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1、(10)申请公布号 CN 103332306 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103332306 A *CN103332306A* (21)申请号 201310232631.1 (22)申请日 2013.06.09 B65B 1/12(2006.01) B65B 43/54(2006.01) (71)申请人 常州力马包装科技有限公司 地址 213111 江苏省常州市武进区郑陆镇和 平工业集中区 (72)发明人 姚红星 刘军 (74)专利代理机构 常州市江海阳光知识产权代 理有限公司 32214 代理人 林倩 (54) 发明名称 垂直螺旋给料包装机 (57) 摘要 一种垂直螺。
2、旋式给料包装机, 具有机架、 加料 电机、 料仓、 螺旋加料轴和夹袋器, 加料电机和料 仓均固定在机架的上部, 料仓的下端连接有垂直 设置的输料管, 输料管的外部套有升缩软管, 升缩 软管的上端和输料管的上端连接, 所述夹袋器连 接在升缩软管的下端, 所述螺旋加料轴处于料仓 和输料管中, 螺旋加料轴的上端和加料电机的输 出轴连接, 机架上设有升降装置, 升降装置和夹袋 器连接并带动夹袋器顺输料管升降, 料仓的下部 设有粉尘排出口, 输料管的出料口处设有出料阀。 本发明的夹袋器由升降装置带动顺输料管升降, 将物料自下落到沉淀保持一个较小的距离, 落料 的空间较小, 能提高计量精度。 (51)In。
3、t.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 12 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书4页 附图12页 (10)申请公布号 CN 103332306 A CN 103332306 A *CN103332306A* 1/2 页 2 1. 一种垂直螺旋式给料包装机, 具有机架 (1) 、 加料电机 (2) 、 料仓 (4) 、 螺旋加料轴 (6) 和夹袋器 (9) , 其特征在于 : 加料电机 (2) 和料仓 (4) 均固定在机架 (1) 的上部, 料仓 (4) 的 下端连接有垂直设置的输料管 (10) , 输料管 (10) 的外部套有升。
4、缩软管 (8) , 升缩软管 (8) 的 上端和输料管 (10) 的上端连接, 所述夹袋器 (9) 连接在升缩软管 (8) 的下端, 所述螺旋加料 轴 (6) 处于料仓 (4) 和输料管 (10) 中, 螺旋加料轴 (6) 的上端和加料电机 (2) 的输出轴连 接, 机架 (1) 上设有升降装置 (12) , 升降装置 (12) 和夹袋器 (9) 连接并带动夹袋器 (9) 顺输 料管 (10) 升降, 料仓 (4) 的下部设有粉尘排出口 (4-1) , 输料管 (6) 的出料口处设有出料阀 (11) 。 2. 根据权利要求 1 所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述升降装置 (12。
5、) 包 括气缸 (12-1) 和处于气缸 (12-1) 两侧的导向杆 (12-2) , 气缸活塞杆上连接有沿两导向杆 (12-2) 滑动的升降架 (12-3) , 升降架 (12-3) 和夹袋器 (9) 连接。 3.根据权利要求1所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述螺旋加料轴 (6) 具 有变螺距螺旋 (6-1) , 螺距由上至下逐渐变小。 4.根据权利要求1所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述螺旋加料轴 (6) 和 加料电机 (2) 的输出轴之间设有联轴器 (5) , 螺旋加料轴 (6) 和联轴器 (5) 之间的连接为可 拆式卡接。 5.根据权利要求1所述的垂直螺。
