薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103395196 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103395196 A *CN103395196A* (21)申请号 201310348773.4 (22)申请日 2013.08.12 B29C 55/20(2006.01) (71)申请人 桂林电器科学研究院有限公司 地址 541004 广西壮族自治区桂林市七星区 东城路 8 号 (72)发明人 李雪明 童帮毅 赖福刚 (74)专利代理机构 桂林市持衡专利商标事务所 有限公司 45107 代理人 欧阳波 (54) 发明名称 薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置 (57) 摘要 本发明为薄膜拉伸。

2、生产线横拉机的磁控开闭 夹装置， 靠近横拉机进出口分别在链铗外侧上方 固装闭夹和开夹磁铁安装板于机架， 二安装板上 各固定有排列为一行的多块磁铁。 闭夹、 开夹磁铁 安装板上的磁铁沿链铗在导轨上的行进方向、 按 闭、 开夹过程铗柄柄端下降、 上升的高度， 逐个降 低或升高， 与铗柄柄端保持间隙。 铗柄柄端向外的 端面为平面， 且与其长轴平行。 铗柄柄端中心点到 与其正相对的磁铁工作面的距离均为1020mm， 各磁铁工作面和与其正相对的铗柄柄端端面的夹 角为 0 20。铗柄夹膜面有横断的线槽， 链铗 为双铗柄结构。本装置铗柄柄端经过逐渐降低或 上升的一行磁铁时磁力作用使铗柄转动， 完成闭 开夹，。

3、 极少夹断或撕裂薄膜。且链铗不易磨损。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 7 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图7页 (10)申请公布号 CN 103395196 A CN 103395196 A *CN103395196A* 1/2 页 2 1. 薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 包括链铗， 所述链铗包括铗体 （1） 和铗 柄 （4） ， 铗柄 （4） 经长轴 （7） 可转动地安装于铗体 （1） ， 弹簧的一端连接铗柄 （4） 、 另一端连接 铗体 （1） ， 当铗柄 （4） 柄端降低至铗柄 。

4、（4） 的夹膜面与铗体 （1） 的夹膜口相接， 即夹持薄膜 ； 铗体 （1） 安装于链条 （2） ， 铗体 （1） 嵌于导轨 （3） ， 链条 （2） 带动链铗在导轨 （3） 上移动 ； 其 特征在于 ： 还包括磁控开闭夹装置， 所述铗柄 （4） 为导磁材料铗柄 ； 所述磁控开闭夹装置包括靠 近薄膜拉伸生产线横拉机进口安装的闭夹磁铁安装板 （6） 和靠近出口安装的开夹磁铁安装 板 （9） ， 所述闭夹磁铁安装板 （6） 和开夹磁铁安装板 （9） 固定于机架 （8） ， 位于链铗外侧上 方， 闭夹磁铁安装板 （6） 和开夹磁铁安装板 （9） 上各固定有排列为一行的多块磁铁 （5） ； 闭 夹磁铁。

5、安装板 （6） 上的前端磁铁 （5） 外缘与横拉机进口的距离为 300 500mm， 开夹磁铁安 装板 （9） 的后端磁铁 （5） 外缘与横拉机出口的距离为 300 500mm ； 在闭夹磁铁安装板 （6） 和开夹磁铁安装板 （9） 内侧下方、 链铗沿导轨 （3） 直线行进， 链铗的长轴 （7） 中心线与其行 进方向平行 ； 靠近薄膜拉伸生产线横拉机进口的闭夹磁铁安装板 （6） 的一行磁铁 （5） 沿链 铗在导轨 （3） 上的行进方向、 按链铗闭夹过程铗柄 （4） 柄端下降的高度， 逐个降低 ； 靠近薄 膜拉伸生产线横拉机出口的开夹磁铁安装板 （9） 的一行磁铁 （5） 沿链铗在导轨 （3） 。

6、上的行 进方向、 按链铗开夹过程铗柄 （4） 柄端上升的高度， 逐个上升， 开夹磁铁安装板 （9） 和闭夹 磁铁安装板 （6） 上的磁铁 （5） 均与铗柄 （4） 柄端保持间隙。 2. 根据权利要求 1 所述的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 其特征在于 ： 所述各块磁铁 （5） 均有一平面朝向链铗， 该平面为磁铁 （5） 的工作面、 和与之正相对的 链铗长轴 （7） 的中心线平行。 3. 根据权利要求 2 所述的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 其特征在于 ： 所述铗柄 （4） 柄端向外的端面为平面， 此面与该链铗长轴 （7） 的中心线平行。 4. 根据权利要求 3 所述的薄膜拉。

