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1、(10)申请公布号 CN 103305340 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103305340 A *CN103305340A* (21)申请号 201210058462.X (22)申请日 2012.03.06 C11B 3/10(2006.01) (71)申请人 丰益(上海)生物技术研发中心有限 公司 地址 200137 上海市浦东新区高东工业区高 东路 118 号 A 区 (72)发明人 余愚 胡鹏 张亚飞 (74)专利代理机构 北京尚诚知识产权代理有限 公司 11322 代理人 龙淳 (54) 发明名称 降低油脂中胆固醇含量的方法、 油脂组合物 及油脂制品 (57。
2、) 摘要 本发明提供一种降低油脂中胆固醇含量的方 法， 其包括以下工序 ： 工序 (1) ： 使动物油脂熔融 ； 工序(2) ： 在上述工序(1)所得到的熔融的动物油 脂中加入稻壳灰， 使熔融的动物油脂与稻壳灰接 触 ； 工序 (3) ： 除去所述稻壳灰。该方法可以低成 本且有效地降低油脂中的胆固醇含量。 并且， 本发 明还提供一种胆固醇含量降低的油脂组合物， 其 由上述本发明的降低油脂中胆固醇含量的方法而 得到。此外， 本发明还提供一种油脂制品， 其含有 上述本发明的胆固醇含量降低的油脂组合物。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 12 页 (19)中华人民共和国国家知识产权。
3、局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书12页 (10)申请公布号 CN 103305340 A CN 103305340 A *CN103305340A* 1/2 页 2 1. 一种降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 包括以下工序 ： 工序 (1) ： 使动物油脂熔融 ； 工序 (2) ： 在上述工序 (1) 所得到的熔融的动物油脂中加入稻壳灰， 使熔融的动物油脂 与所述稻壳灰接触 ； 工序 (3) ： 除去所述稻壳灰。 2. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 所述动物油脂为选自牛油、 猪油、 羊油、 鸡油、 鸭油和鱼油中的一种或多种。 3. 根据权利要。
4、求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 所述稻壳灰是通过将作为原料的稻米壳置于高温环境中， 以 10 /min 以上、 优选 12/min以上、 更优选15/min以上的升温速度加热至300以上、 优选为500， 接着在 该温度下保持 0.5 小时以上优选保持 1 3 小时， 然后放冷至室温而得到的。 4. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (1) 中， 使所述动物油脂在温度为 30 80下熔融优选在 40 60下熔 融。 5. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (2) 中， 相对于所述熔融的动物油脂，。
5、 所述稻壳灰的添加量为 3 10 重 量。 6. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序(2)中， 使所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰在温度为50250， 优选为 160 225下接触 1 分钟以上， 优选为 20 70 分钟， 更优选为 20 60 分钟。 7. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (2) 中， 使所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰在搅拌压力为 5 500mbar， 更优选为 10 50mbar 下接触 1 分钟以上， 优选为 20 70 分钟， 更优选为 20 60 分钟。 8. 根据权利要求 1 所述的降低。
