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1、10申请公布号CN104162946A43申请公布日20141126CN104162946A21申请号201310183251322申请日20130517B29C41/3820060171申请人海尔集团公司地址266100山东省青岛市崂山区高科园海尔路1号海尔工业园申请人青岛海尔股份有限公司72发明人刘鹏刘浩泉尹凤福李洪涛赵世雷74专利代理机构北京市惠诚律师事务所11353代理人雷志刚潘士霖54发明名称用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具57摘要本发明公开了一种用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，包括上模和与上模配合的下模，以及，用于将上模和下模合模的合模锁紧机构；所述上模的模腔形状与冷。
2、藏设备保温部件的部分壳体形状相适应以在其中喷涂成型包括部分保温发泡腔的部分刚性高分子材料壳体；所述下模的模腔形状与保温部件的其余部分壳体形状相适应以在其中喷涂成型包括其余部分保温发泡腔的其余部分刚性高分子材料壳体。通过本发明的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，只使用一套模具既能喷涂成型外壳，又能发泡成型发泡保温层。因此，简化了制备工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。51INTCL权利要求书2页说明书5页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图5页10申请公布号CN104162946ACN104162946A1/2页21一种用于一体喷涂成型冷藏。
3、设备保温部件的模具，其特征在于，包括上模和与上模配合的下模，以及，用于将上模和下模合模的合模锁紧机构；所述上模的模腔形状与冷藏设备保温部件的部分壳体形状相适应以在其中喷涂成型包括部分保温发泡腔的部分刚性高分子材料壳体；所述下模的模腔形状与保温部件的其余部分壳体形状相适应以在其中喷涂成型包括其余部分保温发泡腔的其余部分刚性高分子材料壳体。2根据权利要求1所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，还包括用于将上模和下模分开的分模机构；和/或用于将成型好的保温部件脱离上模和下模的脱模机构。3根据权利要求1所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述合模锁紧机构包括多。
4、个锁扣，每个锁扣均包括卡头和卡环装置，所述卡头设置于上模或下模上，所述卡环装置对应设置于下模或上模上，以与所述卡头配合，实现上模与下模的锁紧。4根据权利要求3所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述卡环装置包括卡环和卡环限位部件，所述卡环限位部件对应卡头设置于上模或下模上，所述卡环与卡环限位部件连接。5根据权利要求1所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，还包括用于定位嵌件的嵌件定位机构，所述嵌件定位机构设置于上模或下模上，并且部分伸入到模腔中。6根据权利要求5所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述嵌件定位机构包括两个嵌件定位装置。
5、，所述两个嵌件定位装置对应设置于上模或下模的两侧。7根据权利要求6所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述嵌件定位装置包括嵌件定位销轴和嵌件定位销轴螺母，所述嵌件定位销轴螺母固定于上模或下模上，所述嵌件定位销轴穿过所述嵌件定位销轴螺母伸入到上模或下模的模腔中。8根据权利要求2所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述分模机构包括第一分模机构和第二分模机构；所述第一分模机构设置于上模与下模配合部位的一侧，所述第二分模机构也设置于上模与下模的配合部位，并且设置于第一分模机构的相对侧。9根据权利要求8所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，。
6、所述第一分模机构包括第一分模手柄、第一分模手柄支撑部件和第一分模滑块，所述第一分模手柄支撑部件固定于上模或下模上，所述第一分模手柄与第一分模手柄支撑部件转动连接，所述第一分模滑块对应的固定于下模或上模上，并且能够与第一分模手柄的一端相接触；和/或，所述第二分模机构包括第二分模手柄、第二分模手柄支撑部件、第二分模滑块，所述第二分模手柄支撑部件固定于上模或下模上，所述第二分模手柄与第二分模手柄支撑部件转动连接，所述第二分模滑块对应的固定于下模或上模上，并且能够与第一分模手柄的一端权利要求书CN104162946A2/2页3相接触。10根据权利要求9所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特。
