压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、连接套.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103307064 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103307064 A *CN103307064A* (21)申请号 201210058585.3 (22)申请日 2012.03.08 F16B 2/04(2006.01) A44B 15/00(2006.01) (71)申请人 张宁 地址 100044 北京市海淀区西直门外上园村 3 号北京交通大学宿舍 (72)发明人 张宁 周继瑢 张晓曦 彭晓兰 庄亮 张千里 李太岩 张鼎曦 (54) 发明名称 压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接 栓、 连接套 (57) 摘要 本发明提供一种主要适用于钥。

2、匙环与挂链的 方便快捷连接、 钥匙环与钥匙夹的方便快捷连接、 皮夹与坤包的方便快捷连接、 环与链间的方便快 捷连接、 环与环间的方便快捷连接等的压转弹式 钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、 连接套。 该 发明包括一设置有第二导向元件的压转弹式连接 套和一设置有第一导向元件的压转弹式连接栓和 一弹力机构， 所述的压转弹式连接套与压转弹式 连接栓是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹 式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合 到位来完成连接锁定的。 该发明具有应用范围广， 操作简单、 使用方便， 结构合理， 抗拉强度高， 故障 率低， 连接性能可靠， 抗振、 抗拉、 抗冲击、 抗跌落 性能极佳等特。

3、点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 10 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 附图10页 (10)申请公布号 CN 103307064 A CN 103307064 A *CN103307064A* 1/2 页 2 1. 一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器， 包括至少一由压转弹式连接套主体、 压转 弹式连接套连接体组成的压转弹式连接套和至少一弹力机构和至少一由压转弹式连接栓 主体、 压转弹式连接栓连接体组成的压转弹式连接栓， 其特征在于该连接装置的压转弹式 连接套上设置有压转弹式连接套主体， 压转弹式连。

4、接套主体上设置有至少一连接套孔， 连 接套孔的内壁上设置有至少一与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件形状相对应的第 二导向连接元件， 所述第二导向连接元件与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件相配 合， 引导压转弹式连接栓顺利进入压转弹式连接套主体上的连接套孔里并旋转到位， 压转 弹式连接套上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接套连接体， 所述的弹力机 构设置有至少一弹簧， 所述压转弹式连接栓上设置有至少一压转弹式连接栓主体， 压转弹 式连接栓主体上设置有至少一与压转弹式连接套主体上的第二导向连接元件形状相对应 的第一导向连接元件， 引导自身准确插入压转弹式连接套主体上的连接套孔并引导第。

5、二导 向元件顺利进入第一导向元件的工作槽里， 压转弹式连接栓上还设置有至少一便于同链或 环连接的压转弹式连接栓连接体， 所述的压转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在 压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成 连接锁定的。 2. 根据权利要求 1 所述的钥匙环及链环件用连接器， 其特征在于， 所述压转弹式连接 套上的第二导向元件为其连接套孔的内壁上设置的凸起的导向定位凸台。 3. 根据权利要求 1 所述的钥匙环及链环件用连接器， 其特征在于， 所述压转弹式连接 栓上的第一导向元件为设置在压转弹式连接栓主体上的用以阻止压转弹式连接套及其导 向定位凸台逆向绕轴。

6、运动并将其锁定以阻止压转弹式连接栓从压转弹式连接套中脱出的 导向定位凹槽。 4. 一种压转弹式连接套， 与一压转弹式连接栓配合， 其特征在于该压转弹式连接套上 设置有压转弹式连接套主体， 压转弹式连接套主体上设置有至少一连接套孔， 连接套孔的 内壁上设置有至少一与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件形状相对应的第二导向连 接元件， 所述第二导向连接元件与压旋弹式连接栓上的第一导向连接元件相配合， 引导压 转弹式连接栓顺利进入压转弹式连接套主体上的连接套孔里并旋转到位， 压转弹式连接套 上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接套连接体， 所述的压转弹式连接套与 压转弹式连接栓是通过设置在压转。

7、弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹 力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。 5. 根据权利要求 4 所述的压转弹式连接套， 其特征在于， 所述的第二导向元件为其连 接套孔的内壁上设置的凸起的导向定位凸台。 6. 根据权利要求 4 所述的压转弹式连接套， 其特征在于， 所述的弹力机构设置有至少 一弹簧。 7. 一种压转弹式连接栓， 与一设置有连接套孔的压转弹式连接套配合， 其特征在于该 压转弹式连接栓上设置有至少一压转弹式连接栓主体， 压转弹式连接栓主体上设置有至少 一与压转弹式连接套主体上的第二导向连接元件形状相对应的第一导向连接元件， 引导自 身准确插入压转弹式连接套主体上的连接。