6、旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述螺旋加料轴 (6) 和 联轴器 (5) 之间的可拆式卡接采取在螺旋加料轴 (6) 连接端的外壁上设有对称的两定位销 (6-2) , 所述联轴器 (5) 连接端的端面上具有中心孔 (5-1) , 中心孔 (5-1) 的孔壁上设有对称 的两 L 形槽 (5-2) , 中心孔内设有弹簧 (5-3) , 螺旋加料轴 (6) 的两定位销 (6-2) 分别插入联 轴器 (5) 的两 L 形槽 (5-2) 中形成可拆式卡接, 螺旋加料轴 (6) 抵住弹簧 (5-3) 。 6.根据权利要求1所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述机架 (1) 上设有搅 拌电机 。
7、(13) , 所述料仓 (4) 内设有搅拌刀 (7) , 搅拌轴 (3) 带动搅拌刀 (7) 旋转, 搅拌轴 (3) 为中空轴, 搅拌轴 (3) 套在螺旋加料轴 (6) 外部, 搅拌轴 (3) 由搅拌电机 (13) 带动旋转。 7.根据权利要求1所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述输料管 (6) 的出料 口为斜面, 出料阀 (11) 包括阀门 (11-1) 和带动阀门 (11-1) 开关的出料阀气缸 (11-2) , 输料 管 (6) 上设有支架 (11-3) , 所述出料阀气缸 (11-2) 铰接在支架 (11-3) 上, 阀门 (11-1) 的中 部铰接在输料管 (6) 上,。
8、 阀门 (11-1) 的上端铰接在出料阀气缸活塞杆上。 8. 根据权利要求 1 所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述夹袋器 (9) 具有 固定在安装架 (9-1) 上的桶体 (9-2) 以及由安装架 (9-1) 支承且处于桶体 (9-2) 前后侧的 前、 后销轴 (9-3、 9-3) , 前销轴 (9-3) 的左右端各固定有前转臂 (9-4) , 后销轴 (9-3) 的 左右端各固定有后转臂 (9-4) , 左侧的前、 后转臂 (9-4、 9-4) 之间设有左气缸 (9-5) , 右 侧的前、 后转臂 (9-4、 9-4) 之间设有右气缸 (9-5) , 左侧的前、 后转臂 (9。
9、-4、 9-4) 之 间和右侧的前、 后转臂 (9-4、 9-4) 之间各设有同步杆 (9-6) , 在前销轴 (9-3) 上固定有一 对前连接臂 (9-7) , 在后销轴 (9-3) 上固定有一对后连接臂 (9-7) , 前连接臂 (9-7) 上 固定有前夹持架 (9-8) , 后连接臂 (9-7) 上固定有后夹持架 (9-8) , 前、 后夹持架 (9-8、 9-8) 的两端均设有橡胶块座 (9-8-a) , 橡胶块座 (9-8-a) 上连接有橡胶块 (9-9) , 前、 后夹 持架 (9-8、 9-8) 的内侧分别设有前、 后侧皮带 (9-11、 9-11) , 前侧皮带 (9-11) 。
10、的两端和 后侧皮带 (9-11) 的两端各可调连接有连接支架 (9-10) , 连接支架 (9-10) 各通过螺栓副 权 利 要 求 书 CN 103332306 A 2 2/2 页 3 (9-13) 连接在对应的橡胶块座 (9-8-a) 上, 螺栓副中的螺栓上套有弹簧 (9-12) , 前、 后侧皮 带 (9-11、 9-11) 和前、 后夹持架 (9-8、 9-8) 两端端面上的橡胶块 (9-9) 拼合围在桶体 (9-2) 的外周。 9. 根据权利要求 8 所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述夹袋器 (9)的 前侧皮带 (9-11、 )的两端均设有腰形孔 (9-11-1) ,。
