食品加热保温器.pdf

本发明的食品加热保温器，包括：分为多个分区而设置在保温室内、载置食品的载置部；恒温加热单元，其相对于所述载置部的所述多个分区中的每个而设置，包含对所述分区进行加热的加热器、检测所述分区的温度的分区温度传感器以及根据所述分区温度传感器的检测温度对所述加热器进行通断电的开关元件；故障检测单元，其单独地检测相对于所述载置部的所述多个分区中的每个而设置的多个所述恒温加热单元的故障；和通知单元，其确定多个所述恒温加热单元中、通过所述故障检测单元检测出故障的所述恒温加热单元而进行通知。

权利要求书
1.  一种食品加热保温器，其包括下述的结构要素：
分为多个分区而设置在保温室内、载置食品的载置部；
恒温加热单元，其相对于所述载置部的所述多个分区中的每个而设置，包含对所述分区进行加热的加热器、检测所述分区的温度的分区温度传感器以及根据所述分区温度传感器的检测温度对所述加热器进行通断电的开关元件；
故障检测单元，其单独地检测相对于所述载置部的所述多个分区中的每个而设置的多个所述恒温加热单元的故障；和
通知单元，其确定多个所述恒温加热单元中、通过所述故障检测单元检测出故障的所述恒温加热单元而进行通知。

2.  如权利要求1所述的食品加热保温器，其中：
所述故障检测单元构成为，能够基于所述分区温度传感器的输入值，将所述恒温加热单元的故障的内容分为所述分区温度传感器的故障和其外的故障进行检测；
所述通知单元，确定由所述故障检测单元检测出故障的所述恒温加热单元而进行通知，并且对由所述故障检测单元检测出的所述恒温加热单元的故障的内容进行通知。

3.  如权利要求1所述的食品加热保温器，其中：
包括加热停止单元，其在由所述故障检测单元检测出所述恒温加热单元的故障时，将检测出该故障的所述恒温加热单元的所述加热器的通电停止。

4.  如权利要求1所述的食品加热保温器，其中：
包括检测所述保温室内的温度的室内温度传感器，和
将所有的所述恒温加热单元的所述加热器的通电停止的加热保温运行停止单元；
所述加热保温运行停止单元在所述室内温度传感器的检测温度超过规定的上限温度时，将所有的所述恒温加热单元的所述加热器的通电停止；
所述通知单元在所述室内温度传感器的检测温度超过规定的上限温度时，对所述恒温加热单元的故障进行通知。

5.  如权利要求1所述的食品加热保温器，其中：
包括检测所述保温室内的温度的室内温度传感器；
所述通知单元，在所述室内温度传感器检测出小于规定的下限温度时，产生警报通知，在该警报通知后，在所述库内温度传感器检测出为所述规定的下限温度以上时，将所述警报通知停止。

说明书食品加热保温器
技术领域
本发明涉及在保温室内设置棚板等载置部、通过加热器将该载置部加热、由此对载置在该载置部上的食品进行加热保温的食品加热保温器。
背景技术
食品加热保温器通常构成为展示柜，设置在便利店等处。日本公开专利公报平成7年第231835号(下面称作在先技术文献1)所记载的展示柜，具有冷藏室和温藏室，在温藏室内配置有多层加热板(食品的载置部)。从而，该展示柜通过加热器将加热板加热，由此对载置在该加热板上的食品进行加热保温。
另外，日本公开专利公报第2004-173797号(下面称作在先技术文献2)所记载的食品加热保温器，构成为贩卖中式包子等的展示柜，使由底面加热器加热的空气对流而将温藏室内加热。另外，该食品加热保温器通过热传导将侧面加热器的热量传到多个食品载置棚上而加热食品。进而，该食品加热保温器具备蒸气产生装置，能够通过从该蒸气产生装置产生的蒸气蒸中式包子。
在通过由加热器对加热板进行加热的方式对食品进行加热保温的食品加热保温器中，对于多个加热板中的每个设置有加热器。因此，如果加热器断线，则具有该断线的加热器的加热板失去加热功能。但是，其他的加热板依然继续作为加热源而起作用。因此，店员等用户难以注意加热板的故障。
另外，通常来说，加热板的加热器通过检测该加热板的温度的恒温器进行通断电控制。但是，如果在恒温器上产生触点熔敷等故障，则加热器被一直通电，加热板变为高温。
