可调控压缩机输冷量的制冷系统及方法.pdf

《可调控压缩机输冷量的制冷系统及方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可调控压缩机输冷量的制冷系统及方法.pdf（7页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103307819 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103307819 A *CN103307819A* (21)申请号 201310196302.6 (22)申请日 2013.05.21 F25B 41/04(2006.01) F25B 41/06(2006.01) F25B 31/00(2006.01) (71)申请人 澳柯玛股份有限公司 地址 266555 山东省青岛市经济技术开发区 前湾港路 315 号 (72)发明人 隋红军 叶瑞堂 刘霞 刘忠岳 刘鹏 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 陈海滨 (54。

2、) 发明名称 可调控压缩机输冷量的制冷系统及方法 (57) 摘要 本发明提供了一种可调控压缩机输冷量的制 冷系统及方法， 属于制冷设备技术领域。 它解决了 现有制冷系统存在开停机能耗增大， 缩短寿命的 问题。本可调控压缩机输冷量的制冷系统包括由 回路串联的压缩机、 冷凝器及蒸发器， 压缩机连通 的排气管上接设电磁阀， 电磁阀的一出口连通冷 凝器， 冷凝器依次通过干燥过滤器与第一毛细管 连通蒸发器， 电磁阀的另一出口顺次连通储液罐、 截止阀， 又通过第二毛细管连通蒸发器。其方法 包括步骤 ： 1） 首开主路循环 ； 2） 支路储藏冷媒 ； 3） 储藏冷媒释放 ； 4） 再开支路参与循环 ； 5）。

3、 重复动 作。 本发明减小了压缩机的启动负载， 降低压缩机 的启动功率， 调节制冷量的输出， 实现节能降耗。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103307819 A CN 103307819 A *CN103307819A* 1/1 页 2 1. 可调控压缩机输冷量的制冷系统， 包括由回路串联的压缩机、 冷凝器及蒸发器， 其特 征在于， 所述压缩机连通的排气管上接设电磁阀， 所述电磁阀的一出口连通上述冷凝器， 所 述冷凝器依次通过。

4、干燥过滤器与第一毛细管连通蒸发器， 电磁阀的另一出口顺次连通储液 罐、 截止阀， 又通过第二毛细管连通上述蒸发器。 2. 根据权利要求 1 所述的可调控压缩机输冷量的制冷系统， 其特征在于， 所述蒸发器 与压缩机之间通过回气管相连通。 3. 根据权利要求 2 所述的可调控压缩机输冷量的制冷系统， 其特征在于， 所述第一毛 细管与第二毛细管呈螺旋状缠绕在上述回气管的外周。 4. 根据权利要求 2 所述的可调控压缩机输冷量的制冷系统， 其特征在于， 所述压缩机 具有吸气口与出气口， 其中吸气口与回气管呈密封连通， 出气口与排气管呈密封连通。 5. 根据权利要求 1 所述的可调控压缩机输冷量的制冷系。

5、统， 其特征在于， 所述电磁阀 与冷凝器之间连通的管路呈螺旋状缠绕在上述储液罐外周。 6.根据权利要求1至5中任一项所述的可调控压缩机输冷量的制冷系统， 其特征在于， 所述压缩机上呈连通分支有工艺管。 7. 可调控压缩机输冷量的制冷方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： 1） 、 压缩机首次开机制冷， 电磁阀单口开启仅连通冷凝器， 冷媒从压缩机流经电磁阀进 入冷凝器放热液化， 随后流经干燥过滤器， 并由第一毛细管降压， 进入蒸发器吸热汽化， 最 后流回压缩机完成制冷循环 ； 2） 、 制冷温度达到设定温度时， 电磁阀切换至另一单口开启， 压缩机运作一段维持时 间， 截止阀保持关闭， 冷媒从压缩。