8、套孔并引导第二导向元件顺利进入第一导向元 件的工作槽里， 压转弹式连接栓上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接栓连 接体， 所述的压转弹式连接栓与压转弹式连接套是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹 权 利 要 求 书 CN 103307064 A 2 2/2 页 3 式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。 8. 根据权利要求 7 所述的压转弹式连接栓， 其特征在于， 所述的第一导向元件为设置 在压转弹式连接栓主体上的用以阻止压转弹式连接套及其导向定位凸台逆向绕轴运动并 将其锁定以阻止压转弹式连接栓从压转弹式连接套中脱出的导向定位凹槽。 9. 根据权利要求 7 。

9、所述的压转弹式连接栓， 其特征在于， 所述的弹力机构设置有至少 一弹簧。 权 利 要 求 书 CN 103307064 A 3 1/6 页 4 压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、 连接套 技术领域 0001 本发明涉及一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、 连接套， 它主要 适用于钥匙环与挂链的方便快捷连接、 钥匙环与钥匙夹的方便快捷连接、 皮夹与坤包的方 便快捷连接、 环与链的方便快捷连接、 环与环之间的方便快捷连接等。 背景技术 0002 目前， 钥匙环与挂链、 钥匙环与钥匙夹、 环与链间的方便快捷连接常用的是挂链套 环卡子式和挂套钩环螺纹式等， 系将已与钥匙环及链环件连接。

10、为一体的卡子式挂链上的卡 子或螺纹式挂套上的挂钩， 直接卡进裤子上的皮带扣里或钩住与已套进皮带的并可在皮带 带体上滑动的挂套钩环等， 然后解除插卡力或将螺母旋紧并到位， 达到方便快捷连接之目 的。 此种卡子式挂链或螺纹式挂套使用比较方便， 但抗拉强度有限、 可靠性差， 常出现松动、 脱落等故障， 故实用中不能令人满意。 发明内容 0003 为了克服目前常用的卡子式挂链以及螺纹式挂套等的抗拉强度有限、 故障率高、 可靠性差等缺点， 特利用本人提出的顶压旋转释弹式连接方法， 即插入顶压、 旋转到位、 解 除顶压释弹到位连接锁定， 顶压到位、 反旋卸出的方法 ； 提出一种结构简单、 使用 方便、 抗。

11、拉强度高、 故障率低、 安全可靠、 造型美观的压转弹式钥匙环及链环件用连接器及 其连接栓、 连接套， 以弥补目前的不足。 0004 为达到上述目的， 本发明的技术方案是这样实现的 ： 一种压转弹式钥匙环及链环 件用连接器， 包括至少一由压转弹式连接套主体、 压转弹式连接套连接体组成的压转弹式 连接套和至少一弹力机构和至少一由压转弹式连接栓主体、 压转弹式连接栓连接体组成的 压转弹式连接栓， 其特征在于该连接装置的压转弹式连接套上设置有压转弹式连接套主 体， 压转弹式连接套主体上设置有至少一连接套孔， 连接套孔的内壁上设置有至少一与压 转弹式连接栓上的第一导向连接元件形状相对应的第二导向连接元件。

12、， 所述第二导向连接 元件与压转弹式连接栓上的第一导向连接元件相配合， 引导压转弹式连接栓顺利进入压转 弹式连接套主体上的连接套孔里并旋转到位， 压转弹式连接套上还设置有至少一便于同链 或环连接的压转弹式连接套连接体， 所述的弹力机构设置有至少一弹簧， 所述压转弹式连 接栓上设置有至少一压转弹式连接栓主体， 压转弹式连接栓主体上设置有至少一与压转弹 式连接套主体上的第二导向连接元件形状相对应的第一导向连接元件， 引导自身准确插入 压转弹式连接套主体上的连接套孔并引导第二导向元件顺利进入第一导向元件的工作槽 里， 压转弹式连接栓上还设置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接栓连接体， 所述 的压。

