《一种传动轴加工方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种传动轴加工方法.pdf（6页完整版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103551821 A (43)申请公布日 2014.02.05 CN 103551821 A (21)申请号 201310493198.7 (22)申请日 2013.10.18 B23P 15/14(2006.01) (71)申请人 无锡利日能源科技有限公司 地址 214142 江苏省无锡市滨湖区锦溪路 100 号 (72)发明人 许鹏 张荣光 张莲 李玉虎 许旭 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 胡彬 (54) 发明名称 一种传动轴加工方法 (57) 摘要 本发明涉及机械加工领域， 尤其涉及一种传 动轴加工方法 ； 本发明的传动轴。
2、加工方法包括如 下步骤 ： 下料 ； 车端面 ； 车台阶 ； 调质处理 ； 研修 中心孔 ； 半精车台阶 ； 在轴直径过渡处车出倒角 ； 用车刀在所述传动轴外车出外螺纹 ； 划键槽和止 动垫圈加工线 ； 铣键槽和止动垫圈槽 ； 精修中心 孔 ； 用砂轮磨所述传动轴的外圆 ； 检验 ； 本发明的 传动轴加工方法工序合理， 管理科学， 加工出来的 传动轴质量较高。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103551821 A CN 1035。
3、51821 A 1/1 页 2 1. 一种传动轴加工方法， 其特征在于 ： 该方法包括如下步骤 ： 下料， 即准备原材料 ； 车端面， 用车刀将所述原材料的两端车平， 得到端面 ； 钻中心孔， 用车刀在所述端面上钻出中心孔 ； 车台阶， 用车刀在轴上车出台阶 ； 调质处理， 即对所述传动轴进行淬火和高温回火处理 ； 研修中心孔， 用钳对所述中心孔进行粗修 ； 半精车台阶， 在轴直径过渡处车出倒角 ； 用顶尖顶在所述中心孔内， 用车刀在所述传动轴外车出外螺纹 ； 划键槽和止动垫圈加工线， 用钳在所述传动轴外表面划出键槽加工线和止动垫圈加工 线 ； 铣键槽和止动垫圈槽， 用铣刀在所述键槽加工线处铣。
4、出键槽， 在所述止动垫圈的加工 线处铣出止动垫圈槽 ； 精修中心孔， 用钳精修所述中心孔 ； 用砂轮磨削所述传动轴的外圆 ； 检验， 检查所述传动轴质量是否符合标准。 2. 根据权利要求 1 所述的传动轴加工方法， 其特征在于 ： 采用中心钻加工出所述中心 孔， 所述中心孔便于对所述传动轴进行加工和定位， 有利于提高加工时的精度和同轴度。 3. 根据权利要求 1 所述的传动轴加工方法， 其特征在于 ： 调质处理是先进行淬火处理， 之后在 500至 650的温度范围进行高温回火处理， 以增强所述传动轴的强度、 塑性和韧 性。 4. 根据权利要求 1 所述的传动轴加工方法， 其特征在于 ： 所述键。
5、槽采用分层铣削法进 行加工 ； 铣削时， 每次铣削深度为大于等于 0.5 毫米， 小于等于 1 毫米。 5. 根据权利要求 1 所述的传动轴加工方法， 其特征在于 ： 所述外圆采用外圆磨床进行 磨削 ； 在磨削前先进行空转实验， 在磨削时从最低速度开始进行磨削。 6. 根据权利要求 1 所述的传动轴加工方法， 其特征在于 ： 所述检验包括所述传动轴尺 寸检验， 所述传动轴同轴度检验。 权 利 要 求 书 CN 103551821 A 2 1/3 页 3 一种传动轴加工方法 技术领域 0001 本发明涉及机械加工领域， 尤其涉及一种传动轴加工方法。 背景技术 0002 传动轴是轴中最为普遍的一种。
6、类型。传动轴结构简单， 与其他类型相比容易达到 较高的制造精度， 所以便于大批量的生产， 制造成本较低， 使用极为普遍。 但是， 由于生产时 没有采用科学的管理和合理的工艺， 使得很多工厂做出来的传动轴质量不高。 发明内容 0003 本发明的目的在于提出一种传动轴加工方法， 解决不科学的加工方法造成传动轴 质量不高的问题。 0004 为达此目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0005 一种传动轴加工方法， 该方法包括如下步骤 ： 0006 S1， 下料， 即准备原材料 ； 0007 S2， 车端面， 用车刀将所述原材料的两端车平， 得到端面 ； 0008 S3， 钻中心孔， 用车刀在所述端面上。
7、钻出中心孔 ； 0009 S4， 车台阶， 用车刀在轴上车出台阶 ； 0010 S5， 调质处理， 即对所述传动轴进行淬火和高温回火处理 ； 0011 S6， 研修中心孔， 用钳对所述中心孔进行粗修 ； 0012 S7， 半精车台阶， 在轴直径过渡处车出倒角 ； 0013 S8， 用顶尖顶在所述中心孔内， 用车刀在所述传动轴外车出外螺纹 ； 0014 S9， 划键槽和止动垫圈加工线， 用钳在所述传动轴外表面划出键槽加工线和止动 垫圈加工线 ； 0015 S10， 铣键槽和止动垫圈槽， 用铣刀在所述键槽加工线处铣出键槽， 在所述止动垫 圈的加工线处铣出止动垫圈槽 ； 0016 S11， 精修中心。
