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1、(10)申请公布号 CN 103190558 A (43)申请公布日 2013.07.10 CN 103190558 A *CN103190558A* (21)申请号 201310140649.9 (22)申请日 2013.04.23 A23L 1/09(2006.01) (71)申请人 南京农业大学 地址 210095 江苏省南京市卫岗 1 号南京农 业大学科学研究院 (72)发明人 陈志刚 张丹妮 (54) 发明名称 一种即食型湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品及其 生产工艺 (57) 摘要 本发明涉及一种即食型湿态调味粉丝 ( 粉 条 ) 产品及其生产工艺， 属于农产品深加工技术 领域。该。
2、技术分别以马铃薯淀粉、 甘薯淀粉、 绿豆 淀粉及蚕豆淀粉等为原料， 通过调浆、 抽真空、 蒸 浆、 自然冷却、 冷藏、 切丝(切条)等工艺生产湿态 粉丝(粉条) ； 而后经调味、 水活度控制、 包装和灭 菌等工序， 制备一种即食型湿态调味粉丝(粉条) 产品。本发明产品适于工业化生产， 生产成本较 低。本发明生产的即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )， 克 服了传统干态方便粉丝 ( 粉条 ) 食用时需要开水 冲调浸泡、 不能即食等缺点， 是一种理想的休闲快 餐食品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 。
3、说明书2页 (10)申请公布号 CN 103190558 A CN 103190558 A *CN103190558A* 1/1 页 2 1.一种即食型湿态调味粉丝(粉条)产品及其生产工艺。 该技术分别以马铃薯淀粉、 甘 薯淀粉、 绿豆淀粉及蚕豆淀粉等为原料， 通过调浆、 抽真空、 蒸浆、 自然冷却、 冷藏、 切丝 ( 切 条 ) 等工艺生产湿态粉丝 ( 粉条 ) ； 而后经调味、 水活度控制、 包装和灭菌等工序， 制得一种 即食型湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品。其特征在于 ： (1) 湿态粉丝 ( 粉条 ) 制备工艺流程为 ： 配料 ( 原料淀粉 + 添加 0.5食盐 )、 调浆、 抽 真。
4、空(-0.08MPa)、 蒸浆(90， 20min)、 自然冷却(1.5h)、 冷藏(4， 3h)、 切丝(切条)、 湿态 粉丝 ( 粉条 ) 成品 ； (2)湿态粉丝(粉条)调味 ： 将不同风味调味液喷洒在湿态粉丝(粉条)上， 混合均匀， 湿态粉丝 ( 粉条 ) 与调味液的质量比例按 100 5 10 进行 ； (3) 水活度控制 ： 通过调味液的量来控制产品的水活度， 产品的水活度控制在 0.70 0.80 之间 ； (4) 包装 ： 采用真空包装 ； (5) 灭菌 ： 微波杀菌， 400W， 60 90s， 制得一种即食型湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品。 2. 根据权利要求 1 所述一。
5、种即食型湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品的生产工艺， 其特征在 于 ： 所述调味料包括酱香、 麻辣、 海鲜及五香。 3.根据权利要求1或2所述工艺生产的即食型湿态调味粉丝(粉条)产品具有开袋即 食、 晶莹剔透、 顺滑筋道及安全卫生等特点。 权 利 要 求 书 CN 103190558 A 2 1/2 页 3 一种即食型湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品及其生产工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种即食型湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品及其生产工艺， 属于农产品深 加工领域。 背景技术 0002 粉丝(粉条)是我国一种传统食品， 其不仅有良好的国内市场， 而且在国际市场上 也很畅销。目前国内生产。
6、粉丝 ( 粉条 ) 的原料有绿豆淀粉、 蚕豆淀粉、 豌豆淀粉、 马铃薯淀 粉、 甘薯淀粉、 玉米淀粉等， 其中以绿豆淀粉、 蚕豆淀粉等粉丝 ( 粉条 ) 的质量为佳。目前国 内方便粉丝(粉条)以干制品为主， 食用时通过热水冲调而成。 若开发一种即食湿态调味粉 丝 ( 粉条 )， 开袋即食， 省去传统方便粉丝 ( 粉条 ) 食用时冲调不便。在湿态调味粉丝 ( 粉 条 ) 产品中， 通过添加调味液来控制产品的水活度， 水分活度通常在 0.70 0.80 之间 ； 在 此水活度阶段， 食品中的大多数致病及腐败微生物生长代谢被抑制， 且此水分活度阶段的 粉丝 ( 粉条 ) 产品具有口感滑腻， 有一定咀。
7、嚼感及感官品质优良等特点。与传统方便粉丝 ( 粉条 ) 相比， 湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品水分含量较高， 在其水分活度 (0.70 0.80) 阶 段的食品易遭受酵母和霉菌的污染。防止酵母和霉菌污染的方法有 ： 杀菌、 抽真空、 加入去 氧剂等方法。因此， 针对目前国内市场传统方便粉丝 ( 粉条 ) 产品的不足， 开发出一种具有 较好市场前景的即食湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品是食加工品行业亟需解决的问题。 发明内容 0003 技术问题 0004 本发明目的在于针对现有传统方便粉丝 ( 粉条 ) 产品存在的缺陷， 提供一种即食 湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品加工技术、 工艺及相关产品。