6、油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (2) 中， 所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰的接触通过搅拌来实现。 9. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (2) 中， 所述熔融的动物油脂与所述稻壳灰的接触通过搅拌， 然后静置来 实现。 10. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (3) 中， 通过离心分离来除去所述稻壳灰。 11. 根据权利要求 1 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (2) 中， 在熔融的动物油脂中加入稻壳灰及白土， 使熔融的动物油脂与所 述稻壳灰及白土接触。 在所述工序 (3)。
7、 中， 除去所述稻壳灰及白土。 12. 根据权利要求 1 11 中任一项所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (3) 后， 依次进行以下工序 (4) 和 (5) 至少一次 ： 工序 (4) ： 在前述工序所得到的产物中加入稻壳灰， 使所述产物与稻壳灰接触 ； 以及 工序 (5) ： 除去稻壳灰。 权 利 要 求 书 CN 103305340 A 2 2/2 页 3 13. 根据权利要求 12 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其中， 在所述工序 (4) 中， 在前述工序所得到的产物中加入稻壳灰及白土， 使所述产物与稻 壳灰及白土接触， 在所述工序 (5) 中， 除去稻壳灰及。
8、白土。 14. 一种胆固醇含量降低的油脂组合物， 其中， 所述油脂组合物由权利要求 1 11 中任一项所述的降低油脂中胆固醇含量的方法而 得到， 并且， 胆固醇的脱除率为 30 90 重量。 15. 一种胆固醇含量降低的油脂组合物， 其中， 所述油脂组合物由权利要求 12 或 13 所述的降低油脂中胆固醇含量的方法而得到， 并且， 胆固醇的脱除率为 50 96 重量。 16. 一种油脂制品， 其含有权利要求 14 或 15 所述的胆固醇含量降低的油脂组合物。 17. 根据权利要求 16 所述的油脂制品， 其中， 所述油脂制品为食品、 药品或者饲料。 权 利 要 求 书 CN 103305340。
9、 A 3 1/12 页 4 降低油脂中胆固醇含量的方法、 油脂组合物及油脂制品 技术领域 0001 本发明涉及一种降低油脂中胆固醇含量的方法， 由该方法得到的油脂组合物、 以 及含有该油脂组合物的油脂制品。 背景技术 0002 胆固醇是人体新陈代谢不可缺少的物质， 但过量的胆固醇是人类心血管疾病的原 因之一。关于胆固醇对人体健康的影响， 一般认为普通消费者， 尤其是心血管疾病患者， 对 胆固醇需持谨慎的态度。根据几个国际组织及中国营养学会的推荐， 正常人胆固醇摄入量 不得高于 300mg/ 天。另一方面， 关于消费者对于饮食所摄入的胆固醇的认识， 根据 美国 医学研究协会 的调查报告显示 ： 。
10、72的成年人相信降低血清胆固醇水平有益于健康， 其中 60以上已明确表示， 将以控制饮食胆固醇的摄入为主要手段。 0003 猪油、 牛油等动物油脂由于具有独特的香味、 口感和结晶特性， 因此一直是餐饮和 烘焙中不可缺少的原料， 但是动物油脂中的胆固醇含量通常较高， 为此需要寻找降低动物 油脂中胆固醇含量的方法。 0004 作为目前已有的降低动物油脂中的胆固醇含量的方法， 可以举出如下方法 ： 超临 界流体萃取法， 该方法是利用超临界流体具有与液体相近的密度以及与气体相似的扩散性 能， 从而将动物油脂分级并从中分离出富集了胆固醇的混合物 ； 分离结晶法， 该方法是在一 定温度下， 利用胆固醇在动。
11、物油脂中固液两相中溶解度的变化， 从而结晶并分离 ； 有机溶 剂提取法， 该方法是利用有机溶剂， 例如丙烷的甲醇溶液， 在高压下从动物油脂中取出胆固 醇。但是这些方法的缺点在于费用非常高昂， 并且也没有产业化的报道。 0005 此外， 还可以举出脱臭法， 其是将动物油脂在高真空下， 通过逆流蒸汽加热， 然后 进行闪蒸。但是该方法的缺点是会失去部分芳香成分等挥发性组分， 并且对于设备要求较 高。 0006 此外， 还可以举出环糊精包埋法， 该方法是利用环糊精与胆固醇形成不溶于水也 不溶于油脂的包合物， 从而去除胆固醇。 但是该方法的缺点是将环糊精用作加工助剂， 目前 国内尚没有相关标准， 因此在。
