一种特殊钢棒材的精整探伤检测系统.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103394919 A (43)申请公布日 2013.11.20 CN 103394919 A *CN103394919A* (21)申请号 201310349506.9 (22)申请日 2013.08.12 B23P 23/02(2006.01) G01N 27/83(2006.01) G01N 29/04(2006.01) (71)申请人 莱芜钢铁集团有限公司 地址 271104 山东省莱芜市钢城区友谊大街 38 号 (72)发明人 杨锦华 席晓卿 马世雷 徐晓鹤 张峰 魏洪云 刘浩 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 魏晓波。

2、 (54) 发明名称 一种特殊钢棒材的精整探伤检测系统 (57) 摘要 本申请公开了一种特殊钢棒材的精整探伤检 测系统， 包括矫直装置、 抛丸装置、 倒棱装置、 联合 探伤装置、 第一数据存储装置和第一处理器， 第一 数据存贮装置用于存储预设的矫直参数、 抛丸参 数和倒棱参数 ； 第一处理器分别与第一数据存储 装置、 矫直装置、 抛丸装置、 倒棱装置、 联合探伤 装置相连接 ； 第一处理器用于分别将矫直参数、 抛丸参数和倒棱参数输出到矫直装置、 抛丸装置 和倒棱装置 ； 联合探伤装置用于对经过精整处理 的特殊钢棒材进行内伤检测和外伤检测， 并输出 检测结果 ； 第一处理器还用于对检测结果进行分。

3、 析， 并根据分析结果分别对矫直装置的矫直参数、 抛丸装置的抛丸参数和 / 或倒棱装置的倒棱参数 进行修正， 以提高对后续特殊钢棒材的精整效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103394919 A CN 103394919 A *CN103394919A* 1/1 页 2 1. 一种特殊钢棒材的精整探伤检测系统， 其特征在于， 包括矫直装置、 抛丸装置、 倒棱 装置、 联合探伤装置、 第一数据存储装置和第一处理器， 其中 ： 。

4、所述第一数据存贮装置用于存储预设参数， 所述预设参数包括矫直参数、 抛丸参数和 倒棱参数 ； 所述第一处理器分别与所述第一数据存储装置、 所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述倒 棱装置、 所述联合探伤装置相连接 ； 所述第一处理器用于将所述矫直参数输出到所述矫直装置， 且用于将所述抛丸参数输 出到所述抛丸装置， 还用于将所述倒棱参数输出到所述倒棱装置 ； 所述联合探伤装置用于对分别经过所述矫直装置的矫直处理、 所述抛丸装置的抛丸处 理和所述倒棱装置的倒棱处理的所述特殊钢棒材进行内伤检测和外伤检测， 并输出检测结 果 ； 所述第一处理器还用于对所述检测结果进行分析， 并根据分析结果分别对矫直装置。

5、的 矫直参数、 抛丸装置的抛丸参数和 / 或倒棱装置的倒棱参数进行修正。 2. 如权利要求 1 所述的精整探伤检测系统， 其特征在于， 还包括过程现场总线 （PROFIBUS） ； 所述第一处理器通过所述过程现场总线分别与所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述倒 棱装置、 所述联合探伤装置相连接。 3. 如权利要求 1 或 2 所述的精整探伤检测系统， 其特征在于， 还包括第二数据存储装 置、 第二处理器、 显示装置 ； 所述第二数据存储器与所述第二处理器相连接， 用于存储所述预设参数 ； 所述第二处理器分别与所述第一数据存储器、 所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述倒棱 装置、 所述联合探伤装。

6、置相连接， 用于将所述预设参数输出到所述第一数据存储器， 还用于 接收所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述倒棱装置和 / 或所述联合探伤装置的运行状态数 据 ； 所述显示装置与所述第二处理器相连接， 用于显示所述运行状态数据。 4. 如权利要求 3 所述的精整探伤检测系统， 其特征在于， 还包括检测数据分析装置和 参数生成装置 ； 所述检测数据分析装置与所述联合探伤装置相连接， 用于接收所述联合探伤装置的检 测结果， 并对所述检测结果进行分析 ； 所述参数生成装置分别与所述检测数据分析装置、 所述第二数据存储装置相连接， 用 于根据对所述检测数据分析装置的分析结果生成精整参数 ； 所述第二数据。

7、存储装置将所述精整参数进行接收并存储。 5. 如权利要求 4 所述的精整探伤检测系统， 其特征在于， 所述第二数据存储装置设置 有数据修正单元 ； 所述数据修正单元用于根据特殊钢棒材的批次对所述第二数据存储装置中的所述精 整参数进行修正。 6.如权利要求4或5所述的精整探伤检测系统， 其特征在于， 所述第二处理器通过以太 网分别与所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述倒棱装置、 所述联合探伤装置相连接。 权 利 要 求 书 CN 103394919 A 2 1/4 页 3 一种特殊钢棒材的精整探伤检测系统 技术领域 0001 本申请涉及冶金技术领域， 更具体地说， 涉及一种特殊钢棒材的精整探伤检。