如果由于加热板的故障，器内的温度变得比通常低或高，则用户注意到加热板的故障。但是，用户即使注意到加热板的故障，也难以分辨哪个加热板产生故障。用户如果触碰加热板，则会得知温度较低的加热板或者较高的加热板产生故障。但是，用户不得不触碰不正常工作的加热板或者由于恒温器的触点熔敷而变为高温的加热板。
在先技术文献2所记载的食品加热保温器中，设有检测温藏室的温度的温度传感器和检测湿度的湿度传感器。控制装置进行这些温度传感器和湿度传感器的故障检测。从而，控制装置在没有故障时进行加热保温、蒸气产生等控制，在有故障时停止运行(参照在先技术文献2的段落号“0159”～“0161”)。在将该在先技术文献2所示的控制应用于包括多个加热板的食品加热保温器的控制时，该食品加热保温器能够检测温藏室的温度下降或者温度上升。但是，该食品加热保温器不能检测温藏室的温度下降是不是由于加热器断线而产生的。另外，即使能够检测加热器断线，也不能检测哪个加热板的加热器断线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在将食品的载置部加热保温到设定温度的恒温加热部产生故障时、能够指定该产生了故障的恒温加热部的食品加热保温器。
本发明的食品加热保温器，其特征在于，包括：分为多个分区而设置在保温室内、载置食品的载置部；恒温加热单元，其相对于所述载置部的所述多个分区中的每个而设置，包含对所述分区进行加热的加热器、检测所述分区的温度的分区温度传感器以及根据所述分区温度传感器的检测温度对所述加热器进行通断电的开关元件；故障检测单元，其单独地检测相对于所述载置部的所述多个分区中的每个而设置的多个所述恒温加热单元的故障；和通知单元，其确定多个所述恒温加热单元中、通过所述故障检测单元检测出故障的所述恒温加热单元而进行通知。
根据这样的结构，故障检测单元能够检测出多个恒温加热单元中哪个恒温加热单元产生了故障。通知单元确定产生了故障的恒温加热单元而进行通知。由此，能够确定产生了故障的恒温加热单元，所以用户能够迅速地应对产生了故障的情况。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的操作面板的正视图。
图2是从正面侧观察食品加热保温器的立体图。
图3是从背面侧观察食品加热保温器的立体图。
图4是沿着图3的A-A线的剖面图。
图5是沿着图3的B-B线的剖面图。
图6是表示电气电路结构的框图。
图7是表示传感器电路和加热器电路的具体的结构的电路图。
图8是表示温度控制的内容的流程图。
图9是表示载置部的温度控制的内容的流程图。
图10是表示室内温度控制的内容的流程图。
图11是表示门管理的内容的流程图。
图12A是表示载置部的各分区的3层的设定温度的图。
图12B是表示载置部与保温室的上限温度和下限温度的图。
图13是表示代码显示与故障内容的关系的图。
具体实施方式
(第1实施方式)
下面，参照附图对本发明的第1实施方式进行说明。
食品加热保温器1是业务用的，被设置在便利店等处。如图2～图5所示，食品加热保温器1在台座2上具有兼作为展示柜的保温室3。该保温室3是将下述部分组合而构成的：框架4，固定在框架4的左右两侧面上的侧面玻璃5、5，固定在框架4的天花板面的后半部的天花板6以及固定在前半部的天花板玻璃7，对框架4的后面进行开闭的2块滑动门8，和对框架4的倾斜的前面进行开闭的2块滑动门9。滑动门8能够滑动地设置在框架4的左后部以及右后部的支柱4a、4a之间。滑动门9被安装成能够通过未图示的滑动机构相对于框架4在上下方向上滑动。
上述的滑动门8是将玻璃板嵌入门框的内侧而构成的，对保温室3的后面进行开闭。另外，滑动门9也是将稍微弯曲的玻璃板嵌入门框的内侧而构成的，对保温室3的前面进行开闭。因此，保温室3能够通过侧面玻璃5、5、天花板玻璃7、滑动门8、9透视内部。另外，滑动门8在商品贩卖时由用户(店员)进行开闭，滑动门9在内部的清扫等时候同样由用户进行开闭。
在保温室3内，设有多层(在本实施方式中左右各设置上下2层)金属制的棚板10～13。这些棚板10～13与保温室3的底面的金属制的垫板14一起构成食品的载置部。由这些棚板10～13和垫板14构成的载置部被分为多个分区。在本实施方式中，棚板10～13的本身分别设为1个分区，垫板14在中央被分开，被设为左垫板14a和右垫板14b这2个分区。
