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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310528477.2 (22)申请日 2013.10.30 C04B 38/02(2006.01) (73)专利权人 哈尔滨时代创新科技发展有限公 司 地址 150036 黑龙江省哈尔滨市高开区南岗 集中区高科技创业中心零号楼 518 室 (72)发明人 刘希辉 刘佐夫 范文博 (74)专利代理机构 哈尔滨市伟晨专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 23209 代理人 荣玲 CN 1793045 A,2006.06.28,说明书第4-5页 实施例 1. 王耀奇 等 . 氢化钛的动态分解行为与规 律 .粉末冶金材料科学与工程 .201。
2、1, 第 16 卷 ( 第 6 期 ), 第 798 页结论部分 . (54) 发明名称 发泡玄武岩保温材料的制作方法 (57) 摘要 本发明属于保温材料领域 ; 公开了发泡玄武 岩保温材料及其制作方法。本发明要解决现有保 温材料的耐候性、 耐久性差和泡沫玻璃柔性差的 技术问题, 发泡玄武岩保温材料是以含45%52% (质量) SiO2的玄武岩矿石为原料, 以氢化钛粉末 为发泡剂, 发泡制成的。 发泡玄武岩保温材料的制 作方法是按下述步骤进行的 : 将含 45% 52%(质 量) SiO2的玄武岩矿石粉碎至粒径 800 目以下, 然 后加热至融化后保温1015分钟, 以2530/ min 速度。
3、降温至 620 680, 然后注入装有氢化 钛粉末的模具中, 继续以 25 30 /min 速度降 温至室温, 即为发泡玄武岩保温材料。 本发明产品 保温效果好, 密度小 ; 具有高耐候性、 高耐久性、 高电绝缘性及较高的隔音性等诸多特点, 其脆性 系数减小, 柔性好。 此产品可作为一般保温材料使 用, 也可应用在特殊的工作环境, 例如高温、 高湿 度环境。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 栾奇 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 (10)授权公告号 CN 103524143 B (45)授权公告日 2015.03.25 CN 。
4、103524143 B 1/1 页 2 1.一种发泡玄武岩保温材料的制作方法, 其特征在于发泡玄武岩保温材料的制作方法 是按下述步骤进行的 : 将含 45% 52%(质量) SiO2的玄武岩矿石粉碎至粒径 800 目以下, 然后加热至熔化后保温1015分钟, 以2530/min速度降温至620680, 然后注入装有 氢化钛粉末的模具中, 继续以 2530 /min 速度降温至室温, 即为发泡玄武岩保温材料。 2.根据权利要求 1 所述的发泡玄武岩保温材料的制作方法, 其特征在于氢化钛粉末与 玄武岩矿石的质量比为 (0.020.04) : 1。 3.根据权利要求 1 所述的发泡玄武岩保温材料的制。
5、作方法, 其特征在于氢化钛粉末与 玄武岩矿石的质量比为 (0.030.033) : 1。 4.根据权利要求 1、 2 或 3 所述的发泡玄武岩保温材料的制作方法, 其特征在于所述熔 化后保温 10 分钟。 5.根据权利要求 4 所述的发泡玄武岩保温材料的制作方法, 其特征在于以 30 /min 速度降温至 650。 权 利 要 求 书 CN 103524143 B 2 1/4 页 3 发泡玄武岩保温材料的制作方法 技术领域 0001 本发明属于保温材料领域 ; 具体涉及发泡玄武岩保温材料的制作方法。 背景技术 0002 目前常用的保温材料主要有两大类 : 第一类是膨胀珍珠岩和保温砂浆类的无机保。
