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饮水机及饮水机冷藏箱.pdf

  • 上传人:1520****312
  • 文档编号:4818519
  • 上传时间:2018-11-14
  • 格式:PDF
  • 页数:12
  • 大小:1.76MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210552926.2

    申请日:

    2012.12.18

    公开号:

    CN102997561A

    公开日:

    2013.03.27

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情:

    发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F25D 19/00申请公布日:20130327|||实质审查的生效IPC(主分类):F25D 19/00申请日:20121218|||公开

    IPC分类号:

    F25D19/00

    主分类号:

    F25D19/00

    申请人:

    奇迪电器集团有限公司

    发明人:

    周奇迪

    地址:

    315324 浙江省宁波市慈溪市周巷镇镇西路18号

    优先权:

    专利代理机构:

    北京集佳知识产权代理有限公司 11227

    代理人:

    魏晓波

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    内容摘要

    本发明提供了一种饮水机冷藏箱,包括冷藏箱本体,冷藏箱本体上设置有制冷板,制冷板上设置有对冷藏箱进行制冷工作的蒸发器,制冷板对应蒸发器的制冷管的位置开设有容置制冷管的凹槽,蒸发器固设于所述凹槽内。通过在制冷板上开设容置蒸发器制冷管的凹槽,并将蒸发器固设于凹槽内,使得蒸发器在通过制冷板进行冷量的传递时,通过制冷板上设置的凹槽,使得制冷板和蒸发器之间具有更大的直接接触区域,增加了蒸发器上冷量传递的接触面积,增加了冷量的传递量,从而降低了冷量的损失,提高了冷量的利用率。本发明还提供了一种具有上述饮水机冷藏箱结构的饮水机。

    权利要求书

    权利要求书一种饮水机冷藏箱,包括冷藏箱本体,设置于所述冷藏箱本体上的制冷板和设置在所述制冷板上的蒸发器,其特征在于,所述制冷板对应所述蒸发器的制冷管的位置开设有容置所述制冷管的凹槽,所述蒸发器固设于所述凹槽内。
    根据权利要求1所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述制冷板为铝制制冷板。
    根据权利要求2所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述蒸发器为铝制蒸发器。
    根据权利要求3所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述蒸发器胶粘于所述制冷板上。
    根据权利要求1所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述凹槽为与所述蒸发器的制冷管的外形相贴合的圆弧形凹槽。
    根据权利要求5所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述制冷板与所述底壁之间设置有多个用于安装所述制冷板的紧固螺钉。
    根据权利要求1所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述蒸发器为管板式蒸发器。
    根据权利要求3所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述制冷板靠近所述凹槽的位置设置有多个卡勾,所述蒸发器挂设于所述卡勾上。
    根据权利要求3所述的饮水机冷藏箱,其特征在于,所述蒸发器通过多个卡箍卡设于所述制冷板的凹槽内。
    一种饮水机,包括设置于其上的冷藏箱,其特征在于,所述冷藏箱为如权利要求1‑9任意一项所述的饮水机冷藏箱。