7、征在于，所述第一分模手柄支撑部件包括两个第一侧板和用于连接两个第一侧板的第一连接板，所述两个第一侧板上分别相对设置有第一限位槽，并且第一限位槽的外端敞口设置，所述第一分模滑块的两端设置有可配合于所述第一限位槽内以对第一分模滑块进行限位的第一分模销轴；和/或，所述第二分模手柄支撑部件包括两个第二侧板和用于连接两个第二侧板的第二连接板，所述两个第二侧板上分别相对设置有第二限位槽，并且第二限位槽的外端封闭设置，所述第二分模滑块的两端设置有可配合于所述第二限位槽内以对第二分模滑块进行限位的第二分模销轴。11根据权利要求2所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述脱模机构包括多个脱模。
8、组件，所述脱模组件包括顶出滑块、顶出滑块盖板和顶出螺柱，所述顶出滑块可滑动的嵌设于上模或下模中，并且内端暴露于模腔中，所述顶出滑块盖板盖于顶出滑块的外端并且通过顶出螺柱与顶出滑块固定。12根据权利要求111任一项所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述上模的上表面设置有用于将上模抬起的把手；和/或所述上模端部还设置有用于翻动上模的翻模把手。13根据权利要求111任一项所述的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，其特征在于，所述的保温部件为冷藏设备门体或箱体。权利要求书CN104162946A1/5页4用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具技术领域0001本发明涉及模具，。
9、尤其涉及一种用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具。背景技术0002传统的冰箱箱体或门体等保温部件一般包括保温内芯、金属外壳及非金属内衬，在制备工艺上金属外壳及非金属内衬通过预装件预装在一起。该冰箱箱体或门体的制备方法一般包括如下步骤1、准备金属外壳（一般是钢板通过折弯、冲压得到的，另外不锈钢需经过拉丝、抛光、覆膜或喷粉处理）；2、制备非金属内衬非金属内衬一般为聚苯乙烯（PS）材质，通常采用真空吸塑的方法成型，经裁切得到非金属内衬；3、使用预装件将金属外壳与非金属内衬固定在一起；4、发泡制备保温内芯在固定好的非金属内衬与金属外壳之间形成的腔体内注入发泡料，在合适的温度及压力条件下发泡成型保温内。
10、芯。0003上述冰箱门体或箱体等保温部件存在需要预装件，表面外观接缝多，密封效果差，制造时需要预装步骤，工序多，生产成本高的缺点，而且制得的冰箱门体比较重，运输、装配都不方便。0004发明人在实践现有技术的过程中发现，如果能采用非金属材料一体成型冰箱门体或箱体，不仅质量轻、密封性好，且非常方便运输和装配。但现有技术尚缺少一体成型非金属冰箱门体或箱体的模具。发明内容0005本发明的一个目的是提供一种用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具。0006本发明的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，包括上模和与上模配合的下模，以及，0007用于将上模和下模合模的合模锁紧机构；0008所述上模的模腔形状。
11、与冷藏设备保温部件的部分壳体形状相适应以在其中喷涂成型包括部分保温发泡腔的部分刚性高分子材料壳体；所述下模的模腔形状与保温部件的其余部分壳体形状相适应以在其中喷涂成型包括其余部分保温发泡腔的其余部分刚性高分子材料壳体。0009本发明的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，可在上模中喷涂成型部分壳体，在下模中喷涂成型其余部分壳体，并能够在成型后的壳体内喷入发泡料，成型发泡保温内层。综上，可见通过本发明的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，既能喷涂成型外壳，又能发泡成型发泡保温层，而且通过此一体喷涂成型模具，能够一体成型出保温部件，简化了保温部件的制备工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，成。
12、型出的保温部件无需组装件及预装件，保温效果好，质量轻，生产成本低而且附图说明0010图1为本发明实施例中用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具的主视结构说明书CN104162946A2/5页5示意图；0011图2为本发明实施例中用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具的俯视结构示意图；0012图3为本发明实施例中用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具的左视结构示意图；0013图4为图1的AA剖面视图；0014图5为图1的BB剖面视图；0015图6是为图1的CC剖面视图；0016图7为本发明实施例中锁扣的结构示意图。0017图中标记示意为01下模；02上模；03第一分模手柄支撑部件；04第一分模手。