7、伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 其特征在于 ： 所述闭夹磁铁安装板 （6） 的一行磁铁 （5） 沿链铗在导轨 （3） 上的行进方向、 对应闭夹 过程各链铗铗柄 （4） 柄端逐个下降的高度和逐个前伸的距离、 逐个下降和后缩， 链铗的铗柄 （4） 柄端端面中心点到与之正相对的磁铁 （5） 工作面的距离保持为 10mm 20mm ； 所述开夹磁铁安装板 （9） 上的一行磁铁 （5） 沿链铗在导轨 （3） 上的行进方向、 按链铗开 夹过程铗柄 （4） 柄端逐个上升的高度和逐个后缩的距离、 逐个上升和前伸， 链铗的铗柄 （4） 柄端端面中心点到与之正相对的磁铁 （5） 工作面的距离保持为 10mm 2。

8、0mm。 5. 根据权利要求 4 所述的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 其特征在于 ： 所述闭夹磁铁安装板 （6） 上的一行磁铁 （5） 工作面与水平面的夹角、 沿链铗在导轨 （3） 上的行进方向逐渐加大， 保持各磁铁 （5） 工作面和与其正相对的链铗的铗柄 （4） 柄端端面 的夹角 （） 为 0 20 ； 开夹磁铁安装板 （9） 上的一行磁铁 （5） 工作面与水平面的夹角、 沿链铗在导轨 （3） 上的 行进方向逐渐减小， 保持各磁铁 （5） 工作面和与其正相对的链铗的铗柄 （4） 柄端端面的夹 角为 0 20。 6. 根据权利要求 1 至 5 中任一项所述的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控。

9、开闭夹装置， 其 特征在于 ： 所述闭夹磁铁安装板 （6） 或开夹磁铁安装板 （9） 上的一行磁铁 （5） 为 6 16 块。 权 利 要 求 书 CN 103395196 A 2 2/2 页 3 7. 根据权利要求 1 至 5 中任一项所述的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 其 特征在于 ： 所述闭夹磁铁安装板 （6） 和开夹磁铁安装板 （9） 上的各块磁铁 （5） 的间距相同。 8. 根据权利要求 1 至 5 中任一项所述的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 其 特征在于 ： 所述闭夹磁铁安装板 （6） 和 / 或开夹磁铁安装板 （9） 上有安装槽， 螺栓 （61） 通过安装 槽。

10、将有螺孔的磁铁 （5） 固定于闭夹磁铁安装板 （6） 和 / 或开夹磁铁安装板 （9） 的相应位置 ； 或者， 所述闭夹磁铁安装板 （6） 和 / 或开夹磁铁安装板 （9） 上有带螺孔的安装台阶， 螺 钉 （91） 将有光孔的磁铁 （5） 固定在闭夹磁铁安装板 （6） 和 / 或开夹磁铁安装板 （9） 的相应 位置。 9. 根据权利要求 1 至 5 中任一项所述的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 其 特征在于 ： 所述铗柄 （4） 的夹膜面在链铗行进的长度方向的中间有与长度方向垂直的、 横断夹膜 面的线槽 （41） ， 线槽 （41） 将一个铗柄 （4） 的夹膜面分为不连续的二个夹膜面。。

11、 权 利 要 求 书 CN 103395196 A 3 1/5 页 4 薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置 技术领域 0001 本发明涉及薄膜生产线夹持薄膜的链铗结构， 具体为一种薄膜拉伸生产线横拉机 的磁控开闭夹装置。 背景技术 0002 薄膜拉伸生产线向着高速、 宽膜方向发展， 目前薄膜拉伸生产线， 生产膜宽达 8M 以上 , 运行速度达 300M/min 以上。要求链铗适用于生产各种不同材料的塑料薄膜， 夹膜的 最小厚度为 6 8m。目前， 在高速生产线中 , 使用现有的链铗夹持较宽且较薄的膜或者 夹持热状态下机械强度低的薄膜， 在铗柄闭夹的瞬间， 夹膜口处的薄膜受到较大的剪切力， 容。