    说明书

    说明书饮水机及饮水机冷藏箱
    技术领域
    本发明涉及家用电器技术领域,更具体地说,涉及一种饮水机及饮水机冷藏箱。
    背景技术
    随着人们生活水平的不断提高,饮水机早已成为了每个家庭不可或缺的家电之一,人们对饮水机使用性能的期望也越来越高,要求低能耗、低成本、高效率,同时还希望有适当的附加功能,诸如消毒,贮藏等功能,设冷藏箱就是其中之一。
    传统的压缩机制冷饮水机的冷藏箱结构,冷藏箱的外壁上设置铜制制冷版,铜制制冷板外侧环绕设置有多圈由压缩机提供制冷动力的蒸发器,再采用焊接的方式将铜制蒸发器固定在铜制制冷板外侧。传统饮水机的冷藏箱制冷结构如图1‑图3所示,图1为传统饮水机的冷藏箱的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图2中A‑A方向的剖视图。冷藏箱包括箱体1`,设置在箱体1`外壁上的铜制制冷板2`,铜制制冷板2`表面焊接设有铜制蒸发器3。
    铜制蒸发器产生冷量,通过铜制冷板传递至冷藏箱的内部,从而实现对箱体的降温。因铜制蒸发器与铜制制冷板的固定方式为环绕后焊接,而铜制蒸发器与铜制制冷板外侧接触面有限,冷量传递时损失较大。同时铜材的价格以及焊接的固定方式,使得冷藏箱的制备成本较高。
    因此,如何降低饮水机冷藏箱制冷过程中冷量的损失,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
    发明内容
    有鉴于此,本发明提供了一种饮水机冷藏箱,以实现降低饮水机冷藏箱制冷过程中冷量的损失;本发明还提供了一种饮水机。
    为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
    一种饮水机冷藏箱,包括冷藏箱本体,设置于所述冷藏箱本体上的制冷板和设置在所述制冷板上的蒸发器,所述制冷板对应所述蒸发器的制冷管的位置开设有容置所述制冷管的凹槽,所述蒸发器固设于所述凹槽内。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述制冷板为铝制制冷板。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述蒸发器为铝制蒸发器。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述蒸发器胶粘于所述制冷板上。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述凹槽为与所述蒸发器的制冷管的外形相贴合的圆弧形凹槽。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述制冷板与所述底壁之间设置有多个用于安装所述制冷板的紧固螺钉。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述蒸发器为管板式蒸发器。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述制冷板靠近所述凹槽的位置设置有多个卡勾,所述蒸发器挂设于所述卡勾上。
    优选地,在上述饮水机冷藏箱中,所述蒸发器通过多个卡箍卡设于所述制冷板的凹槽内。
    一种饮水机,包括设置于其上的冷藏箱,所述冷藏箱为如上任意一项所述的饮水机冷藏箱。
    本发明提供的饮水机冷藏箱,包括冷藏箱本体,冷藏箱本体上设置有制冷板,制冷板上设置有对冷藏箱进行制冷的蒸发器,制冷板对应蒸发器的制冷管的位置开设有容置制冷管的凹槽,蒸发器固设于所述凹槽内。通过在制冷板上开设容置蒸发器制冷管的凹槽,并将蒸发器固设于凹槽内,使得蒸发器在通过制冷板进行冷量的传递时,避免了蒸发器的制冷管与制冷板之间通过线接触的较小的区域直接进行冷量的传递,而是通过制冷板上设置的凹槽,使得制冷板和蒸发器之间具有更大的接触面,通过增加蒸发器和制冷板接触面积的方式,增加了蒸发器冷量的传递量,从而降低了冷量的损失,提高了冷量的利用率。
    附图说明
    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
    图1为传统饮水机的冷藏箱的结构示意图;
    图2为图1的俯视图;
    图3为图2中A‑A方向的剖视图;
    图4为本发明提供的饮水机冷藏箱的结构示意图;
    图5为图4的正视图;
    图6为本发明提供的饮水机冷藏箱中凹槽的排布示意图;
    图7为图4的顶部视图;
    图8为图7中C‑C反向的示意图。
    具体实施方式
