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组装成植物微观结构的纳米碳酸钙及其制法和用途.pdf

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  • 文档编号:4857300
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201310369871.6

    申请日:

    2013.08.22

    公开号:

    CN103395814A

    公开日:

    2013.11.20

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C01F 11/18申请公布日:20131120|||实质审查的生效IPC(主分类):C01F 11/18申请日:20130822|||公开

    IPC分类号:

    C01F11/18; B82Y40/00(2011.01)I

    主分类号:

    C01F11/18

    申请人:

    云南大学

    发明人:

    蒋峰芝; 刘泽香; 刘拥军; 卞龙春; 袁波

    地址:

    650091 云南省昆明市翠湖北路2号云南大学

    优先权:

    专利代理机构:

    代理人:

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    内容摘要

    本发明特别涉及一种组装成植物微观结构的纳米碳酸钙及其制法和用途。将可溶性钙盐溶于去离子水中,搅拌使其完全溶解,并在其中加入植物模板,其中每升去离子水中溶解0.005~4摩尔钙盐,每升钙盐溶液中添加1~50g的植物模板;将钙盐溶液加热到30~120℃,充分搅拌钙盐溶液,将碳酸盐溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温9~72h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成植物特殊的微观结构;过滤得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在60℃的干燥箱中干燥12h;将干燥后的样品置于马弗炉中高温煅烧,即得到纳米碳酸钙。本发明所提供的组装成植物模板微观结构的纳米碳酸钙存在介孔,有较大的比表面积(18~60m2/g)。本发明所提供的组装成植物模板微观结构的纳米碳酸钙可用于吸附重金属离子Pb2+、Cd2+、Co2+、Mn2+、Ni2+、Cr3+、Zn2+、Cu2+,同时也可应用在医用材料、催化剂、塑料、陶瓷等方面。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:
    (1)将可溶性钙盐溶于去离子水中,搅拌使其全部溶解,在其中加入植物模板,其中钙盐溶液的浓度为0.005~4mol/L,植物模板的质量为1~50g;
    (2) 将钙盐溶液加热到30~120℃,并充分搅拌钙盐溶液,将碳酸盐溶液逐滴加入其中,让整个体系继续保持搅拌并恒温9~72h,在此期间,会有能组装成植物特殊微观结构的纳米碳酸钙生成;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,将其置于35~70℃的干燥箱中干燥12~36h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中300~550℃高温煅烧6~24h,即得到组装成植物微观结构的纳米碳酸钙。

    2.  根据权利要求1所述的以植物为模板制备纳米碳酸钙的方法,其特征在于:可溶性钙盐为氯化钙、硝酸钙、醋酸钙、溴化钙、碘化钙、氯酸钙中的一种。

    3.  根据权利要求1所述的以植物为模板制备纳米碳酸钙的方法,其特征在于:可溶性碳酸盐为碳酸钠、碳酸铵、碳酸钾中的一种。

    4.  根据权利要求1所述的以植物为模板制备纳米碳酸钙的方法,其特征在于:植物模板为干燥棉花、丝瓜瓤、树叶、玉米须、莲盘、向日葵花盘。

    5.  如权利权利要求1~4任一项所述的方法制备的组装成植物微观结构的纳米碳酸钙,其特征在于:所述的纳米碳酸钙晶形为方解石,粒径为40~60nm,且纳米碳酸钙能组装成植物模板的微观结构。

    6.  如权利要求5所述的组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的用途,其特征在于:所述的纳米碳酸钙主要用于吸附重金属离子Pb2+、Cd2+、Co2+、Mn2+、Ni2+ 、Cr3+、Zn2+、Cu2+。

