一种用于H型钢的平稳夹紧驱动设备.pdf

《一种用于H型钢的平稳夹紧驱动设备.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于H型钢的平稳夹紧驱动设备.pdf（9页完整版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 103521963 A (43)申请公布日 2014.01.22 CN 103521963 A (21)申请号 201310501035.9 (22)申请日 2013.10.23 B23K 37/00(2006.01) B23K 37/04(2006.01) (71)申请人 湖北弘毅钢结构工程有限公司 地址 430345 湖北省武汉市黄陂区武湖汉施 路 39 号弘毅工业园 (72)发明人 易静 黄胜 张军 王军 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 何英君 (54) 发明名称 一种用于 H 型钢的平稳夹紧驱动设备 (57) 摘要 本。

2、发明一种用于 H 型钢的平稳夹紧驱动设 备， 属机械设备技术领域， 本发明包括机架、 驱动 辊道、 水平夹紧装置和竖直下压装置组成， 所述驱 动辊道的驱动辊轴表面有粗化齿纹 ； 水平夹紧装 置的两套移动夹紧辊组各自有独立的推动装置， 分别相对固定夹紧辊组运动对其二者之间的 H 型 钢实施水平夹紧 ； 垂直下压装置为门架式结构， 由传动机构和下压耐磨套辊组成， 两套传动机构 对称竖直设置在门架的两侧立柱， 下压耐磨套辊 位于 H 型钢的上方水平设置在门架两侧立柱之 间， 通过传动机构带动下压耐磨套辊沿滑轨上下 移动， 以设定的压紧力对其下方的 H 型钢实施垂 直压紧， 从而全面确保H型钢实现H型。

3、钢在驱动辊 轴上的平稳驱动输送， 保证 H 型钢在线相关加工 的加工质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103521963 A CN 103521963 A 1/1 页 2 1. 一种用于 H 型钢的稳定夹紧驱动设备， 包括机架、 驱动辊道、 水平夹紧装置和竖直下 压装置组成， 驱动辊道设置于机架， 水平夹紧装置由固定夹紧辊组、 移动夹紧辊组和水平推 动机构组成， 两套夹紧辊组间隔固装在机架一侧， 两套移动夹紧辊组通过连接底板。

4、与水平 推动机构的推动气缸连接， 与两套固定夹紧辊组对应设置在机架一侧， 其特征在于， 所述驱 动辊道的驱动辊轴表面有粗化齿纹 ； 水平夹紧装置的两套移动夹紧辊组分别通过连接底板 与水平推动机构的推动气缸连接， 相对固定夹紧辊组运动， 对其二者之间的 H 型钢实施水 平夹紧 ； 垂直下压装置为门架式结构， 由传动机构和下压耐磨套辊组成， 两套传动机构对称 竖直设置在门架的两侧立柱， 下压耐磨套辊位于 H 型钢的上方水平设置在门架两侧立柱之 间， 其两端分别通过轴承座对称安装在与两侧立柱滑动配合的连接座的下部， 通过传动机 构带动下压耐磨套辊沿滑轨上下移动， 以设定的压紧力对其下方的 H 型钢实。

5、施垂直压紧， 从而实现 H 型钢在表面有粗化齿纹的驱动辊轴上的平稳驱动输送， 保证 H 型钢在线相关加 工的加工质量。 2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢的稳定夹紧驱动设备， 其特征在于， 驱动辊道 由减速电机、 传动链条、 链轮和驱动辊轴组成。 3. 根据权利要求 1 所述的一种用于 H 型钢的稳定夹紧驱动设备， 其特征在于， 水平夹 紧装置的固定夹紧辊组和移动夹紧辊组均由夹紧座和夹紧辊组成 ； 水平推动机构由推动气 缸、 滑轨、 滑块、 气缸连接套和连接底板组成 ； 推动气缸伸缩端与连接底板连接， 滑块设置在 连接底板下部与设置于机架的滑轨配合连接。 4.根据权利要求1所述的一种用于H。

6、型钢的稳定夹紧驱动设备， 其特征在于， 门架式结 构竖直下压装置的传动机构， 其气缸设置在立柱上部， 气缸伸缩端与连接座连接， 连接座通 过其底部滑块与滑轨连接， 齿轮轴水平设置， 通过轴承座对称安装于两侧连接座上部， 其两 端齿轮与对应齿条啮合， 下压耐磨套辊两端分别通过轴承座对称安装于两侧连接座下部， 控制气缸驱动的传动机构， 通过带动连接座沿滑轨的垂直上下移动， 从而调节下压耐磨套 辊相对其下方输送运动的 H 型钢的压紧力。 权 利 要 求 书 CN 103521963 A 2 1/3 页 3 一种用于 H 型钢的平稳夹紧驱动设备 技术领域 0001 本发明一种用于 H 型钢的平稳夹紧驱。