12、产业上存在较大风险。 0007 此外， 还可以举出利用吸附剂的吸附法， 该方法是利用白土/硅藻土/膨润土来吸 附胆固醇。但是该方法的缺点是成本较高。 0008 因此， 有必要提供一种新的降低油脂中胆固醇含量的方法， 以降低生产成本。 发明内容 0009 本发明提供一种降低油脂中胆固醇含量的方法， 其包括以下工序 ： 0010 工序 (1) ： 使动物油脂熔融 ； 0011 工序 (2) ： 在上述工序 (1) 中得到的熔融的动物油脂中加入稻壳灰， 使所述熔融的 动物油脂与所述稻壳灰接触 ； 0012 工序 (3) ： 除去所述稻壳灰。 说 明 书 CN 103305340 A 4 2/12 页。
13、 5 0013 并且， 本发明还提供一种胆固醇含量降低的油脂组合物， 其由上述本发明的降低 油脂中胆固醇含量的方法而得到。 0014 此外， 本发明还提供一种油脂制品， 其含有上述本发明的胆固醇含量降低的油脂 组合物。 具体实施方式 0015 通过本发明人的研究结果发现， 利用价格非常低廉的稻壳灰作为吸附剂， 通过该 稻壳灰与动物油脂充分接触， 能够吸附动物油脂中的胆固醇而实现胆固醇的脱除， 从而能 够以低成本、 设备要求简易、 操作简单且有效地降低动物油脂中的胆固醇的含量， 从而能够 解决上述课题。 0016 为了克服上述现有技术的缺陷， 本发明的目的在于提供降低油脂中胆固醇含量的 方法、 。
14、由该方法得到的胆固醇含量降低的油脂组合物、 以及由该油脂组合物制成的油脂制 品。以下分别进行详细说明。 0017 0018 根据本发明的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其包括以下工序 ： 0019 工序 (1) ： 使动物油脂熔融 ； 0020 工序 (2) ： 在上述工序 (1) 中得到的熔融的动物油脂中加入稻壳灰， 使熔融的动物 油脂与稻壳灰接触 ； 0021 工序 (3) ： 除去稻壳灰。 0022 以下分别对工序 (1) (3) 进行详细说明。 0023 工序 (1) 0024 工序 (1) 是使动物油脂熔融的工序。 0025 在工序 (1) 中所使用的动物油脂为胆固醇含量通常为 100。
15、ppm 以上的动物油脂。 作为动物油脂的来源， 可以举出牛油、 猪油、 羊油、 鸡油、 鸭油、 鱼油等。具体而言， 可以举出 胆固醇含量为 498ppm 左右的鸭油、 胆固醇含量为 973ppm 左右的鸡油、 以及胆固醇含量为 2112ppm 左右的猪油等。此外， 还可以是对于这些油脂经过加工后的动物油脂， 例如通过氢 化或酯交换反应等对这些油脂单独调节或对这些油脂的混合物调节了脂肪酸组成后的产 物用作动物油脂的原料。 0026 在工序 (1) 中， 使动物油脂熔融， 该熔融是在所述动物油脂的熔点以上的温度下 进行， 更优选在 30 80温度下熔融， 更优选在 40 60下熔融。如果熔融温度高。
16、于 80， 则会造成动物油脂的不稳定、 变色等， 如果温度低于 30， 则会造成动物油脂无法充 分熔融。 0027 并且， 关于动物油脂在进行熔融时所处的氛围， 可以在无气体氛围下进行熔融， 也 可以在水蒸气氛围或者惰性气体氛围下进行熔融， 其中优选在惰性气体氛围下进行熔融。 作为惰性气体， 可以列举氮气、 氦气以及氩气等， 其中优选为氮气。 0028 此外， 对于将动物油脂熔融时所采用的加热手段以及熔融时的压力， 则没有特别 限制， 只要能够使动物油脂稳定地充分熔融， 可以采用公知的加热手段以及压力。 0029 工序 (2) 0030 工序 (2) 是在上述熔融的动物油脂中加入稻壳灰， 使熔。
17、融的动物油脂与稻壳灰接 说 明 书 CN 103305340 A 5 3/12 页 6 触的工序。 0031 作为获得本发明的稻壳灰的方法， 是将稻谷在制米过程中得到的副产物， 即稻米 壳用水洗净并干燥。 然后将经过干燥的稻米壳置于密闭环境中加热， 然后放冷至室温， 从而 得到本发明所使用的稻壳灰。 0032 具体而言， 用水洗涤稻米壳， 从而除去附着的土和其它杂质， 并进行干燥， 干燥可 以在干燥箱内以60200、 优选100120的温度干燥1小时以上、 优选干燥12天。 0033 然后， 将一定量的稻米壳置于密闭的焚烧炉或其它高温环境中， 以 10 /min 以 上、 优选12/min以上。
