烘缸装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 102978991 A (43)申请公布日 2013.03.20 CN 102978991 A *CN102978991A* (21)申请号 201210533916.4 (22)申请日 2012.12.12 D21F 5/02(2006.01) (71)申请人 金红叶纸业集团有限公司 地址 215126 江苏省苏州市苏州工业园区金 胜路 1 号 (72)发明人 黄锦华 杨晓静 (74)专利代理机构 深圳市鼎言知识产权代理有 限公司 44311 代理人 叶小勤 (54) 发明名称 烘缸装置 (57) 摘要 一种烘缸装置， 其包括烘缸和用以对烘缸表 面进行喷涂形成涂层的。

2、喷涂装置， 该烘缸用以烘 干湿纸幅， 该烘缸的表面形成有涂层， 该喷涂装置 包括用以喷涂烘缸表面的多个喷嘴， 该喷涂装置 能够选择性调节各喷嘴的喷涂流量， 使烘缸表面 涂层薄的区域的喷涂量比烘缸表面涂层厚的区域 更多。本发明通过在烘缸的旁边设置喷涂装置对 烘缸表面进行喷涂形成涂层， 该喷涂装置可使整 个烘缸表面的涂层厚度更加均匀。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种烘缸装置， 其包括烘缸和用以对烘缸表面进行喷涂形成涂层的。

3、喷涂装置， 该烘 缸用以烘干湿纸幅， 该烘缸的表面形成有涂层， 其特征在于 ： 该喷涂装置包括用以喷涂烘缸 表面的多个喷嘴， 该喷涂装置能够选择性调节各喷嘴的喷涂流量， 使烘缸表面涂层薄的区 域的喷涂量比烘缸表面涂层厚的区域更多。 2. 如权利要求 1 所述的烘缸装置， 其特征在于 ： 该喷涂装置设置在烘缸的下方。 3. 如权利要求 1 所述的烘缸装置， 其特征在于 ： 该喷嘴向烘缸表面喷涂涂层化药， 且该 多个喷嘴所喷涂出的涂层宽度和小于等于烘缸的宽度， 且大于等于纸幅的宽度。 4. 如权利要求 1 所述的烘缸装置， 其特征在于 ： 该喷涂装置包括多个喷涂管， 该多个喷 嘴连通设置于该多个喷。

4、涂管上， 每一喷涂管通过一管道连通一供料泵， 每一供料泵分别由 管道连接容置有喷涂物质的存储槽， 每一供料泵可进行流量控制。 5. 如权利要求 1 所述的烘缸装置， 其特征在于 ： 该喷涂装置包括一喷涂管， 该多个喷嘴 连通设置于该喷涂管上， 每一喷嘴为可调节喷涂流量的喷嘴， 该喷涂管通过一管道连通一 供料泵， 供料泵由一管道连接容置有喷涂物质的存储槽。 6. 如权利要求 5 所述的烘缸装置， 其特征在于 ： 该多个喷嘴为等间隔设置。 7. 如权利要求 1 所述的烘缸装置， 其特征在于 ： 该烘缸的下游设置有扫描器对烘干后 的纸幅进行纸幅水分的测试。 8. 如权利要求 1 所述的烘缸装置， 其。

5、特征在于 ： 该喷涂装置喷涂的物质含有贴缸剂、 剥 离剂和改良剂。 权 利 要 求 书 CN 102978991 A 2 1/3 页 3 烘缸装置 技术领域 0001 本发明涉及一种烘缸装置。 背景技术 0002 在起皱纸制造过程中， 薄纸的柔软性、 松厚性、 拉伸性和吸收性等一般是通过杨克 烘缸干燥和刮刀来实现的。 烘缸表面的涂层含有贴缸剂， 剥离剂， 改性剂以及湿部之前添加 的其它化学物质。较好的烘缸涂层应该具有良好贴缸性、 剥离性且是均匀、 耐用和软的膜 层。 现有技术通常是将贴缸剂、 剥离剂和改性剂混合后， 通过喷涂管上的若干喷嘴喷涂至烘 缸表面。该若干喷涂管喷嘴的流量由一个泵控制， 。