12、易被夹断或撕裂。影响拉伸生产线的运行 , 降低了薄膜的质量和产量。 0003 此外， 现有技术大多是采用机械式的开、 闭夹器件对铗柄抬、 压， 完成开闭夹， 故开 闭夹时每个铗柄都会受到冲击力， 同时铗柄的夹膜面和铗体的夹膜口之间的搓合， 这会使 链铗磨损。 发明内容 0004 本发明的目的是设计一种薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 靠近薄膜拉 伸生产线横拉机的进口和出口分别在链铗铗柄柄端外侧上方设置安装板， 其上固定若干磁 铁， 铗柄为导磁材料制作， 其柄端在磁铁的作用下向上或向下运动， 实现开夹或闭夹。 0005 本发明设计的薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置， 包括链铗， 所述链。

13、铗包 括铗体和铗柄， 铗柄经长轴可转动地安装于铗体， 弹簧的一端连接铗柄、 另一端连接铗体， 当铗柄柄端降低至铗柄的夹膜面与铗体的夹膜口相接， 即可夹持薄膜。 铗体安装于链条， 铗 体嵌于导轨， 链条带动链铗在导轨上移动。 0006 还包括磁控开闭夹装置， 铗柄为导磁材料铗柄 ； 所述磁控开闭夹装置包括靠近薄 膜拉伸生产线横拉机进口安装的闭夹磁铁安装板和靠近出口安装的开夹磁铁安装板， 所述 闭夹磁铁安装板和开夹磁铁安装板固定于机架， 位于链铗外侧上方， 闭夹磁铁安装板和开 夹磁铁安装板上各固定有排列为一行的多块磁铁。闭夹磁铁安装板上的前端磁铁外缘， 即 最靠近横拉机进口的磁铁外缘与横拉机进口的。

14、距离为 300 500mm， 开夹磁铁安装板的后 端磁铁外缘， 即最靠近横拉机出口的磁铁外缘与横拉机出口的距离为300500mm。 在闭夹 磁铁安装板和开夹磁铁安装板内侧下方、 链铗沿导轨直线行进， 链铗的长轴中心线与其行 进方向平行。 靠近薄膜拉伸生产线横拉机进口的闭夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导 轨上的行进方向、 按链铗闭夹过程铗柄柄端下降的高度， 逐个降低， 靠近薄膜拉伸生产线横 拉机出口的开夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导轨上的行进方向、 按链铗开夹过程铗 柄柄端上升的高度， 逐个上升， 开、 闭夹磁铁安装板上的磁铁均与铗柄柄端保持间隙。 0007 链条带着链铗在薄膜拉伸生产线横。

15、拉机上运行， 当链铗在行进中铗柄柄端在闭夹 磁铁安装板的一行磁铁前经过时， 被逐渐降低的磁铁吸引， 各铗柄柄端逐个下降、 铗柄转 动、 其夹膜面与铗体的夹膜口合拢， 平稳地完成闭夹 ； 当链铗在行进中铗柄柄端在开夹磁铁 说 明 书 CN 103395196 A 4 2/5 页 5 安装板的一行磁铁前经过时， 被逐渐上升的磁铁吸引， 各铗柄柄端逐个升高、 铗柄转动、 其 夹膜面与铗体的夹膜口分离， 直至完成开夹。 0008 所述各块磁铁均有一平面朝向链铗， 该平面为磁铁的工作面、 和与之正相对的链 铗长轴的中心线平行。 0009 为了让铗柄柄端更好地接受磁力， 铗柄柄端端面为平面， 此平面与该链。

16、铗的长轴 中心线平行。 0010 闭夹过程中， 链铗铗柄柄端转动时， 沿链铗在导轨上的行进方向， 各铗柄柄端逐 个下降、 并逐个远离长轴中心线所在的铅垂面， 闭夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导 轨上的行进方向、 对应闭夹过程各链铗铗柄柄端逐个下降的高度和逐个前伸的距离、 逐个 下降和后缩， 保持链铗的铗柄柄端端面中心点到与之正相对的磁铁工作面的距离为 10 20mm。 0011 由于闭夹过程铗柄柄端转动时， 沿链铗在导轨上的行进方向， 各铗柄柄端的端面 与水平面的夹角依次加大， 闭夹磁铁安装板上的一行磁铁工作面与水平面的夹角、 沿链铗 在导轨上的行进方向逐渐加大， 保持各磁铁工作面和与其正相。