13、转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓 上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定的。 0005 为达到上述目的， 本发明的技术方案是这样实现的 ： 一种压转弹式连接套， 与一压 转弹式连接栓配合， 其特征在于该压转弹式连接套上设置有压转弹式连接套主体， 压转弹 说 明 书 CN 103307064 A 4 2/6 页 5 式连接套主体上设置有至少一连接套孔， 连接套孔的内壁上设置有至少一与压转弹式连接 栓上的第一导向连接元件形状相对应的第二导向连接元件， 所述第二导向连接元件与压旋 弹式连接栓上的第一导向连接元件相配合， 引导压转弹式连接栓顺利进入。

14、压转弹式连接套 主体上的连接套孔里并旋转到位， 压转弹式连接套上还设置有至少一便于同链或环连接的 压转弹式连接套连接体， 所述的压转弹式连接套与压转弹式连接栓是通过设置在压转弹式 连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作用相互配合到位来完成连接锁定 的。 0006 为达到上述目的， 本发明的技术方案是这样实现的 ： 一种压转弹式连接栓， 与一设 置有连接套孔的压转弹式连接套配合， 其特征在于该压转弹式连接栓上设置有至少一压转 弹式连接栓主体， 压转弹式连接栓主体上设置有至少一与压转弹式连接套主体上的第二导 向连接元件形状相对应的第一导向连接元件， 引导自身准确插入压转弹式连接套主体上的。

15、 连接套孔并引导第二导向元件顺利进入第一导向元件的工作槽里， 压转弹式连接栓上还设 置有至少一便于同链或环连接的压转弹式连接栓连接体， 所述的压转弹式连接栓与压转弹 式连接套是通过设置在压转弹式连接套上或压转弹式连接栓上的弹力机构的回弹力的作 用相互配合到位来完成连接锁定的。 0007 优选的是， 所述的第二导向元件为压转弹式连接套上的连接套孔的内壁上设置的 凸起的导向定位凸台， 与第二导向元件相对应地设置在压转弹式连接栓上的第一导向元件 为导向定位凹槽。 0008 优选的是， 所述的第一导向元件为压转弹式连接栓上设置在压转弹式连接栓主体 上的用以阻止压转弹式连接套及其导向定位凸台逆向绕轴运动。

16、并将其锁定以阻止压转弹 式连接栓从压转弹式连接套中脱出的导向定位凹槽， 与第一导向元件相对应地设置在压转 弹式连接套的连接套孔的内壁上的第二导向元件为凸起的导向定位凸台。 0009 当然， 所述的能引导自身旋转并能准确导向定位的相互间能匹配的压转弹式连接 套上的导向定位凸台和压转弹式连接栓上的导向定位凹槽是可以对调使用的， 即压转弹式 连接套上可带有导向定位凹槽， 压转弹式连接栓上可带有导向定位凸台 ； 所述的压转弹式 连接栓连接体上最好带有圆环套形的栓连接体外护套 ； 压转弹式连接栓可以是将压转弹 式连接栓主体、 压转弹式连接栓连接体等部件加工成一体的独立体， 亦可以是通过人工将 压转弹式连。

17、接栓主体、 压转弹式连接栓连接体等部件装配成一体的组装体， 还可以是与皮 夹或坤包等需连接物的配件、 钥匙夹或皮带扣等以及钥匙环及链环件等组装为一体的组合 体 ； 所述的压转弹式连接套最好是带有一有利于压转弹式连接套连接体在铆钉轴上转动配 合的垫板 ； 所述的压转弹式连接套最好是采用组装方式的先将铆钉销端对位依次穿过压转 弹式连接套连接体的铆钉过孔、 垫板的铆钉过孔、 压转弹式连接套主体的铆钉定位台阶孔， 然后用工装顶住位于压转弹式连接套连接体处的铆钉头端， 同时用模具将铆钉另一端的铆 钉销端镦实， 将压转弹式连接套主体对位固定并锁住， 保证铆钉与压转弹式连接套连接体 的铆钉过孔间以及垫板的铆。

18、钉过孔间的配合有一定的转动间隙， 再将定复位隔板上的弹簧 定位台对位卡进弹簧里， 尔后将弹簧的另一端对位套进铆钉销端的镦实台， 同时将与弹簧 连为一体的定复位隔板上的隔板滑动定位凸耳对位放进与之匹配的压转弹式连接套主体 上的隔板滑动定位槽里 ( 定复位隔板上若设置有滑动定位凸耳时须有此程序 )， 最后将第 二导向元件导向定位凸台通过工装模具对位与压转弹式连接套主体上的导向定位凸 说 明 书 CN 103307064 A 5 3/6 页 6 台的铆接工艺台阶孔铆接为一体的组装体 ； 压转弹式连接套可以是将压转弹式连接套主 体、 压转弹式连接套连接体等部件加工成一体的独立体， 亦可以是通过人工将压。