6、机流经电磁阀排入储液罐中暂存， 最终持续时间完成压缩 机停机 ； 3） 、 制冷温度逐渐上升， 暂存于储液罐中的冷媒逐渐释放液化 ； 4） 、 压缩机再次开机进入下一制冷周期， 电磁阀单口开启仅连通冷凝器， 截止阀导通， 储液罐中的冷媒流经截止阀， 并由第二毛细管降压， 进入蒸发器参与吸热汽化的制冷作业， 最后所有冷媒流回压缩机完成制冷循环 ； 5） 、 制冷温度再次达到设定温度时， 从步骤 2） 开始重复动作。 8. 根据权利要求 7 所述的可调控压缩机输冷量的制冷方法， 其特征在于， 所述储液罐 中冷媒逐渐释放液化过程中， 环绕在储液罐外周管路中的冷媒持续进行热量补偿。 9. 根据权利要求。

7、 7 所述的可调控压缩机输冷量的制冷方法， 其特征在于， 所述冷媒由 回气管流回压缩机的过程中， 与回气管外周环绕的第一毛细管与第二毛细管中的冷媒进行 热交换。 10. 根据权利要求 7 所述的可调控压缩机输冷量的制冷方法， 其特征在于， 所述再次制 冷开始时实际制冷温度与设定温度具有正温差， 所述截止阀导通释放冷媒的时间与上述正 温差呈正比。 权 利 要 求 书 CN 103307819 A 2 1/4 页 3 可调控压缩机输冷量的制冷系统及方法 技术领域 0001 本发明属于制冷设备技术领域， 涉及一种压缩机制冷可调节冷量输出的技术， 特 别是一种可调控压缩机输冷量的制冷系统及方法。 背景。

8、技术 0002 制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置。设计和建造制冷装置， 是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品 ； 在低温下进行产品的性能试验和科学研究 试验 ； 在工业生产中实现某些冷却过程， 或者进行空气调节。 目前应用最广的制冷装置的主 要设备有压缩机、 冷凝器、 蒸发器和节流阀。压缩机用于压缩和输送制冷剂， 其中以活塞式 和离心式的应用最广。 0003 在现有技术中， 普遍应用的制冷系统均不能根据实际冷量需求来调节制冷输出， 尤其是在压缩机启动初期无需高负载阶段下， 故存在压缩机开机和停机的能量损失， 即开 停机损失增大了其能耗， 还影响压缩机的使用寿命。 发明内容 。

9、0004 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题， 提出了一种根据实际不同制冷需 求来调控冷媒输出量， 实现降低压缩机的启动功率而节能降耗的可调控压缩机输冷量的制 冷系统及方法。 0005 本发明的目的可通过下列技术方案来实现 ： 可调控压缩机输冷量的制冷系统， 包 括由回路串联的压缩机、 冷凝器及蒸发器， 其特征在于， 所述压缩机连通的排气管上接设电 磁阀， 所述电磁阀的一出口连通上述冷凝器， 所述冷凝器依次通过干燥过滤器与第一毛细 管连通蒸发器， 电磁阀的另一出口顺次连通储液罐、 截止阀， 又通过第二毛细管连通上述蒸 发器。 0006 本可调控压缩机输冷量的制冷系统中的电磁阀为一进二出形。

10、式， 即有一个进口 P、 两个出口 A 与 B， 可根据需要开闭进出口， 而实现管路的切换功能。制冷系统中的主要制冷 回路为压缩机通过电磁阀连通冷凝器， 冷凝器通过干燥过滤及降压程序后连通蒸发器， 再 由蒸发器回连压缩机， 且整体回路连接均为密封式流路 ； 制冷系统中的分支制冷回路为压 缩机通过电磁阀连通储液罐， 储液罐通过降压程序后连通蒸发器， 再由蒸发器回连压缩机， 该分支制冷回路分流出压缩机中的部分冷媒， 且共同参与至制冷循环运作中， 起到减小压 缩机启动负载， 降低压缩机启动功率的效果。 0007 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷系统中， 所述蒸发器与压缩机之间通过回气 管相连通。 0。

11、008 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷系统中， 所述第一毛细管与第二毛细管呈螺 旋状缠绕在上述回气管的外周。 0009 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷系统中， 所述压缩机具有吸气口与出气口， 其中吸气口与回气管呈密封连通， 出气口与排气管呈密封连通。 说 明 书 CN 103307819 A 3 2/4 页 4 0010 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷系统中， 所述电磁阀与冷凝器之间连通的管 路呈螺旋状缠绕在上述储液罐外周。 0011 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷系统中， 所述压缩机上呈连通分支有工艺 管。工艺管在进行抽空清理时运用。 0012 可调控压缩机输冷量的制冷方法， 其特征。

