供传动的电机发生故障。在本发明的一个实施例中， 轮碾机所连接至的旋转轴 或者相应的紧固结构辅配有剪切销， 所述剪切销允许轮碾机滚轮与其底座 (mounting) 一 起在发生上述类型的故障的情况下从其按压位置升起。 剪切销的破损阈值可以被调节至安 全水平， 其中设备的电机和按压齿轮还未受到损坏。 0033 代替剪切销， 也可以使用弹簧加载式或者液压式配置， 其中轮碾机滚轮及其底座 被弹簧加载压头或者液压压头 (ram。

37、) 压靠在锥齿轮状滤网基盘上。弹簧的弹性常数选择成 使得偏移弹簧所需的作用力低于破坏齿轮所需的作用力。在液压压头的情况下， 通过监视 压头的液压力， 能够快速地应对最终的故障情形并释放压头从而释放齿轮的相互作用的定 位 (positioning)， 并防止损坏设备。 0034 本发明适合于处理各种浆料。 它可能涉及待处理浆料中的混合成分或者还涉及它 们之间的反应， 所述待处理浆料因此是两种或更多种成分的混合物。 一般而言， 待以本设备 处理的浆料的特征在于高的干物质含量 ； 换言之， 它们处于膏状或者凝胶状状态， 或者是具 有给定液体含量的固体用以确保浆料的可加工性， 但是它们还不是液体。 0。

38、035 应该纳入考量的是， 本设备的技术特征还改进了设备中湿浆料的处理， 从而使得 在处理这类浆料时， 按压工艺的效率也得到改进。 因此， 本发明能够用于既改进现有技术的 浆料处理， 又使用途扩展至先前不能以有效方法被压机处理的浆料类型。 0036 本设备可以设置有再循环系统， 从而使已通过基盘受到压缩的浆料循环至处理过 程， 并且待处理的浆料因此能够被再循环数次至压缩工艺。 这样， 就工艺中的单个颗粒或者 分子的路径而言， 浆料将被处理数次。 一个示例是纤维素氨基甲酸盐的生产， 其中纤维素纤 维以及尿素和助剂以低水份含量混合， 并且在连续处理期间可能已经开始了反应， 其中同 一混合物被重复压。

39、缩穿过孔眼。 0037 还有可能借助于孔眼向待处理的混合物给予给定的形状。因此， 混合物并不一定 经过再循环， 而是材料只经过一个压缩步骤。 混合物也可以经过再循环， 但是即使在该情况 下， 混合物在最后步骤中也保持由孔眼限定出的截面形状， 此后， 如有必要的话可以进行干 燥。 0038 本发明的设备可以用于例如化学工业、 食品工业以及一般而言需要混合和 / 或处 理材料的任何加工处理工业中。此外， 本设备可以在各种废浆料和污泥的处理中以及市政 工程的领域中得到应用。特别地， 基于生物材料且具有变化的含湿量的浆料由于它们的亲 水性而成为本发明的设备的合适用途。 这种用途的典型示例包括处理和制造改性纤维素和 浆粉， 比如机械木材加工的木屑和粉末。 0039 显然， 本发明并不局限于上述实施例， 而是可以在所附权利要求书的范围内变化。 说 明 书 CN 103402750 A 9 1/3 页 10 图 1 说 明 书 附 图 CN 103402750 A 10 2/3 页 11 图 2 说 明 书 附 图 CN 103402750 A 11 3/3 页 12 图 3 说 明 书 附 图 CN 103402750 A 12 。