17、对的链铗的铗柄柄端端面夹 角为 0 20。 0012 开夹过程铗柄柄端转动时， 沿链铗在导轨上的行进方向， 各铗柄柄端逐个上升、 并 逐个靠近长轴中心线所在的铅垂面， 开夹磁铁安装板上的一行磁铁沿链铗在导轨上的行进 方向、 按链铗开夹过程铗柄柄端逐个上升的高度和逐个后缩的距离， 逐个上升和前伸， 保持 链铗的铗柄柄端端面中心点到与之正相对的磁铁工作面的距离为 10 20mm。 0013 开夹过程铗柄柄端转动时， 沿链铗在导轨上的行进方向， 各铗柄柄端的端面与水 平面的夹角依次减小， 开夹磁铁安装板上的一行磁铁工作面与水平面的夹角、 沿链铗在导 轨上的行进方向也逐渐减小， 保持各磁铁工作面和与其。

18、正相对的链铗的铗柄柄端端面的夹 角为 0 20。 0014 闭夹磁铁安装板或开夹磁铁安装板上的一行磁铁为 6 16 块。 0015 闭夹磁铁安装板和开夹磁铁安装板上的各块磁铁的间距相同。 0016 为便于调节磁铁的高度， 在闭夹磁铁安装板和 / 或开夹磁铁安装板上有安装槽， 螺栓通过安装槽将有螺孔的磁铁固定于闭夹磁铁安装板和 / 或开夹磁铁安装板的相应位 置。或者， 在闭夹磁铁安装板和 / 或开夹磁铁安装板上有带螺孔的安装台阶， 螺钉将有光孔 的磁铁固定在闭夹磁铁安装板和 / 或开夹磁铁安装板的相应位置。 0017 闭夹磁铁安装板的首、 尾端磁铁之间的距离等于链铗行进速度乘以开夹状态到闭 夹状。

19、态所需时间。开夹磁铁安装板的始、 末端磁铁之间的距离等于链铗行进速度乘以闭夹 状态到开夹状态所需时间。 0018 为了有利于链铗可靠地夹膜， 同时防止夹膜口处的膜被撕裂， 铗柄夹膜面在链铗 行进的长度方向的中间有与长度方向垂直的、 横断夹膜面的线槽， 线槽将一个铗柄的夹膜 面分为不连续的二个夹膜面。 0019 为了保证链铗夹持薄膜可靠， 所述链铗为双铗柄结构， 每个铗体配有 2 组相同的 铗柄和弹簧。一个双铗柄链铗就有 4 个不连续夹膜面。 0020 与现有技术相比， 本发明薄膜拉伸生产线的磁控开闭夹装置的优点为 ： 1、 铗柄在 磁力作用下转动， 平稳地完成闭夹或开夹动作， 在高速生产线中 。

20、, 无论是夹持较宽且较薄 说 明 书 CN 103395196 A 5 3/5 页 6 的膜， 还是夹持热状态下机械强度低的薄膜， 均极少夹断或撕裂， 保证拉伸生产线薄膜的质 量和产量 ； 2、 链铗与磁铁无接触， 磁力作用完成开闭夹， 链铗不易磨损， 使用寿命加长 ； 3、 链铗为双铗柄结构， 且每个铗柄有不连续的二个夹膜面， 夹持薄膜更可靠 ； 4、 满足生产膜宽 8M以上,运行速度300M/min以上的高速宽膜拉伸生产线的要求， 适用于生产各种不同材料 的塑料薄膜， 夹膜的最小厚度为 6 8m。 附图说明 0021 图 1 为本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例靠近横拉机进口的最。

21、 外的首端磁铁处、 垂直于与该磁铁相对的链铗长轴的中心线的局部剖视图 ； 0022 图 2 为本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例远离横拉机进口的最 内的尾端磁铁处、 垂直于与该磁铁相对的链铗长轴的中心线的局部剖视图 ； 0023 图 3 为图 2 的 A 向视图， 0024 图 4 为图 2 的 B 向视图 ； 0025 图 5 为本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例靠近薄膜拉伸生产线 横拉机进口的实体结构示意图， 图中下方箭头表示链铗行进方向 ； 0026 图 6 为本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例开夹磁铁安装板安装 于机架的示意图， 图中下方箭头表示链铗行进方。

22、向 ； 0027 图 7 为本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例远离横拉机出口的最 内的始端磁铁处、 垂直于与该磁铁相对的链铗长轴的中心线的局部剖视图 ； 0028 图 8 为本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例靠近横拉机出口的最 外的未端磁铁处、 垂直于与该磁铁相对的链铗长轴的中心线的局部剖视图 ； 0029 图 9 为本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例靠近薄膜拉伸生产线 横拉机出口的实体结构示意图， 图中下方箭头表示链铗行进方向 ； 。 0030 图中标记 ： 1、 铗体， 2、 链条， 3、 导轨， 4、 铗柄， 41、 线槽， 5、 磁铁， 6、 闭夹磁铁安装。