12、在于， 包括以下步骤 ： 0013 1） 、 压缩机首次开机制冷， 电磁阀单口开启仅连通冷凝器， 冷媒从压缩机流经电磁 阀进入冷凝器放热液化， 随后流经干燥过滤器， 并由第一毛细管降压， 进入蒸发器吸热汽 化， 最后流回压缩机完成制冷循环 ； 0014 2） 、 制冷温度达到设定温度时， 电磁阀切换至另一单口开启， 压缩机运作一段维持 时间， 截止阀保持关闭， 冷媒从压缩机流经电磁阀排入储液罐中暂存， 最终持续时间完成压 缩机停机 ； 0015 3） 、 制冷温度逐渐上升， 暂存于储液罐中的冷媒逐渐释放液化 ； 0016 4） 、 压缩机再次开机进入下一制冷周期， 电磁阀单口开启仅连通冷凝器，。

13、 截止阀导 通， 储液罐中的冷媒流经截止阀， 并由第二毛细管降压， 进入蒸发器参与吸热汽化的制冷作 业， 最后所有冷媒流回压缩机完成制冷循环 ； 0017 5） 、 制冷温度再次达到设定温度时， 从步骤 2） 开始重复动作。 0018 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷方法中， 所述储液罐中冷媒逐渐释放液化过 程中， 环绕在储液罐外周管路中的冷媒持续进行热量补偿。 0019 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷方法中， 所述冷媒由回气管流回压缩机的过 程中， 与回气管外周环绕的第一毛细管与第二毛细管中的冷媒进行热交换。 0020 在上述的可调控压缩机输冷量的制冷方法中， 所述再次制冷开始时实际制冷温。

14、度 与设定温度具有正温差， 所述截止阀导通释放冷媒的时间与上述正温差呈正比。 0021 与现有技术相比， 本可调控压缩机输冷量的制冷系统及方法通过调节冷媒的流量 实现调整压缩机输出的制冷量， 经过分路储藏部分冷媒， 故在压缩机启动时只有剩余部分 冷媒参与， 从而减小了压缩机的启动负载， 降低压缩机的启动功率， 调节制冷量的输出， 实 现节能降耗。 附图说明 0022 图 1 是本可调控压缩机输冷量的制冷系统的结构示意图。 0023 图中， 1、 压缩机 ； 2、 排气管 ； 3、 电磁阀 ； 4、 冷凝器 ； 5、 干燥过滤器 ； 6、 储液罐 ； 7、 截 止阀 ； 8、 第一毛细管 ； 9。

15、、 第二毛细管 ； 10、 蒸发器 ； 11、 回气管。 具体实施方式 0024 以下是本发明的具体实施例并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步的描述， 但本发明并不限于这些实施例。 0025 如图 1 所示， 本可调控压缩机输冷量的制冷系统包括压缩机 1、 冷凝器 4、 蒸发器 10、 电磁阀 3、 干燥过滤器 5、 储液罐 6、 截止阀 7 及多根毛细管。 0026 电磁阀 3 为一进二出形式， 即有一个进口 P、 两个出口 A 与 B， 可根据需要开闭进出 口， 而形成 PA 或 PB 的管路切换功能。制冷系统中的主要制冷回路为 ： 压缩机 1 通过电磁阀 说 明 书 CN 10330。

16、7819 A 4 3/4 页 5 3 的 PB 口连通冷凝器 4， 冷凝器 4 通过干燥过滤及降压程序后连通蒸发器 10， 再由蒸发器 10 回连压缩机 1 ； 制冷系统中的分支制冷回路为 ： 压缩机 1 通过电磁阀 3 连通储液罐 6， 储 液罐 6 通过降压程序后连通蒸发器 10， 再由蒸发器 10 回连压缩机 1， 该分支制冷回路分流 出压缩机 1 中的部分冷媒， 且共同参与至制冷循环运作中， 起到减小压缩机 1 启动负载， 降 低压缩机 1 启动功率的效果。 0027 压缩机 1 具有吸气口与出气口， 其中吸气口与回气管 11 呈密封连通， 出气口与排 气管 2 呈密封连通。排气管 2。

