经纱的靛蓝染色及整经工艺.pdf

本发明是关于经纱的靛兰染色及整经的方法。
    纺织工业目前应用两种靛兰染色工艺对连续经纱进行染色，即平幅（浆纱）染色工艺和束状染色工艺。

    平幅（浆纱）连续经纱的染色工艺如下：将大约11至12个浆纱轴的经纱浸入染料浴中染色，然后使其通过压辊压去过量的染料浴液，然后暴露于空气中让吸收在棉纤维上的染料氧化，以使可溶性的染料变成不溶性染料而固着在纤维内部。这些步骤要重复几次。经纱然后通过洗涤浴，用蒸汽辊筒干燥，浆纱并且再干燥，卷绕在一个单织机经轴上。经常可以发现从左织边到右织边最终的染色浓度是不相同的。

    束状染色工艺可以克服上述缺点，但是该工艺非常复杂并且比通常需要更多的机器设备。这个工艺可极简短地描述如下：几百卷经纱经精梳后形成一捆或一束然后卷绕在球经整经机的织轴上。将12个或更多的织轴上的经纱束进行上述相同的靛兰染色工艺，然后每一束经纱圈条在一个贮桷内。贮桶转移到另一工作站，在那里每束经纱被开松成纱片状并卷绕到一个分经轴上，下一步工艺就是将分经轴上的片状经纱进行浆纱、干燥并卷绕在一个单织机经轴上。这个工艺需要用多达四种机组。即使如此，也仅能达到从左织边到右织边颜色深度的均匀。因为这个工艺比较复杂，浪费较多的人力，所以投资费用高，是不经济的。并且，由于工艺复杂会产生许多问题以使生产线不能平稳运行。

    本发明的目的是用一个较简单的方法使经纱从左边至右边的染色深度均匀，而且又不需要使用许多机组，从而避免产生新的问题。

    按照本发明的一个示例性工艺过程由下列几步组成：

    经纱进行如通常的平幅（浆纱）染色工艺染色。但是，在最后一步不是将所有经纱都卷绕到一个单经轴上，而是将经纱分成几部分卷绕到几个在一根单轴上从左至右并排排列的分经轴上形成一个组合经轴，这个组合经轴即是代替了浆纱染色机组中的单织机经轴。

    在卷满地组合经轴全部落轴后，转移到另一个地方，在那里将窄的分经轴分开，检查染色深度的差别，并研究确定随后混合的适当方式。然后，不是如前述那样平行地（即从左至右并排地）组合分经轴，而是将分级轴成串地（即前后依次排在平行轴上）排列在轴架上，接着将所有这些分开的窄分经轴上的经纱同时卷绕到一普通幅宽的织机经轴上。要注意的重点是，这些分开的经轴在卷绕过程中必需让其经纱端互相混合。

    仍然是根据本发明的另一种加工方式是，经纱的各个部分在起初的染色后也可卷绕在其它装置上而不是分经轴上，只要它们是分离的或可分离的即可。

    也是根据本发明的另一种加工方式是，以输送带或其它方式将经轴上各部分纱与下一机组连续起来，以实现这些经纱的混合。

    上述的任何过程中，经轴或组合经轴或分经轴或这些经轴的任何替换物可以临时存放。