《一种塑料型材切割收料系统.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种塑料型材切割收料系统.pdf(7页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103522323 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103522323 A (21)申请号 201310516592.8 (22)申请日 2013.10.28 B26D 1/06(2006.01) B26D 7/32(2006.01) B26D 7/10(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B29C 47/08(2006.01) (71)申请人 天津永鑫盛源管业有限公司 地址 300353 天津市津南区小站工业园区一 号路 (72)发明人 王自力 (74)专利代理机构 天津盛理知识产权代理有限 公司 12209 代理人 王来佳 。
2、(54) 发明名称 一种塑料型材切割收料系统 (57) 摘要 本发明涉及一种塑料型材切割收料系统, 包 括切割装置和收料装置, 所述切割装置的出料口 段设置有收料装置, 该收料装置的上端部安装一 行程开关, 该行程开关检测到塑料型材的端部后 将信号给切割装置。本系统中切割装置刀具移动 的速度与型材挤出的速度相同, 因此可实现型材 边挤出边切割的目的 ; 所述夹紧组件及加热组件 同时动作, 即将塑料型材同时夹紧及加热之后迅 速将其切割成指定的尺寸, 因此可实现连续生产 连续切割的目的, 不仅有效提高了工作效率, 而且 切割快速、 切割面平整。本发明设计科学合理、 结 构简单, 有效精确保证了型材。
3、的切割长度, 而且成 本低廉, 防止型材直接落在地面上, 有效提高了工 作效率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103522323 A CN 103522323 A 1/1 页 2 1. 一种塑料型材切割收料系统, 其特征在于 : 包括切割装置和收料装置, 所述切割装 置的出料口段设置有收料装置, 该收料装置的上端部安装一行程开关, 该行程开关检测到 塑料型材的端部后将信号给切割装置。 2. 根据权利要求 1 所述的塑料型材切割。
4、收料系统, 其特征在于 : 所述切割装置包括基 架、 滑动安装在该基架上的刀具单元、 安装在该刀具单元下端基架内的控制柜, 刀具单元出 料段的基架上安装一收料槽的一端, 该收料槽的另一端安装在收料装置上, 该控制柜控制 刀具组件的横向滑动及切割动作。 3. 根据权利要求 2 所述的塑料型材切割收料系统, 其特征在于 : 所述刀具单元通过横 移气缸驱动, 该刀具单元包括支撑架、 刀具、 夹紧组件及加热组件, 所述支撑架顶部的下端 面竖直安装一刀具气缸, 该刀具气缸的活塞杆端安装有刀具, 该刀具左、 右两侧的支撑架上 竖直对称安装有加热组件, 该加热组件由加热块及控制加热块上下移动的加热气缸组成,。
5、 所述加热块两侧纵向对称安装有两组用于固定塑料型材的夹紧组件, 该夹紧组件包括夹紧 气缸及夹紧块。 4. 根据权利要求 3 所述的塑料型材切割收料系统, 其特征在于 : 所述基架的下端部安 装有可调整高度的地脚。 5. 根据权利要求 1 或 2 所述的塑料型材切割收料系统, 其特征在于 : 所述收料装置包 括支架、 收料槽以及行程开关, 所述支架为方钢管焊接而成, 该支架为五个且横向间隔平行 设置并通过横梁连接在一起, 所述两端及中间的矩形架一端分别竖直安装一高立管, 三个 高立管的顶部横向支撑有收料槽, 对应该高立管的支架另一端部分别一体制有一向外侧倾 斜设置的短管, 所述两个端部的支架底部。
6、分别安装有地脚。 权 利 要 求 书 CN 103522323 A 2 1/3 页 3 一种塑料型材切割收料系统 技术领域 0001 本发明属于切割收料领域, 具体地说, 是一种塑料型材切割收料系统。 背景技术 0002 塑料型材的生产过程为 : 将塑料原料送入挤出装置的料筒内, 并使塑料原料在旋 转的螺杆和料筒之间输送、 压缩、 融熔、 塑化, 然后定量地通过处于挤出装置头部的挤出模 具和定型模具上, 然后通过牵引装置牵引, 再经过切割装置切割成指定的尺寸, 由此生产出 连续型材的加工工艺过程。 0003 在生产完型材之后需使用刀具将型材切割成规定的尺寸, 但是, 现有切割装置的 刀具定位不。
7、准确, 导致型材端面不平整, 影响型材的质量, 并且工作效率低下 ; 另外, 切割完 成之后的塑料型材直接掉落在地面上容易被污染, 目前无专用得型材收料装置。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有技术的不足, 提供一种结构简单、 型材切割面平整及 收料装置的塑料型材切割收料系统。 0005 本发明的方案是这样实现的 : 0006 一种塑料型材切割收料系统, 包括切割装置和收料装置, 所述切割装置的出料口 段设置有收料装置, 该收料装置的上端部安装一行程开关, 该行程开关检测到塑料型材的 端部后将信号给切割装置。 0007 而且, 所述切割装置包括基架、 滑动安装在该基架上的刀具单元、 。