在载置部的各分区(棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b)，分别配设有加热器和温度传感器。在本实施方式中，在棚板10～13的背面以及左垫板14a、右垫板14b的背面上，以蛇形状配设有用于加热各自的分区的例如绳索状的加热器15～20。因此，棚板10～13以及垫板14分别作为加热板而起作用，对载置在各个分区的上部的食品进行加热。另外，在棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的背面上，配设有载置部温度传感器21～26作为检测各个分区的温度的分区温度传感器。进而，在棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的背面上，配设有在各个分区的温度超过规定的高温时熔断的温度熔断器27～32。
如图6所示，载置部温度传感器21～26分别连接在控制电路33上。另外，加热器15～20分别经由作为开关元件的SSR34(Solid State Relay：固态继电器)连接在控制电路33上。从而，控制电路33基于载置部温度传感器21～26的检测信号检测棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的温度，根据该检测温度经由SSR34对加热器15～20进行通断电控制。
具体地说，载置部温度传感器21～26由例如电阻值根据温度而变化的热敏电阻构成。如图7所示，载置部温度传感器21～26的一方的端子被连接在正极电源+Vcc上，另一方的端子经由电阻35而接地。而且，载置部温度传感器21～26与电阻35的公共连接点被连接在控制电路33上。因此，控制电路33将载置部温度传感器21～26与电阻35的公共连接点的分压电压作为载置部温度传感器21～26的检测信号(电压)输入。
另一方面，如图7所示，载置部的各分区的加热器15～20分别经由SSR34的光双向可控硅34a和温度熔断器27～32而串联连接，并被连接在例如100V的商用电源36上。控制电路33基于载置部温度传感器21～26的检测信号来检测棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的温度，将该检测温度与棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的设定温度相比较。然后，控制电路33根据该比较结果控制SSR34的光双向可控硅34a，使光双向可控硅34a打开·关闭。通过该光双向可控硅34a的打开关闭控制，控制电路33对载置部的各分区的加热器15～20进行通断电。
载置部的各分区(棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b)的设定温度(目标温度)可以设定为“标准”、“高”、“低”这3种。这些“标准”、“高”、“低”的设定温度表示在图12A中。在这里，左下层棚板为左垫板14a，右下层棚板为右垫板14b。
为了将棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的设定温度设定为“标准”、“高”、“低”中的任意一种，用户要操作图1所示的操作面板37的温度选择开关38～43。另外，操作面板37被设置在台座2的背侧(参照图3)。每当用户操作1次温度选择开关38～43，棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的设定温度按照“标准”→“高”→“低”的顺序变化。然后，如果用户进一步操作1次温度选择开关38～43，则设定温度返回到原来的“标准”。
在操作面板37的温度选择开关38～43的上侧，从上向下，3层并列地配设有“高”的温度设定灯44～49、“标准”的温度设定灯50～55、“低”的温度设定灯56～61。从而，在通过温度选择开关38～43选择设定温度时，表示该所选择的设定温度的灯点亮。
在操作面板37上，还设有电源开关62、蜂鸣器切断开关63、运行中指示灯64、警报灯65、蜂鸣器66、适宜温度指示灯67、错误显示器68等。错误显示器68由例如分别包括7个段的3个显示部构成，如后所述，通过图13所示的“E”与“数字”的组合代码表示故障的内容。
