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1、10申请公布号CN104209368A43申请公布日20141217CN104209368A21申请号201310218472X22申请日20130604B21C51/00200601B21C47/3420060171申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号72发明人李岱琮74专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人李富元54发明名称一种热连轧卷取机前辊道侧导测量标定的方法57摘要本发明属于热连轧卷取机领域，具体是一种热连轧卷取机前辊道侧导测量标定的方法。使用长度1000MM的钢管，在距离钢管两端面475MM的钢管上同侧焊接两个销轴，制作两个支架。
2、。在侧导本体出入口侧分别选两块辊道过渡板，在辊道过渡板上对称钻两个20MM孔，更换完毕导本体后准备标定时，将侧导打到1200MM位置停止，将制作的支架分别插在两个过渡板上。使用卷尺分别测量侧导耐磨板表面到支架圆管端面的距离加500MM后读出数值，录入计算机。本发明达到精轧换辊时间内完成更换侧导本体并进行完测量标定作业。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104209368ACN104209368A1/1页21一种热连轧卷取机前辊道侧导测量标定的方法，其特征在于按照如下的方法进行步骤一，取。
3、40MM长度为1000MM的钢管，在钢管距离钢管两端面475MM的钢管上同侧焊接两个20MM100MM销轴，形成支架，同样的方法共制作两个支架；步骤二，在侧导入口侧靠近液压缸的位置选择两块辊道过渡板，在两块辊道过渡板上以轧制中心线为对称轴，距离对称轴25MM位置对称钻两个20MM孔；步骤三，更换完侧导本体后准备标定时，通过计算机将侧导打到1200MM位置停止，将制作的两个支架分别插在两个过渡板上，使用卷尺分别测量支架钢管两端面到对应侧导两内侧面的距离加上500MM，录入计算机。权利要求书CN104209368A1/2页3一种热连轧卷取机前辊道侧导测量标定的方法技术领域0001本发明属于热连轧卷。
4、取机领域，具体是一种热连轧卷取机前辊道侧导测量标定的方法。背景技术0002热连轧卷取机侧导是卷取机关键设备，在卷钢过程中起着对钢板进行夹持作用，侧导动作精度直接影响钢卷端面平整度。侧导动作原理为侧导本体为液压缸驱动，液压缸内部带位置传感器对侧导本体的位置检测。左右侧导本体相对轧制中心线的对中精度直接影响钢卷的端面平整度。0003由于侧导本体始终夹持带钢，侧导耐磨板表面会形成宽度长度不规则的凹槽，继续使用会造成啃伤带钢边部，形成喇叭卷、层错等严重质量缺陷。一般规定轧制两个单位更换侧导本体，更换完毕后要进行对中精度的测量后进行侧导标定（实物与计算机数值对应）。人工直接使用卷尺进行辊道分中测量速度慢。
5、，容易造成故障时间，而且测量不准确造成跑偏量较大时，带钢夹持时产生异常（一侧夹持过紧，另一侧侧导本体接触不到带钢），容易造成不合格卷产生。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是如何迅速而且准确测量出侧导的对中精度，杜绝产生故障时间，保证轧线正常生产。0005本发明所采用的技术方案是一种热连轧卷取机前辊道侧导测量标定的方法，按照如下的方法进行步骤一，取40MM长度为1000MM的钢管，在钢管距离钢管两端面475MM的钢管上同侧焊接两个20MM100MM销轴，形成支架，同样的方法共制作两个支架；步骤二，在侧导入口侧靠近液压缸的位置选择两块辊道过渡板，在两块辊道过渡板上以轧制中心线为对称轴，距离。
6、对称轴25MM位置对称钻两个20MM孔；步骤三，更换完侧导本体后准备标定时，通过计算机将侧导打到1200MM位置停止，将制作的两个支架分别插在两个过渡板上，使用卷尺分别测量支架钢管两端面到对应侧导两内侧面的距离（侧导耐磨板表面到支架圆管端面的距离）加上500MM，录入计算机。0006本发明的有益效果是本发明达到精轧换辊（11分钟）时间内完成更换侧导本体并进行完测量标定作业，不会产生故障时间，满足轧线连续生产的需求。附图说明0007图1是本发明的示意图；其中，1、侧导，2、液压缸，3、过渡板，4、支架。具体实施方式说明书CN104209368A2/2页40008现在山西太钢不锈钢股份有限公司热连。
7、轧厂1549线2卷取机侧导标定时使用本发明。更换完毕侧导本体后准备标定时，将侧导打到1200MM位置停止，将制作的支架分别插在两个过渡板上。使用卷尺分别测量侧导耐磨板表面到支架圆管端面的距离加500MM后读出数值（四个点）后,通知操作工录入计算机即可。0009减少了故障时间经济效益精轧换辊时间（11分钟）更换侧导本体时间非常紧张，更换完毕后才能进行人工标定，每次平均延长2分钟，每班更换1次，按照每小时生产410吨，吨钢利润平均002万元计算23603654100022993万元。0010减少因侧导标定异常产生的经济效益按照平均每月因侧导对中异常产生2卷卷形异常，全年平均20卷废品，成品与废品差价05万元，全年挽回经济损失200万元。0011202005200万元综上所述,合计可带来经济效益近4993万元。说明书CN104209368A1/1页5图1说明书附图CN104209368A。