8、测系 统。 背景技术 0002 目前的精整探伤检测线可以实现对特殊钢棒材的矫直、 抛丸、 倒棱、 联合探伤检 测， 然后再根据检测结果对特殊钢棒材进行分选、 打捆包装和称重， 但在对特殊钢棒材进行 精整探伤检测过程中， 各个工序根据固定参数进行加工， 无法根据特殊钢棒材的具体状况 对加工参数进行实时调整， 造成精整效果较差。 发明内容 0003 有鉴于此， 本申请提供一种特殊钢棒材的精整探伤检测系统， 可以在精整加工过 程中对各加工参数进行实时调整。 0004 为了实现上述目的， 现提出的方案如下 ： 0005 一种特殊钢棒材的精整探伤检测系统， 包括矫直装置、 抛丸装置、 倒棱装置、 联合 。

9、探伤装置、 第一数据存储装置和第一处理器， 其中 ： 0006 所述第一数据存贮装置用于存储预设参数， 所述预设参数包括矫直参数、 抛丸参 数和倒棱参数 ； 0007 所述第一处理器分别与所述第一数据存储装置、 所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所 述倒棱装置、 所述联合探伤装置相连接 ； 0008 所述第一处理器用于将所述矫直参数输出到所述矫直装置， 且用于将所述抛丸参 数输出到所述抛丸装置， 还用于将所述倒棱参数输出到所述倒棱装置 ； 0009 所述联合探伤装置用于对分别经过矫直装置的矫直处理、 抛丸装置的抛丸处理和 倒棱装置的倒棱处理的所述特殊钢棒材进行内伤检测和外伤检测， 并输出检测结果。

10、 ； 0010 所述第一处理器还用于对所述检测结果进行分析， 并根据分析结果分别对矫直装 置的矫直参数、 抛丸装置的抛丸参数和 / 或倒棱装置的倒棱参数进行修正。 0011 优选的， 还包括过程现场总线 （PROFIBUS） ； 0012 所述第一处理器通过所述过程现场总线分别与所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所 述倒棱装置、 所述联合探伤装置相连接。 0013 优选的， 还包括第二数据存储装置、 第二处理器、 显示装置 ； 0014 所述第二数据存储器与所述第二处理器相连接， 用于存储所述预设参数 ； 0015 所述第二处理器分别与所述第一数据存储器、 所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述 。

11、倒棱装置、 所述联合探伤装置相连接， 用于将所述预设参数输出到所述第一数据存储器， 还 用于接收所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述倒棱装置和 / 或所述联合探伤装置的运行状 态数据 ； 0016 所述显示装置与所述第二处理器相连接， 用于显示所述运行状态数据。 说 明 书 CN 103394919 A 3 2/4 页 4 0017 优选的， 还包括检测数据分析装置和参数生成装置 ； 0018 所述检测数据分析装置与所述联合探伤装置相连接， 用于接收所述联合探伤装置 的检测结果， 并对所述检测结果进行分析 ； 0019 所述参数生成装置分别与所述检测数据分析装置、 所述第二数据存储装置相连 接。

12、， 用于根据对所述检测数据分析装置的分析结果生成精整参数 ； 0020 所述第二数据存储装置将所述精整参数进行接收并存储。 0021 优选的， 所述第二数据存储装置设置有数据修正单元 ； 0022 所述数据修正单元用于根据特殊钢棒材的批次对所述第二数据存储装置中的所 述精整参数进行修正。 0023 优选的， 所述第二处理器通过以太网分别与所述矫直装置、 所述抛丸装置、 所述倒 棱装置、 所述联合探伤装置相连接。 0024 从上述的技术方案可以看出， 在对特殊钢棒材进行精整探伤检测中， 第一处理器 对接收到的检测结果进行分析， 对特殊钢棒材的偏心率、 端部状况和表面状况的判断， 然后 对矫直装置。

13、的矫直参数、 抛丸装置的抛丸参数和 / 或倒棱装置的倒棱参数进行修正， 以提 高对后续特殊钢棒材的精整效果。 附图说明 0025 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案， 下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本 申请的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0026 图 1 为本申请实施例公开的一种精整探伤检测系统的结构图。 具体实施方式 0027 下面将结合本申请实施例中的附图， 对本申请实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描。

14、述的实施例仅仅是本申请一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于 本申请中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例， 都属于本申请保护的范围。 0028 图 1 为本申请实施例公开的一种精整探伤检测系统的结构图。 0029 如图1所示的精整探伤系统包括 ： 第一处理器10、 第一数据存储装置11、 矫直装置 30、 抛丸装置 40、 倒棱装置 50 和联合探伤装置 60。 0030 第一处理器 10 与第一数据存储装置相连接 11， 还通过过程现场总线 （PROFIBUS） 70 分别与矫直装置 30、 抛丸装置 40、 倒棱装置 50、 联合探伤装置 6。