如图6所示，在控制电路33上连接有载置部温度传感器21～26、加热器15～20的通断电控制用的SSR34。另外，在控制电路33上，经由驱动电路69连接有温度设定灯44～61、运行中指示灯64、警报灯65、适宜温度指示灯67、蜂鸣器66以及错误显示器68。进而，在控制电路33上，连接有温度选择开关38～43、电源开关62、蜂鸣器切断开关63、门开关70以及室内温度传感器71；在驱动电路69上，连接有照明灯72。另外，门开关70由例如微型开关构成。照明灯72在图2～图5中没有图示，其对保温室3内进行照明。
门开关70用于检测滑动门9的开闭，被设置在例如台座2上。门开关70在滑动门9的闭合时处于打开的状态，在滑动门9开放时变为关闭。另外，在框架4的后面的左右方向中央部设有支柱4a(参照图5)，室内温度传感器71被包括在该支柱4a的上部。该室内温度传感器71检测保温室3内的温度。该室内温度传感器71与载置部温度传感器21～26同样，也由热敏电阻构成，如图7所示，一方的端子被连接在正极电源+Vcc上，另一方的端子经由电阻73而接地。而且，室内温度传感器71与电阻73的公共连接点被连接在控制电路33上。
接下来对上述结构的作用进行说明。
在用户对电源开关62进行打开操作而将电源接通时，照明灯72被点亮，同时SSR34打开而将加热器15～20通电。通过该加热器15～20的通电，棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b被加热。然后，在保温室3内变为规定温度以上时，通过室内温度传感器71检测到该状态，控制电路33将适宜温度指示灯67点亮而通知已经变为能够向保温室3内放入食品的状态。
棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的设定温度在初始被设定为“标准”。然后，用户根据外部温度、食品的种类(包装后的食品或饮料罐等)而操作温度选择开关38～43，进行棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b的温度设定。
各分区的加热器15～20根据载置部温度传感器21～26的检测温度而被通断电，由此载置在载置部的各分区(棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b)上的食品被加热到设定温度，并保持为该设定温度。在本实施方式中，控制电路33每经过例如1秒执行图8所示的温度控制例程。在进入温度控制例程时，控制电路33按顺序执行载置部的各分区的温度控制(参照步骤S1～S6)，然后执行室内温度控制(参照步骤S7)以及门管理(参照步骤S8)。载置部的各分区的温度控制的内容、室内温度控制的内容以及门管理的内容分别表示在图9～11中。
图9所示的载置部(各分区)的温度控制例程，是将棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b保持为设定温度，并且在产生故障时将该故障的产生与故障场所以及故障的种类一起通知给用户的例程。
即，在进入图8所示的温度控制例程时，控制电路33进行左侧上层载置部、即棚板10的温度控制(步骤S1)。在该棚板10的温度控制中，如图9所示，控制电路33输入棚板10的载置部温度传感器21的检测信号(步骤A1)。接下来，控制电路33基于载置部温度传感器21的检测值，如后所述那样判断载置部温度传感器21的故障的有无(步骤A2)以及棚板10的加热器15的故障的有无(步骤A3)。在没有故障时，控制电路33判断载置部温度传感器21的检测温度是否为通过温度选择开关38选择的设定温度以上(步骤A4)。
棚板10的设定温度在选择“标准”时为80℃(参照图12A)。此时，控制电路33在判断为载置部温度传感器21的检测温度为设定温度(80℃)以上时(步骤A4中“是”)，向SSR34输出关闭信号而将加热器15断电(步骤A5)。另外，控制电路33在判断为载置部温度传感器21的检测温度小于设定温度(80℃)时(步骤A4中“否”)，向SSR34输出打开信号而向加热器15通电(步骤A6)。