23、板， 61、 固定螺栓， 7、 长轴， 8、 机架， 9、 开夹磁铁安装板， 91、 螺钉。 具体实施方式 0031 本薄膜拉伸生产线横拉机的磁控开闭夹装置实施例如图 1 至 9 所示， 包括链铗和 磁控开闭夹装置。 0032 所述链铗包括铗体 1 和铗柄 4， 铗柄 4 经长轴 7 可转动地安装于铗体 1， 弹簧的一 端连接铗柄 4、 另一端连接铗体 1， 本例为双铗柄结构， 每个铗体 1 配有 2 组相同的铗柄 4 和 弹簧。当铗柄 4 的柄端降低至铗柄 4 的夹膜面与铗体 1 的夹膜口相接， 即可夹持薄膜。铗 柄 4 为导磁材料铗柄， 柄端向外的端面为平面， 此平面平行于该链铗长轴 7 。

24、的中心线。铗体 1 安装于链条 2， 铗体 1 嵌于导轨 3， 链条 2 带动链铗在导轨 3 上移动。 0033 所述磁控开闭夹装置包括靠近薄膜拉伸生产线横拉机进口安装的闭夹磁铁安装 板 6 和靠近出口安装的开夹磁铁安装板 9。如图 1、 3、 5 和 6、 7、 9 所示， 所述闭夹磁铁安装板 6 和开夹磁铁安装板 9 固定于机架 8， 位于链铗外侧上方， 闭夹磁铁安装板 6 和开夹磁铁安 装板 9 各固定有排列为一行的 12 块磁铁 5。闭夹磁铁安装板 6 上的前端磁铁 5 外缘， 即最 靠近横拉机进口的磁铁 5 外缘 （如图 5 中闭夹磁铁安装板 6 最右端的磁铁 5 的右外缘） 与横 。

25、说 明 书 CN 103395196 A 6 4/5 页 7 拉机进口的距离为 400mm， 开夹磁铁安装板的后端磁铁外缘， 即最靠近横拉机出口的磁铁外 缘 （如图 9 中开夹磁铁安装板 9 最左端的磁铁 5 的左外缘） 与横拉机出口的距离为 400mm。 在闭夹磁铁安装板 6 和开夹磁铁安装板 9 内侧下方、 链铗沿导轨 3 直线行进， 链铗的长轴 7 中心线与其行进方向平行。 0034 各块磁铁5均有一平面朝向链铗， 该平面为磁铁5的工作面、 和与之正相对的链铗 长轴 7 的中心线平行。闭夹磁铁安装板 6 的各块磁铁 5 的间距相同， 开夹磁铁安装板 9 上 各块磁铁 5 的间距相同。 0。

26、035 图5中薄膜拉伸生产线横拉机进口位于图的最右端。 如图1至5所示， 靠近薄膜拉 伸生产线横拉机进口的闭夹磁铁安装板 6 上的一行磁铁 5 沿链铗在导轨 3 上的行进方向、 按链铗闭夹过程各铗柄 4 柄端逐个下降的高度和逐个前伸的距离， 逐个降低并逐个后缩， 保持链铗的铗柄 4 柄端端面中心点 P 到与之正相对的磁铁 5 工作面的距离 NP 为 10mm， 图 1 中 N 为通过 P 点的磁铁 5 工作面垂线的垂足。 0036 闭夹磁铁安装板 6 上靠近薄膜拉伸生产线横拉机进口的最外的首端磁铁 5（即闭 夹磁铁安装板 6 上一行磁铁的首端那块磁铁 5， 图 5 中闭夹磁铁安装板 6 上最右。

27、端的那块 磁铁 5） 工作面中心点 M 到与之正相对的处于开夹状态的铗柄 4 柄端中心点 P 间的距离为 30mm， 远离薄膜拉伸生产线横拉机进口的最内的尾端磁铁 5 （即闭夹磁铁安装板 6 上一行磁 铁的尾端那块磁铁 5， 图 5 中闭夹磁铁安装板 6 上最左端的那块磁铁 5） 工作面中心点 M 到 与之正相对的处于闭夹状态的铗柄 4 的柄端端面中心点 P 间的距离为 10mm， 二中心点的连 线与该磁铁 5 工作面垂直。闭夹磁铁安装板 6 的首、 尾端 2 块磁铁 5 之间的其它磁铁 5 沿 链铗在导轨 3 上的行进方向， 以相同的间距逐个下降排列， 对应闭夹过程各链铗逐个下降 的铗柄 4。