19、转弹式连 接套主体、 压转弹式连接套连接体等部件装配成一体的组装体， 还可以是与皮夹或坤包等 需连接物的配件、 钥匙夹或皮带扣等以及钥匙环及链环件等组装为一体的组合体 ； 所述压 转弹式连接套连接体以及压转弹式连接栓连接体最好选用 O 形等形状， 当然， 其结构及形 状一定是便于与皮夹或坤包等需连接物的配件、 钥匙夹或皮带扣等以及钥匙环及链环件等 相对应相匹配相连接的 ； 所述弹力机构最好带有一个具有防护功能和导向定位功能的定复 位隔板， 弹簧最好是一端套在定复位隔板上、 另一端套在与其配合的铆钉销端的敦实台上 来保证弹簧的配合位置。 0010 根据本发明， 一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器。

20、及其连接栓、 连接套， 其工作 原理及连接方法如下 ： 先将压转弹式连接栓主体对位插入压转弹式连接套主体上的连接套 孔里 ( 亦可将压转弹式连接套主体上的连接套孔对位套进压转弹式连接栓主体 )， 然后相 互施加顶压力并通过压转弹式连接栓上的压转弹式连接栓主体将与其配合的弹力机构压 缩， 再以压转弹式连接栓的圆心为轴旋转压转弹式连接栓主体并且到位或以压转弹式连接 套的圆心为轴旋转压转弹式连接套主体并且到位， 整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹 槽与导向定位凸台等的配合导向而准确无误地到位的 ( 此时， 第二导向元件已顺利进入第 一导向元件的工作槽里 )， 到位后解除顶压力， 依靠弹力机构释放的回。

21、弹力迫使压转弹式连 接栓后退， 迫使压转弹式连接套主体上的导向定位凸台与压转弹式连接栓主体上的导向定 位凹槽的工作槽末端紧密接触并相互咬合到位， 即完成连接并锁定 ； 取下时则相互施加顶 压力将压转弹式连接栓上的压转弹式连接栓主体顶压到位并反旋回位即可卸出 【相互施加 顶压力后由于压转弹式连接栓上的压转弹式连接栓主体向前运动将与其配合的弹力机构 压缩， 到位后反向旋转压转弹式连接栓， 使压转弹式连接套的第二导向元件导向定位 凸台沿着压转弹式连接栓上的第一导向元件导向定位凹槽旋至与导向定位凹槽侧壁 接触， 即可卸出。简洁来讲， 即插入顶压、 旋转到位、 解除顶压释弹到位连接锁定， 顶压到位、 反。

22、旋卸出的方法。 0011 一种压转弹式钥匙环及链环件用连接器及其连接栓、 连接套， 可以由多种材料， 如 金属、 高分子材料等制成， 可通过多种工艺， 如模压、 机加工、 精密铸造、 压铸、 注塑等方法而 成。 该连接器及其连接栓、 连接套上的弹簧最好采用弹簧钢丝来制造， 其几何形状最好为圆 柱形， 并可根据连接的需要来选择其强度和回弹性能等。该连接栓和连接套的外形可根据 需要而定， 最好能多样化、 标准化。 0012 该发明具有下列主要优点 ： (1) 应用范围广， 它主要适用于钥匙环与挂链的方便 快捷连接、 钥匙环与钥匙夹的方便快捷连接、 皮夹与坤包的方便快捷连接、 环与链的方便快 捷连接。

23、、 环与环之间的方便快捷连接等 ； (2) 操作简单、 使用方便， 美观高雅 ； (3) 结构合理， 抗拉强度高， 连接性能可靠， 特别是在连接锁定的情况下， 本连接器及其连接栓、 连接套具 有自锁功能， 不会因为受到震动冲击等外力而松脱 ( 此时， 压转弹式连接栓与压转弹式连 接套呈相互配合卡死状态， 抗振、 抗拉、 抗冲击、 抗跌落性能极佳， 只有靠人手正确操作， 才 能将其卸出)， 连接锁定效果好 ； (4)材料易得， 工艺简单， 造价低 ； (5)可标准化， 能互换、 通 用。 说 明 书 CN 103307064 A 6 4/6 页 7 附图说明 0013 下面结合附图和实施例对本发。

