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1、(10)申请公布号 CN 103398550 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103398550 A *CN103398550A* (21)申请号 201310252396.4 (22)申请日 2013.06.24 F26B 3/08(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (71)申请人 吴江市黎里建兴铸件厂 地址 215212 江苏省苏州市黎里镇青石村 (72)发明人 谈建兴 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 张惠忠 (54) 发明名称 一种谷物干燥机 (57) 摘要 本发明公开了一种谷物干燥机， 本发明通过 振。
2、动流化式的干燥法来干燥谷物， 其中谷物移动 方向和热流体运动方向想反， 换热系数增大， 极大 的增强了干燥的效果， 相比于传统的直接暴晒或 者加热翻炒， 对谷物的孙坏性更小， 而且干燥度和 干燥温度均可调， 可以对干燥进行精确的量化的 操作， 结构简单， 干燥均匀不会存在热短路等情 况， 杜绝了烘干温度不均匀造成物料破损等问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103398550 A CN 103398550 A *CN10339。
3、8550A* 1/1 页 2 1. 一种谷物干燥机， 其特征在于 ： 所述谷物干燥机包括机座、 外壳、 若干筛板、 振动单 元、 缓冲块和导流板， 所述外壳通过缓冲块设置在机座之上， 所述外壳为封闭金属桶， 所述 若干筛板阵列的排布在外壳内部， 所述筛板和振动单元刚性连接， 所述振动单元与外壳柔 性连接， 所述筛板的水平面和地面平行， 所述外壳顶部设置有出气孔， 所述外壳正对于出气 孔下方的位置设置有进气孔， 所述出气孔附近设置有进料口， 所述进气孔附近设置有出料 口， 所述导流板和振动单元连接， 所述导流板的水平面与地面成一定角度， 所述导流板较低 的一端指向出料口， 所述筛板的孔径和孔的数。
4、量根据谷物的颗粒度进行设置， 所述筛板的 孔径大于谷物的平均颗粒粒径。 2. 如权利要求 1 所述的谷物干燥机， 其特征在于 ： 所述振动单元包括电机、 凸轮块和筛 板支撑座， 所述电机和筛板支撑座刚性连接， 所述凸轮块安装在所述电机之上。 3. 如权利要求 1 所述的谷物干燥机， 其特征在于 ： 所述缓冲块为聚氨酯抗压弹簧。 4. 如权利要求 1 所述的谷物干燥机， 其特征在于 : 所述每个筛板的外围和外壳之间设 置有连接膜。 5. 如权利要求 5 所述的谷物干燥机， 其特征在于 ： 所述连接膜为硅胶材质。 6. 如权利要求 1 所述的谷物干燥机， 其特征在于 ： 所述外壳底部设置有布风版，。
5、 所述布 风版外围和外壳连接， 所述布风版上密布有通孔。 7.如权利要求7所述的谷物干燥机， 其特征在于:所述布风版中心部设置有圆形通孔。 8. 如权利要求 1 所述的谷物干燥机， 其特征在于 ： 所述外壳包括外壳层、 中间保温层和 内壁层， 所述中间保温层为泡沫或者石棉材质。 9. 如权利要求 1 所述的谷物干燥机， 其特征在于 ： 所述筛板为不锈钢材质。 10. 如权利要求 1 所述的谷物干燥机， 其特在于 ： 所述外壳的顶部和底部为圆锥形中间 部为圆柱形， 所述出气口和进气口各设置在顶部和底部圆锥形的顶部， 所述进料口和出料 口各设置在顶部和底部圆锥形的侧面。 权 利 要 求 书 CN 。
6、103398550 A 2 1/2 页 3 一种谷物干燥机 技术领域 0001 本发明涉及一种谷物干燥机， 属于干燥器领域。 背景技术 0002 传统的谷物干燥主要通过直接暴晒或者加热翻炒， 但是这种干燥方法， 对谷物的 破坏性大， 而且谷物颗粒的浪费率也比较高， 如果对种子进行加热翻炒式的干燥， 还会造成 种子变熟无法发芽。 发明内容 0003 本发明的目的在于 ： 提供一种可以解决上述问题的技术方案。 0004 本发明是通过如下方法实现的 ： 一种谷物干燥机， 所述谷物干燥机包括机座、 外壳、 若干筛板、 振动单元、 缓冲块和导流 板， 所述外壳通过缓冲块设置在机座之上， 所述外壳为封闭金。