17、 上接设电磁阀 3， 电磁阀 3 的 PB 口通过管路连通冷凝器 4， 冷 凝器 4 依次由管路连接干燥过滤器 5 与第一毛细管 8， 然后连通蒸发器 10， 最后蒸发器 10 连接回气管 11 与压缩机 1 形成回连。电磁阀 3 的 PA 口通过管路顺次连通储液罐 6、 截止阀 7 后， 又通过第二毛细管 9 连通蒸发器 10， 最后蒸发器 10 连接回气管 11 与压缩机 1 形成回 连。 0028 第一毛细管 8 与第二毛细管 9 的一段管体呈螺旋状缠绕在回气管 11 的外周。 0029 电磁阀 3 的 PB 口与冷凝器 4 之间连通的管路， 具有一段管路呈螺旋状缠绕在储液 罐 6 外周。

18、。 0030 压缩机 1 上呈连通分支有工艺管， 该工艺管在进行抽空清理时运用。 0031 根据上述可调控压缩机输冷量的制冷系统， 其实施的制冷方法包括以下步骤 ： 0032 1） 、 压缩机 1 首次开机制冷， 电磁阀 3 的 PB 口开启仅连通冷凝器 4， 压缩机 1 排出 的高温高压气态冷媒流经电磁阀 3 的 PB 口， 进入冷凝器 4 放热液化， 随后流经干燥过滤器 5， 并由第一毛细管 8 降压， 形成低温低压液态冷媒进入蒸发器 10 吸热汽化， 低温低压气态 冷媒在回气管 11 中与外周环绕的第一毛细管 8 与第二毛细管 9 中的冷媒进行充分热交换， 最后流回压缩机 1 完成制冷循。

19、环。 0033 2） 、 制冷温度 （即制冷设备内的温度） 下降达到设定温度时， 电磁阀 3 切换至 PA 口 开启， 压缩机 1 运作一段维持时间， 截止阀 7 保持关闭， 压缩机 1 排出的一部分高温高压气 态冷媒流经电磁阀 3 的 PA 口排入储液罐 6 中暂存， 最终持续时间完成压缩机 1 停机。 0034 3） 、 制冷温度 （即制冷设备内的温度） 逐渐上升， 暂存于储液罐6中的高温高压气态 冷媒逐渐释放液化， 在冷媒释放过程中会导致储液罐6温度降低， 由环绕在储液罐6外周管 路中的冷媒持续进行热量补偿， 以利于储液罐 6 中冷媒的释放。 0035 4） 、 压缩机 1 再次开机进入。

20、下一制冷周期， 电磁阀 3 的 PB 口开启仅连通冷凝器 4， 截止阀7导通， 储液罐6中释放后的气液混合冷媒流经截止阀7， 并通过第二毛细管9降压， 进入蒸发器 10 参与吸热汽化的制冷作业， 最后所有冷媒流回压缩机 1 完成制冷循环。 0036 5） 、 制冷温度 （即制冷设备内的温度） 再次达到设定温度时， 从步骤 2） 开始重复动 作。 0037 再次制冷开始时实际制冷温度 （即实际制冷设备内的温度） 与设定温度具有正温 差， 且截止阀 7 导通释放冷媒的时间与正温差呈正比。 0038 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。 本发明所属技术领 域的技术人员可以对所描述的。

21、具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替 代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 0039 尽管本文较多地使用了压缩机 1 ； 排气管 2 ； 电磁阀 3 ； 冷凝器 4 ； 干燥过滤器 5 ； 储 液罐 6 ； 截止阀 7 ； 第一毛细管 8 ； 第二毛细管 9 ； 蒸发器 10 ； 回气管 11 等术语， 但并不排除 说 明 书 CN 103307819 A 5 4/4 页 6 使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质 ； 把 它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。 说 明 书 CN 103307819 A 6 1/1 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 103307819 A 7 。