6、所以能保证喷涂到烘缸上的涂层是均匀 的。 0003 然而， 头箱中的浆料在成形网成形脱水转移到毛毯， 毛毯带着湿纸幅经过压榨进 一步脱水， 再转移到烘缸上， 若毛毯过湿， 湿纸幅在转移到烘缸上干燥时， 毛毯上的水会洗 掉烘缸表面的一部分涂层 ； 或湿纸幅在上烘缸之前脱水不均匀， 湿纸幅在转移到烘缸上干 燥时， 会洗掉一部分涂层， 导致烘缸涂层不均匀或者其他原因引起烘缸涂层不均匀。涂层 薄的区域， 涂层的贴缸性不好， 烘缸的热能不能有效地传递到湿纸幅上， 纸张不能有效地烘 干， 引起纸张干燥不均匀。纸张干燥不均匀会影响纸张的起皱不均匀， 最终影响薄纸的强 度、 柔软度和松厚度等性能。 涂层不均匀。

7、也会造成在造纸过程中卡刀断纸， 还可能导致烘缸 和起皱刀过度磨损。发生这样的情况时， 可以增加涂层的厚度来增加涂层的贴缸性。由于 现有喷涂管喷嘴的流量由一个泵控制， 调整流量是在整个烘缸表面进行调整， 局部的涂层 不均匀就在整个烘缸表面增加涂层喷涂量， 这样不仅造成化药的浪费， 还会引起整个烘缸 涂层过厚， 涂层过厚会使得涂层变硬， 会造成纸张的针孔外观问题， 还会引起起皱刮刀的磨 损。这时需要用清洁刮刀清除涂层， 重新建立涂层， 引起涂层化药的浪费。 发明内容 0004 有鉴于此， 有必要提供一种烘缸装置， 该烘缸装置可使烘缸表面的涂层均匀。 0005 一种烘缸装置， 其包括烘缸和用以对烘缸。

8、表面进行喷涂形成涂层的喷涂装置， 该 烘缸用以烘干湿纸幅， 该烘缸的表面形成有涂层， 该喷涂装置包括用以喷涂烘缸表面的多 个喷嘴， 该喷涂装置能够选择性调节各喷嘴的喷涂流量， 使烘缸表面涂层薄的区域的喷涂 量比烘缸表面涂层厚的区域更多。 0006 本发明通过在烘缸的旁边设置喷涂装置对烘缸表面进行喷涂形成涂层， 该喷涂装 置可以选择性调节各喷嘴的喷涂流量， 使烘缸表面涂层薄的区域的涂层化药喷涂量比烘缸 表面涂层厚的区域更多， 使整个烘缸表面的涂层厚度更加均匀。 附图说明 0007 图 1 为本发明第一较佳实施例的烘缸装置的设置示意图。 0008 图 2 为本发明第一较佳实施例的烘缸装置的侧面示意。

9、图。 说 明 书 CN 102978991 A 3 2/3 页 4 0009 图 3 为本发明第二较佳实施例的烘缸装置的设置示意图。 0010 主要元件符号说明 烘缸10 涂层12 毛毯21 压榨辊23 护罩25 刮刀27 扫描器29 喷涂装置 30， 50 喷涂管31， 51 喷嘴33， 53 管道35， 36， 55， 56 供料泵37， 57 存储槽39， 59 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0011 本发明的烘缸装置包括烘缸和用以对烘缸表面进行喷涂形成涂层的喷涂装置。 该 喷涂装置喷涂的物质含有贴缸剂、 剥离剂和改良剂等涂层化药。 0012 请参阅图 。

10、1， 本发明的烘缸 10 的外表面形成有涂层 12， 该涂层 12 的宽度小于烘缸 10 的宽度且大于覆盖于烘缸 10 表面进行烘干的湿纸幅的宽度。 0013 请进一步参阅图 1， 本发明第一较佳实施例的喷涂装置 30 设置在烘缸 10 的下方， 这样可以保证烘缸 10 转动时喷涂装置 30 不会喷涂在湿纸幅的表面区域， 只会喷涂在烘缸 10 未被湿纸幅覆盖的表面区域。 0014 该喷涂装置 30 包括多个喷涂管 31， 每一喷涂管 31 上连通设置有至少一喷嘴 33， 该喷嘴 33 可向烘缸 10 表面喷涂涂层化药， 且该多个喷涂管 31 对应的多个喷嘴 33 所喷涂 出的涂层宽度和小于等于。