6、 温材料, 第二类是以 EPS 为代表的有机发泡保温板。其中第一类的无机保温材料容易吸水, 洗水后保温性能严重下降 ; 第二类的有机发泡保温板虽然不易吸水, 但在高温、 日晒等工作 环境下易老化, 长期保温性能会严重下降。对于一些特殊的工作环境, 例如高温、 高湿度环 境, 必须应用一种高耐候性、 高耐久性的保温材料。 目前这样的保温材料除了泡沫玻璃外还 没有其他品种, 但泡沫玻璃是脆性材料, 柔性差而且难以加工, 对于管道等非平面物体的保 温还有一定的局限性。 0003 综上, 现有保温材料的耐候性、 耐久性差和泡沫玻璃柔性差的缺点。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有保温材料的耐。
7、候性、 耐久性差和泡沫玻璃柔性差的缺 点, 而提供一种以玄武岩为原料, 以氢化钛为发泡剂, 保温效果好、 高耐候性、 高耐久性、 可 塑性好、 电绝缘性能好、 隔音效果好的保温材料的制作方法。 0005 发泡玄武岩保温材料是以含 45% 52%(质量) SiO2的玄武岩矿石为原料, 以氢化 钛粉末为发泡剂, 在 620 680条件下发泡制成的 ; 发泡玄武岩保温材料的制作方法是按 下述步骤进行的 : 将含 45% 52%(质量) SiO2的玄武岩矿石粉碎至粒径 800 目以下, 然后 加热 (在 1500 1600温度下融化) 至融化后保温 10 15 分钟, 以 25 30 /min 速度 。
8、降温至 620 680, 然后注入装有氢化钛粉末的模具中, 继续以 25 30 /min 速度降温 至室温, 即为发泡玄武岩保温材料。 0006 所述氢化钛粉末与玄武岩矿石的质量比为 (0.02 0.04) : 1, 优选 : 氢化钛粉末与 玄武岩矿石的质量比为 (0.03 0.033) : 1。 0007 所述的氢化钛粉末在620680附近分解, 前10分钟分解激烈, 之后1020分 钟内分解速度变得缓慢和稳定, 形成大量的细微闭孔气泡结构, 孔径从纳米级到微米级不 等, 孔隙率在 70% 95% 之间, 泡孔分布均匀, 得到产品的保温效果好, 密度小 ; 具有高耐候 性、 高耐久性、 高电。
9、绝缘性及较高的隔音性等诸多特点, 其脆性系数减小, 柔性好。 此产品可 作为一般保温材料使用, 也可应用在特殊的工作环境, 例如高温、 高湿度环境。 0008 本发明的方法简单, 容易操作, 制得的发泡玄武岩保温材料的干体积密度 : 180 240kg/m3, 抗压强度 : 0.6 25.0MPa, 抗折强度 : 0.55 1.15MPa, 导热系数 (35) 0.06W/(m K), 吸音能力 : 0.09%0.19%, 孔隙率 : 70%95%, 体积吸水率 : 0.1%0.2%, 脆性系数 0.01, 最高使用温度 : 590, 最低使用温度 : -245。 具体实施方式 说 明 书 C。
10、N 103524143 B 3 2/4 页 4 0009 具体实施方式一 : 本实施方式中发泡玄武岩保温材料以含 45% 52%(质量) SiO2 的玄武岩矿石为原料, 以氢化钛粉末为发泡剂, 在 620 680条件下发泡制成的 ; 具体是 按下述步骤进行的 : 将含 45% 52%(质量) SiO2的玄武岩矿石粉碎至粒径 800 目以下, 然 后加热至融化后保温 10 15 分钟, 以 25 30 /min 速度降温至 620 680, 然后注入 装有氢化钛粉末的模具中, , 继续以 25 30 /min 速度降温至室温, 即为发泡玄武岩保温 材料。 0010 本实施方式的发泡玄武岩保温材料。