通过这样的加热器15的通断电，将棚板10保持为设定温度。而且，通过该加热器15的通断电进行的棚板10的温度控制，对于其他的棚板11～13以及左垫板14a、右垫板14b也同样进行(参照图8的步骤S2～S6)。另外，在图8中，左侧中层载置部为左侧中层的棚板12，左侧下层载置部为左垫板14a，右侧上层载置部为右侧上层的棚板11，右侧中层载置部为右侧中层的棚板13，右侧下层载置部为右垫板14b。
但是，在使用中食品加热保温器1会产生故障。在本实施方式中，将第1故障检测对象设为恒温加热单元76，将第2故障检测对象设为传感器电路77。恒温加热单元76包括传感器电路74与加热器电路75。传感器电路74是将载置部温度传感器21～26与电阻35的串联电路连接在正极电源+Vcc与大地之间而成的。加热器电路75是将加热器15～20、SSR34与温度熔断器27～32串联连接而成的。该恒温加热单元76将载置部的各分区即棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b分别加热到设定温度并保持为该设定温度。传感器电路77是将室内温度传感器71与电阻73的串联电路连接在正极电源+Vcc与大地之间而成的。
恒温加热单元76的故障的原因是“温度传感器的故障”和“其以外的故障”。此时，“温度传感器的故障”是包括载置部温度传感器21～26本身的断线·短路的传感器电路74的断线·短路。“其以外的故障”是包括SSR34的断线·短路以及加热器15～20本身的短路·断线的加热器电路75的短路·断线等。这样的传感器电路74的故障、加热器电路75的故障，由控制电路33如下所述那样检测出。
即，当在载置部温度传感器21～26本身或者传感器电路74中产生了断线时，输入控制电路33的载置部温度传感器21～26的检测信号根据断线的场所而不同。此时，由于该断线的场所，在控制电路33中直接输入正极电源+Vcc的电压或者大地电位。
另一方面，在加热器电路75变为短路状态(例如光双向可控硅34a短路、加热器电路75被一直充电的状态)时，加热器15～20不被断电而被一直通电，变为异常高温。相反，如果在加热器电路75中产生断线，则加热器15～20不被通电而被一直断电，变为异常低温。
因此，控制电路33进入图9所示的载置部的温度控制例程、例如左侧上层的棚板10的温度控制例程，输入载置部温度传感器21的检测信号(步骤A1)。然后，控制电路33判断载置部温度传感器21的检测值是否为正常、即是否没有变为正极电源+Vcc的电压或者大地电位(步骤A2)。在载置部温度传感器21的检测值没有变为正极电源+Vcc的电压或者大地电位时，控制电路33判断为载置部温度传感器21的检测值为正常(步骤A2中“是”)，判定为传感器电路74没有故障。
另一方面，在载置部温度传感器21的检测值为正极电源+Vcc的电压或者大地电位时，控制电路33判断为载置部温度传感器21(传感器电路74)的故障(步骤A2中“否”)。然后，控制电路33将SSR34关闭从而将加热器15断电，并且进行用于向用户通知故障的警报和显示(步骤A7)。具体地说，控制电路33使与棚板10相对应的3层温度设定灯44、50、56全都闪烁，并且进行适宜温度指示灯67的熄灭、警报灯65的点亮、蜂鸣器66的鸣叫以及错误显示器68的错误内容显示。此时的错误显示器68的错误内容显示通过图13所示的“E60”、“E61”、“E63”、“E64”、“E66”、“E67”中的任何一个代码显示进行。在这里是左侧上层的棚板10的载置部温度传感器21的故障，所以显示“E61”。
在判断为在传感器电路74中没有故障时(步骤A2中“是”)，控制电路33进入加热器电路75的故障检测，判断载置部的各分区的温度是否为上限值以下或者下限值以上(步骤A3)。另外，载置部的各分区的上限温度以及下限温度，如图12所示那样设定。在载置部温度传感器21的检测温度为棚板10的上限温度以下(120℃)或者下限温度(50℃)以上时，控制电路33判断为加热器电路75中没有故障(步骤A3中“是”)，转移到根据载置部温度传感器21的检测温度对加热器15通断电的温度控制(参照上述步骤A4～A6)。
