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1、(10)申请公布号 CN 103538301 A (43)申请公布日 2014.01.29 CN 103538301 A (21)申请号 201210246059.X (22)申请日 2012.07.16 B32B 3/24(2006.01) B32B 27/06(2006.01) B32B 27/12(2006.01) B32B 27/30(2006.01) B32B 9/04(2006.01) B32B 37/06(2006.01) B32B 37/10(2006.01) B32B 37/12(2006.01) B32B 37/15(2006.01) (71)申请人 苏州维艾普新材料有限公。
2、司 地址 215400 江苏省太仓市弇山西路 136 号 宏大方圆产业园 (72)发明人 陈照峰 金莎莎 徐滕州 周介明 (54) 发明名称 具有空气净化功能的隔热保温复合膜及其制 备方法 (57) 摘要 本发明公开一种具有空气净化功能的隔热保 温复合膜及其制备方法。该种膜材是由无机纤维 网格布层、 隔热保温复合层、 粘结剂层和空气净化 复合层构成。其中无机纤维网格布层是玻璃纤维 网格布或玄武岩纤维网格布或陶瓷纤维网格布或 碳纤维网格布 ； 隔热保温复合层由塑料层和金属 氧化物涂层组成 ； 空气净化复合层由微孔聚四氟 乙烯薄膜、 木炭层、 塑料层薄膜组成。本发明具有 强效的空气净化功能， 可持。
3、久地清除空气中存在 的苯、 甲醛等有害物质， 起到了保护人体健康的功 能 ； 具有分子缓释作用， 控制了释放速率和空间 浓度， 延长了其使用寿命 ； 制作工艺简单， 节约了 生产成本， 起到了节能降耗的作用等一系列优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 103538301 A CN 103538301 A 1/1 页 2 1. 一种具有空气净化功能的隔热保温复合膜， 由无机纤维网格布层、 隔热保温复合层、 粘结剂层和空气净化复合层构成。 2. 依据权利要。
4、求书 1 所述的复合膜， 其特征在于所述的无机纤维网格布层是玻璃纤维 网格布或玄武岩纤维网格布或陶瓷纤维网格布或碳纤维网格布。 3. 依据权利要求书 1 所述的复合膜， 其特征在于所述的隔热保温复合层由塑料层和金 属氧化物涂层组成。 4. 依据权利要求书 3 所述的复合层， 其特征在于所述的塑料层由聚乙烯、 聚对苯二甲 酸乙二酯、 尼龙、 聚丙烯、 氟塑料其中的一种或多种组成。 5. 依据权利要求书 3 所述的复合层， 其特征在于所述的金属氧化物涂层由 ZnO、 TiO2、 SnO、 CuO、 Fe2O3、 MnO2中的一种或多种组成。 6. 依据权利要求书 3 所述的复合层， 其特征在于所述。
5、的金属氧化物涂层厚度为 5-10nm。 7. 依据权利要求书 1 所述的复合膜， 其特征在于所述的空气净化复合层由微孔聚四氟 乙烯薄膜、 木炭层、 塑料层薄膜组成。 8. 依据权利要求书 7 所述的空气净化复合层， 其特征在于所述的塑料层薄膜由聚乙 烯、 聚对苯二甲酸乙二酯、 尼龙、 聚丙烯、 氟塑料中的一种组成。 9. 依据权利要求书 7 所述的空气净化复合层， 其特征在于所述的微孔聚四氟乙烯薄膜 的孔径为 0.2-20um。 10. 一种具有空气净化功能的隔热保温膜的制备方法， 其特征在于包括以下工艺步 骤 ： (1) 将塑料层膜材高分子粒子熔化， 熔化的温度为 100-200 ； (2)。
6、 将上述液体导入料斗， 同时向其中加入阻燃剂， 阻燃剂可以为溴化环氧树脂， 十溴 二苯醚， 四溴双酚， 八溴醚， 十溴二苯乙烷， 四溴醚， 溴代聚苯乙烯， 六溴环十二烷及氯化石 蜡其中的一种或多种组成， 阻燃剂和塑料层高分子熔液的质量配比为 1-25 100 ； (3) 将步骤 (2) 得到的液体穿过牵引辊， 并启动牵引设备， 其特征在于牵引设备的线速 度为 40m/min-100m/min ； (4) 将步骤 (3) 所得到的塑料层膜材经冷却辊冷却， 冷却辊温度为 40 -60 ； (5) 将上述塑料层膜材通过牵引辊进入真空室， 通过磁控溅射法向膜材表面镀金属氧 化物涂层， 真空室内真空度为。
7、 0.1Pa-1Pa， 收卷后即可得到隔热保温复合层 ； (6) 将空气净化复合层的微孔聚四氟乙烯薄膜、 木炭层、 塑料层薄膜通过干式复合的 方式进行贴合热压， 层与层之间通过粘结剂粘合在一起， 粘结剂的工作浓度为 15 -50， 复合辊温度为 30 -75， 复合辊压力为 0.1MPa-0.7MPa， 塑料层膜运转的线速度为 30m/ min-60m/min， 微孔聚四氟乙烯薄膜运转的线速度为 45m/min-100m/min， 干燥温度为 30 -65 ； (7) 将上述隔热保温复合层、 空气净化复合层、 无机纤维网格布层通过干式复合的方法 进行复合， 层间有粘结剂， 上胶辊的规格为 40。