24、明进一步说明。 0014 图 1 为图 2 的 A-A 剖视示意图 ； 0015 图 2 为本发明的一种实施例的连接使用时 ( 连接锁定时的情形 ) 的示意的主剖视 示意图 ； 0016 图 3 为图 4 的右视示意图 ； 0017 图 4 为图 2 的压转弹式连接套 ( 待连接时 ) 的主剖视示意图 ； 0018 图 5 为图 6 的右视示意图 ； 0019 图 6 为图 4 的压转弹式连接套主体 ( 未装配导向定位凸台时 ) 的主剖视示意图 ； 0020 图 7 为图 8 的右视示意图 ； 0021 图 8 为图 4 的弹力机构的定复位隔板的主半剖视示意图 ； 0022 图 9 为图 4 。

25、的垫板的主半剖视示意图 ； 0023 图 10 为图 9 的左视示意图 ； 0024 图 11 为图 12 的右视示意图 ； 0025 图 12 为图 4 的压转弹式连接套连接体的主局部半剖视示意图 ； 0026 图 13 为图 14 的 B-B 剖视示意图 ； 0027 图 14 为图 2 的压转弹式连接栓 ( 待连接时 ) 的主剖视示意图 ； 0028 图 15 为图 14 的左视示意图 ； 0029 图 16 为图 17 的右视示意图 ； 0030 图 17 为图 14 的压转弹式连接栓主体的主剖视示意图 ； 0031 图 18 为图 17 的左视示意图 ； 0032 图 19 为图 1。

26、7 的 C-C 剖视示意图 ； 0033 图 20 为图 21 的右视示意图 ； 0034 图 21 为图 14 的压转弹式连接栓连接体的主半剖视示意图 ； 0035 图 22 为图 21 的左视示意图 ； 0036 图 23 为图 24 的 D-D 剖视示意图 ； 0037 图 24 为本发明的另一种实施例的连接使用时 ( 连接锁定时的情形 ) 的示意的主 剖视示意图 ； 0038 图 25 为图 26 的右视示意图 ； 0039 图 26 为图 24 的压转弹式连接套 ( 待连接时 ) 的主剖视示意图 ； 0040 图 27 为图 28 的 E-E 剖视示意图 ； 0041 图 28 为图。

27、 24 的压转弹式连接栓 ( 待连接时 ) 的主剖视示意图 ； 0042 图 29 为图 28 的左视示意图。 具体实施方式 0043 请参照图1至图22。 首先按所需的规格、 形状、 尺寸、 外观设计， 加工出由压转弹式 连接套主体 (2) 和压转弹式连接套连接体 (10) 组成的对位设置有连接套孔 (3)、 导向定位 凸台 (5)、 隔板滑动定位槽 (6) 的压转弹式连接套 (1) 以及垫板 (18)、 铆钉 (11) 等压转弹 式连接套 (1) 上的配件 ； 同样， 按所需的规格、 形状、 尺寸、 外观设计， 加工出由设置有导向 说 明 书 CN 103307064 A 7 5/6 页 。

28、8 定位凹槽 (22) 的压转弹式连接栓主体 (21) 和设置有栓连接体外护套 (29) 的压转弹式连 接栓连接体 (28) 组成的压转弹式连接栓 (20) 以及铆钉 (11) 等压转弹式连接栓 (20) 上的 配件 ； 加工出带有定复位隔板 (14) 和弹簧 (13) 的弹力机构 (12)。然后先将铆钉 (11) 的 铆钉销端对位依次穿过压转弹式连接套连接体的铆钉过孔 (19)、 垫板的铆钉过孔 (19)、 压 转弹式连接套主体的铆钉定位台阶孔 (9)， 再用工装顶住位于压转弹式连接套连接体 (10) 处的铆钉(11)的铆钉头端， 同时用模具将铆钉(11)另一端的铆钉销端镦实， 将压转弹式连。