18、、 更优选15/min以上的升温速度加热至300以上、 优选为500 左右， 并在该温度下保持 0.5 小时以上、 优选保持 1 3 小时， 然后缓慢放冷至室温， 从而得 到本发明所使用的稻壳灰。 0034 作为上述本发明所使用的稻壳灰， 其含有 50 89.9 重量的二氧化硅和 10 49.9 重量的活性炭， 此外， 本发明的稻壳灰还含有 0.1 1 重量的灰分。 0035 并且， 相对于所述熔融的动物油脂的量， 所述稻壳灰的添加量为 3 10 重量。 0036 在将所述稻壳灰添加至所述熔融的动物油脂中后， 通过普通搅拌、 均质搅拌或者 剪切搅拌来使两者充分接触， 其中， 从成本以及效率的方。
19、面考虑， 优选采用均质搅拌来使得 稻壳灰与熔融的动物油脂充分接触。此外， 作为普通搅拌、 均质搅拌或者剪切搅拌的装置， 均可以采用公知的装置进行， 没有特别的限制。 0037 在上述搅拌过程中， 从提高胆固醇的脱除效果的方面考虑， 搅拌温度为 50 250， 优选为 160 225。 0038 在上述搅拌过程中， 从提高胆固醇的脱除效果的方面考虑， 搅拌压力为 5 500mbar， 优选为 10 50mbar。 0039 在上述搅拌过程中， 从提高胆固醇的脱除效果的方面考虑， 搅拌时间为 1 分钟以 上， 优选为 20 70 分钟， 更优选为 20 60 分钟。 0040 此外， 在所述工序 。
20、(2) 中， 从提高胆固醇的脱除效果的方面考虑， 优选在搅拌后进 一步包括静置过程。关于静置过程中的静置温度和静置压力， 可以与上述搅拌过程中的搅 拌温度和搅拌压力一致， 而静置时间可以为 1 60 分钟， 优选为 20 30 分钟。 0041 可以理解， 在工序 (2) 中不包括静置过程的情况下， 熔融的动物油脂与稻壳灰的 接触是通过搅拌所述稻壳灰与所述熔融的动物油脂的而实现的。而在工序 (2) 中进一步包 括静置过程的情况下， 熔融的动物油脂与稻壳灰的接触是通过搅拌搅拌所述稻壳灰与所述 熔融的动物油脂， 并进一步静置而实现的。 0042 工序 (3) 0043 工序 (3) 是除去上述稻壳。
21、灰的工序。从而得到胆固醇含量降低的油脂组合物。 0044 作为除去上述稻壳灰的方法， 可以采用离心分离法等公知的方法进行， 没有特别 限制。例如， 可以以 5000rpm 的转速离心分离 15 分钟， 从而得到胆固醇含量降低的油脂组 合物。 0045 在本发明中， 为了进一步提高胆固醇的吸附效果， 还可以将稻壳灰与其它吸附剂、 优选为白土联用。即， 在所述工序 (2) 中， 在熔融的动物油脂中加入稻壳灰及白土， 使熔融 的动物油脂与所述稻壳灰及白土接触。然后， 在所述工序 (3) 中， 除去所述稻壳灰及白土， 从而提高胆固醇的吸附效果。 说 明 书 CN 103305340 A 6 4/12 。
22、页 7 0046 根据本发明的降低油脂中胆固醇含量的方法， 其胆固醇的降低程度用根据下式算 出的胆固醇的脱除率来评价。 0047 胆固醇的脱除率(动物油脂中胆固醇的含量-得到的油脂组合物中胆固醇的含 量 )/ 动物油脂中胆固醇的含量 100 0048 根据本发明的制备方法得到的胆固醇含量降低的油脂组合物， 其胆固醇的脱除率 取决于动物油脂的来源而有所不同， 为 30 90 重量。 0049 工序 (4) 和工序 (5) 0050 在本发明的制备方法中， 除了可以用上述工序 (1) (3) 来进行胆固醇的一次脱 除， 也可以在工序 (3) 之后， 进一步进行胆固醇的二次脱除或者多次脱除。具体而言。
23、， 在所 述工序 (3) 后， 依次进行以下工序 (4) 和 (5) 至少一次 ： 0051 工序 (4) ： 在上述工序所得到的产物中加入稻壳灰， 使所述产物与稻壳灰接触 ； 以 及 0052 工序 (5) ： 除去稻壳灰。 0053 关于工序 (4)， 是为了进一步提高胆固醇的脱除率， 而在上述工序 (1) (3) 而得 到的作为产物的胆固醇含量降低的油脂组合物中进一步加入稻壳灰， 利用稻壳灰与油脂组 合物接触来进一步吸附胆固醇的工序。在工序 (4) 中， 稻壳灰与油脂组合物的接触条件与 上述工序 (2) 一致。 0054 关于工序 (5)， 是用于除去上述工序 (4) 中加入的稻壳灰， 。
