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1、(10)申请公布号 CN 103521359 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103521359 A (21)申请号 201310517040.9 (22)申请日 2013.10.28 B03D 1/018(2006.01) B03D 101/06(2006.01) (71)申请人 长春黄金研究院 地址 130012 吉林省长春市南湖大路 6760 号 申请人 中国黄金集团公司技术中心 (72)发明人 赵明福 郑晔 霍明春 张磊 宋超 岳辉 郑艳平 苑宏倩 (74)专利代理机构 长春市四环专利事务所 22103 代理人 张建成 (54) 发明名称 一种铜钼混合精矿粗选高浓度。
2、分离浮选工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种铜钼混合精矿粗选高浓 度分离浮选工艺， 包括给矿步骤、 一次粗选步骤、 九次精选步骤和两次扫选步骤， 按矿浆重量百分 比浓度计 ： 给矿步骤矿浆浓度为 40-50% ； 粗选步 骤作业矿浆浓度为 40-42% ； 第一次扫选步骤作业 矿浆浓度为 35-38% ； 第二次扫选步骤作业矿浆浓 度为 33-36% ； 第一次精选步骤作业矿浆浓度为 25-30% ； 本发明与传统的铜钼分离混合精矿分离 浮选工艺相比， 本发明由于矿浆浓度的提高， 节省 了工艺控制过程中大量铜抑制剂硫氢化等浮选药 剂的用量及工艺过程中大量的补加水 ； 由于该工 艺流程精选次数。
3、较多， 为保证后续各精选的作业 浓度提供了有利的条件 ； 由于给矿浓度高， 进入 粗选作业的铜钼金属量增加， 提高了浮选设备的 处理能力， 在原有设备的基础上大大提高了钼的 浮选时间， 保证了钼较高的作业回收率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103521359 A CN 103521359 A 1/1 页 2 1. 一种铜钼混合精矿粗选高浓度分离浮选工艺， 其包括给矿步骤、 一次粗选步骤、 九次 精选步骤和两次扫选步骤， 其特。
4、征在于 ： 按矿浆重量百分比浓度计 ： 给矿步骤矿浆浓度为 40-50% ； 粗选步骤作业矿浆浓度为 40-42% ； 第一次扫选步骤作业矿浆浓度为 35-38% ； 第二 次扫选步骤作业矿浆浓度为 33-36% ； 第一次精选步骤作业矿浆浓度为 25-30%。 权 利 要 求 书 CN 103521359 A 2 1/2 页 3 一种铜钼混合精矿粗选高浓度分离浮选工艺 技术领域 0001 本发明涉及某特大型低品位斑岩型铜、 钼伴生金属矿石， 现场铜钼分离工艺， 具体 是一种铜钼混合精矿粗选高浓度分离浮选工艺。 背景技术 0002 众所周知， 传统的铜钼分离工艺， 是在粗选作业矿浆重量百分比浓。
5、度为 25-30% 左 右， 属于一种在较低矿浆浓度下的生产工艺， 此工艺不仅浪费大量的铜钼分离过程中抑制 剂， 水及电能， 造成分离过程中选别技术指标较低， 增加工人操作难度， 而且限制了浮选设 备生产能力的发挥， 造成基建、 设备投资大， 是一种高能耗、 低效益的生产工艺。 0003 然而粗选浓度是影响选钼技经指标的重要因素之一 , 提高浮选浓度可增加处理 能力,降低选钼成本,或者在能力不增加的情况下,会增加浮选时间,从而提高钼回收率。 发明内容 0004 本发明旨在解决传统的铜钼混合精矿分离浮选工艺的上述问题， 而提供一种能够 实现优质、 节能、 减排、 增效的铜钼混合精矿粗选高浓度分离。
6、浮选工艺。 0005 本发明的技术方案是 ： 0006 本发明包括给矿步骤、 一次粗选步骤、 九次精选步骤和两次扫选步骤， 按矿浆重量 百分比浓度计 ： 给矿步骤矿浆浓度为 40-50% ； 粗选步骤作业矿浆浓度为 40-42% ； 第一次扫 选步骤作业矿浆浓度为 35-38% ； 第二次扫选步骤作业矿浆浓度为 33-36% ； 第一次精选步骤 作业矿浆浓度为 25-30%。 0007 本发明的有益效果 ： 0008 与传统的铜钼分离混合精矿分离浮选工艺相比， 本发明由于矿浆浓度的提高， 节 省了工艺控制过程中大量铜抑制剂硫氢化等浮选药剂的用量及工艺过程中大量的补加水 ； 由于该工艺流程精选次。
7、数较多， 为保证后续各精选的作业浓度提供了有利的条件 ； 由于给 矿浓度高， 进入粗选作业的铜钼金属量增加， 提高了浮选设备的处理能力， 在原有设备的基 础上大大提高了钼的浮选时间， 保证了钼较高的作业回收率。 附图说明 0009 图 1 为本发明工艺流程图。 具体实施方式 0010 请参阅图 1 所示， 本发明的工艺流程与传统的铜钼分离工艺流程相同， 包括给矿 步骤、 一次粗选步骤、 一次精选步骤、 两次扫选步骤。 0011 给矿步骤中， 给矿铜钼混合精矿中钼品位为 0.60-1.2%、 铜品位为 18-22% 之间， 给 矿矿浆重量百分比浓度依照选矿生产过程中浓度计和人工浓度壶抽测来确定。。
8、 0012 铜钼混合精矿分离浮选药剂的选择 ： 因现场铜钼分离是连续稳定的作业， 给矿的 说 明 书 CN 103521359 A 3 2/2 页 4 铜钼品位的波动， 矿浆流量、 矿浆浓度等均对铜钼分离过程中的药剂种类， 添加点， 用量的 确定有影响。为保证能出合格的钼精矿， 铜钼混合精矿分离浮选过程中的抑制剂用量随着 生产需要经常调整， 具体范围是 ： 0013 硫氢化钠用量 （总量） ： 10-20kg t， 煤油用量 （总量） :750-1000g t， 0014 水玻璃用量 （总量） ： 700-1000g t， 药剂的添加点是各做业的中间箱。 0015 实施以上步骤中相关工艺条件和参数及并对现场进行流程考察最终获得的工艺 参数和产品技术指标见下表。 0016 说 明 书 CN 103521359 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103521359 A 5 。