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1、(10)申请公布号 CN 103304161 A (43)申请公布日 2013.09.18 CN 103304161 A *CN103304161A* (21)申请号 201310253104.9 (22)申请日 2013.06.24 C04B 7/147(2006.01) (71)申请人 天津山水水泥有限公司 地址 300350 天津市津南区小站镇黄台工业 园区赢业路 (72)发明人 刘德胜 王长路 (74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人 王来佳 (54) 发明名称 一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥 (57) 摘要 本发明涉及一种新型矿渣硅酸盐 P。
2、.SB42.5 水泥， 其构成组分及其重量百分比范围分别为 ： 熟料 64-66% ； 石灰石 4-6% ； 矿渣 23-27% ； 脱硫石 膏 4-6%。本发明采用钢厂生产过程中产生的工业 废料矿渣配料， 不仅降低了生产成本， 而且消除了 污染源， 经济环保。采用矿渣配料， 提高了水泥的 后期强度， 保证工程建筑的质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103304161 A CN 103304161 A *CN103304161A* 1/1 页 2 。
3、1. 一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥， 其特征在于 ： 其构成组分及其重量百分比范围 分别为 ： 熟料 64-66% 石灰石 4-6% 矿渣 23-27% 脱硫石膏 4-6%。 2. 根据权利要求 1 所述的新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥， 其特征在于 ： 将所述物质按 照重量配比混合在一起， 在水泥磨内均匀粉磨即可成为成品。 权 利 要 求 书 CN 103304161 A 2 1/3 页 3 一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥 技术领域 0001 本发明属于建筑材料技术领域， 涉及通用硅酸盐水泥， 尤其是一种新型矿渣硅酸 盐 P.SB42.5 水泥。 背景技术 。
4、0002 通用硅酸盐水泥是以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏、 及规定的混合材料制成的水 硬性胶凝材料， 应用十分广泛。现有的矿渣矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥在强度、 抗渗性、 保水 性、 抗腐蚀性及耐磨性方面表现一般， 也只能应用于一般工程建筑。因此， 寻求一种功能较 强的新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥是十分必要的。 0003 通过检索， 发现如下两篇相关公开专利文献 ： 0004 1、 一种改性普通硅酸盐水泥复合材料和以其为胶凝材料制成截面厚度为 620 毫米的建筑构件的方法 （CN1081168） ， 是在普通硅酸盐水泥中掺入细度小于 20的火山灰 质材料 2050， 再加砂子、。
5、 水和增强纤维、 制成的建筑构件， 需在 5090温度， 湿 度达 80100的条件下进行养护。 0005 2、 一种垃圾火山灰质复合硅酸盐水泥 （CN1122784） 是以垃圾和页岩、 粘土为原料 经竖式立窑焙烧而制成的人造火山灰混合材为掺合料， 以硅酸盐水泥为基材拌合而成。其 混合材的掺合量为 30 -40， 最高掺量可达 60以上， 一般比熟料 28d 的抗压强度仅降 低 3.3 -7.7， 并能提高水泥熟料安定性， 而解决立窑水泥普遍存在的安定性问题 ； 其产 品具有早强、 安定、 高的硬度和耐磨度， 低的渗透性等性能 ； 生产工艺简单、 设备投资很省， 制造成本非常低廉， 同时能处理。
6、垃圾、 治理环境。 0006 通过技术特征对比， 上述公开专利文献与本发明申请有较大不同。 发明内容 0007 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处， 提出一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥， 该水泥配比科学， 且强度高、 耐磨性好、 成本低廉。 0008 本发明的目的是通过以下技术方案实现的 ： 0009 一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥， 其构成组分及其重量百分比范围分别为 ： 0010 熟料 64-66% 0011 石灰石 4-6% 0012 矿渣 23-27% 0013 脱硫石膏 4-6%。 0014 而且， 将所述物质按照重量配比混合在一起， 在水泥磨内均匀粉磨即。
7、可成为成品。 0015 本发明的优点和积极效果是 ： 0016 1、 本发明所掺加的矿渣对水泥 28 天强度能够增长 2-4 兆帕， 降低水化热， 有利于 防止大体积混凝土内部温升引起的裂缝。另外， 掺加矿渣的水泥能使硬化混凝土具有良好 的抗硫酸盐侵蚀性， 降低和抑制氯离子扩散性能， 以及抗海水侵蚀性， 抗碳化、 抗碱。 。 说 明 书 CN 103304161 A 3 2/3 页 4 0017 2、 本发明所掺加的粉煤灰增加了易磨性， 提高台时 2-5t/ 小时， 另外改善了水泥 适应性初级扩展度增加达 20-40mm。 0018 3、 本发明所掺加的脱硫石膏进一步降低水泥成本， 吨水泥配料。
8、成本比加天然石膏 降低 4 元 / 吨， 用脱硫石膏代替天然石膏做生产水泥的缓凝剂， 综合利用废渣变废为宝， 既 节约石膏资源， 又能解决污染， 给社会和企业带来很好的经济效益和社会效益， 由此提高 3 天强度 1-2 兆帕。 0019 4、 本发明采用钢厂生产过程中产生的工业废料矿渣配料， 不仅降低了生产成本， 而且消除了污染源， 经济环保。采用矿渣配料， 提高了水泥的后期强度， 保证工程建筑的质 量。 具体实施方式 0020 下面通过具体实施例对本发明进行进一步详述。需要说明的是， 本实施例是描述 性的， 不是限定性的， 不能以此限定本发明的保护范围。 0021 实施例 1 ： 0022 。
9、一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥， 其构成组分及其重量百分比分别为 ： 0023 熟料 65% 0024 石灰石 5% 0025 矿渣 25% 0026 脱硫石膏 5% ； 0027 将上述各种物质按照重量配比混合在一起， 在水泥磨内均匀粉磨即可成为成品。 0028 实施例 2 ： 0029 一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥， 其构成组分及其重量百分比分别为 ： 0030 熟料 64% 0031 石灰石 6% 0032 矿渣 25% 0033 脱硫石膏 5% ； 0034 将上述各种物质按照重量配比混合在一起， 在水泥磨内均匀粉磨即可成为成品。 0035 实施例 3 ： 0036 一种新型矿渣硅酸盐 P.SB42.5 水泥， 其构成组分及其重量百分比分别为 ： 0037 熟料 66% 0038 石灰石 5% 0039 矿渣 24% 0040 脱硫石膏 5% ； 0041 将上述各种物质按照重量配比混合在一起， 在水泥磨内均匀粉磨即可成为成品。 0042 本发明的实验性能指标 ： 0043 说 明 书 CN 103304161 A 4 3/3 页 5 说 明 书 CN 103304161 A 5 。