24、从而得到胆固醇含量进 一步降低的油脂组合物的工序， 其条件与上述工序 (3) 一致。 0055 上述工序 (4)、 (5) 可以仅进行一次， 从而实现胆固醇的二次脱除， 也可以反复进 行多次， 从而实现胆固醇的多次脱除。但是从生产效率和成本的观点出发， 优选仅进行一 次， 从而实现胆固醇的二次脱除。并且， 从稻壳灰的除去效率的观点出发， 不论是胆固醇的 一次脱除、 二次脱除或者多次脱除， 在所述制备方法中， 稻壳灰的总添加量相对于所述熔融 的动物油脂， 为 3 10 重量。 0056 可以理解， 在上述工序 (4) 中， 也可以将稻壳灰与其它吸附剂、 优选为白土联用， 然后， 在所述工序 (5。
25、) 中， 除去所述稻壳灰及白土， 从而提高胆固醇的吸附效果。 0057 根据本发明的制备方法得到的胆固醇含量进一步降低的油脂组合物， 其胆固醇的 总脱除率取决于动物油脂的来源而有所不同， 为 50 96 重量。 0058 0059 根据上述本发明的降低油脂中胆固醇含量的方法， 得到了本发明的胆固醇含量降 低的油脂组合物。优选的胆固醇含量降低的油脂组合物中脂肪酸组成为 ： 0060 (a) 饱和脂肪酸 21.1 45.0 重量， 0061 (b) 单不饱和脂肪酸 43.2 50.6 重量， 0062 (c) 多不饱和脂肪酸 11.2 35.7 重量。 0063 具体而言， 作为上述 (a) 饱和。
26、脂肪酸， 其在本发明的油脂组合物中的含量为 21.1 45.0 重量， 优选为 31.8 45.0 重量。 0064 并且， 在该饱和脂肪酸中， 优选碳原子数为 14 20 的饱和脂肪酸， 更优选碳原子 数为 16 18 的饱和脂肪酸， 进一步优选碳原子数为 16 的棕榈酸。并且， 棕榈酸在本发明 的油脂组合物中的含量为 13.5 26.8 重量， 优选为 23.9 26.8 重量。 说 明 书 CN 103305340 A 7 5/12 页 8 0065 作为上述(b)单不饱和脂肪酸， 其在本发明的油脂组合物中的含量为43.250.6 重量， 优选为 43.8 50.6 重量。 0066 并。
27、且， 在该单不饱和脂肪酸中， 优选碳原子数为 16 20 的单不饱和脂肪酸， 更优 选碳原子数为 16 18 的单不饱和脂肪酸， 进一步优选碳原子数为 18 的油酸。并且， 油酸 在本发明的油脂组合物中的含量为 38.4 44.5 重量， 优选为 40.8 44.5 重量。 0067 作为上述(c)多不饱和脂肪酸， 其在本发明的油脂组合物中的含量为11.235.7 重量， 优选为 17.6 35.7 重量。 0068 并且， 在该多不饱和脂肪酸中， 优选碳原子数为 18 的亚油酸， 其在本发明的油脂 组合物中的含量为 10.0 31.5 重量， 优选为 16.8 31.5 重量。 0069 并。
28、且， 关于本发明的油脂组合物中的胆固醇含量， 以下述例子进行说明。 0070 如上所述， 在经过包括上述工序 (1) (3) 的本发明的方法进行胆固醇的一次脱 除后得到的胆固醇含量降低的油脂组合物， 其胆固醇的脱除率可以达到 30 90 重量。 即， 对于胆固醇含量为 498ppm 左右的鸭油， 其胆固醇含量可以降低至 340 170ppm ； 对于 胆固醇含量为 973ppm 左右的鸡油， 其胆固醇含量可以降低至 680 240ppm ； 对于胆固醇含 量为 2112ppm 左右的猪油， 其胆固醇含量可以降低至 1500 190ppm。 0071 进而， 如上所述， 在经过包括上述工序 (1。
29、) (5) 的本发明的方法进行胆固醇的 二次脱除后得到的胆固醇含量降低的油脂组合物， 其胆固醇的脱除率可以达到 50 96 重 量。即， 对于胆固醇含量为 498ppm 左右的鸭油， 其胆固醇含量可以进一步降低至 260 100ppm ； 对于胆固醇含量为 973ppm 左右的鸡油， 其胆固醇含量可以进一步降低至 506 90ppm ； 对于胆固醇含量为 2112ppm 左右的猪油， 其胆固醇含量可以进一步降低至 1100 85ppm。 0072 此外， 在上述本发明的胆固醇含量降低的油脂组合物中， 还可以进一步配合通常 油脂组合物中所含的成分， 例如维生素 E、 维生素 C 或它的衍生物、 。