8、安装在该刀具单 元下端基架内的控制柜, 刀具单元出料段的基架上安装一收料槽的一端, 该收料槽的另一 端安装在收料装置上, 该控制柜控制刀具组件的横向滑动及切割动作。 0008 而且, 所述刀具单元通过横移气缸驱动, 该刀具单元包括支撑架、 刀具、 夹紧组件 及加热组件, 所述支撑架顶部的下端面竖直安装一刀具气缸, 该刀具气缸的活塞杆端安装 有刀具, 该刀具左、 右两侧的支撑架上竖直对称安装有加热组件, 该加热组件由加热块及控 制加热块上下移动的加热气缸组成, 所述加热块两侧纵向对称安装有两组用于固定塑料型 材的夹紧组件, 该夹紧组件包括夹紧气缸及夹紧块。 0009 而且, 所述基架的下端部安装。
9、有可调整高度的地脚。 0010 而且, 所述收料装置包括支架、 收料槽以及行程开关, 所述支架为方钢管焊接而 成, 该支架为五个且横向间隔平行设置并通过横梁连接在一起, 所述两端及中间的矩形架 一端分别竖直安装一高立管, 三个高立管的顶部横向支撑有收料槽, 对应该高立管的支架 另一端部分别一体制有一向外侧倾斜设置的短管, 所述两个端部的支架底部分别安装有地 脚。 0011 本发明的优点和积极效果是 : 0012 本系统中切割装置刀具移动的速度与型材挤出的速度相同, 因此可实现型材边挤 出边切割的目的 ; 所述夹紧组件及加热组件同时动作, 即将塑料型材同时夹紧及加热之后 说 明 书 CN 103。
10、522323 A 3 2/3 页 4 迅速将其切割成指定的尺寸, 因此可实现连续生产连续切割的目的, 不仅有效提高了工作 效率, 而且切割快速、 切割面平整。通过该收料装置顺序的将塑料型材接收到支架上。本发 明设计科学合理、 结构简单, 有效精确保证了型材的切割长度, 而且成本低廉, 防止型材直 接落在地面上, 有效提高了工作效率。 附图说明 0013 图 1 是本发明的系统连接示意图 ; 0014 图 2 是本发明切割装置的结构示意图 ; 0015 图 3 是图 2 的右视图 ; 0016 图 4 是图 3 的 I 部放大图 ; 0017 图 5 是图 1 中收料装置的右视图。 具体实施方式。
11、 0018 下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。 0019 一种塑料型材切割收料系统, 如图 1 所示, 包括切割装置和收料装置, 所述切割装 置的出料口段设置有收料装置, 该收料装置的上端部安装一行程开关 1, 该行程开关检测到 塑料型材的端部后将信号给切割装置, 从而实现自动将塑料型材切割成指定的长度并落入 到收料装置上。 0020 所述切割装置包括框架结构的基架 4、 滑动安装在该基架上的刀具单元 3、 安装在 该刀具单元下端基架内的控制柜 5, 刀具单元出料段的基架上安装一收料槽 2 的一端, 该收 料槽的另一端安装在收料装置上, 该控制柜控制刀具组件的横向滑动及切割动作。
12、。所述刀 具单元通过横移气缸 13 驱动, 该刀具单元如图 2、 图 3、 图 4 所示包括支撑架 6、 刀具 8、 夹紧 组件及加热组件, 所述支撑架顶部的下端面竖直安装一刀具气缸 7, 该刀具气缸的活塞杆端 安装有刀具, 该刀具左、 右两侧的支撑架上竖直对称安装有加热组件, 该加热组件由加热块 12 及控制加热块上下移动的加热气缸 9 组成, 所述加热块两侧纵向对称安装有两组用于固 定塑料型材的夹紧组件, 该夹紧组件包括夹紧气缸 11 及夹紧块 15。 0021 所述基架的下端部安装有可调整高度的地脚 14。 0022 所述收料装置如图 5 所示包括支架 17、 收料槽以及行程开关, 所述。
13、支架为方钢管 焊接而成, 该支架为五个且横向间隔平行设置并通过横梁连接在一起, 如图 5 所示, 所述两 端及中间的支架一端分别竖直安装一高立管 16, 多个高立管的顶部横向支撑有收料槽, 该 收料槽为 L 型结构, 对应该高立管的支架另一端部分别一体制有一向外侧倾斜设置的短管 19, 所述两个端部的支架底部分别安装有地脚 18, 通过地脚可调节收料装置的高度。 0023 本系统中切割装置刀具移动的速度与型材挤出的速度相同, 因此可实现型材边挤 出边切割的目的 ; 所述夹紧组件及加热组件同时动作, 即将塑料型材同时夹紧及加热之后 迅速将其切割成指定的尺寸, 因此可实现连续生产连续切割的目的, 。
14、不仅有效提高了工作 效率, 而且切割快速、 切割面平整。通过该收料装置顺序的将塑料型材接收到支架上。本发 明设计科学合理、 结构简单, 有效精确保证了型材的切割长度, 而且成本低廉, 防止型材直 接落在地面上, 有效提高了工作效率。 0024 需要强调的是, 本发明所述的实施例是说明性的, 而不是限定性的, 因此本发明包 说 明 书 CN 103522323 A 4 3/3 页 5 括并不限于具体实施方式中所述的实施例, 凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案 得出的其他实施方式, 同样属于本发明保护的范围。 说 明 书 CN 103522323 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103522323 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103522323 A 7 。