8、 线 -120 线， 粘结剂的工作浓度为 20 -60， 复合辊温度为 45 -80， 复合辊压力为 0.2MPa-0.8MPa ； (8) 经冷却辊冷却收卷， 然后放入熟化室， 熟化温度为 30 -70， 时间为 48-72 小时， 得到具有空气净化功能的分子缓释新型绝热膜材。 权 利 要 求 书 CN 103538301 A 2 1/3 页 3 具有空气净化功能的隔热保温复合膜及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种隔热保温膜材及其制备方法， 特别是涉及一种具有空气净化功能 的隔热保温复合膜及其制备方法。 背景技术 0002 近年来， 能源过量消耗导致环境污染， 环境污染又导致空气。
9、质量下降， 人类的居住 环境和健康正遭受空前的越来越严重的威胁。节能降耗与净化空气并举， 为人类提供健康 的居住环境迫在眉睫。在这种背景下， 具有空气净化功能的分子缓释新型绝热膜材料的使 用已显得迫在眉睫。然而， 国内目前尚没有研制成功上述膜材。本专利为了解决上述问题， 在已有隔热保温膜材的基础上， 再在其表面复合一层具有空气净化功能的分子缓释膜材， 该层膜材可以持久的清除空气中有害物质。同时， 本专利在保证具有空气净化功能的分子 缓释新型绝热膜材质量的前提下， 降低了生产成本， 也满足了建筑领域对于该种膜材的批 量需求。 0003 杭州帝凡建筑节能科技有限公司在公开号为 CN20143762。
10、2U 的实用新型专利上公 开了一种复合网格加强筋的防水透汽膜。该专利所述的复合网格加强筋的防水透汽膜， 自 上而下依次由无纺布层、 高分子薄膜层、 网格加强筋层、 无纺布层通过热熔胶层压复合而成 的四层结构防水透汽膜。该种膜材防水性和透汽性好， 其强度在纵横两方面强度都得到提 高， 完全满足现代建筑工程实际施工要求。 0004 沈阳建筑大学在公开号为 CN1850685 的发明专利上公开了一种节能玻璃反射膜 的制作方法。 该种膜材制备方法是将纯的无水NaCl与KCl晶体按照质量比11.55混合， 再将 NaCl 与 KCl 混合物以气流磨加工至粒径在 1-100 纳米， 将 0.3-0.5 毫。
11、米厚度的聚乙烯 塑料薄膜加热至 102-108， 然后将加工好的 NaCl 与 KCl 混合物粉底均匀摊铺在聚乙烯塑 料薄膜上， 使粉体完全覆盖在薄膜表面， 将薄膜降温至室温， 去除未与薄膜粘连的粉体， 即 可得到节能玻璃反射膜。该种膜材适用于建筑窗玻璃的散热和吸热， 可避免热传导和热辐 射， 对红外线的反射率高。 发明内容 0005 本发明所要解决的技术问题是提供一种具有空气净化功能的隔热保温复合膜。 0006 本发明要解决的另一个技术问题是提供一种具有空气净化功能的隔热保温复合 膜的制备方法。 0007 为解决上述技术问题， 本发明提出的技术方案是 ： 提供了一种具有空气净化功能 的隔热保。
12、温膜材的组成和结构， 其特征在于膜材从外到里依次是由无机纤维网格布层、 隔 热保温复合层、 粘结剂层和空气净化复合层构成。 0008 复合膜中的无机纤维网格布层是玻璃纤维网格布、 或玄武岩纤维网格布、 或陶瓷 纤维网格布、 或碳纤维网格布。 0009 复合膜中的隔热保温复合层由塑料层和金属氧化物涂层组成， 其中的塑料层由聚 说 明 书 CN 103538301 A 3 2/3 页 4 乙烯、 聚对苯二甲酸乙二酯、 尼龙、 聚丙烯、 氟塑料其中的一种或多种组成 ； 其中的金属氧 化物涂层由 ZnO、 TiO2、 SnO、 CuO、 Fe2O3、 MnO2中的一种或多种组成， 金属氧化物涂层厚度为。
13、 5-10nm。 0010 复合膜中的空气净化复合层由微孔聚四氟乙烯薄膜、 木炭层、 塑料层薄膜组成， 其 中的塑料层薄膜由聚乙烯、 聚对苯二甲酸乙二酯、 尼龙、 聚丙烯、 氟塑料中的一种组成 ； 其中 的微孔聚四氟乙烯薄膜的孔径为 0.2-20um。 0011 为解决上述技术问题， 本发明提出的另一个技术方案是 ： 一种具有空气净化功能 的隔热保温膜的制备方法， 其特征在于包括以下工艺步骤 ： 0012 (1) 将塑料层膜材高分子粒子熔化， 熔化的温度为 100-200 ； 0013 (2) 将上述液体导入料斗， 同时向其中加入阻燃剂， 阻燃剂可以为溴化环氧树脂， 十溴二苯醚， 四溴双酚， 。