13、柄；05第一分模手柄销轴；06第一分模滑块；07把手；08翻模把手；09锁扣；10嵌件定位销轴螺母；11嵌件定位销轴；12顶出滑块盖板；13顶出螺柱；14顶出滑块；15第二分模销轴；16嵌件；17卡头；18卡环；19卡环限位部件；20第一分模销轴；21第二分模手柄支撑部件；22第二分模手柄；23第二分模手柄销轴。具体实施方式0018下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。0019实施例10020参见图16，本实施例提供了一种用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，0021包括上模02和与上模02配合的下模01，以及，0022用于将上模02和下模01合模的合模锁紧机构；0023所述上模0。
14、2的模腔形状与冷藏设备保温部件的部分壳体形状（如保温部件的外壳）相适应以在其中喷涂成型包括部分保温发泡腔的部分刚性高分子材料壳体；所述下模01的模腔形状与保温部件的其余部分壳体形状（如保温部件的内衬）相适应以在其中喷涂成型包括其余部分保温发泡腔的其余部分刚性高分子材料壳体。所述的壳体为包覆在发泡保温内层外围的无缝刚性高分子材料层（无缝指无组装件、预装性等），可表现为箱体或门体的外壳和内衬。0024本实施例的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，可在上模02中喷涂成型部分壳体，在下模01中喷涂成型其余部分壳体，并能够在成型后的壳体内喷入发泡料，成型发泡保温内层。综上，可见通过本发明的用于一体喷。
15、涂成型冷藏设备保温部件的模具，既能喷涂成型外壳，又能发泡成型发泡保温层，而且通过此一体喷涂成型模具，能够一体成型出保温部件，简化了保温部件的制备工艺，提高了生产效率，降低了生产成本，成型出的保温部件无需组装件及预装件，保温效果好，质量轻，生产成本低。0025本实施例的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具，可以在上模02和下模01中分别喷涂成型壳体后，在上模02或下模01中的壳体中注入发泡料，然后合模发泡成型保温发泡内层，也可以在上模02和下模01中分别喷涂成型壳体后，先合模，然后往两部分壳体形成的腔体内注入发泡料发泡成型发泡保温内层。0026本实施例中，为了便于将上模02和下模01分开，可选。
16、的，本实施例的喷涂发泡成说明书CN104162946A3/5页6型保温部件的模具还包括用于将上模和下模分开的分模机构；为了便于将成型好的保温部件从上模02或下模01上脱离，本实施例的喷涂发泡成型保温部件的模具用于将成型好的保温部件脱离上模和下模的脱模机构。0027本实施例中，可选的，为了在合模时，方便将上模02和下模01锁紧，所述合模锁紧机构包括多个锁扣09，每个锁扣09均包括卡头17和卡环装置，所述卡头17设置于上模02或下模01上，所述卡环装置对应设置于下模01或上模02上，以与所述卡头17配合，实现上模02与下模01的锁紧。0028本实施例中，可选的，为了使上模02与下模01的锁紧力更均。
17、匀适中，获得更加牢固的锁紧效果，制备出质量更高的保温部件，所述合模锁紧机构包括4个锁扣09，并且分别靠近上模02与下模01配合处的四个拐角设置。当然，也可以设置6个锁扣09或8个锁扣09或其它数目的锁扣09。0029本实施例中，为了更加方便将上模02与下模01锁紧，所述卡环装置包括卡环18和卡环限位部件19，所述卡环限位部件19对应卡头17设置于上模02或下模01上。然后，所述卡环18与卡环限位部件19连接。此处的对应指，如果卡头17设置于上模02上，那么卡环限位部件19设置于下模01上，以使卡环18能够与卡头17相配合，如果卡头17设置于下模01上，那么卡环限位部件19设置于上模02上，以使。
18、卡环18能够与卡头17相配合，将上模02与下模01锁合在一起。0030本实施例中，可选的，还包括用于定位嵌件的嵌件定位机构，所述嵌件定位机构设置于上模或下模上，并且部分伸入到模腔中。如此设置，在成型有嵌件的保温部件时，可以将嵌件置入模腔中，通过嵌件定位机构对嵌件进行定位和固定。因为，嵌件可以对保温部件进行支撑，并且嵌件上设置有铰链连接装置，能够通过嵌件连接铰链等，因此，通过本实施例的成型模具，可以成型出结构更加稳定、易于连接铰链的保温部件。0031本实施例中，可选的，为了在成型过程中，对嵌件16进行更好的定位和固定，所述嵌件定位机构包括两个嵌件定位装置，所述两个嵌件定位装置对应设置于上模02或。
19、下模01的两侧，对嵌件的两端分别进行固定，固定更加牢固，嵌件在保温部件的成型过程中不易移动。当然，也可以设置三个或四个嵌件定位装置，以两个为最优，不仅可以进行牢固定位和固定，也使模具的结构简单。0032本实施例中，可选的，所述嵌件定位装置包括嵌件定位销轴11和嵌件定位销轴螺母10，所述嵌件定位销轴螺母10固定于上模02或下模01上，所述嵌件定位销轴11穿过所述嵌件定位销轴螺母10伸入到上模02或下模01的模腔中。设置嵌件定位销轴螺母10的目的是对嵌件定位销轴11进行固定，嵌件定位销轴11通过螺纹结构与嵌件连接，对嵌件16进行定位和固定。0033本实施例中，为了更方便分模，可选的，所述分模机构包。