11、 由螺钉通过前侧皮带 (9-11)的腰形 孔 (9-11-1)拧入对应连接支架 (9-10)的螺钉孔 (9-10-1)中形成可调连接, 后侧皮带 (9-11) 的两端均设有腰形孔, 由螺钉通过后侧皮带 (9-11) 上的腰形孔拧入对应连接支 架 (9-10) 的螺钉孔中形成可调连接。 10. 根据权利要求 8 所述的垂直螺旋式给料包装机, 其特征在于 : 所述夹袋器 (9) 的两 相邻橡胶块 (9-9) 的接触面对着桶体 (9-2) 的棱各具有倒角 (9-9-1) , 从而两相邻橡胶块 (9-9) 相拼时形成凹槽 (9-9-2) , 桶体 (9-2) 上对着凹槽 (9-9-2) 设有和凹槽 (。
12、9-9-2) 吻合 的突筋 (9-2-1) 。 权 利 要 求 书 CN 103332306 A 3 1/4 页 4 垂直螺旋给料包装机 技术领域 0001 本发明涉及包装机。 背景技术 0002 水平螺旋式给料包装机是一种常见的包装机。中国专利申请公布号是 CN 103043229 A(申请号 201210582889.X) 、 发明名称是 “粉状物料精密包装秤” 的发明 专利申请的背景技术中, 介绍了一种传统的水平螺旋式给料包装机, 现有的粉状物料包装 机, 包括成品料仓和螺旋给料装置, 成品料仓的口连接在螺旋给料装置上, 螺旋给料装置的 末端安装在支架上, 支架上安装称重传感器、 称料斗。
13、、 夹袋器, 夹袋器夹住包装袋, 在显示仪 表上设定好单袋的重量后, 物料从成品料仓通过螺旋给料装置落入到称料斗中, 当物料的 实际重量等于设定重量时, 水平螺旋给料装置停止进料, 包装袋从夹袋器中脱离, 落到皮带 输送机上, 进入下一道工序。 传统的水平螺旋式给料包装机, 其物料从水平螺旋加料机构的 出料口下落到包装袋中沉淀, 路径较长, 即落料的空间较大, 即使水平螺旋给料装置停止进 料, 由于落料的空间中充满物料, 还会有物料被加到包装容袋中, 计量精度比较难控制。 发明内容 0003 本发明的目的在于提出一种计量精度高的垂直螺旋式给料包装机。 0004 为达到上述目的, 本发明采取如下。
14、技术方案 : 本发明具有机架、 加料电机、 料仓、 螺旋加料轴和夹袋器, 加料电机和料仓均固定在机 架的上部, 料仓的下端连接有垂直设置的输料管, 输料管的外部套有升缩软管, 升缩软管的 上端和输料管的上端连接, 所述夹袋器连接在升缩软管的下端, 所述螺旋加料轴处于料仓 和输料管中, 螺旋加料轴的上端和加料电机的输出轴连接, 机架上设有升降装置, 升降装置 和夹袋器连接并带动夹袋器顺输料管升降, 料仓的下部设有粉尘排出口, 输料管的出料口 处设有出料阀。 0005 所述升降装置包括气缸和处于气缸两侧的导向杆, 气缸活塞杆上连接有沿两导向 杆滑动的升降架, 升降架和夹袋器连接。 0006 所述螺。
15、旋加料轴具有变螺距螺旋, 螺距由上至下逐渐变小。 0007 所述螺旋加料轴和加料电机的输出轴之间设有联轴器, 螺旋加料轴和联轴器之间 的连接为可拆式卡接。 0008 所述螺旋加料轴和联轴器之间的可拆式卡接采取在螺旋加料轴连接端的外壁上 设有对称的两定位销, 所述联轴器连接端的端面上具有中心孔, 中心孔的孔壁上设有对称 的两L形槽, 中心孔内设有弹簧, 螺旋加料轴的两定位销分别插入联轴器的两L形槽中形成 可拆式卡接, 螺旋加料轴抵住弹簧。 0009 所述机架上设有搅拌电机, 所述料仓内设有搅拌刀, 搅拌轴带动搅拌刀旋转, 搅拌 轴为中空轴, 搅拌轴套在螺旋加料轴外部, 搅拌轴由搅拌电机带动旋转。。