在载置部温度传感器21的检测温度超过棚板10的上限温度时或者小于下限温度时，控制电路33判断为加热器电路75中具有故障(步骤A3中“否”)。从而，控制电路33将SSR34关闭从而将加热器15断电，并且进行用于向用户通知故障的警报和显示(步骤A8)。具体地说，控制电路33使与棚板10相对应的温度设定灯44、50、56全都闪烁，并且进行适宜温度指示灯67的熄灭、警报灯65的点亮、蜂鸣器66的鸣叫以及错误显示器68的错误内容显示。此时的错误显示器68的错误内容显示通过图13所示的“E81”的代码显示进行。
上面的传感器电路74的故障检测以及加热器电路75的故障检测，对于棚板10以外的各分区也同样进行，在检测出故障时，进行与上述步骤A7、A8同样的警报和显示。
另外，错误显示器68的故障显示仅显示与最后检测出的故障相对应的代码显示。
如上所述，在传感器电路74或者加热器电路75故障时蜂鸣器66会鸣叫，所以用户会立即注意到故障的产生。另外，用户可以通过操作蜂鸣器切断开关63而使蜂鸣音停止。注意到故障的用户通过温度设定灯44～49、50～55、56～61的闪烁而得知产生故障的载置部。例如，如果温度设定灯44、50、56闪烁，则用户会得知在左侧上层的棚板10的恒温加热单元76上产生了故障。
另外，用户通过观察显示在错误显示器68上的代码，可以得知在包含载置部温度传感器21～26的传感器电路74与包含加热器15～20的加热器电路75中、哪个电路产生了故障。因此，用户容易发现故障位置以及故障的原因，能够迅速地进行修理。
在图8所示的温度控制例程中，在对于载置部的温度控制(参照步骤S1～S6)全部结束时，控制电路33转移到室内温度控制(步骤S7)。室内温度传感器71的传感器电路77的故障检测在该室内温度控制中进行。即，如图10所示，控制电路33在转移到室内温度控制时，首先输入室内温度传感器71的检测信号(步骤B1)。从而，判断该室内温度传感器71的检测值是否正常(步骤B2)。
该室内温度传感器71通过与载置部温度传感器21～26同样的方式构成传感器电路77。因此，在产生短路·断线时，正极电源+Vcc的电压或者大地电位作为检测信号被输入控制电路33。因此，控制电路33在室内温度传感器71的检测值不是正极电源+Vcc的电压或者大地电位时，判断为在传感器电路77中没有故障(步骤B2中“是”)。
当在传感器电路77中没有故障时，控制电路33判断室内温度传感器71的检测温度是否为上限温度以下(步骤B3)，是否为下限温度以上(步骤B4)。在室内温度传感器71的检测温度为上限温度以下(步骤B3中“是”)并且为下限温度以上(步骤B4中“是”)时，控制电路33判断为没有故障，结束室内温度控制例程。
当包含室内温度传感器71、在传感器电路77中产生了故障时，室内温度传感器71的检测值变为正极电源+Vcc的电压或者大地电位。此时，控制电路33判断为传感器电路77的故障(步骤B3中“否”)。然后，控制电路33转移到步骤B5，向所有加热器15～20的SSR34输出关闭信号而将所有加热器15～20断电。另外，控制电路33将适宜温度指示灯67熄灭、使蜂鸣器66鸣叫并且在错误显示器68上进行表示室内温度传感器71的故障的E30(参照图13)的代码显示。
另外，在室内温度传感器71的检测温度超过上限值时(步骤B3中“否”)，控制电路33转移到步骤B6，与上述步骤B5同样地将所有加热器15～20断电。另外，控制电路33将适宜温度指示灯67熄灭、使蜂鸣器66鸣叫并且在错误显示器68上进行表示保温室3的温度异常(上限警报)的E20(参照图13)的代码显示。
进而，在室内温度传感器71的检测温度小于下限值时(步骤B4中“否”)，控制电路33产生警报通知(步骤B7)。在该警报通知中，控制电路33将适宜温度指示灯67熄灭、使蜂鸣器66鸣叫并且在错误显示器68上显示表示保温室3的温度异常(下限警报)的E21(参照图13)。保温室3内的温度变为小于下限温度的情况的主要原因是滑动门8或者滑动门9变为一直开放，从而外部空气从该开放部分进入保温室3内。