    说明书

    说明书组装成植物微观结构的纳米碳酸钙及其制法和用途
    技术领域
    本发明属于功能材料技术领域,具体涉及组装成植物微观结构的纳米碳酸钙及其制法和用途。
    背景技术
    纳米碳酸钙是于20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体无机化工材料,具有环保、廉价、无毒、功能性突出等特点,因而备受人们的关注。研究表明,纳米碳酸钙因其晶型和形貌的不同导致其应用价值不同,如方解石因具有遮盖性能好、白度高、化学性能稳定等特点而被广泛用于冶金、水泥、玻璃等行业;文石因具有较高的长径比而成为理想的生物医学材料和新型复合材料的补强增韧剂;空心球状碳酸钙适宜作造纸填料;立方状和链状碳酸钙可分别用作塑料和橡胶填料;同时还有研究者发现纳米碳酸钙可作为吸附剂吸附重金属离子。
    纳米碳酸钙具有很多优越的性能,除了与本身的化学特性有关以外,还与其制备方法和微观结构有着密切的联系。因此,特殊结构和形貌的碳酸钙产品的开发已成为目前的研究热点。
    控制碳酸钙形貌的合成方法主要是模板法,中国专利(申请号CN200710039146.7)报道了以豆芽为模板 ,再加入氨三乙酸作为协同模板合成了花状纳米碳酸钙。中国专利(申请号CN201110423088.4)报道了以端羧基超支化聚醚作为模板合成了球状碳酸钙。戴洪兴等(无机盐工业,2011,43(5)18-19)用以三嵌段共聚物P123(PE020PPO70PEO20)、十六烷基三甲基溴化铵和聚乙二醇为软模板,通过水热法获得具有长方状和六方状介孔多晶碳酸钙。赵丽娜等(化工学报,2012,63(6)1977-1978)利用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和十二烷基磺酸钠 (SDS)复合添加剂作为有机模板,制备了中空球状方解石型碳酸钙。丁红霞等(人工晶体学报,2011,40(1)258-259)以聚乙烯醇(PVA)和聚苯乙烯磺酸钠(PSSS)分别与十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)组成混合模板合成了花状、球状、立方状的碳酸钙。以上利用不同种类的有机化合物作为模板,得到的碳酸钙形貌新颖,但是制备过程复杂,生产成本高,同时有机化合物的引入,一旦处理不当就会引入杂质还会对环境造成污染。
    为了克服现有技术的不足,本发明采用植物作为模板制备组装成植物微观结构的纳米碳酸钙,其使用的原料廉价易得,材料制备过程简单,而且对环境无污染。组装成植物特殊微观结构的纳米碳酸钙由于粒度小,比表面积大等特点,使其在生物医学材料、催化材料、塑料、陶瓷、染料和化妆品等方面具有比常规材料优越的性能。
    发明内容
    本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的制备方法。该方法以可溶性钙盐和碳酸盐为原料,采用共沉淀法进行合成,并控制反应物浓度、植物模板、煅烧温度、煅烧时间得到纳米碳酸钙,且纳米碳酸钙能组装成植物模板的微观结构;所述的纳米碳酸钙晶形为方解石,粒径为40~60nm;所述的组装成植物微观结构的纳米碳酸钙可用于吸附重金属离子Pb2+、Cd2+、Co2+、Mn2+、Ni2+ 、Cr3+、Zn2+或Cu2+。
    本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
    (1)将可溶性钙盐溶于去离子水中,搅拌使其完全溶解,并加入植物模板。可溶性钙盐的浓度为0.005~4mol/L,每升可溶性钙盐溶液中添加1~50g的植物模板。
    (2)将可溶性钙盐溶液加热到30~120℃,充分搅拌可溶性钙盐溶液,将碳酸盐溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温9~72h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成植物特殊的微观结构。碳酸盐的浓度为0.005~4mol/L;可溶性钙盐和碳酸盐之间的摩尔比控制在1:1。
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,并在干燥箱中干燥。
    干燥温度为35~70℃,干燥时间为12~36h。
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中高温煅烧,即得到组装成植物微观结构的纳米碳酸钙。
    所述可溶性钙盐为氯化钙、硝酸钙、醋酸钙、溴化钙、碘化钙或氯酸钙中一种或几种的任意比混合物。
    所述可溶性碳酸盐为碳酸钠、碳酸铵或碳酸钾中一种或几种的任意比混合物。
    所述植物模板为干燥的棉花、丝瓜瓤、树叶、玉米须、莲盘或向日葵花盘。
    本发明中所述煅烧温度为300~550℃,煅烧时间为6~24h。
    与现有技术相比,本发明的优点如下:
    1.本发明中选择的模板具有资源丰富、成本低、无污染、容易去除等优点,所使用的化学反应原料无毒、成本低,操作简单,而且制备过程中没有污染物产生,所以,无论从原料的选择还是制备过程都是环境友好的。
    2.本发明通过采用植物为模板、调控反应物浓度、煅烧温度、煅烧时间,得到组装成植物模板微观结构的纳米碳酸钙(见图2和图3)。通过对比图2和图3中植物模板(图2a、图3a)和合成产物(图2b、图3b)的微观形貌,可看出纳米碳酸钙颗粒能组装成植物模板的微观结构。微观形貌的调控能实现对材料比表面积、孔容和孔径分布的调整,使碳酸钙的应用范围更广。
    3.本发明所制备的组装成植物模板微观结构的纳米碳酸钙中存在介孔,介孔的存在能有效增加所制备的纳米碳酸钙的比表面积,使其在医用材料、催化剂、吸附剂等方面有更广阔的应用。图4是本发明中组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的N2吸附-脱附等温线图,从图可看出纳米碳酸钙粉体材料中存在介孔。同时,本发明所提供的组装成植物模板微观结构的纳米碳酸钙有较大的比表面积(18~60m2/g)。
    4.碳酸钙产品纯度高。图1是本发明中实施例2制备的组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的X-射线衍射图谱,与标准卡片PDF#72-1937的峰型一致,为方解石结构,属于六方晶系;尖锐的特征衍射峰说明样品的结晶比较完整,图谱中无杂质峰存在,证明产物具有相当高的纯度。
    5.纳米碳酸钙的颗粒尺寸分布均匀。图5是本发明中实施例6制备的组装成具有植物微观结构的纳米碳酸钙的TEM图。由图可知:纳米碳酸钙尺寸分布较均匀,粒径为40~60nm。
    6.本发明方法制备的纳米碳酸钙颗粒可用于吸附重金属离子Pb2+、Cd2+、Co2+、Mn2+、Ni2+、Cr3+、Zn2+ 、Cu2+。
    总之,该方法具有原料易得,操作简单,能耗低,对环境无污染,利于工业化推广等优点。
    下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
    附图说明
    图1是本发明的组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的X-射线粉末衍射图谱。
    图2是棉花模板的SEM图。
    图3是以棉花为模板合成的纳米碳酸钙的SEM图。
    图4是丝瓜瓤模板的SEM图。
    图5是以丝瓜瓤为模板合成的纳米碳酸钙的SEM图。
    图6是本发明的组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的N2吸附-脱附等温线图,其中线1为吸附曲线,线2为脱附曲线。