16、 0010 所述输料管的出料口为斜面, 出料阀包括阀门和带动阀门开关的出料阀气缸, 输 说 明 书 CN 103332306 A 4 2/4 页 5 料管上设有支架, 所述出料阀气缸铰接在支架上, 阀门的中部铰接在输料管上, 阀门的上端 铰接在出料阀气缸活塞杆上。 0011 所述夹袋器具有固定在安装架上的桶体以及由安装架支承且处于桶体前后侧的 前、 后销轴, 前销轴的左右端各固定有前转臂, 后销轴的左右端各固定有后转臂, 左侧的前、 后转臂之间设有左气缸, 右侧的前、 后转臂之间设有右气缸, 左侧的前、 后转臂之间和右侧 的前、 后转臂之间各设有同步杆, 在前销轴上固定有一对前连接臂, 在后销。
17、轴上固定有一对 后连接臂, 前连接臂上固定有前夹持架, 后连接臂上固定有后夹持架, 前、 后夹持架的两端 均设有橡胶块座, 橡胶块座上连接有橡胶块, 前、 后夹持架的内侧分别设有前、 后侧皮带, 前 侧皮带的两端和后侧皮带的两端各可调连接有连接支架, 连接支架各通过螺栓副连接在对 应的橡胶块座上, 螺栓副中的螺栓上套有弹簧, 前、 后侧皮带和前、 后夹持架两端端面上的 橡胶块拼合围在桶体的外周。 0012 所述夹袋器的前侧皮带的两端均设有腰形孔, 由螺钉通过前侧皮带的腰形孔拧入 对应连接支架的螺钉孔中形成可调连接, 后侧皮带的两端均设有腰形孔, 由螺钉通过后侧 皮带上的腰形孔拧入对应连接支架的。
18、螺钉孔中形成可调连接。 0013 所述夹袋器的两相邻橡胶块的接触面对着桶体的棱各具有倒角, 从而两相邻橡胶 块相拼时形成凹槽, 桶体上对着凹槽设有和凹槽吻合的突筋。 0014 本发明具有如下积极效果 : 1、 本发明的夹袋器由升降装置带动顺输料管升降, 将 物料自下落到沉淀保持一个较小的距离, 落料的空间较小, 能提高计量精度 ; 2、 料仓内设有 搅拌刀, 加料过程中边加料边破拱, 防止物料架桥积块 ; 3、 螺旋加料轴能快速拆卸, 方便对 螺旋加料轴的清洁清理 ; 4、 螺旋加料轴采用变距螺旋, 在加料过程中, 可以将物料中含有的 气体挤出一部分, 减少物料的含气量, 减少灰尘在料斗中飞扬。
19、, 由于具有软连接管, 在升降 装置带动夹袋器下降时, 软连接管被拉伸, 成为灰尘收集室, 通过粉尘排出口收集灰尘。5、 出料阀的结构方便调节和更换, 以确保阀门关闭的密封性。6 夹袋器的皮带弹性安装, 皮带 的长度可以调节, 使得皮带不长期处于疲劳张紧状态, 增加皮带的使用寿命。 7、 当夹袋器相 拼合的两橡胶块的接缝处有缝隙, 由于桶体上的突筋插入两相邻橡胶块之间的凹槽, 能填 充相邻橡胶块的缝隙, 防止包装过程中粉尘溢出。8、 夹袋器具有同步杆, 使每侧的前、 后前 夹持架同步运行, 带动前、 后侧皮带同步动作。 0015 附图说明 0016 图 1 是本发明的总装示意图 (夹袋器闭合)。
20、 。 0017 图 2 是省略夹袋器的总装示意图。 0018 图 3 是夹袋器闭合状态的示意图。 0019 图 4 是本发明的总装示意图 (夹袋器打开) 。 0020 图 5 是图 4 的 A 向示意图。 0021 图 6 是螺旋加料轴和联轴器的连接示意图。 0022 图 7 是联轴器有 L 形槽一端的示意图。 0023 图 8 是螺旋加料轴有定位销一端的示意图。 0024 图 9 是升降装置的升降架示意图。 说 明 书 CN 103332306 A 5 3/4 页 6 0025 图 10 是夹袋器的立体图。 0026 图 11 是夹袋器的立体图。 0027 图 12 是夹袋器的立体图。 00。