15、0 相连接， 0031 第一数据存储装置 11 中存储有预设参数， 预设参数包括矫直参数、 抛丸参数和倒 棱参数。 0032 第一处理器 10 将第一数据存储装置 11 中的预设参数通过 PROFIBUS70 分别输出 到矫直装置 30、 抛丸装置 40 和倒棱装置 50 中， 并且控制矫直装置 30、 抛丸装置 40、 倒棱装 置 50 和联合探伤装置 60 对特殊钢棒材进行精整探伤作业。 0033 矫直装置 30 根据从第一处理器 10 输入的矫直参数， 对经过热轧处理的特殊钢棒 说 明 书 CN 103394919 A 4 3/4 页 5 材进行矫直处理 ； 抛丸装置40根据从第一处理器。

16、10输入的抛丸参数， 对经过矫直处理的特 殊钢棒材进行抛丸处理 ； 0034 倒棱装置 50 根据从第一处理器 10 输入的倒棱参数， 对经过抛丸处理的特殊钢棒 材进行倒棱处理 ； 0035 联合探伤装置 60 包括漏磁外伤检测装置和超声波内伤检测装置， 分别对经过倒 棱处理的特殊钢棒材进行外伤检测和内伤检测。联合探伤装置 60 在进行探伤处理的同时 将检测结果输出到第一处理器 10。 0036 第一处理器 10 对接收到的检测结果进行分析， 对特殊钢棒材的偏心率、 端部状况 和表面状态进行判断， 然后分别对倒棱装置 30 的倒棱参数、 抛丸装置的抛丸参数和 / 或倒 棱装置的倒棱参数进行修正。

17、， 以使精整的效果更好。 0037 第一处理器10分别与矫直装置30、 抛丸装置40、 倒棱装置50、 联合探伤装置60通 过 PROFIBUS70 相连接并进行数据交换， 可以实现快速响应、 稳定控制的作用。 0038 从以上的技术方案可以看出， 在对特殊钢棒材进行精整探伤检测中， 第一处理器 10 对接收到的检测结果进行分析， 对特殊钢棒材的偏心率、 端部状况和表面状况的判断， 然 后对矫直装置 30 的矫直参数、 抛丸装置 40 的抛丸参数和 / 或倒棱装置 50 的倒棱参数进行 修正， 以提高对后续特殊钢棒材的精整效果。 0039 本实施例中还包括有控制站， 控制站包括第二数据存贮装置。

18、 20、 第二处理器 22 和 显示装置 21， 其中 ： 第二处理器 20 分别与第二数据存储装置 21、 显示装置 33、 第一数据存 储装置 11 相连接。 0040 第二数据存储装置 20 中存储有预设参数， 预设参数包括矫直参数、 抛丸参数和倒 棱参数。 0041 在进行精整探伤检测之前， 第二处理器 20 将预设参数输出到第一数据存储装置 11 中， 第一处理器 10 从第一数据存储装置 11 中读取预设参数并分别输出到矫直装置 30、 抛丸装置 40 和倒棱装置 50 中， 然后对特殊钢棒材进行精整探伤检测作业。 0042 第二处理器20还通过以太网80分别与矫直装置30、 抛丸。

19、装置40、 倒棱装置50、 联 合探伤装置 60 相连接。矫直装置 30、 抛丸装置 40、 倒棱装置 50 和联合探伤装置 60 在进行 作业的同时将其自身的运行状态数据通过以太网 80 输出到第二处理器 20 中。第二处理器 20 将接收到的运行状态数据输出到显示装置 22。显示装置 22 将矫直装置、 抛丸装置、 倒棱 装置和联合探伤装置的运行状态进行显示， 以供操作人员进行观察。 0043 在本实施例中还包括检测数据分析装置 212 和参数生成装置 211， 其中 ： 检测数据 分析装置212与联合探伤装置60相连接， 参数生成装置211分别与检测数据分析装置212、 第二数据存储装置。

20、 21 相连接。 0044 检测数据分析装置 212 用于对联合探伤检测装置 60 的检测结果进行分析。 0045 参数生成装置211用于根据检测数据分析装置212对检测结果的分析结果和预设 的规则生成精整参数， 预设精整参数同样包括矫直参数、 抛丸参数和倒棱参数， 然后将精整 参数输出到第二数据存储装置 21， 精整参数将用于与本批次特殊钢棒材规格型号相同的特 殊钢棒材的精整。 0046 第二数据存储装置21还设置有数据修正单元 （未示出） ， 数据修正单元用于对写入 第二数据存储装置 21 的精整参数根据特殊钢棒材的批次进行修正。 说 明 书 CN 103394919 A 5 4/4 页 。

21、6 0047 最后， 还需要说明的是， 在本文中， 诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将 一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来， 而不一定要求或者暗示这些实体或操作 之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且， 术语 “包括” 、“包含” 或者其任何其他变体 意在涵盖非排他性的包含， 从而使得包括一系列要素的过程、 方法、 物品或者设备不仅包括 那些要素， 而且还包括没有明确列出的其他要素， 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或 者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下， 由语句 “包括一个” 限定的要素， 并 不排除在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者设备中还存在另外的相同。

22、要素。 0048 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述， 每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处， 各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。 0049 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定义的 一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因此， 本申请 将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。 说 明 书 CN 103394919 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103394919 A 7 。