7、动设备， 属机械设备技术领域。 背景技术 0002 H 型钢在焊接过程中需要对其进行夹紧驱动， 现有夹紧驱动设备采用双边驱动翼 缘板技术， 但是此种方式驱动不可靠。其一， 翼缘板在吊装至组立工位时存在变形， 其二， H 型钢在组立点焊以后， 翼缘板侧边会收缩变形， 变形后的翼缘板侧边不能与驱动辊贴合， 从 而导致驱动失效， 正是上述因素导致现有设备在夹紧驱动 H 型钢时常出现打滑， 从而导致 H 型钢输送过程失稳， 直接影响 H 型钢输送过程的相关加工质量， 因此， 必需开发性能可靠的 夹紧驱动设备。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种用于 H 型钢的平稳夹紧驱动设备， 解决 H 型钢。

8、夹紧驱动 时出现的打滑问题， 以实现 H 型钢平稳驱动输送， 从而保证 H 型钢在线相关加工的加工质 量。 0004 本发明是通过以下技术方案实现的 ： 0005 本发明一种用于 H 型钢的稳定夹紧驱动设备， 包括机架、 驱动辊道、 水平夹紧装置 和竖直下压装置组成， 驱动辊道设置于机架， 水平夹紧装置由固定夹紧辊组、 移动夹紧辊组 和水平推动机构组成， 两套夹紧辊组间隔固装在机架一侧， 两套移动夹紧辊组通过连接底 板与水平推动机构的推动气缸连接， 与两套固定夹紧辊组对应设置在机架一侧 ； 所述驱动 辊道的驱动辊轴表面有粗化齿纹 ； 水平夹紧装置的两套移动夹紧辊组分别通过连接底板与 水平推动机。

9、构的推动气缸连接， 相对固定夹紧辊组运动， 对其二者之间的 H 型钢实施水平 夹紧 ； 垂直下压装置为门架式结构， 由传动机构和下压耐磨套辊组成， 两套传动机构对称 竖直设置在门架的两侧立柱， 下压耐磨套辊位于 H 型钢的上方水平设置在门架两侧立柱之 间， 其两端分别通过轴承座对称安装在与两侧立柱滑动配合的连接座的下部， 通过传动机 构带动下压耐磨套辊沿滑轨上下移动， 以设定的压紧力对其下方的 H 型钢实施垂直压紧， 从而实现 H 型钢在表面有粗化齿纹的驱动辊轴上的平稳驱动输送， 保证 H 型钢在线相关加 工的加工质量。 0006 所述驱动辊道由减速电机、 传动链条、 链轮和驱动辊轴组成。 0。

10、007 所述水平夹紧装置的固定夹紧辊组和移动夹紧辊组均由夹紧座和夹紧辊组成 ； 水 平推动机构由推动气缸、 滑轨、 滑块、 气缸连接套和连接底板组成 ； 推动气缸伸缩端与连接 底板连接， 滑块设置在连接底板下部与设置于机架的滑轨配合连接。 0008 所述门架式结构竖直下压装置的传动机构， 其气缸设置在立柱上部， 气缸伸缩端 与连接座连接， 连接座通过其底部滑块与滑轨连接， 齿轮轴水平设置， 通过轴承座对称安装 于两侧连接座上部， 其两端齿轮与对应齿条啮合， 下压耐磨套辊两端分别通过轴承座对称 安装于两侧连接座下部， 控制气缸驱动的传动机构， 通过带动连接座沿滑轨的垂直上下移 说 明 书 CN 。

11、103521963 A 3 2/3 页 4 动， 从而调节下压耐磨套辊相对其下方输送运动的 H 型钢的压紧力。 0009 本发明 H 型钢的输送辊道全部部采用表面有粗化齿纹辊轴输送工件， 显著增大了 H 型钢翼缘板下表面与辊道的摩擦力， 同时， 在采用 H 型钢的上方采用垂直下压装置对 H 型 钢翼缘板上表面施压， 上下对应保证了 H 型钢输送的稳定性， 解决了现有设备存在的打滑 问题 ； 此外， 两套移动夹紧辊组各自采用独立的推动装置， 也有助于实现 H 型钢输送过程的 运行平稳， 从而全面确保H型钢在线移动输送过程中的稳定性， 并因此而提高H型钢在线移 动输送过程中实施的焊接质量。 附图说。