因此，在保温室3内的温度变为小于下限温度时(步骤B4中“否”)，控制电路33不将加热器15～20断电，而继续进行加热保温运行。此时，如果通过蜂鸣器66的鸣叫(参照步骤B7)，用户注意到滑动门8或者滑动门9的开放而将该滑动门8或者滑动门9关闭，则保温室3内的温度上升而变为下限温度以上。然后，控制电路33在之后执行的步骤B4中，在室内温度传感器71检测到保温室3变为下限温度以上(步骤B4中“是”)的时刻，将适宜温度指示灯67点亮，使蜂鸣器66停止。另外，此时蜂鸣器66多已经由于用户对蜂鸣器切断开关63的操作而停止。另外，控制电路33将错误显示器68的代码显示消除。
这样，在传感器电路77产生故障时，或者保温室3内的温度变为异常高温或异常低温时，在室内温度控制例程中产生警报，并在错误显示器68上显示故障的内容。因此，用户容易究明故障的原因，能够迅速地应对故障。另外，作为保温室3变为异常高温的原因，可以考虑分别与加热器15～20相对应的多个加热器电路75中的某一个加热器电路的短路。另外，作为保温室3变为异常低温的原因，可以考虑滑动门9保持为被开放的状态。
在室内温度控制的例程结束时，控制电路33转移到门管理例程(参照图8的步骤S8)。在进入该门管理例程时，如图11所示，控制电路33判断门开关70是否设为打开，即滑动门9是否被关闭(步骤C1)。如果滑动门9被关闭，则门开关70处于打开状态，所以控制电路33在步骤C1中判断为“是”，结束该门管理例程。
在门开关70设为关闭时，控制电路33在步骤C1中判断为“否”，在错误显示器68上显示“OP”(步骤C2)。通过该“OP”的显示，用户会注意到滑动门9处于被开放的状态，将该滑动门9关闭。
如上面所说明，根据本实施方式，如果载置部(棚板10～13以及左垫板14a、右垫板14b)的恒温加热单元76产生故障，则控制电路33对哪个载置部的恒温加热单元76产生故障这一情况进行通知。此时，控制电路33使“高”、“标准”、“低”的指示灯44～49、50～55、56～61中与产生了故障的载置部相对应的指示灯闪烁，由此对哪个载置部的恒温加热单元76产生故障这一情况进行通知。这些“高”、“标准”、“低”的指示灯44～49、50～55、56～61被设置在进行载置部的各自的温度设定的温度选择开关38～43的上层部分上。由此，用户能够知道哪个载置部的恒温加热单元76产生故障。
而且，控制电路33通过错误显示器68显示恒温加热单元76中的哪个产生故障。由此，用户能够得知故障场所是包含载置部温度传感器21～26的传感器电路74侧还是包含加热器15～20的加热器电路75侧。
因此，在进行修理时，用户能够容易地确定故障场所以及故障原因，能够迅速地应对故障。
此外，控制电路33在故障时，通过载置部温度传感器21～26的检测值来判定恒温加热单元76中的传感器电路74侧和加热器电路75侧中的哪个产生了故障。由此，用于对产生了故障的电路进行判定的结构变得简单。
进而，控制电路33在通过载置部温度传感器21～26的检测值判定为产生了故障时，仅将被判定为产生了故障的载置部的加热器断电，而继续进行其他的加热器的通电。由此，能够继续进行食品加热保温器1的加热保温运行。
在即使载置部产生故障也继续进行加热保温运行时可以预测到的第1问题是载置部变为异常高温。载置部的异常高温的原因是：产生了故障的载置部的加热器电路75的例如SSR34产生了故障，从而即使控制电路33向SSR34输出关闭信号也继续对加热器通电。在本实施方式中，在载置部设有温度熔断器27～32，所以即使控制电路33不能将加热器15～20断电，只要载置部变为某一温度以上，温度熔断器便熔断而将加热器断电。因此，能够消除载置部变为异常高温的问题，能够谋求安全。假设在温度熔断器没有熔断、或者即使熔断也不能将加热器断电时，保温室3内超过上限温度而变为高温。此时，室内温度传感器71检测到该高温状态，根据该检测，控制电路33使蜂鸣器66鸣叫，并且在错误显示器68上进行表示超过上限温度的显示。与该鸣叫以及显示相对应，用户能够对电源开关62进行关闭操作，由此能够防止载置部的异常高温，确保进一步的安全性。