20、括第一分模机构和第二分模机构；0034所述第一分模机构设置于上模02与下模01配合部位的一侧，所述第二分模机构也设置于上模02与下模01的配合部位，并且设置于第一分模机构的相对侧。以便在分模时，在上模02或下模01的相对的两边同时对上模02或下模01施加力，以使上模02与下模01更方便的分开。0035本实施例中，可选的，为了更方便的分模，所述第一分模机构包括第一分模手柄说明书CN104162946A4/5页704、第一分模手柄支撑部件03和第一分模滑块06，所述第一分模手柄支撑部件03固定于上模02或下模01上，所述第一分模手柄04与第一分模手柄支撑部件03转动连接，所述第一分模滑块06对应的。
21、固定于下模02或上模01上，并且能够与第一分模手柄04的一端相接触。其中，所述“所述第一分模滑块06对应的固定于下模02或上模01上，”指，如果第一分模手柄支撑部件03设置于上模02上，那么所述第一分模滑块06设置于下模01上，如果第一分模手柄支撑部件03设置于下模02上，所述第一分模滑块06设置于上模02上。如此设置，当扳动第一分模手柄04时，第一分模手柄04以第一分模手柄销轴05为轴转动，第一分模手柄04的下端推动第一分模滑块06，使第一分模滑块06带动上模02远离下模01，或者带动下模01远离上模02，实现上模02与下模01的分模。0036所述第二分模机构包括第二分模手柄22、第二分模手。
22、柄支撑部件21、第二分模滑块（图中未示出），所述第二分模手柄支撑部件21固定于上模02或下模01上，所述第二分模手柄22与第二分模手柄支撑部件21转动连接，所述第二分模滑块对应的固定于下模02或上模01上，并且能够与第一分模手柄04的一端相接触。所述第二分模机构的工作原理同第一分模机构0037本实施例中，可选的，所述第一分模手柄支撑部件03包括两个第一侧板和用于连接第一侧板的第一连接板，所述两个第一侧板上分别相对设置有第一限位槽，并且第一限位槽的外端敞口设置，所述第一分模滑块的两端设置有可配合于所述第一限位槽内以对第一分模滑块进行限位的第一分模销轴。以便，在上模02与下模01在合模时，对两者进。
23、行限位，避免配合错位。0038本实施例中，可选的，所述第二分模手柄支撑部件包括两个第二侧板和用于连接第二侧板的连接板，所述两个第二侧板上分别相对设置有第二限位槽，并且第二限位槽的外端封闭设置，所述第二分模滑块的两端设置有可配合于所述第二限位槽内以对第二分模滑块进行限位的第二分模销轴。如此设置，在分模时，第一分模机构处的上模02与下模01能够完全分离，而第二分模机构处的上模02与下模01只能分离一段距离后，上模02便与下模01以第二分模销轴15为轴转动，使上模02与下模01从设置有第一分模机构的一侧掀开。这样，在进行保温部件的下一次成型时，能够更方便更精确的进行合模。0039本实施例中，可选的，。
24、为了更方便的将成型的保温部件从上模02与下模01中脱出，所述脱模机构包括多个脱模组件，所述脱模组件包括顶出滑块14、顶出滑块盖板12和顶出螺柱13，所述顶出滑块14可滑动的嵌设于上模02或下模01中，并且内端暴露于模腔中，所述顶出滑块盖板12盖于顶出滑块14的外端并且通过顶出螺柱13与顶出滑块14固定。在脱模时，旋转顶出摞柱13，使之向顶出滑块14方向行进，由于其能够给顶出滑块14一向模腔内的力，顶出滑块14便向模腔内行进，将成型的保温部件顶出，实现顶出部件的脱模。设置多个脱模组件，能够更方便的将成型的保温部件脱出。0040本实施例中，可选的，为了便于使上模02与下模01分离，所述上模02的上。
25、表面设置有用于将上模02抬起的把手07；和/或所述上模02端部还设置有用于翻动上模02的翻模把手08。0041本实施例中，可选的，所述的保温部件为冷藏设备门体。所述的冷藏设备可以为冰箱、冰柜或冰吧等。0042下面举例对本实施例中的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具的工作过说明书CN104162946A5/5页8程进行说明0043（1）先在上模02中采用喷涂反应成型工艺成型内衬；0044（2）在下模01中采用喷涂反应成型工艺成型外壳；0045（3）在下模01或上模02中通过嵌件定位机构将嵌件固定下模01或上模02的模腔中（如果是成型无嵌件的保温部件，此步骤可省略）；0046（4）向下模01中。
26、注入发泡料；0047（5）将上模02与下模01配合在一起，用合模锁紧机构锁紧，发泡料发泡固化；0048（6）固化完成后，用分模机构将上模02与下模01分开；0049（7）利用脱模机构将成型好的保温部件顶出即完成保温部件的成型过程。0050为了便于理解本发明的技术方案，以上仅仅列出了本实施例中的用于一体喷涂成型冷藏设备保温部件的模具一种工作过程，当然也可以采用其它的工作过程，在此不再一个赘述。0051最后应说明的是以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。说明书CN104162946A1/5页9图1说明书附图CN104162946A2/5页10图2说明书附图CN104162946A103/5页11图3说明书附图CN104162946A114/5页12图4图5说明书附图CN104162946A125/5页13图6图7说明书附图CN104162946A13。