    图7是本发明的组装成植物微观结构的纳米碳酸钙的TEM图。
    具体实施方式
    实施例1.
    (1)将氯化钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入棉花,其中氯化钙溶液的浓度为0.005mol/L,棉花的质量为1g;
    (2)将氯化钙溶液加热到30℃,充分搅拌氯化钙溶液,将1L浓度为0.005mol/L的碳酸钠溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温9h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成棉花特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在35℃的干燥箱中干燥36h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行300℃高温煅烧10h,即得到组装成棉花微观结构的纳米碳酸钙。
    用BET检测所得组装成棉花微观结构的纳米碳酸钙,测量结果见图6,从图6 N2吸附-脱附等温线可以看出纳米碳酸钙粉体材料存在介孔,比表面积为40.2840m2/g。
    实施例2.
    (1)将硝酸钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入棉花,其中硝酸钙溶液的浓度为0.05mol/L,棉花的质量为6g;
    (2)将硝酸钙溶液加热到60℃,充分搅拌硝酸钙溶液,将1L浓度为0.05mol/L的碳酸铵溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温18h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成棉花特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在40℃的干燥箱中干燥30h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行400℃高温煅烧15h,即得到组装成棉花微观结构的纳米碳酸钙。
    用X射线衍射仪分析所得组装成棉花微观结构的纳米碳酸钙,X-射线衍射图谱见图1,其与标准卡片PDF#72-1937的峰型一致,为方解石结构,属于六方晶系;尖锐的特征衍射峰说明样品的结晶比较完整,图谱中无杂质峰存在,证明产物具有相当高的纯度。用扫描电镜对碳酸钙粉体进行表征,结果显示碳酸钙的形貌能够模拟棉花的特殊微观结构,见图3。 
    实施例3.
    (1)将醋酸钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入玉米须,其中醋酸钙溶液的浓度为0.2mol/L,玉米须的质量为12g;
    (2)将醋酸钙溶液加热到90℃,充分搅拌醋酸钙溶液,将1L浓度为0.2mol/L的碳酸钾溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温24h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成玉米须特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在50℃的干燥箱中干燥24h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行500℃高温煅烧12h,即得到组装成玉米须微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例4.
    (1)将氯酸钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入玉米须,其中氯酸钙溶液的浓度为1mol/L,玉米须的质量为18g;
    (2)将氯酸钙溶液加热到120℃,充分搅拌氯酸钙溶液,将1L浓度为1mol/L的碳酸钾溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温24h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成玉米须特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在60℃的干燥箱中干燥24h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行500℃高温煅烧6h,即得到组装成玉米须微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例5.
    (1)将氯化钙和硝酸钙(质量比为1:1)1L溶于去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入棉花,其中钙盐溶液的总浓度为2mol/L,棉花的质量为20g;
    (2)将钙盐溶液加热到120℃,充分搅拌钙盐溶液,将1L浓度为2mol/L的碳酸钾溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温24h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成棉花特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在70℃的干燥箱中干燥12h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行550℃高温煅烧8h,即得到组装成棉花微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例6.
    (1)将溴化钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入丝瓜瓤,其中溴化钙溶液的浓度为0.005mol/L,丝瓜瓤的质量为4g;
    (2)将溴化钙溶液加热到50℃,充分搅拌溴化钙溶液,将1L浓度为0.005mol/L的碳酸钠溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温24h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成丝瓜瓤特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在60℃的干燥箱中干燥12h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行350℃高温煅烧8h,即得到组装成丝瓜瓤微观结构的纳米碳酸钙,见图5和附图7。
    实施例7.
    (1)将碘化钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入丝瓜瓤,其中碘化钙溶液的浓度为0.05mol/L,丝瓜瓤的质量为9g;