30、丁羟基甲苯、 丁羟基茴香 醚、 叔丁基氢醌等抗氧化剂。 0073 0074 本发明的胆固醇含量降低的油脂组合物可用于制作例如食品、 药品、 饲料等各种 油脂制品。以下进行详细说明。 0075 本发明的油脂组合物可以用于油脂加工食品中。 该油脂加工食品具体可以举出面 包、 蛋糕、 糕饼、 饼干等烘烤食品 ； 火腿、 香肠、 汉堡包等肉制加工食品 ； 牛奶、 奶酪、 酸奶等 乳制品等。 0076 并且， 本发明的油脂组合物在上述油脂加工食品中的含量， 根据食品种类而异， 通 常为 0.1 100 重量。 0077 另外， 本发明的油脂组合物也可以用于油炸用油、 炒菜用油等烹调用油脂中。 该油 脂组。
31、合物可用于油炸食品、 烧烤食品、 炒制品等加热烹调， 调味品、 蛋黄酱等非加热烹调， 面 包、 蛋糕等烘烤食品的制造。 油炸食品可烹调出例如天麸罗、 炸猪排、 炸鸡、 煎鱼、 春卷等。 烧 烤食品可烹调出例如肉排、 汉堡肉排、 铁板烧、 煎蛋饼、 烤章鱼等。炒制品可烹调出炒饭、 炒 菜等。本发明的油脂组合物与现有油脂相比， 胆固醇含量低， 对健康有益。 0078 并且， 本发明的油脂组合物在上述烹调用油脂中的含量， 根据食品种类而异， 通常 为 5 100 重量。 说 明 书 CN 103305340 A 8 6/12 页 9 0079 此外， 本发明的油脂组合物可以用于药品中， 其形态可以制。
32、成胶囊、 片剂、 颗粒剂、 凝胶剂等。 在药品中， 除了含有上述油脂组合物之外， 还可以根据需要而含有其它药物上常 用的物质， 例如赋形剂、 崩解剂、 粘合剂、 润滑剂、 表面活性剂、 醇类、 水、 水溶性高分子、 甜味 剂、 矫味剂、 酸味剂等。 0080 并且， 本发明的油脂组合物在药品中的含量因药品的用途及形态而异， 通常优选 为 0.1 80 重量。 0081 此外， 本发明的油脂组合物还可以用于饲料。作为饲料， 可举出例如用于牛、 猪， 鸡、 羊、 马、 山羊等的家畜用饲料 ； 用于黄鳝、 红鲤鱼、 幼鲱鱼、 虾等的海产品用饲料等。作为 本发明的饲料， 除了含有上述油脂组合物之外， 。
33、还可以含有肉类、 蛋白质、 谷物、 糠类、 粕类、 糖类、 蔬菜、 维生素、 矿物质等常用的饲料原料。 0082 并且， 本发明的油脂组合物在饲料中的含量取决于饲料用途， 通常为 1 30 重 量。 0083 实施例 0084 下面， 根据实施例说明本发明， 但本发明范围并不限于下述实施例所述。 0085 制备例 1( 稻壳灰 1 的制备 ) 0086 将稻米壳用水洗涤 3 次以上， 从而除去所有附着的土和其它杂质。干燥可以在干 燥箱内以 60的温度干燥 1 天。 0087 然后， 将一定量的稻米壳置于密闭的焚烧炉中， 以 10 /min 的升温速度加热至 300， 并在该温度下保持 0.5 。
34、小时， 然后缓慢放冷至室温， 从而得到本发明所使用的稻壳 灰 1。 0088 在稻壳灰 1 中， 二氧化硅的含量为 50 重量， 活性炭的比例为 49.9 重量， 二氧 化硅 / 活性炭为 1 1。 0089 制备例 2( 稻壳灰 2 的制备 ) 0090 将稻米壳用水洗涤 3 次以上， 从而除去所有附着的土和其它杂质。干燥可以在干 燥箱内以 120的温度干燥 2 天。 0091 然后， 将一定量的稻米壳置于密闭的焚烧炉中， 以 12 /min 的升温速度加热至 400， 并在该温度下保持 1 小时， 然后缓慢放冷至室温， 从而得到本发明所使用的稻壳灰 2。 0092 在稻壳灰 2 中， 二氧。
35、化硅的含量为 58.5 重量， 活性炭的比例为 39 重量， 二氧 化硅 / 活性炭为 3 2。 0093 制备例 3( 稻壳灰 3 的制备 ) 0094 将稻米壳用水洗涤 5 次以上， 从而除去所有附着的土和其它杂质。干燥可以在干 燥箱内以 200的温度干燥 2 天。 0095 然后， 将一定量的稻米壳置于高温的焚烧炉中， 以 15 /min 的升温速度加热至 500， 并在该温度下保持 3 小时， 然后缓慢放冷至室温， 从而得到本发明所使用的稻壳灰 3。 0096 在稻壳灰 3 中， 二氧化硅的含量为 89.9 重量， 活性炭的比例为 10 重量， 二氧 化硅 / 活性炭为 9 1。 00。