29、 接套主体 (2) 对位固定并锁住， 保证铆钉 (11) 与压转弹式连接套连接体 (10) 的铆钉过孔 (19) 间以及垫板 (18) 的铆钉过孔 (19) 间的配合有一定的转动间隙， 再将定复位隔板 (14) 上的弹簧定位台 (17) 对位卡进弹簧 (13) 里， 尔后将弹簧 (13) 的另一端对位套进铆钉销端 的镦实台 (30)， 同时将与弹簧连为一体的定复位隔板上的隔板滑动定位凸耳 (15) 对位放 进与之匹配的压转弹式连接套主体上的隔板滑动定位槽 (6) 里， 最后将第二导向元件 导向定位凸台 (5) 通过工装模具对位与压转弹式连接套主体上的导向定位凸台的铆接工 艺台阶孔(7)铆接组装。

30、成一体即将设置有弹力机构(12)的压转弹式连接套(1)装配好。 然 后先将铆钉 (11) 的铆钉销端对位依次穿过压转弹式连接栓连接体的铆钉孔 (8)、 压转弹式 连接栓主体的铆钉孔 (8)， 同时将压转弹式连接栓连接体上的组装配合凸台 (26) 对位卡入 压转弹式连接栓主体上的组装配合凹槽 (27) 里， 再用工装顶住位于压转弹式连接栓连接 体 (28) 处的铆钉 (11) 的铆钉头端， 同时用模具将铆钉 (11) 另一端的铆钉销端镦实， 将设 置有导向定位凹槽 (22) 的压转弹式连接栓主体 (21) 与带有栓连接体外护套 (29) 的压转 弹式连接栓连接体 (28) 对位锁定并铆死， 即将。

31、压转弹式连接栓 (20) 装配好。 0044 使用时， 先一手捏住已与钥匙夹或皮带扣等通过压转弹式连接栓连接体 (28) 连 为一体的压转弹式连接栓 (20)， 另一手捏住已与钥匙环等链环件通过压转弹式连接套连接 体(10)连为一体的压转弹式连接套(1)， 将压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体 (21)对位插入压转弹式连接套(1)上的压转弹式连接套主体(2)的连接套孔(3)里(亦可 将压转弹式连接套主体上的连接套孔对位套进压转弹式连接栓主体 )， 然后相互施加顶压 力并通过压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)将与其配合的弹力机构(12) 压缩， 再以压转弹式连接栓(2。

32、0)的圆心为轴旋转压转弹式连接栓主体(21)并且到位， 整个 插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽 (22) 与导向定位凸台 (5) 等的配合导向而准确无误 地到位的 【此时， 第二导向元件导向定位凸台 (5) 已顺利进入第一导向元件导向 定位凹槽 (22) 的工作槽 (23) 里】 ， 到位后解除顶压力， 依靠弹力机构 (12) 释放的回弹力迫 使压转弹式连接栓 (20) 后退， 迫使压转弹式连接套主体 (2) 上的导向定位凸台 (5) 与压转 弹式连接栓主体 (21) 上的导向定位凹槽 (22) 的工作槽末端 (24) 紧密接触并相互咬合到 位， 即完成连接并锁定 ； 取下时， 先一手捏住压转。

33、弹式连接栓 (20)， 另一手捏住压转弹式连 接套 (1)， 相互施加顶压力将压转弹式连接栓 (20) 上的压转弹式连接栓主体 (21) 顶压到 位并反旋回位即可卸出 【相互施加顶压力后由于压转弹式连接栓 (20) 上的压转弹式连接 栓主体 (21) 向前运动将与其配合的弹力机构 (12) 压缩， 到位后反向旋转压转弹式连接栓 (20)， 使压转弹式连接套 (1) 上的第二导向元件导向定位凸台 (5) 沿着压转弹式连接 栓 (20) 上的第一导向元件导向定位凹槽 (22) 旋至与导向定位凹槽侧壁 (25) 接触， 即 可卸出】 。图中 (4) 为连接套孔的内壁、 (16) 为隔板配合槽。 00。

34、45 请参照图 23 至图 29。首先按所需的规格、 形状、 尺寸、 外观设计， 加工出由压转弹 说 明 书 CN 103307064 A 8 6/6 页 9 式连接套主体 (2) 和压转弹式连接套连接体 (10) 组成的对位设置有连接套孔 (3)、 导向定 位凸台(5)、 隔板滑动定位槽(6)的压转弹式连接套(1)以及垫板(18)、 铆钉(11)等压转弹 式连接套 (1) 上的配件 ； 同样， 按所需的规格、 形状、 尺寸、 外观设计， 加工出压转弹式连接 栓主体 (21) 与压转弹式连接栓连接体 (28) 为一体的对位设置有导向定位凹槽 (22) 的压 转弹式连接栓 (20) ； 加工出带。