28、 柄端。 0037 如图 3、 5 所示， 闭夹磁铁安装板 6 分为三块， 每块上有间距相同的 4 个安装槽。 0038 沿链铗在导轨 3 上的行进方向， 三块闭夹磁铁安装板 6 与水平面的夹角 逐渐加 大， 每块上固定螺栓 61 通过安装槽将有螺孔的 4 块磁铁 5 固定于相应位置。闭夹磁铁安装 板 6 上的各磁铁 5 工作面和与其正相对的链铗的铗柄 4 柄端端面的夹角 小于 20， 如 图 1 所示 ； 图 2 中闭夹磁铁安装板 6 上的磁铁 5 工作面和与其正相对的链铗的铗柄 4 柄端 端面平行， 即 =0。 0039 图9中薄膜拉伸生产线横拉机出口位于图的最左端。 如图6至9所示， 靠。

29、近薄膜拉 伸生产线横拉机出口的开夹磁铁安装板 9 上的一行磁铁 5 沿链铗在导轨 3 上的行进方向、 按开夹过程各链铗铗柄 4 柄端逐个上升的高度和逐个后缩的距离， 逐个上升并前伸。 0040 开夹磁铁安装板 9 上远离薄膜拉伸生产线横拉机出口的最内的始端那块磁铁 5 （即图 9 中开夹磁铁安装板 9 上最右端的那块磁铁 5） 工作面中心点 M 和与之正相对的处于 闭夹状态的铗柄 4 柄端端面中心点 P 的距离为 10mm， 且二中心点的连线 MP 垂直于该磁铁 5 的工作面， 如图 7 所示。开夹磁铁安装板 9 上靠近薄膜拉伸生产线横拉机出口的最外的末 端那块磁铁 5（即图 9 中开夹磁铁安。

30、装板 9 上最左端的那块磁铁 5） 工作面中心点 M 和与之 正相对的处于开夹状态的铗柄 4 上翘的柄端端面中心点 P 的距离 MP 为 10mm， 且二中心点 的连线 MP 垂直于该磁铁 5 的工作面， 如图 8 所示 ； 开夹磁铁安装板 9 的始、 末端 2 块磁铁 5 之间的其它磁铁5沿链铗在导轨3上的行进方向， 逐个上升排列， 对应开夹过程各链铗逐个 升高的铗柄 4 柄端。 说 明 书 CN 103395196 A 7 5/5 页 8 0041 开夹磁铁安装板 9 上的各块磁铁 5 工作面的垂线与水平面的夹角 、 沿链铗在导 轨 3 上的行进方向逐个增大， 各磁铁 5 工作面中心点 M。

31、 和与其正相对的链铗的铗柄 4 柄端 端面中心点 P 二点连线 MP 同时垂直于磁铁 5 工作面及其正对的链铗铗柄 4 柄端端面， 即磁 铁 5 工作面和与其正相对的链铗铗柄 4 柄端端面相互平行。 0042 如图9所示， 在开夹磁铁安装板9上有倾斜度和高度不同的台阶， 其上相应的位置 有螺孔， 螺钉 91 将有光孔的磁铁 5 固定在开夹磁铁安装板 9 的各台阶上。 0043 本例链铗行进速度为 350m/min， 设计的开夹状态到闭夹状态所需时间和闭夹状态 到开夹状态所需时间均为 0.086 秒， 闭夹磁铁安装板 6 的首、 尾端磁铁 5 之间的距离、 开夹 磁铁安装板 9 的始、 末端磁铁。

32、 5 之间的距离均为 500mm。 0044 如图 4 所示， 本例铗柄 4 夹膜面在链铗行进的长度方向的中间有与长度方向垂直 的、 横断夹膜面的线槽 41， 线槽 41 将一个铗柄 4 的夹膜面分为不连续的二个夹膜面。 0045 上述实施例， 仅为对本发明的目的、 技术方案和有益效果进一步详细说明的具体 个例， 本发明并非限定于此。凡在本发明的公开的范围之内所做的任何修改、 等同替换、 改 进等， 均包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103395196 A 8 1/7 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103395196 A 9 2/7 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103395196 A 10 3/7 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103395196 A 11 4/7 页 12 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103395196 A 12 5/7 页 13 图 7 说 明 书 附 图 CN 103395196 A 13 6/7 页 14 图 8 说 明 书 附 图 CN 103395196 A 14 7/7 页 15 图 9 说 明 书 附 图 CN 103395196 A 15 。