36、97 实施例 1 和比较例 1 说 明 书 CN 103305340 A 9 7/12 页 10 0098 0099 关于实施例1， 如表1所示， 作为动物油脂的来源， 使用胆固醇含量为2112ppm的猪 油。具体的制备方法为 ： 0100 工序 (1) ： 使胆固醇含量为 2112ppm 的猪油在常压、 无气体、 60的温度下熔融 ； 0101 工序(2) ： 在熔融的猪油中加入10重量的稻壳灰1， 使熔融的动物油脂与稻壳灰 1 接触， 接触包括在温度为 225、 压力为 5mbar 下搅拌 70 分钟 ； 以及在温度为 60、 压力 为 5mbar 下静置 30 分钟 ； 0102 工序 。
37、(3) ： 以 5000rpm 的转速离心分离 15 分钟， 以便除去稻壳灰 1， 从而得到油脂 组合物 1， 其胆固醇含量为 190ppm， 胆固醇的脱除率为 91。 0103 0104 关于比较例 1， 除了作为胆固醇的吸附剂， 仅添加二氧化硅 5 重量与活性炭 5 重 量之外， 其它与实施例 1 进行相同处理， 结果是在得到的油脂组合物中， 胆固醇含量为 401ppm， 胆固醇的脱除率为 81。 0105 表 1 0106 0107 从表 1 可以看出， 与比较例 1 相比， 使用成本低廉的稻壳灰的实施例 1 获得了更为 优异的胆固醇的脱除率， 胆固醇的含量得到有效降低。 0108 实施。
38、例 2 和比较例 2 0109 0110 关于实施例 2， 如表 2 所示， 作为动物油脂的来源， 使用胆固醇含量为 973ppm 的鸡 油。具体的制备方法为 ： 0111 工序 (1) ： 使胆固醇含量为 973ppm 的鸡油在常压、 氮气氛围、 50的温度下熔融 ； 说 明 书 CN 103305340 A 10 8/12 页 11 0112 工序(2) ： 在熔融的猪油中加入10重量的稻壳灰2， 使熔融的动物油脂与稻壳灰 2 接触， 接触包括在温度为 180、 压力为 50mbar 下搅拌 60 分钟 ； 以及在温度为 50、 压力 为 50mbar 下静置 20 分钟 ； 0113 工。
39、序 (3) ： 以 5000rpm 的转速离心分离 15 分钟， 以便除去稻壳灰 2， 从而得到油脂 组合物 2， 其胆固醇含量为 243ppm， 胆固醇的脱除率为 75。 0114 0115 关于比较例 2， 除了作为胆固醇的吸附剂， 仅添加二氧化硅 6 重量与活性炭 4 重 量之外， 其它与实施例 2 进行相同处理， 结果是在得到的油脂组合物中， 胆固醇的含量为 360ppm， 胆固醇的脱除率为 63。 0116 表 2 0117 0118 从表 2 可以看出， 与比较例 2 相比， 使用成本低廉的稻壳灰的实施例 2 获得了更为 优异的胆固醇的脱除率， 胆固醇的含量得到有效降低。 0119。
40、 实施例 3 和比较例 3 0120 0121 关于实施例 3， 如表 3 所示， 作为动物油脂的来源， 使用胆固醇含量为 498ppm 的鸭 油。具体的制备方法为 ： 0122 工序 (1) ： 使胆固醇含量为 498ppm 的鸭油在常压、 无气体氛围、 60的温度下熔 融 ； 0123 工序 (2) ： 在熔融的猪油中加入 5 重量的稻壳灰 3， 使熔融的动物油脂与稻壳灰 3 接触， 接触是在温度为 180、 压力为 10mbar 下搅拌 60 分钟 ； 0124 工序 (3) ： 以 2000rpm 的转速离心分离 30 分钟， 以便除去稻壳灰 2， 从而得到油脂 说 明 书 CN 10。
41、3305340 A 11 9/12 页 12 组合物 3， 其胆固醇含量为 244ppm， 胆固醇的脱除率为 51。 0125 0126 关于比较例 3， 除了作为胆固醇的吸附剂， 仅添加二氧化硅 4.5 重量与活性炭 0.5 重量之外， 其它与实施例 3 进行相同处理， 结果是在得到的油脂组合物中， 胆固醇含 量为 293ppm， 胆固醇的脱除率为 41。 0127 表 3 0128 0129 从表 3 可以看出， 与比较例 3 相比， 使用成本低廉的稻壳灰的实施例 3 获得了更为 优异的胆固醇的脱除率， 胆固醇的含量得到有效降低。 0130 实施例 4 和比较例 4 0131 0132 关。
