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1、(10)申请公布号 CN 102977141 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102977141 A *CN102977141A* (21)申请号 201210577188.7 (22)申请日 2012.12.27 C07F 9/6539(2006.01) (71)申请人 季晓晨 地址 050000 河北省石家庄市槐中路 612 号 银通小区 6-2-402 (72)发明人 季晓晨 任慧兰 (74)专利代理机构 石家庄新世纪专利商标事务 所有限公司 13100 代理人 董金国 (54) 发明名称 一种噻唑硫磷的制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种噻唑硫磷的制备方法, 。
2、是 由 2- 噻唑烷酮和碱在溶剂中先反应生成盐, 然后 再和O-乙基-S-仲丁基硫代磷酰氯反应制取得到 的。 本发明方法及原理独特, 特别适用于工业化大 批量生产噻唑硫磷。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种噻唑硫磷的制备方法, 其特征在于 : 由 2- 噻唑烷酮和碱在溶剂中反应生成盐, 然后再和 O- 乙基 -S- 仲丁基硫代磷酰氯进行缩合反应制取得到的, 其反应式为 : 。 2. 根据权利要求 1 所述的噻唑硫磷的制备方法, 其特征在于 : 所。
3、述的碱为甲醇钠、 乙醇钠、 正丙醇钠、 正丙醇钾、 正丁醇钠、 正丁醇钾、 异丙醇钠、 异丙 醇钾、 异丁醇钠、 异丁醇钾、 叔丁醇钠、 叔丁醇钾、 新戊醇钠、 新戊醇钾、 1,1- 二甲基丙醇钠或 1,1- 二甲基丙醇钾其中的一种或两种以上的任意组合 ; 所述溶剂为苯、 甲苯、 二甲苯、 四氢呋喃、 2- 甲基四氢呋喃、 1,4- 二氧六环或甲基叔丁 基醚其中的一种或两种以上的任意组合。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的噻唑硫磷的制备方法, 其特征在于 : 成盐反应的温度为 0 100 度, 反应时间为 0.5 10 小时 ; 缩合反应的温度为 -80 35 度, 反应时间为 0.5 。
4、5 小时。 4. 根据权利要求 2 所述的噻唑硫磷的制备方法, 其特征在于 : 碱的加入量为 2- 噻唑烷 酮摩尔量的 0.8 1.2 倍。 5. 根据权利要求 1 所述的噻唑硫磷的制备方法, 其特征在于 : O- 乙基 -S- 仲丁基硫代 磷酰氯的加入摩尔量为 2- 噻唑烷酮的 0.8 1.2 倍。 权 利 要 求 书 CN 102977141 A 2 1/3 页 3 一种噻唑硫磷的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种噻唑硫磷的制备方法, 属于农药杀虫杀线虫剂制备工艺技术领 域。 背景技术 0002 噻唑硫磷化学名称为 :(RS) -S- 仲丁基 -O- 乙基 -2- 氧代 -1, 。
5、3- 噻唑烷 -3- 基代 膦酸酯, 是一种广谱低毒高效的杀虫杀线虫剂, 因现行生产工艺存在不安全因素, 生产产能 受限, 最近几年市场连年呈现供不应求的情况。 0003 日本专利 JP63088193A 报导用金属钠做碱, 反应如下 : 此反应过程中生成大量氢气, 生产中有很大安全隐患, 不适于大规模工业化生产。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种反应条件温和、 安全、 适于工业化生产的噻唑硫磷的制 备方法。 0005 本发明采取的技术方案 : 一种噻唑硫磷的制备方法, 其是由 2- 噻唑烷酮和碱在溶剂中反应生成盐, 然后再和 O- 乙基 -S- 仲丁基硫代磷酰氯进行缩合反应制取得到。
6、的, 其反应式为 : 。 0006 所述的碱为甲醇钠、 乙醇钠、 正丙醇钠、 正丙醇钾、 正丁醇钠、 正丁醇钾、 异丙醇钠、 异丙醇钾、 异丁醇钠、 异丁醇钾、 叔丁醇钠、 叔丁醇钾、 新戊醇钠、 新戊醇钾、 1,1- 二甲基丙醇 说 明 书 CN 102977141 A 3 2/3 页 4 钠或 1,1- 二甲基丙醇钾其中的一种或两种以上的任意组合 ; 所述溶剂为苯、 甲苯、 二甲苯、 四氢呋喃、 2- 甲基四氢呋喃、 1,4- 二氧六环或甲基叔丁 基醚其中的一种或两种以上的任意组合。 0007 成盐反应的温度为 0 100 度, 反应时间为 0.5 10 小时。 0008 缩合反应的温度为。