21、28 图 13 是夹袋器的前夹持架和前侧皮带的立体连接图。 0029 图 14 是夹袋器的连接支架的立体图。 0030 图 15 是夹袋器的前夹持架和前侧皮带的平面连接图。 0031 图 16 是夹袋器的安装架和桶体的平面连接图。 具体实施方式 0032 实施例 1 见图 1 至图 9, 本实施例具有机架 1、 加料电机 2、 料仓 4、 螺旋加料轴 6 和夹袋器 9, 加 料电机2和料仓4均固定在机架1的上部, 料仓4的下端连接有垂直设置的输料管10, 输料 管 10 的外部套有升缩软管 8, 升缩软管 8 的上端和输料管 10 的上端连接, 所述夹袋器 9 连 接在升缩软管 8 的下端。 。
22、0033 所述螺旋加料轴 6 具有变螺距螺旋 6-1, 螺距由上至下逐渐变小, 见图 8, h1 h2 h3, 螺旋加料轴 6 在运行过程中, 可以将物料中含有的气体挤出一部分。所述螺旋加料 轴 6 处于料仓 4 和输料管 10 中。螺旋加料轴 6 的上端和加料电机 2 的输出轴可以直接连 接。本实施例在所述螺旋加料轴 6 和加料电机 2 的输出轴之间设有联轴器 5, 螺旋加料轴 6 和联轴器 5 之间的连接为可拆式卡接。螺旋加料轴 6 和联轴器 5 之间的可拆式卡接采取在 螺旋加料轴6连接端的外壁上设有对称的两定位销6-2, 所述联轴器5连接端的端面上具有 中心孔 5-1, 中心孔 5-1 。
23、的孔壁上设有对称的两 L 形槽 5-2, 中心孔内设有弹簧 5-3, 螺旋加 料轴 6 的两定位销 6-2 分别插入联轴器 5 的两 L 形槽 5-2 中形成可拆式卡接, 螺旋加料轴 6 抵住弹簧 5-3。 0034 机架1上设有升降装置12, 所述升降装置12包括气缸12-1和处于气缸12-1两侧 的导向杆 12-2, 气缸活塞杆上连接有沿两导向杆 12-2 滑动的升降架 12-3, 升降架 12-3 和 夹袋器 9 连接。升降装置 12 和夹袋器 9 连接并带动夹袋器 9 顺输料管 10 升降, 料仓 4 的 下部设有粉尘排出口4-1, 粉尘排出口4-1和外部的抽真空机连接。 输料管6的出。
24、料口处设 有出料阀 11。 0035 机架 1 上设有搅拌电机 13, 所述料仓 4 内设有搅拌刀 7, 搅拌轴 3 带动搅拌刀 7 旋 转, 搅拌轴3为中空轴, 搅拌轴3套在螺旋加料轴6外部, 搅拌轴3由搅拌电机13带动旋转。 0036 输料管 6 的出料口为斜面, 出料阀 11 包括阀门 11-1 和带动阀门 11-1 开关的出料 阀气缸 11-2, 输料管 6 上设有支架 11-3, 所述出料阀气缸 11-2 铰接在支架 11-3 上, 阀门 11-1 的中部铰接在输料管 6 上, 阀门 11-1 的上端铰接在出料阀气缸活塞杆上。 0037 见图10至图16, 夹袋器具有固定在安装架9-。
25、1上的桶体9-2以及由安装架9-1支 承且处于桶体9-2前后侧的前销轴9-3和后销轴9-3, 前销轴9-3的左右端各固定有前转 臂 9-4, 后销轴 9-3的左右端各固定有后转臂 9-4。左侧的前转臂 9-4 和后转臂 9-4 之间设有左气缸 9-5, 左气缸 9-5 的缸体铰接在左侧的后转臂 9-4的销轴上, 左气缸 9-5 的活塞杆铰接在左侧的前转臂 9-4 的销轴上。右侧的前转臂 9-4 和后转臂 9-4之间设有 右气缸9-5, 右气缸9-5的缸体铰接在右侧的后转臂9-4的销轴上, 右气缸9-5的活 说 明 书 CN 103332306 A 6 4/4 页 7 塞杆铰接在右侧的前转臂 9。
26、-4 的销轴上。 0038 左侧的前转臂 9-4 和后转臂 9-4之间设有同步杆 9-6, 左侧的同步杆 9-6 的前端 铰接在左侧的前转臂9-4上, 后端铰接在左侧的后转臂9-4上。 右侧的前转臂9-4和后转 臂 9-4之间同样设有同步杆 9-6, 右侧的同步杆 9-6 的前端铰接在右侧的前转臂 9-4 上, 后端铰接在右侧的后转臂 9-4上。 0039 在前销轴9-3上固定有一对前连接臂9-7, 在后销轴9-3上固定有一对后连接臂 9-7, 前连接臂 9-7 上固定有前夹持架 9-8, 后连接臂 9-7上固定有后夹持架 9-8, 前、 后夹持架 9-8、 9-8的两端均设有橡胶块座 9-8。