7、属桶， 所述若干筛板阵列的排 布在外壳内部， 所述筛板和振动单元刚性连接， 所述振动单元与外壳柔性连接， 所述筛板的 水平面和地面平行， 所述外壳顶部设置有出气孔， 所述外壳正对于出气孔下方的位置设置 有进气孔， 所述出气孔附近设置有进料口， 所述进气孔附近设置有出料口， 所述导流板和振 动单元连接， 所述导流板的水平面与地面成一定角度， 所述导流板较低的的一端指向出料 口， 所述筛板的孔径和孔的数量根据谷物的颗粒度进行设置， 所述筛板的孔径大于谷物的 平均颗粒粒径。 0005 作为本发明的进一步创新， 所述振动单元包括电机、 凸轮块和筛板支撑座， 所述电 机和筛板支撑座刚性连接， 所述凸轮块。
8、安装在所述电机之上。 0006 作为本发明的进一步创新， 所述缓冲块为聚氨酯抗压弹簧。 0007 作为本发明的进一步创新， 所述每个筛板的外围和外壳之间设置有连接膜。 0008 作为本发明的进一步创新， 所述连接膜为硅胶材质。 0009 作为本发明的进一步创新， 所述外壳底部设置有布风版， 所述布风版外围和外壳 连接， 所述布风版上密布有通孔。 0010 作为本发明的进一步创新， 所述布风版中心部设置有圆形通孔。 0011 作为本发明的进一步创新， 所述外壳包括外壳层、 中间保温层和内壁层， 所述中间 保温层为泡沫或者石棉材质。 0012 作为本发明的进一步创新， 所述筛板为不锈钢材质。 00。
9、13 作为本发明的进一步创新， 所述外壳的顶部和底部为圆锥形中间部为圆柱形， 所 述出气口和进气口各设置在顶部和底部圆锥形的顶部， 所述进料口和出料口各设置在顶部 和底部圆锥形的侧面。 0014 有益效果 1. 本发明通过振动流化式的干燥法来干燥谷物， 其中谷物移动方向和热流体运动方向 说 明 书 CN 103398550 A 3 2/2 页 4 想反， 换热系数增大， 极大的增强了干燥的效果， 相比于传统的直接暴晒或者加热翻炒， 对 谷物的孙坏性更小， 而且干燥度和干燥温度均可调， 可以对干燥进行精确的量化的操作， 结 构简单， 干燥均匀不会存在热短路等情况， 杜绝了烘干温度不均匀造成物料破。
10、损等问题。 0015 2. 本发明使用聚氨酯弹簧来作为振动缓冲材料， 此种材料取材广泛， 普遍用于高 架桥梁的缓冲支撑， 环境耐受性好， 提高了本发明的耐用性。 0016 3. 本发明通过在底部设置布风板来保证干燥风量的均匀以及温度的均匀， 防止某 处流速过高， 或者温度过高导致设备发生故障， 谷物遭到破坏， 同时实现热流体的扰流来增 大换热系数， 提高干燥效果。 附图说明 0017 图 1 为本发明的结构总图。 0018 图 2 为筛板的示意图。 0019 图 3 为布风版的示意图。 0020 图中 ： 1、 机座 ； 2、 外壳 ； 3、 筛板 ； 4、 振动单元 ； 5、 缓冲块 ； 6。
11、、 导流板 ； 7、 振动电机 ； 8、 出气孔 ； 9、 进料口 ； 10、 进气孔 ； 11、 出料口 ； 12、 布风版 ； 图中箭头所示为干燥气流运动方向。 具体实施方式 0021 下面结合附图做进一步的说明 ： 如图 13 所示， 本谷物干燥机包括 ： 机座 1、 外壳 2、 若干筛板 3、 振动单元 4、 缓冲块 5 和 导流板6， 所述外壳2通过缓冲块5设置在机座之上， 所述缓冲块采用聚氨酯弹簧制成， 所述 外壳 2 为设置有保温层的封闭金属桶， 所述若干筛板 3 阵列的排布在外壳 2 内部， 所述筛板 3 和振动单元 4 刚性连接， 所述振动单元 4 与外壳 2 柔性连接， 所。
12、述筛板 3 的水平面和地面 平行， 所述外壳顶 2 部设置有出气孔 8， 所述外壳 1 正对于出气孔 1 下方的位置设置有进气 孔10， 所述出气孔8附近设置有进料口9， 所述进气孔10附近设置有出料口11， 所述导流板 6 和振动单元连接， 所述导流板 6 的水平面与地面成一定角度， 所述导流板 6 的较低的一端 指向出料口11， 所述筛板3的孔径和孔的数量根据谷物的颗粒度进行设置， 所述筛板3的孔 径大于谷物的平均颗粒粒径， 所述振动单元 4 包括电机 7、 凸轮块和筛板支撑座， 所述电机 和筛板支撑座刚性连接， 所述凸轮块安装在所述电机之上， 所述外壳底部设置有布风版 12， 所述布风版 12 外围和外壳连接， 所述布风版 12 上密布有通孔。 0022 在使用时， 通过电热式的空气预热器， 对空气进行加热并且通过进气口 10 吹入到 干燥器内， 热空气通过布风版 12 被均匀的吹到干燥器桶内， 待干燥器桶内空气完全干燥 后， 启动振动电机 7， 通过进料口 9 加入待干燥物料， 物料在振动下通过筛板孔逐层掉落并 且与空气接触干燥， 最后通过导流板 6 物料被运送到出料口 11， 物料完成干燥。 说 明 书 CN 103398550 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103398550 A 5 。