7、 -80 35 度, 反应时间为 0.5 5 小时。 0009 碱的加入量为 2- 噻唑烷酮摩尔量的 0.8 1.2 倍。 0010 O- 乙基 -S- 仲丁基硫代磷酰氯的加入量为 2- 噻唑烷酮摩尔量的 0.8 1.2 倍。 0011 本发明解决了现有工艺中的安全问题, 使反应能够在较温和的条件下进行, 反应 过程中不生成有爆炸隐患的氢气, 消除了用金属钠给生产带来的安全隐患, 特别适用于工 业化大规模生产噻唑硫磷。 具体实施方式 0012 下面的实施例是对本发明技术方案的进一步阐述, 而不是限制本发明的保护范 围。 0013 实施例 1 在装有电动搅拌、 温度计的 2000ml 三口烧瓶中。
8、, 搅拌下加入甲苯 800ml, 2- 噻唑烷酮 50g, 甲醇钠 26g, 控温 0 10 度搅拌 10h, 然后降温至 -80 度, 控温 -80 -60 度滴加 O- 乙 基 -S- 仲丁基硫代磷酰氯 100g 和甲苯 100ml 的混合液, 滴毕继续搅拌 5h, 然后将反应液升 温至 0 度, 用 10% 氯化钠水溶液 300ml3 洗涤, 有机相用无水硫酸钠干燥, 过滤, 减压脱溶 得浅黄色油状液体, 将此浅黄色油状液体用石油醚 100ml2 洗涤, 将洗涤后下层油状液体 减压下 50 度真空抽 1h, 得浅黄色油状液体即噻唑硫磷, 净重 120g, 含量 95.0%, 收率 83.。
9、0 (以 2- 噻唑烷酮计算) 。 0014 实施例 2 在装有电动搅拌、 温度计的1000ml三口烧瓶中, 搅拌下加入2-甲基四氢呋喃300ml, 二 甲苯200ml, 甲苯100ml, 2-噻唑烷酮 50g, 异丙醇钠 10g, 1,1-二甲基丙醇钾35g, 新戊醇钾 10g, 控温 70 80 度搅拌 0.5h, 然后降温至 10 度, 控温 10 35 度下滴加 O- 乙基 -S- 仲 丁基硫代磷酰氯 115g 和 2- 甲基四氢呋喃 100ml 的混合液, 30min 滴加完毕, 然后继续搅 拌 0.5h, 将反应液用 10% 氯化钠水溶液 300ml3 洗涤, 有机相用无水硫酸钠干。
10、燥, 过滤, 减 压脱溶得浅黄色油状液体, 将此浅黄色油状液体用石油醚 100ml2 洗涤, 将洗涤后下层油 状液体减压下 50 度真空抽 1h, 得浅黄色油状液体即噻唑硫磷, 净重 125g, 含量 96.2%, 收率 87.6(以 2- 噻唑烷酮计算) 。 0015 实施例 3 在装有电动搅拌、 温度计的1000ml三口烧瓶中, 搅拌下加入甲苯400ml, 二甲苯400ml, 2- 噻唑烷酮 50g, 叔丁醇钠 30g, 异丁醇钠 17g, 控温 80 度搅拌 10h, 然后降温至 -60 度, 控 温-60-50度滴加O-乙基-S-仲丁基硫代磷酰氯 115g和甲苯100ml的混合液, 滴。
11、毕继续 搅拌 5h, 然后将反应液升温至 10 度, 用 10% 氯化钠水溶液 300ml3 洗涤, 有机相用无水硫 酸钠干燥, 过滤, 减压脱溶得浅黄色油状液体, 将此浅黄色油状液体用石油醚 200ml 洗涤, 将洗涤后下层油状液体减压下 50 度真空抽 1h, 得浅黄色油状液体即噻唑硫磷, 净重 118g, 含量 95.1%, 收率 81.8(以 2- 噻唑烷酮计算) 。 说 明 书 CN 102977141 A 4 3/3 页 5 0016 实施例 4 在装有电动搅拌、 温度计的 1000ml 三口烧瓶中, 搅拌下加入甲苯 500ml, 2- 噻唑烷酮 50g, 1,1- 二甲基丙醇钾 63g, 控温 100 度搅拌 1h, 然后降温至 -60 度, 控温 -60-40 度滴加 O- 乙基 -S- 仲丁基硫代磷酰氯 110g 和甲苯 100ml 的混合液, 滴毕继续搅拌 2h, 然后将反 应液升温至 10 度, 用 10% 氯化钠水溶液 300ml3 洗涤, 无水硫酸钠干燥, 过滤, 减压脱溶得 浅黄色油状液体, 将此浅黄色油状液体用石油醚 200ml 洗涤, 将洗涤后下层油状液体减压 下 50 度真空抽 1h, 得浅黄色油状液体即噻唑硫磷, 净重 119g, 含量 96.5%, 收率 83.7(以 2- 噻唑烷酮计算) 。 说 明 书 CN 102977141 A 5 。