42、于实施例4， 如表4所示， 作为动物油脂的来源， 使用胆固醇含量为2002ppm的猪 油。具体的制备方法为 ： 0133 工序 (1) ： 使胆固醇含量为 2002ppm 的猪油在常压、 氮气氛围、 60的温度下熔 融 ； 0134 工序 (2) ： 在熔融的猪油中加入 3 重量的稻壳灰 1 以及 3 重量的白土， 使熔融 的动物油脂与稻壳灰 1 接触， 接触包括在温度为 160、 压力为 10mbar 下搅拌 60 分钟 ； 以 及在温度为 50、 压力为 10mbar 下静置 20 分钟 ； 0135 工序 (3) ： 以 5000rpm 的转速离心分离 15 分钟， 以便除去稻壳灰 1，。
43、 从而得到胆固 醇的脱除率为 51的油脂组合物 4。 0136 0137 关于比较例 3， 除了作为胆固醇的吸附剂， 仅添加二氧化硅 1.5 重量与活性炭 说 明 书 CN 103305340 A 12 10/12 页 13 1.5 重量之外， 其它与实施例 4 进行相同处理， 结果得到的油脂组合物的胆固醇的脱除率 为 40。 0138 表 4 0139 0140 从表 4 可以看出， 与比较例 4 相比， 使用成本低廉的稻壳灰的实施例 4 获得了更为 优异的胆固醇的脱除率， 胆固醇的含量得到有效降低。同时， 稻壳灰和白土连用时， 白土的 用量一般在 1 -10( 重量 )， 优选， 白土的用。
44、量为 3-7( 重量 )， 更优选， 白土的用量为 3-5( 重量 )。 0141 根据上述实施例与对比例的结果可知， 使用成本低廉的稻壳灰来脱除胆固醇的效 果优于联合使用二氧化硅与活性炭， 且其成本也得到有效的降低。 0142 实验例 1 0143 对于上述实施例 1 3 中得到的油脂组合物 1、 油脂组合物 2 以及油脂组合物 3， 分别进一步进行工序 (4) 和 (5) 的胆固醇的二次脱除的处理。其中， 关于油脂组合物 1， 其 工序 (4) 和 (5) 的条件分别与实施例 1 中的工序 (2) 和 (3) 的条件一致。关于油脂组合物 2， 其工序 (4) 和 (5) 的条件分别与实施例。
45、 2 中的工序 (2) 和 (3) 的条件一致。关于油脂组 合物 3， 其工序 (4) 和 (5) 的条件分别与实施例 3 中的工序 (2) 和 (3) 的条件一致。结果在 表 5 中显示。 0144 表 5 0145 说 明 书 CN 103305340 A 13 11/12 页 14 0146 从表 5 可以看出， 油脂组合物 1 3 在经过工序 (4) 和 (5) 的处理， 即， 利用稻壳 灰进一步吸附胆固醇后， 其胆固醇含量得到进一步降低。 0147 通过本发明的制备方法而制备的油脂组合物， 在基本不增加成本的条件下， 其胆 固醇含量能得到有效降低， 因此， 能提高该油脂组合物的竞争力。
46、， 同时， 本发明提供的制备 方法也能有效地降低胆固醇含量低的油脂组合物的生产成本。 0148 实验例 2( 脂肪酸组成 ) 0149 利用常法分析上述实施例13中得到的油脂组合物1、 油脂组合物2以及油脂组 合物 3 的脂肪酸组成， 结果在表 6 中显示。 0150 表 6 0151 0152 配方例 1 2( 烹调用油 ) 0153 按照表 7 所示配方， 按照常法制备作为本发明的油脂制品的烹调用油。 0154 表 7 0155 配合成分 配方例 1( 重量 ) 配方例 2( 重量 ) 油脂组合物 1 60 - 油脂组合物 2 10 - 油脂组合物 3 - 90 单硬脂酸甘油酯 5 5 大。
47、豆磷脂 0.1 10 奶油香精 10 0.1 BHA/BHT 60/90 60/90 说 明 书 CN 103305340 A 14 12/12 页 15 - 胡萝卜素 b 0.1 5 水 余量 余量 0156 作为利用本发明的胆固醇含量低的油脂组合物制备而成的烹调用油， 由于胆固醇 含量低， 因此对于食用者的健康有益。 0157 配方例 3( 蛋糕 ) 0158 按照表 8 所示配方， 使用上述实施例 4 中得到的油脂组合物 4， 按照常法制备作为 本发明的油脂制品的蛋糕。 0159 表 8 0160 配合成分 重量份 小麦粉 250 油脂组合物 4 100 全蛋 50 砂糖 50 粉末麦芽糖 50 水 25 食盐 1.5 0161 作为利用本发明的胆固醇含量低的油脂组合物制备而成的蛋糕， 由于胆固醇含量 低， 因此对于食用者的健康有益。 说 明 书 CN 103305340 A 15 。