35、有定复位隔板 (14) 和弹簧 (13) 的弹力机构 (12)。然后先将 铆钉 (11) 的铆钉销端对位依次穿过压转弹式连接套连接体上的铆钉过孔、 垫板上的铆钉 过孔、 压转弹式连接套主体上的铆钉定位台阶孔， 再用工装顶住位于压转弹式连接套连接 体 (10) 处的铆钉 (11) 的铆钉头端， 同时用模具将铆钉 (11) 另一端的铆钉销端镦实， 将压 转弹式连接套主体 (2) 对位固定并锁住， 保证铆钉 (11) 与压转弹式连接套连接体 (10) 上 的铆钉过孔间以及垫板 (18) 上的铆钉过孔间的配合有一定的转动间隙， 再将定复位隔板 (14) 上的弹簧定位台对位卡进弹簧 (13) 里， 尔后。

36、将弹簧 (13) 的另一端对位套进铆钉销端 的镦实台 (30)， 同时将与弹簧连为一体的定复位隔板上的隔板滑动定位凸耳 (15) 对位放 进与之匹配的压转弹式连接套主体上的隔板滑动定位槽 (6) 里， 最后将第二导向元件 导向定位凸台 (5) 通过工装模具对位与压转弹式连接套主体铆接组装成一体， 即将设置有 弹力机构 (12) 的压转弹式连接套 (1) 装配好。 0046 使用时， 先一手捏住已与皮夹或皮带扣等需连接物的配件通过压转弹式连接栓连 接体 (28) 连为一体的压转弹式连接栓 (20)， 另一手捏住已与钥匙环等链环件通过压转弹 式连接套连接体 (10) 连为一体的压转弹式连接套 (1。

37、)， 将压转弹式连接栓 (20) 上的压转 弹式连接栓主体 (21) 对位插入压转弹式连接套 (1) 上的压转弹式连接套主体 (2) 的连接 套孔 (3) 里 ( 亦可将压转弹式连接套主体上的连接套孔对位套进压转弹式连接栓主体 )， 然后相互施加顶压力并通过压转弹式连接栓(20)上的压转弹式连接栓主体(21)将与其配 合的弹力机构 (12) 压缩， 再以压转弹式连接栓 (20) 的圆心为轴旋转压转弹式连接栓主体 (21) 并且到位， 整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽 (22) 与导向定位凸台 (5) 等的 配合导向而准确无误地到位的 【此时， 第二导向元件导向定位凸台 (5) 已顺利进入第。

38、 一导向元件导向定位凹槽 (22) 的工作槽里】 ， 到位后解除顶压力， 依靠弹力机构 (12) 释放的回弹力迫使压转弹式连接栓(20)后退， 迫使压转弹式连接套主体(2)上的导向定位 凸台 (5) 与压转弹式连接栓主体 (21) 上的导向定位凹槽 (22) 的工作槽末端 (24) 紧密接 触并相互咬合到位， 即完成连接并锁定 ； 取下时， 先一手捏住压转弹式连接栓 (20)， 另一手 捏住压转弹式连接套 (1)， 相互施加顶压力将压转弹式连接栓 (20) 上的压转弹式连接栓主 体(21)顶压到位并反旋回位即可卸出 【相互施加顶压力后， 由于压转弹式连接栓(20)上的 压转弹式连接栓主体 (2。

39、1) 向前运动将与其配合的弹力机构 (12) 压缩， 到位后反向旋转压 转弹式连接栓 (20)， 使压转弹式连接套 (1) 上的第二导向元件导向定位凸台 (5) 沿着 压转弹式连接栓(20)上的第一导向元件导向定位凹槽(22)旋至与导向定位凹槽侧壁 (25) 接触， 即可卸出】 。图中 (4) 为连接套孔的内壁、 (16) 为隔板配合槽。 说 明 书 CN 103307064 A 9 1/10 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 10 2/10 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 11 3/10 页 12 图 5 。

40、图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 12 4/10 页 13 图 9 图 10 图 11 图 12 图 13 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 13 5/10 页 14 图 14 图 15 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 14 6/10 页 15 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 15 7/10 页 16 图 23 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 16 8/10 页 17 图 24 图 25 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 17 9/10 页 18 图 26 图 27 图 28 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 18 10/10 页 19 图 29 说 明 书 附 图 CN 103307064 A 19 。