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1、(10)申请公布号 CN 103366856 A (43)申请公布日 2013.10.23 CN 103366856 A *CN103366856A* (21)申请号 201310276260.7 (22)申请日 2013.07.02 H01B 1/02(2006.01) H01B 13/00(2006.01) (71)申请人 晶锋集团股份有限公司 地址 239300 安徽省滁州市天长经济开发区 8 号 (72)发明人 许义彬 (74)专利代理机构 合肥市长远专利代理事务所 ( 普通合伙 ) 34119 代理人 刘勇 (54) 发明名称 一种铝合金电线的制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一。
2、种铝合金电线的制备方 法， 所述铝合金的合金元素质量百分比为， Ni0.3-0.8%，Cu0.35-1.2%，RE0.01-0.1%， Cr0.02-0.15%， 余量为 Al 和不可避免的杂质 ； 将 按照比例配合的合金元素熔融， 浇铸成圆柱形铸 锭， 然后打磨以及车削掉其表面的杂质， 然后拉拔 成 4-12mm 的线材 ； 在氩气气氛的保护下， 热处理 温度为 550 -650 ； 将热处理的铝合金线材随 炉冷却至 40-55， 然后挤包绝缘层以及防护套。 首先在合金成分上面的改进， 增加了Ni和Cu的含 量， 增加了铝合金的强度以及导电性能 ； 另外， 提 高热处理温度， 使得铝合金中的。
3、强化相得到更充 分的扩散， 进一步提高了强度和导电性能。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 (10)申请公布号 CN 103366856 A CN 103366856 A *CN103366856A* 1/1 页 2 1. 一种铝合金电线的制备方法， 其特征在于， 所述铝合金的合金元素质量百分比为， Ni0.3-0.8%， Cu0.35-1.2%， RE0.01-0.1%， Cr0.02-0.15%， 余量为 Al 和不可避免的杂质 ； a、 将按照比例配合的合金元素熔融， 浇铸成。
4、圆柱形铸锭， 然后打磨以及车削掉其表面 的杂质 ； b、 将上述处理好的铝合金铸锭挤压， 然后拉拔成 4-12mm 的线材 ； c、 在氩气气氛的保护下， 将上述线材放入热处理炉， 热处理温度为 550 -650， 时间 为 3-5 小时 ； d、 将上述热处理的铝合金线材随炉冷却至 40-55， 然后挤包绝缘层以及防护套。 2. 根据权利要求 1 所述的铝合金电线的制备方法， 其特征在于， 所述铝合金的合金元 素质量百分比优选为， Ni0.45-0.7%， Cu0.6-1.0%， RE0.05-0.08%， Cr0.02-0.08%。 3. 根据权利要求 2 所述的铝合金电线的制备方法， 其。
5、特征在于， 所述热处理温度优选 为 600 -620。 4.根据权利要求3所述的铝合金电线的制备方法， 其特征在于， 所述绝缘层为双联-聚 乙烯。 权 利 要 求 书 CN 103366856 A 2 1/2 页 3 一种铝合金电线的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及电线电缆领域， 尤其涉及一种铝合金电线的制备方法。 背景技术 0002 目前为了降低电线电缆的成本， 或者为了适用更多的使用环境， 需要对传统的铜 芯电线进行改进或者替换。现有技术中有用铝合金替代铜合金， 这种铝合金电线材质轻， 导电性也能满足某些对导电精度不是很高的场合， 但是这种电线的导电性还有待进一步提 高， 因此如何。
6、提高铝合金电缆的导电性， 强度以及其他电气性能是本领域技术人员急需解 决的难题。 发明内容 0003 为了解决上述存在的诸多问题， 本发明旨在提供一种铝合金电线的制备方法， 以 提高铝合金电线的强度和导电性能。 0004 本发明提供一种铝合金电线的制备方法， 所述铝合金的合金元素质量百分比为， Ni0.3-0.8%， Cu0.35-1.2%， RE0.01-0.1%， Cr0.02-0.15%， 余量为 Al 和不可避免的杂质 ； 0005 a、 将按照比例配合的合金元素熔融， 浇铸成圆柱形铸锭， 然后打磨以及车削掉其 表面的杂质 ； 0006 b、 将上述处理好的铝合金铸锭挤压， 然后拉拔成。