11、烘缸 10 的宽度， 且大于等于纸幅的宽度。每一喷涂管 31 通过一 管道 35 连通一供料泵 37， 每一供料泵 37 分别由管道 36 连接存储槽 39， 该存储槽 39 内容 置有喷涂的物质。每一供料泵 37 可进行流量控制， 进而调节控制每一喷涂管 31 上的至少 一喷嘴 33 的喷涂流量。本发明第一较佳实施例的喷涂装置 30 包括四喷涂管 31， 该四喷涂 管 31 上分别连通设置三个或四个喷嘴 33。 0015 请参阅图 2， 浆料在成形网 （图未示） 成形脱水转移到毛毯 21， 毛毯 21 载着湿纸幅 （图未示） 经过压榨辊 23 进行压榨进一步脱水， 再转移到烘缸 10 上， 。

12、烘缸 10 外配置有护罩 25， 该护罩25通常为热风护罩， 护罩25和烘缸10共同作用对湿纸幅进行干燥， 再由刮刀27 对纸幅进行起皱， 烘缸10的下游设置有扫描器29对烘干后的纸幅进行纸幅水分的测试。 纸 幅经过扫描器 29 再进行卷取。 0016 扫描器 29 测试纸幅水分高的区域可能是烘缸 10 表面的涂层 12 厚度较薄的区域， 并结合观察烘缸 10 表面的涂层 12， 判断烘缸 10 表面涂层 12 是否均匀。然后针对涂层 12 厚度较薄的区域， 增大对应的供料泵 37 的流量， 进而增大对应区域的喷嘴 33 的喷涂流量。 即烘缸 10 表面涂层 12 薄的区域的涂层化药喷涂量比烘。

13、缸 10 表面涂层 12 厚的区域更多， 使烘缸 10 表面涂层 12 厚度变得均匀。 说 明 书 CN 102978991 A 4 3/3 页 5 0017 请进一步参阅图 3， 本发明第二较佳实施例的喷涂装置 50 设置在烘缸 10 的下方， 这样可以保证烘缸 10 转动时喷涂装置 50 不会喷涂在湿纸幅的表面区域， 只会喷涂在烘缸 10 未被湿纸幅覆盖的表面区域。 0018 该喷涂装置 50 包括一喷涂管 51， 喷涂管 51 上连通设置有多个喷嘴 53， 该喷嘴 53 可向烘缸 10 表面喷涂涂层化药， 且每一喷嘴 53 为可调节喷涂流量的喷嘴。该多个喷嘴 53 所喷涂出的涂层宽度和小。

14、于等于烘缸 10 的宽度， 且大于等于纸幅的宽度。该喷涂管 51 通 过一管道 55 连通一供料泵 57， 该供料泵 57 由管道 56 连接存储槽 59， 该存储槽 59 内容置 有喷涂的物质。本发明第二较佳实施例的喷涂装置 50 的喷涂管 51 分别连通设置十四个喷 嘴 53， 且该十四个喷嘴 53 为等间隔设置。 0019 参上所述， 根据烘缸 10 的下游设置的扫描器 29 并结合观察烘缸 10 表面的涂层 12， 判断烘缸 10 表面涂层 12 是否均匀。然后针对涂层 12 厚度较薄的区域， 如通过增大喷 嘴 53 的开度实现增大对应的喷嘴 53 的喷涂流量， 即烘缸 10 表面涂层。

15、 12 薄的区域的涂层 化药喷涂量比烘缸 10 表面涂层 12 厚的区域更多， 使使烘缸 10 表面涂层 12 厚度变得均匀。 0020 本发明通过在烘缸 10 的旁边设置喷涂装置对烘缸 10 表面进行喷涂形成涂层， 该 喷涂装置可以选择性调节各喷嘴的喷涂流量， 使烘缸 10 表面涂层 12 薄的区域的涂层化药 喷涂量比烘缸表面涂层厚的区域更多， 使整个烘缸 10 表面的涂层 12 更加均匀。 0021 另外， 本领域技术人员还可在本发明权利要求公开的范围和精神内做其它形式和 细节上的各种修改、 添加和替换。当然， 这些依据本发明精神所做的各种修改、 添加和替换 等变化， 都应包含在本发明所要求保护的范围之内。 说 明 书 CN 102978991 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102978991 A 6 2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 CN 102978991 A 7 。