12、明 0010 图 1 是本发明 H 型钢夹紧驱动设备结构示意图。 0011 图 2 是本发明主机结构示意图。 0012 图 3 是本发明下压装置结构示意图。 0013 图 4 是本发明驱动齿形辊结构示意图。 0014 图 5 是本发明夹紧驱动 H 型钢时示意图。 具体实施方式 0015 现结合附图进一步说明本发明是如何实施的 ： 0016 本发明一种用于 H 型钢的稳定夹紧驱动设备， 包括机架、 驱动辊道、 水平夹紧装置 和竖直下压装置组成， 驱动辊道 3 设置于机架 1， 水平夹紧装置由对应设置在机架两侧的固 定夹紧辊组、 移动夹紧辊组和水平推动机构组成， 两套夹紧辊组间隔固装在机架 1 一。

13、侧， 为 固定夹紧辊组 A ； 另有两套移动夹紧辊组 B 分别通过水平推动机构 2 的连接底板 2-5 与水 平推动机构的推动气缸 2-1 连接， 设置在机架另一侧， 为移动夹紧辊组， 相对其对应的固定 夹紧辊组运动 ； 驱动辊道 3 的驱动辊轴 3-4 表面有粗化齿纹 ； 竖直下压装置 5 为门架式结 构， 由传动机构和下压耐磨套辊组成， 下压气缸 5-2、 齿条 5-3、 连接座 5-6 和滑轨 5-8， 对应 设置在门架的两侧立柱， 下压气缸 5-2 设置在立柱上部， 其伸缩端与连接座 5-6 连接， 连接 座 5-6 通过其底部滑块与滑轨 5-8 配合， 齿轮轴 5-4 两端分别通过轴。

14、承座 5-7 对称安装于 两侧连接座 5-6 上部， 齿轮轴 5-4 两端部齿轮与对应齿条 5-3 啮合， 下压耐磨套辊 5-5 位于 H 型钢的上方、 横向设置在门架两侧立柱之间， 其两端分别通过轴承座 5-7 对称安装在与两 侧立柱滑动配合的连接座 5-6 的下部， 通过驱动传动机构， 带动连接座 5-6 沿滑轨 5-8 上下 移动， 从而调节下压耐磨套辊 5-5 对其下方沿表面粗化齿纹辊轴 3-4 输送的 H 型钢的压紧 力， 以实现 H 型钢 G 平稳驱动输送， 保证 H 型钢在线相关加工的质量。 0017 所述驱动辊道由减速电机 3-1、 传动链条 3-2、 链轮 3-3 和驱动辊轴。

15、 3-4 组成。 0018 所述水平夹紧装置的固定夹紧辊组 A 和移动夹紧辊组 B 均由夹紧座 4-1 和夹紧辊 4-2组成 ； 水平推动机构由推动气缸2-1、 横向滑轨2-2、 滑块2-3、 气缸连接套2-4和连接底 板 2-5 组成 ； 推动气缸 2-1 伸缩端和连接底板 2-5 连接， 滑块 2-3 设置在连接底板下部与设 置于机架的横向滑轨 2-2 配合连接。 0019 当 H 型钢工件通过在线输送辊道输送至本设备后， 本设备启动工作 ： 首先， 水平夹 紧装置的两套水平推动机构 2 分别受推动气缸 2-1 驱动和控制， 分别推动移动夹紧辊组从 该侧机架， 沿机架横向滑轨 2-2 相对。

16、另一侧机架的固定夹紧辊组移动， 对 H 型钢保持恒定 说 明 书 CN 103521963 A 4 3/3 页 5 夹紧 ； 然后， 竖直下压装置 5 的下压气缸 5-2 伸缩端推动连接座 5-6 向下移动， 通过在齿条 5-3、 齿轮5-1、 齿轮轴5-4、 轴承座5-7、 连接座滑块及滑轨的协同传动， 实现耐磨套辊5-5对 其下方的H型钢工件的精确定位压紧， 最后， 驱动装置3的减速电机3-1通过传动链条3-2、 链轮3-3， 驱动有表面粗化齿纹的驱动辊轴3-4同步转动， 实现H型钢G平稳输送， 以及H型 钢平稳输送过程中的相关加工， 例如， 组立 H 型钢在平稳驱动输送中稳定焊接。 说 明 书 CN 103521963 A 5 1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103521963 A 6 2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103521963 A 7 3/4 页 8 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103521963 A 8 4/4 页 9 图 5 说 明 书 附 图 CN 103521963 A 9 。