另外，在即使载置部产生故障也继续进行加热保温运行时可以预测到的第2问题是载置在该产生了故障的载置部上的商品的低温化。产生了故障的载置部由于加热器的断电，难以保持为设定温度。但是，因为保温室3内由于其他的载置部的加热器而保持为适宜温度，所以产生了故障的载置部的食品也能保持为适宜温度。然后，在保温室3内的温度下降到下限温度以下时，室内温度传感器71检测到该状态，根据该检测，控制电路33使蜂鸣器66鸣叫，并且在错误显示器68上进行表示小于下限温度的显示。与该鸣叫以及显示相对应，用户能够对电源开关62进行关闭操作而使食品加热保温器1的运行停止，停止食品的贩卖。由此，能够防止将没有被加热到适宜温度的食品卖出。
另外，在本实施方式中，除“标准”以外，也可以将载置部的设定温度设定为“高”以及“低”。由此，能够根据载置的食品的形态、外部温度而改变载置部的设定温度，能够将食品加热保温在最适宜的温度。
(第2实施方式)
接下来，对本发明的第2实施方式进行说明。
在本实施方式中，控制电路33在门开关70的关闭状态、即没有检测到滑动门9的关闭状态(图5的状态)时，禁止加热器15～20的通电。即，控制电路33仅在门开关70处于打开状态时，使加热器15～20的通电变为可能。进而，在门开关70处于关闭状态时，控制电路33不仅禁止加热器15～20的通电，而且将运行中指示灯64熄灭。
在用户(清扫者)为了清扫保温室3内而将滑动门9开放的状态下，即使电源开关62处于打开状态，控制电路33也将变为高温的加热器15～20的通电停止。因此，能够防止用户误接触到被通电而变为高温的加热器15～20或由该加热器15～20加热的载置部。
另外，在门开关70处于关闭状态时，控制电路33不仅禁止加热器15～20的通电，而且将运行中指示灯64熄灭。因此，在滑动门9没有被完全关闭时，虽然电源开关62处于打开状态，但运行中指示灯64处于熄灭状态。用户通过确认该状态，能够识别出滑动门9的关闭状态不完全。由此，用户能够重新关闭滑动门9，所以不必担心在热风从框架4与滑动门9之间的间隙泄露的状态下继续进行加热保温运行。
(其他的实施方式)
另外，本发明并不局限于上述且图示的各实施方式，可以进行下述的扩张或变更。
开关元件并不局限于SSR34，只要是双向可控硅单体即可，也可以是IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor：绝缘栅双极型晶体管)等。
也可以设为：通过能够由控制电路33控制的电气电子部件(例如SSR)构成电源开关62，控制控制电路33在步骤B5、B6中，通过使该电源开关62关闭而将所有的加热器15～20断电。
也可以设置具有热风加热器和风扇马达等、使热风在保温室3内循环的热风循环装置。此时，可以设为：在第2实施方式中，控制电路33在滑动门9为开放的状态(门开关70为关闭状态)下，不但停止加热器15～20的通电，而且也停止该热风加热器的通电。
也可以设置具有蒸气加热器、蒸发皿等、向保温室3内提供蒸气而加湿的蒸气生成部。此时，可以设为：在第2实施方式中，控制电路33在滑动门9为开放的状态(门开关70为关闭状态)下，不但停止加热器15～20的通电，而且也停止该蒸气加热器的通电。
也可以将滑动门9安装成不是在上下方向上而是能够在前后方向上滑动。根据该结构，在使滑动门9向前方滑动而开放时，在食品加热保温器1的侧面，在滑动门9与框架4之间会产生间隙。用户从该食品加热保温器1的侧面的间隙将手伸入，由此能够容易地清扫滑动门9的内面和保温室3内。
在将滑动门9安装成能够在前后方向上滑动时，也可以设置例如包括固定在台座2侧的外构件和相对于该外构件在前后方向上滑动、固定在滑动门9侧的内构件的滑轨。另外，也可以在该滑轨上设置止动块，通过该止动块使得滑动门9不会向前方被拉出规定长度以上。
也可以在滑动门9上设置支撑构件，在该支撑构件上固定滑轨的内构件。此时，门开关70可以设置在下述的位置：在滑动门9被关闭的状态下，支撑构件按压该门开关70的开关部分，使之成为打开状态。
也可以在台座2上设置支柱，经由该支柱将滑轨的外构件固定在台座2侧。
滑轨也可以由设置在台座2侧、向保温室3内侧突出的导向构件和设置在滑动门9侧、与导向构件成对的被导向构件构成。
也可以将滑轨在滑动门9的下方设置2根，在上方设置2根。根据该结构，滑动门9的开闭动作稳定，并且滑动门9关闭的状态下的保温室3的密封性提高。