8、。 0005 技术方案 0006 本发明目的可通过如下技术工艺方案实现 ： 0007 1、 以马铃薯淀粉、 甘薯淀粉、 绿豆淀粉及蚕豆淀粉等为原料 ； 0008 2、 湿态粉丝 ( 粉条 ) 制备工艺流程为 ： 0009 配料 ( 原料淀粉 + 添加 0.5食盐 )、 调浆、 抽真空 (-0.08MPa)、 蒸浆 (90， 20min)、 自然冷却 (1.5h)、 冷藏 (4， 3h)、 切丝 ( 切条 )、 湿态粉丝 ( 粉条 ) 成品 ； 0010 3、 湿态粉丝 ( 粉条 ) 调味 ： 将不同风味调味液 ( 酱香、 麻辣、 海鲜及五香 ) 喷洒在 湿态粉丝 ( 粉条 ) 上， 充分混合，。
9、 湿态粉丝 ( 粉条 ) 与调味液的质量比例按 100 5 10 进行 ； 0011 4、 水活度控制 ： 通过调味液的量来控制产品的水活度， 产品的水活度控制在 0.70 0.80 之间 ； 0012 5、 包装 ： 采用真空包装 ； 0013 6、 灭菌 ： 微波杀菌， 400W， 60 90s， 制得一种即食型湿态调味粉丝 ( 粉条 ) 产品。 0014 本发明与现有的技术及产品相比具有如下的优点 ： 说 明 书 CN 103190558 A 3 2/2 页 4 0015 1、 由于湿态粉丝 ( 粉条 ) 生产过程不添加任何食用胶及复合乳化剂等食品添加 剂， 通过现代食品加工技术制备产品。
10、， 属绿色食品加工技术， 产品安全可靠， 不会引起健康 方面的忧虑。 0016 2、 通过产品水活度调节来控制产品的品质及微生物状况， 采用微波短时杀菌， 不 采用高温杀菌 ； 避免了高温杀菌时带来的产品风味的变化。 0017 3、 产品开袋即食， 食用方便。 具体实施方式 0018 根据如下工艺制备湿态粉丝 ( 粉条 ) 产品 ： 配料 ( 不同原料淀粉 + 添加 0.5食 盐 )、 调浆、 抽真空 (-0.08MPa)、 蒸浆 (90， 20min)、 自然冷却 (1.5h)、 冷藏 (4， 3h)、 切丝 ( 切条 )、 湿态粉丝 ( 粉条 ) 成品。 0019 实施例 1 0020 1。
11、00kg 土豆湿态粉丝 ( 粉条 )， 豆酱或面酱料液 5kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.70， 真空包装， 微波杀菌 (400W， 60s)， 制得酱香型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 0021 实施例 2 0022 100kg 土豆湿态粉丝 ( 粉条 )， 海鲜料液 10kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.78， 真空 包装， 微波杀菌 (400W， 90s)， 制得海鲜型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 0023 实施例 3 0024 100kg 甘薯湿态粉丝 ( 粉条 )， 麻辣料液 7.5kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.72， 真 空包装， 微波杀菌 (400W， 7。
12、0s)， 制得麻辣型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 0025 实施例 4 0026 100kg 甘薯湿态粉丝 ( 粉条 )， 五香料液 10kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.79， 真空 包装， 微波杀菌 (400W， 85s)， 制得五香型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 0027 实施例 5 0028 100kg 绿豆湿态粉丝 ( 粉条 )， 海鲜料液 5kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.71， 真空 包装， 微波杀菌 (400W， 70s)， 制得海鲜型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 0029 实施例 6 0030 100kg 绿豆湿态粉丝 ( 粉条 )， 豆酱或面酱料液 1。
13、0kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.78， 真空包装， 微波杀菌 (400W， 90s)， 制得酱香型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 0031 实施例 7 0032 100kg 蚕豆湿态粉丝 ( 粉条 )， 五香料液 8kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.75， 真空 包装， 微波杀菌 (400W， 80s)， 制得五香型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 0033 实施例 8 0034 100kg 蚕豆湿态粉丝 ( 粉条 )， 麻辣料液 10kg， 混合均匀， 产品水活度为 0.79， 真空 包装， 微波杀菌 (400W， 90s)， 制得麻辣型即食湿态调味粉丝 ( 粉条 )。 说 明 书 CN 103190558 A 4 。