    (2)将碘化钙溶液加热到70℃,充分搅拌碘化钙溶液,将1L浓度为0.05mol/L的碳酸铵溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温48h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成丝瓜瓤特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在70℃的干燥箱中干燥12h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行450℃高温煅烧14h,即得到组装成丝瓜瓤微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例8.
    (1)将氯酸钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入莲盘,其中氯酸钙溶液的浓度为0.1mol/L,莲盘的质量为15g;
    (2)将氯酸钙溶液加热到60℃,充分搅拌氯酸钙溶液,将1L浓度为0.1mol/L的碳酸钾溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温72h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成莲盘特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在65℃的干燥箱中干燥24h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行500℃高温煅烧6h,即得到组装成莲盘微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例9.
    (1)将氯酸钙和硝酸钙(质量比为1:1)溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入莲盘,其中钙盐溶液的总浓度为2mol/L,莲盘的质量为20g;
    (2)将钙盐溶液加热到80℃,充分搅拌钙盐溶液,将1L浓度为2mol/L的碳酸钾溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温72h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成莲盘特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在40℃的干燥箱中干燥36h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行550℃高温煅烧12h,即得到组装成莲盘微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例10.
    (1)将醋酸钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入丝瓜瓤,其中醋酸钙溶液的浓度为3mol/L,丝瓜瓤的质量为30g;
    (2)将醋酸钙溶液加热到120℃,充分搅拌醋酸钙溶液,将1L浓度为3mol/L的碳酸钾和碳酸钠(摩尔比为1:1)溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温72h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成丝瓜瓤特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在65℃的干燥箱中干燥30h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行500℃高温煅烧22h,即得到组装成丝瓜瓤微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例11.
    (1)将氯化钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入树叶,其中氯化钙溶液的浓度为1.5mol/L,树叶的质量为15g;
    (2)将氯化钙溶液加热到55℃,充分搅拌氯化钙溶液,将1L浓度为1.5mol/L的碳酸铵溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温48h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成树叶特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在55℃的干燥箱中干燥24h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行300℃高温煅烧22h,即得到组装成树叶微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例12.
    (1)将氯酸钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,在其中加入树叶,其中氯酸钙溶液的浓度为2mol/L,树叶的质量为25g;
    (2)将氯酸钙溶液加热到75℃,充分搅拌氯酸钙溶液,将1L浓度为2mol/L的碳酸铵溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温36h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成树叶特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在60℃的干燥箱中干燥30h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行400℃高温煅烧18h,即得到组装成树叶微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例13.
    (1)将碘化钙和溴化钙(质量比为1:1)1L溶于去离子水中,搅拌使其全部溶解,并加入向日葵花盘,其中钙盐溶液的总浓度为3.5mol/L,向日葵花盘的质量为40g;
    (2)将钙盐溶液加热到85℃,充分搅拌钙盐溶液,将1L浓度为3.5mol/L的碳酸铵溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温72h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成向日葵花盘特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在70℃的干燥箱中干燥36h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行450℃高温煅烧15h,即得到组装成向日葵花盘微观结构的纳米碳酸钙。
    实施例14.
    (1)将硝酸钙溶于1L去离子水中,搅拌使其全部溶解,在其中加入向日葵花盘,其中硝酸钙溶液的浓度为4mol/L,向日葵花盘的质量为50g;
    (2)将硝酸钙溶液加热到120℃,充分搅拌钙盐溶液,将1L浓度为4mol/L的碳酸钠和碳酸铵(物质的量之比为1:2)溶液逐滴加入其中,继续保持搅拌并恒温72h,在此期间,会有纳米碳酸钙生成并组装成向日葵花盘特殊的微观结构;
    (3)过滤(2)得到的粗产品溶液,收集滤渣,用去离子水洗涤干净,在70℃的干燥箱中干燥36h;
    (4)将干燥后的样品置于马弗炉中进行550℃高温煅烧24h,即得到组装成向日葵花盘微观结构的纳米碳酸钙。

    关 键  词:
    组装 植物 微观 结构 纳米 碳酸钙 及其 制法 用途
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