7、 4-12mm 的线材 ； 0007 c、 在氩气气氛的保护下， 将上述线材放入热处理炉， 热处理温度为 550 -650， 时间为 3-5 小时 ； 0008 d、 将上述热处理的铝合金线材随炉冷却至 40-55， 然后挤包绝缘层以及防护套。 0009 进一步地， 所述铝合金的合金元素质量百分比优选为， Ni0.45-0.7%， Cu0.6-1.0%， RE0.05-0.08%， Cr0.02-0.08%。 0010 进一步地， 所述热处理温度优选为 600 -620。 0011 进一步地， 所述绝缘层为双联 - 聚乙烯。 0012 本发明提供一种铝合金电线的制备方法， 所述铝合金的合金元素。
8、质量百分比为， Ni0.3-0.8%， Cu0.35-1.2%， RE0.01-0.1%， Cr0.02-0.15%， 余量为 Al 和不可避免的杂质 ； a、 将按照比例配合的合金元素熔融， 浇铸成圆柱形铸锭， 然后打磨以及车削掉其表面的杂质 ； b、 将上述处理好的铝合金铸锭挤压， 然后拉拔成 4-12mm 的线材 ； c、 在氩气气氛的保护下， 将上述线材放入热处理炉， 热处理温度为 550 -650， 时间为 3-5 小时 ； d、 将上述热处理 的铝合金线材随炉冷却至 40-55， 然后挤包绝缘层以及防护套。 0013 基于上述技术方案的公开， 该铝合金电线中， 首先在合金成分上面的。
9、改进， 增加了 Ni 和 Cu 的含量， 增加了铝合金的强度以及导电性能 ； 另外， 提高热处理温度， 使得铝合金中 的强化相得到更充分的扩散， 进一步提高了强度和导电性能。 具体实施方式 说 明 书 CN 103366856 A 3 2/2 页 4 0014 实施例一 0015 本发明实施例一提供一种铝合金电线的制备方法， 所述铝合金的合金元素质量百 分比为， Ni0.3%， Cu0.35%， RE0.01%， Cr0.02%， 余量为 Al 和不可避免的杂质 ； 将按照比例配 合的合金元素熔融， 浇铸成圆柱形铸锭， 然后打磨以及车削掉其表面的杂质 ； 将上述处理好 的铝合金铸锭挤压， 然后。
10、拉拔成 8mm 的线材 ； 在氩气气氛的保护下， 将上述线材放入热处理 炉， 热处理温度为 550 , 时间为 4 小时 ； 将上述热处理的铝合金线材随炉冷却至 55， 然 后挤包绝缘层以及防护套。首先在合金成分上面的改进， 增加了 Ni 和 Cu 的含量， 增加了铝 合金的强度以及导电性能 ； 另外， 提高热处理温度， 使得铝合金中的强化相得到更充分的扩 散， 进一步提高了强度和导电性能 ； 所述绝缘层为双联 - 聚乙烯。 0016 实施例二 0017 本发明实施例二提供一种铝合金电线的制备方法， 所述铝合金的合金元素质量百 分比为， Ni0.8%， Cu1.2%， RE0.1%， 0.15。
11、%， 余量为 Al 和不可避免的杂质 ； 将按照比例配合的 合金元素熔融， 浇铸成圆柱形铸锭， 然后打磨以及车削掉其表面的杂质 ； 将上述处理好的铝 合金铸锭挤压， 然后拉拔成 6mm 的线材 ； 在氩气气氛的保护下， 将上述线材放入热处理炉， 热处理温度为 650， 时间为 4 小时 ； 将上述热处理的铝合金线材随炉冷却至 55， 然后挤 包绝缘层以及防护套。首先在合金成分上面的改进， 增加了 Ni 和 Cu 的含量， 增加了铝合金 的强度以及导电性能 ； 另外， 提高热处理温度， 使得铝合金中的强化相得到更充分的扩散， 进一步提高了强度和导电性能 ； 所述绝缘层为双联 - 聚乙烯。 0018 上面实施例只是对本发明进行了示例性的描述， 显然本发明的实现并不受上述方 式的限制， 只要采用了发明的方法构思和技术方案进行的各种改进， 或未经改进将发明的 构思和技术方案直接应用于其它场合的， 均在本发明的保护范围内。 说 明 书 CN 103366856 A 4 。