27、-a, 橡胶块座 9-8- a 上连接有橡胶块 9-9。 0040 前夹持架 9-8 的内侧设有前侧皮带 9-11, 后夹持架 9-8的内侧设有后侧皮带 9-11。前侧皮带 9-11 的两端和后侧皮带 9-11的两端各可调连接有连接支架 9-10。采 取前侧皮带 9-11、 的两端均设有腰形孔 9-11-1 或较大的圆孔, 由螺钉通过皮带的腰形孔 9-11-1或较大的圆孔拧入连接支架9-10的螺钉孔9-10-1中, 连接支架9-10可在皮带上稍 有移动, 从而形成可调连接。连接支架 9-10 各通过两螺栓副 9-13 连接在对应的橡胶块座 9-8- a 上, 螺栓副 9-13 中的螺栓上套有弹。
28、簧 9-12, 使前、 后侧皮带 9-11、 11具有弹性。 0041 前、 后侧皮带 9-11、 9-11和前、 后夹持架 9-8、 9-8两端端面上的橡胶块 9-9 拼 合围在桶体 9-2 的外周。 0042 两相邻橡胶块9-9的接触面对着桶体9-2的棱各具有倒角9-9-1, 从而两相邻橡胶 块 9-9 相拼时形成凹槽 9-9-2, 桶体 9-2 上对着凹槽 9-9-2 设有和凹槽 9-9-2 吻合的突筋 9-2-1。 0043 使用时, 调整螺栓副 9-13, 给前、 后侧皮带 9-11、 9-11一个预紧力, 前、 后侧 皮带 9-11、 9-11通过对应连接支架 9-10 和橡胶块 。
29、9-9 连接, 左、 右气缸 9-5、 9-5动作, 通过前、 后夹持架 9-8、 9-8带动前、 后侧皮带 9-11、 9-11夹紧物料袋。 说 明 书 CN 103332306 A 7 1/12 页 8 图 1 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 8 2/12 页 9 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 9 3/12 页 10 图 4 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 10 4/12 页 11 图 5 图 6 图 7 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 11 5/12 页 12 图 8 说 明 书 附 图 CN 10。
30、3332306 A 12 6/12 页 13 图 9 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 13 7/12 页 14 图 10 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 14 8/12 页 15 图 11 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 15 9/12 页 16 图 12 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 16 10/12 页 17 图 13 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 17 11/12 页 18 图 14 图 15 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 18 12/12 页 19 图 16 说 明 书 附 图 CN 103332306 A 19 。