8、孔， 用钳精修所述中心孔 ； 0017 S12， 用砂轮磨削所述传动轴的外圆 ； 0018 S13， 检验， 检查所述传动轴质量是否符合标准。 0019 其中， 采用中心钻加工出所述中心孔， 所述中心孔便于对所述传动轴进行加工和 定位， 有利于提高加工时的精度和同轴度。 0020 其中， 调质处理是先进行淬火处理， 之后在 500至 650的温度范围进行高温回 火处理， 以增强所述传动轴的强度、 塑性和韧性。 0021 其中， 所述键槽采用分层铣削法进行加工 ； 铣削时， 每次铣削深度为大于等于 0.5 毫米， 小于等于 1 毫米。 0022 其中， 所述外圆采用外圆磨床进行磨削 ； 在磨削前。
9、先进行空转实验， 在磨削时从最 低速度开始进行磨削。 说 明 书 CN 103551821 A 3 2/3 页 4 0023 其中， 所述检验包括所述传动轴尺寸检验， 所述传动轴同轴度检验。 0024 本发明的有益效果 ： 0025 本发明的传动轴加工方法包括如下步骤 ： 下料， 即准备原材料 ； 车端面， 用车刀将 所述原材料的两端车平， 得到端面钻中心孔， 用车刀在所述端面上钻出中心孔 ； 车台阶， 用 车刀在轴上车出台阶 ； 调质处理， 即对所述传动轴进行淬火和高温回火处理 ； 研修中心孔， 用钳对所述中心孔进行粗修 ； 半精车台阶， 在轴直径过渡处车出倒角 ； 用顶尖顶在所述中 心孔内。
10、， 用车刀在所述传动轴外车出外螺纹 ； 划键槽和止动垫圈加工线， 用钳在所述传动轴 外表面划出键槽加工线和止动垫圈加工线 ； 铣键槽和止动垫圈槽， 用铣刀在所述键槽加工 线处铣出键槽， 在所述止动垫圈的加工线处铣出止动垫圈槽 ； 精修中心孔， 用钳在精修所述 中心孔 ； 用砂轮磨所述传动轴的外圆 ； 检验， 检查所述传动轴质量是否符合标准。本发明的 传动轴加工方法工序合理， 管理科学， 加工出来的传动轴质量质量较高。 附图说明 0026 图 1 是本发明的传动轴加工方法的流程图。 具体实施方式 0027 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是， 此处所描 述的具体实施例仅。
11、用于解释本发明， 而非对本发明的限定。 另外还需要说明的是， 为了便于 描述， 附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。 0028 结合图 1 进行详细说明。 0029 本发明传动轴加工方法包括如下步骤 ： 0030 下料， 即准备原材料 ； 0031 车端面， 用车刀将所述原材料的两端车平， 得到端面 0032 钻中心孔， 用车刀在所述端面上钻出中心孔 ； 0033 车台阶， 用车刀在轴上车出台阶 ； 0034 调质处理， 即对所述传动轴进行淬火和高温回火处理 ； 0035 研修中心孔， 用钳对所述中心孔进行粗修 ； 0036 半精车台阶， 在轴直径过渡处车出倒角 ； 0037 用顶尖。
12、顶在所述中心孔内， 用车刀在所述传动轴外车出外螺纹 ； 0038 划键槽和止动垫圈加工线， 用钳在所述传动轴外表面划出键槽加工线和止动垫圈 加工线 ； 0039 铣键槽和止动垫圈槽， 用铣刀在所述键槽加工线处铣出键槽， 在所述止动垫圈的 加工线处铣出止动垫圈槽 ； 0040 精修中心孔， 用钳精修所述中心孔 ； 0041 用砂轮磨削所述传动轴的外圆 ； 0042 检验， 检查所述传动轴质量是否符合标准。 0043 由于生产时没有采用科学的管理和合理的工艺， 使得很多工厂做出来的传动轴质 量不高 ； 本发明的传动轴加工方法工序合理， 管理科学， 加工出来的传动轴质量质量较高。 0044 采用中心。
13、钻加工出所述中心孔， 所述中心孔便于对所述传动轴进行加工和定位， 说 明 书 CN 103551821 A 4 3/3 页 5 有利于提高加工时的精度和同轴度。如果所述传动轴的同轴度不高， 在使用时容日产生振 动。 0045 调质处理是先进行淬火处理， 之后在 500至 650的温度范围进行高温回火处 理， 以增强所述传动轴的强度、 塑性和韧性。 0046 所述键槽采用分层铣削法进行加工 ； 铣削时， 每次铣削深度为大于等于 0.5 毫米， 小于等于 1 毫米。用符合键槽槽宽尺寸的键槽铣刀分层铣削键槽， 进给由轴槽的一端铣向 另一端， 然后将工件退至原位， 再吃深， 重复铣削， 铣削时应注意轴。
14、槽两端应各留长度方向 余量 0.2 0.5mm。铣削抗力小， 铣削时不会产生明显的 “让刀” 现象。 0047 所述外圆采用外圆磨床进行磨削 ； 在磨削前先进行空转实验， 在磨削时从最低速 度开始进行磨削。 在进行磨削操作时， 应该控制磨削砂轮慢慢靠近工件， 直接靠近很难准确 控制磨削量， 容易破坏零件尺寸。 0048 所述检验包括所述传动轴尺寸检验， 所述传动轴同轴度检验。 0049 注意， 上述仅为本发明的较佳实施例。 本领域技术人员会理解， 本发明不限于这里 所述的特定实施例， 对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、 重新调整和替代而 不会脱离本发明的保护范围。 因此， 虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明， 但是本发明不仅限于以上实施例， 在不脱离本发明构思的情况下， 还可以包括更多其他等 效实施例， 而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。 说 明 书 CN 103551821 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103551821 A 6 。