11、具有大量的细微闭孔气泡结构, 孔径从纳米级 到微米级不等, 泡孔分布均匀, 其主要的技术指标见表 1。 0011 表 1 : 本实施方式发泡玄武岩保温材料的主要技术指标 : 0012 物理性能单位 干体积密度kg/m3180 240 抗压强度MPa0.6 25.0 抗折强度MPa0.55 1.15 导热系数 (35)W/(mK) 0.06 吸音能力%0.09% 0.19% 孔隙率%70% 95% 体积吸水率vol%0.1% 0.2% 脆性系数 0.01 最高使用温度590 最低使用温度-245 0013 具体实施方式二 : 本实施方式中发泡玄武岩保温材料的制作方法是按下述步骤进 行的 : 将含。
12、 45%(质量) SiO2的玄武岩矿石粉碎至粒径 800 目, 然后加热至融化后保温 15 分 钟, 以30/min速度降温至680, 然后注入装有氢化钛粉末的模具中, 氢化钛粉末与玄武 岩矿石的质量比为 0.03 : 1, 继续以 30 /min 速度降温至室温, 即为发泡玄武岩保温材料。 0014 本实施方式的发泡玄武岩保温材料具有大量的细微闭孔气泡结构, 孔径从纳米级 到微米级不等, 泡孔分布均匀, 其主要的技术指标见表 2。 0015 表 2 : 本实施方式发泡玄武岩保温材料的主要技术指标 : 0016 物理性能单位 干体积密度kg/m3195 说 明 书 CN 103524143 B。
13、 4 3/4 页 5 抗压强度MPa20.5 抗折强度MPa1.05 导热系数 (35)W/(mK)0.057 吸音能力%0.011% 孔隙率%90% 体积吸水率vol%0.14% 脆性系数 0.098 最高使用温度590 最低使用温度-245 0017 具体实施方式三 : 本实施方式中发泡玄武岩保温材料的制作方法是按下述步骤进 行的 : 将含 48%(质量) SiO2的玄武岩矿石粉碎至粒径 800 目, 然后加热至融化后保温 10 分 钟, 以30/min速度降温至650, 然后注入装有氢化钛粉末的模具中, 氢化钛粉末与玄武 岩矿石的质量比为0.033 : 1, 继续以30/min速度降温至。
14、室温, 即为发泡玄武岩保温材料。 0018 本实施方式的发泡玄武岩保温材料具有大量的细微闭孔气泡结构, 孔径从纳米级 到微米级不等, 泡孔分布均匀, 其主要的技术指标见表 3。 0019 表 3 : 本实施方式发泡玄武岩保温材料的主要技术指标 : 0020 物理性能单位 干体积密度kg/m3220 抗压强度MPa20 抗折强度MPa0.86 导热系数 (35)W/(mK)0.58 吸音能力%0.12% 孔隙率%71% 体积吸水率vol%0.12% 脆性系数 0.008 最高使用温度590 最低使用温度-245 0021 具体实施方式四 : 本实施方式中发泡玄武岩保温材料的制作方法是按下述步骤进。
15、 说 明 书 CN 103524143 B 5 4/4 页 6 行的 : 将含 55%(质量) SiO2的玄武岩矿石粉碎至粒径 800 目, 然后加热至融化后保温 10 分 钟, 以30/min速度降温至650, 然后注入装有氢化钛粉末的模具中, 氢化钛粉末与玄武 岩矿石的质量比为0.033 : 1, 继续以30/min速度降温至室温, 即为发泡玄武岩保温材料。 0022 本实施方式的发泡玄武岩保温材料具有大量的细微闭孔气泡结构, 孔径从纳米级 到微米级不等, 泡孔分布均匀, 其主要的技术指标见表 3。 0023 表 4 : 本实施方式发泡玄武岩保温材料的主要技术指标 : 0024 物理性能单位 干体积密度kg/m3198 抗压强度MPa22.5 抗折强度MPa0.95 导热系数 (35)W/(mK)0.055 吸音能力%0.15% 孔隙率%77% 体积吸水率vol%0.15% 脆性系数 0.007 最高使用温度590 最低使用温度-245 说 明 书 CN 103524143 B 6 。