    本发明公开了一种饮水机冷藏箱,降低了饮水机冷藏箱制冷过程中冷量的损失;本发明还提供了一种饮水机。
    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
    如图4和图8所示,图4为本发明提供的饮水机冷藏箱的结构示意图;图5为图4的正视图;图6为本发明提供的饮水机冷藏箱中凹槽的排布示意图;图7为图4的顶部视图;图8为图7中C‑C反向的示意图。
    本发明提供了一种饮水机冷藏箱,包括冷藏箱本体1,冷藏箱本体1上设置有制冷板2,制冷板2上设置有对冷藏箱进行制冷工作的蒸发器3,制冷板2对应蒸发器3的制冷管的位置开设有容置制冷管的凹槽,蒸发器3固设于所述凹槽内。通过在制冷板2上开设容置蒸发器3制冷管的凹槽,并将蒸发器3固设于凹槽内,使得蒸发器3在通过制冷板2进行冷量的传递时,避免了蒸发器3的制冷管与制冷板2之间通过线接触的较小的区域直接进行冷量的传递,而是通过制冷板2上设置的凹槽,使得制冷板2和蒸发器3之间具有更大的直接接触区域,通过增加蒸发器3和制冷板2接触面积的方式,增加了蒸发器3冷量的传递量,从而降低了冷量的损失,提高了冷量的利用率。
    在本发明一具体实施例中,制冷板2为铝制制冷板,利用制冷板上开设了容置蒸发器3的凹槽,通过将制冷板2设置为铝制制冷板,保证了制冷板2和蒸发器3的连接强度,同时保证了制冷板的使用安全性。
    具体地,蒸发器3为铝制蒸发器。铝制材料较铜制材料的热传导性相对较弱,然而,本发明通过将蒸发器3和制冷板2的线接触更改为由凹槽容置蒸发器3的接触形式,增加了蒸发器3和制冷板2之间的接触面积,因此使得铝制蒸发器和制冷板在冷量传递过程中,冷量能够更直接的传递到制冷板2上,通过增加接触面积的方式提高了冷量的传递量,降低了冷量的损失。同时,铝制结构的蒸发器和制冷板结构降低了饮水机冷藏箱的制冷成本,提高了饮水机冷藏箱的性价比。
    在本发明一具体实施例中,蒸发器3胶粘于制冷板的凹槽内。由于蒸发器3与制冷板2的连接方式为将制冷板2放置到凹槽内进行连接,因此使得二者具有较大的接触面积,此时,如果继续采用焊接的方式,无疑会使得二者之间的直接接触由于焊接的方式而存在间隙,进而导致减少了冷量的直接传递量。通过将二者的连接方式设置为胶水的连接方式,由于胶水的流动性能够尽可能小的减少二者之间的连接空间的损失,从而避免了蒸发器3和制冷板2之间产生间隙,保证了二者之间的接触面积最大化。需要说明的是,此处所说的胶水为金属导热粘接用胶水,以蒸发器3和制冷剂2的在工作环境下的连接强度。
    优选地,制冷板2上的凹槽为与蒸发器3的制冷管的外形相贴合的圆弧形凹槽。蒸发器3的制冷管为圆管式结构,因此,当制冷板2上开设的凹槽为圆弧形凹槽时,二者之间具有最大的接触面积,从而进一步保证了冷量的传递量。
    在本发明一具体实施例中,制冷板2与底壁之间设置有多个用于安装制冷板2的紧固螺钉4。蒸发器3设置在制冷板2上,进一步的,制冷板2固定在冷藏箱本体1的底壁上,该底壁为与冷藏箱本体1的开口相对的底壁上,蒸发器3的冷量通过制冷板2后,均匀的通过冷藏箱的底壁传递到冷藏箱本体1的内部。通过设置多个紧固螺钉4,将制冷板2固定在冷藏箱本体1的底壁上,对应地,冷藏箱本体1的底壁上设置有用于安装紧固螺钉4的螺钉安装座。
    优选地,多个紧固螺钉4均匀的分布于制冷板2的边缘。
    在本发明一具体实施例中,蒸发器2为管板式蒸发器。适应于冷藏箱本体1的底壁的结构要求和制冷板2的结构要求,使得蒸发器3均布于冷藏箱本体1的底壁上,从而对冷藏箱起到均匀传递冷量的功能。
    在本发明一具体实施例中,制冷板2靠近凹槽的位置设置有多个卡勾,蒸发器3挂设于所述卡勾上。当然,制冷板2上可以设置多个与凹槽配合的卡箍,蒸发器3通过多个卡箍卡设于制冷板的凹槽内。蒸发器3可以通过多种方式实现与制冷板2的连接,通过在制冷板2上开设凹槽的冷量传递方式,结合卡箍或者卡勾的连接方式,保证了蒸发器3的制冷管与制冷板2上凹槽的充分接触,保证了冷量的传递量。
    基于上述提供的饮水机冷藏箱,本发明还提供了一种饮水机,饮水机上设置有冷藏箱,该冷藏箱上述实施例中提供的饮水机冷藏箱。
    由于本发明提供的饮水机具有上述实施例中的饮水机冷藏箱,因此,饮水机由饮水机的冷藏箱带来的有益效果请参看上述实施例,此处不再赘述。
    对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

    关 键  词:
    饮水机 冷藏箱
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