14、八溴醚， 十溴二苯乙烷， 四溴醚， 溴代聚苯乙烯， 六溴环十二烷及氯 化石蜡其中的一种或多种组成， 阻燃剂和塑料层高分子熔液的质量配比为 1-25 100 ； 0014 (3) 将步骤 (2) 得到的液体穿过牵引辊， 并启动牵引设备， 其特征在于牵引设备的 线速度为 40m/min-100m/min ； 0015 (4) 将步骤 (3) 所得到的塑料层膜材经冷却辊冷却， 冷却辊温度为 40 -60 ； 0016 (5) 将上述塑料层膜材通过牵引辊进入真空室， 通过磁控溅射法向膜材表面镀金 属氧化物涂层， 真空室内真空度为 0.1Pa-1Pa， 收卷后即可得到隔热保温复合层 ； 0017 (6)。
15、 将空气净化复合层的微孔聚四氟乙烯薄膜、 木炭层、 塑料层薄膜通过干式 复合的方式进行贴合热压， 层与层之间通过粘结剂粘合在一起， 粘结剂的工作浓度为 15-50， 复合辊温度为30-75， 复合辊压力为0.1MPa-0.7MPa， 塑料层膜运转的线速 度为 30m/min-60m/min， 微孔聚四氟乙烯薄膜运转的线速度为 45m/min-100m/min， 干燥温 度为 30 -65 ； 0018 (7) 将上述隔热保温复合层、 空气净化复合层、 无机纤维网格布层通过干式复 合的方法进行复合， 层间有粘结剂， 上胶辊的规格为 40 线 -120 线， 粘结剂的工作浓度为 20 -60， 复。
16、合辊温度为 45 -80， 复合辊压力为 0.2MPa-0.8MPa ； 0019 (8)经冷却辊冷却收卷， 然后放入熟化室， 熟化温度为30-70， 时间为48-72小 时， 得到具有空气净化功能的分子缓释新型绝热膜材。 0020 本发明与现有技术相比， 具有以下优点 ： (1) 具有强效的空气净化功能， 可持久地 清除空气中存在的苯、 甲醛等有害物质， 起到了保护人体健康的功能 ； (2) 具有分子缓释作 用， 控制了释放速率和空间浓度， 延长了其使用寿命 ； (3) 膜材制作工艺简单， 节约了生产 成本， 起到了节能降耗的作用 ； (4) 膜材具有隔热保温功能， 起到了节能降耗的作用 ；。
17、 (5) 膜 材是建筑内节能净化的重要材料， 尤其适用于医院、 实验室等高污染环境。 具体实施方式 0021 下面结合具体实施例， 进一步阐明本发明， 应理解这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围， 在阅读了本发明之后， 本领域技术人员对本发明的各种等价 形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。 0022 实施例 0023 本实施例复合膜由无机纤维网格布层、 隔热保温复合层、 粘结剂层和空气净化复 说 明 书 CN 103538301 A 4 3/3 页 5 合层构成， 该膜材在制备时， 具体工艺步骤如下 ： 0024 (1) 将聚乙烯粒子熔化， 熔化温度为 75 ； 0025。
18、 (2) 将阻燃剂溴化环氧树脂加入溶液中， 溴化环氧树脂和聚乙烯溶液质量配比为 25 100 ； 0026 (3) 将上述溶液通过牵引辊， 拉伸形成薄膜， 牵引设备的线速度为 45m/min ； 0027 (4) 将上述膜材通过牵引辊进入真空室， 通过磁控溅射法向其表面镀 ZnO 薄膜， 真 空室内真空度为 0.1Pa， 通过冷却辊收卷上述膜材 ； 0028 (5) 将微孔聚四氟乙烯薄膜、 木炭层、 尼龙薄膜通过干式复合的方式进行贴合热 压， 层与层之间通过粘结剂粘合在一起， 粘结剂为聚氨酯， 聚氨酯的工作浓度为 20， 复合 辊温度为 75， 复合辊压力为 0.2MPa， 尼龙薄膜运转的线速。
19、度为 45m/min， 微孔聚四氟乙烯 薄膜运转的线速度为 50m/min， 干燥温度为 35 ； 0029 (6) 将上述两种膜材、 玻璃纤维网格布层通过干式复合的方法进行复合， 层间有粘 结剂， 粘结剂为聚氨酯， 上胶辊的规格为 80 线， 粘结剂的工作浓度为 30， 复合辊温度为 60， 复合辊压力为 0.3MPa ； 0030 (7) 经冷却辊冷却收卷， 然后放入熟化室， 熟化温度为 35， 时间为 60 小时， 得到 具有空气净化功能的分子缓释新型绝热膜材。 0031 以上所述实施例， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非是对本发明作其它形式的 限制， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变 化的等效实施例。但凡是未脱离本发明技术方案的内容， 依据本发明的技术实质对以上实 施例所作的任何形式的简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本发明技术方案的保护范围。 说 明 书 CN 103538301 A 5 。