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1、(10)申请公布号 CN 103331880 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103331880 A *CN103331880A* (21)申请号 201310238712.2 (22)申请日 2013.06.17 B29C 45/40(2006.01) B29C 45/33(2006.01) (71)申请人 广东联塑科技实业有限公司 地址 528318 广东省佛山市顺德区龙洲路龙 江段联塑工业村 (72)发明人 谭洪 潘耀华 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 林伟斌 (54) 发明名称 一种 U 型管件顶出模具结构 (57) 摘要 。
2、本发明涉及管件成型模具技术领域， 涉及一 种 U 型管件顶出模具结构， 包括型腔以及与所述 型腔合模的型芯， 所述型腔外设有移动件和与移 动件联动的旋转件， 旋转件绕型腔运动， 所述旋转 件上设有推动件， 所述旋转件绕型腔运动使推动 件推动型芯从型腔脱落。该 U 型管件顶出模具结 构， 通过在型腔外围设置带有推动件的旋转件以 及移动件， 型腔在模具结构运行状态下固定不动， 当移动件运动时， 带动与其联动的旋转件运动， 同 时旋转件上的推动件推动型芯使其从型腔脱落， 从而达到旋转顶出产品完成制品的脱模动作。该 U 型管件顶出模具结构利用旋转脱模的方式顶 出 U 型管件， 制作过程简单方便， 且成。
3、品的精确度 高， 采用该模具结构生产的产品质量稳定可靠。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103331880 A CN 103331880 A *CN103331880A* 1/1 页 2 1. 一种 U 型管件顶出模具结构， 包括型腔以及与所述型腔合模的型芯， 其特征在于， 所 述型腔外设有移动件和与移动件联动的旋转件， 旋转件绕型腔运动， 所述旋转件上设有推 动件， 所述旋转件绕型腔运动使推动件推动型芯从型腔脱落。 2. 根据。
4、权利要求 1 所述的 U 型管件顶出模具结构， 其特征在于， 所述移动件为齿条， 所 述旋转件为与齿条啮合的弧形齿轮， 所述推动件为设于弧形齿轮上的能推动型芯从型腔脱 落的拨块。 3.根据权利要求2所述的U型管件顶出模具结构， 其特征在于， 所述拨块与弧形齿轮通 过螺丝固定连接。 4.根据权利要求1所述的U型管件顶出模具结构， 其特征在于， 所述型芯包括弧形型芯 以及与弧形型芯两端连接的直型芯， 所述直型芯与弧形型芯连接后与型腔合模。 5.根据权利要求4所述的U型管件顶出模具结构， 其特征在于， 所述型腔为与型芯合模 的弧形结构。 6. 根据权利要求 1 至 5 任一项所述的 U 型管件顶出模。
5、具结构， 其特征在于， 所述移动 件、 旋转件以及型芯设置于同一模板上。 权 利 要 求 书 CN 103331880 A 2 1/3 页 3 一种 U 型管件顶出模具结构 技术领域 0001 本发明涉及管件成型模具技术领域， 更具体地， 涉及一种 U 型管件顶出模具结构。 背景技术 0002 塑料工业的快速发展及巨大的市场需求， 为中国模具企业带来机遇的同时也带来 了挑战。 模具作为工业制造的核心手段， 对产品质量、 品种、 产量， 乃至成本上起着举足轻重 的作用， 模具设计制造技术的高低直接反应了国家的设计开发能力和制造业水平。 目前， 管 件类产品市场的飞速发展， 人们对管件的要求越来越。
6、高， 特别是对非常特殊 U 型管件， 其脱 模结构非常复杂。 0003 现有中国专利公告号为CN202702530U公开了U型弯管件旋转抽芯机构， 采用整体 型腔旋转的脱模方式， 当塑件一部分脱模后， 再由人工拿出尚未完全脱除的塑件， 以半自动 方式脱模。 0004 U 型管件两直端口中心距离非常近， 其越来越小使得模具结构复杂， 现有的 U 型管 件基本上都是利用旋转脱模的方式进行操作， 但这类 U 型管件并不能用一般旋转或者内侧 肋环结构顶出， 无法利用以往比较常规的一些旋转脱模方法来实现， 其制作困难， 模具的制 作周期长。这类中心距小脱模结构就成为了此模具的关键和核心所在。 发明内容 。
7、0005 本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷， 提供一种 U 型管件顶出模具结 构， 通过在型腔外围设置带有推动件的旋转件， 利用旋转脱模的方式顶出 U 型管件， 制作过 程简单方便， 采用该模具结构生产的产品质量稳定可靠。 0006 为解决上述技术问题， 本发明采用的技术方案是 ： 提供一种 U 型管件顶出模具结构， 包括型腔以及与所述型腔合模的型芯， 所述型腔外 设有移动件和与移动件联动的旋转件， 旋转件绕型腔运动， 所述旋转件上设有推动件， 所述 旋转件绕型腔运动使推动件推动型芯从型腔脱落。 0007 本发明 U 型管件顶出模具结构， 通过在型腔外围设置带有推动件的旋转件以及移 。
8、动件， 型腔在模具结构运行状态下固定不动， 当移动件运动时， 带动与其联动的旋转件运 动， 同时旋转件上的推动件推动型芯使其从型腔脱落， 从而达到旋转顶出产品完成制品的 脱模动作。 0008 该U型管件顶出模具结构利用旋转脱模的方式顶出U型管件， 制作过程简单方便， 且成品的精确度高， 采用该模具结构生产的产品质量稳定可靠。该模具结构主要用于两端 口平齐， 且两端口中心距离非常小， 无法用一般的旋转或内部肋环旋转顶出的 U 型管件生 产。 0009 进一步地， 所述移动件为齿条， 所述旋转件为与齿条啮合的弧形齿轮， 所述推动件 为设于弧形齿轮上的能推动型芯从型腔脱落的拨块。 0010 优选地，。
9、 所述拨块与弧形齿轮通过螺丝固定连接。 说 明 书 CN 103331880 A 3 2/3 页 4 0011 进一步地， 所述型芯包括弧形型芯以及与弧形型芯两端连接的直型芯， 所述直型 芯与弧形型芯连接后与型腔合模。 0012 更进一步地， 所述型腔为与型芯合模的弧形结构。 0013 优选地， 所述移动件、 旋转件以及型芯设置于同一模板上。 0014 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 本发明 U 型管件顶出模具结构， 通过在型腔外围设置带有推动件的旋转件以及移动 件， 型腔在模具结构运行状态下固定不动， 当移动件运动时， 带动与其联动的旋转件运动， 同时旋转件上的推动件推动型芯使其从。
10、型腔脱落， 从而达到旋转顶出产品完成制品的脱模 动作。该 U 型管件顶出模具结构利用旋转脱模的方式顶出 U 型管件， 制作过程简单方便， 且 成品的精确度高， 采用该模具结构生产的产品质量稳定可靠。 0015 本发明模具结构主要用于两端口平齐， 且两端口中心距离非常小， 无法用一般的 旋转或内部肋环旋转顶出的 U 型管件生产。该模具结构提高了复杂模具的国产化程度、 减 少了对进口高档模具的依赖， 促进了我国从世界模具大国向世界模具强国过渡， 推动我国 模具的技术进步。 附图说明 0016 图 1 为本发明实施例 U 型管件顶出模具结构装配示意图。 0017 图 2 为本发明实施例直型芯运动示意。
11、图。 0018 图 3 为本发明实施例型芯脱离型腔示意图。 0019 图 4 为本发明实施例齿条和弧形齿轮运动示意图。 0020 图 5 为本发明实施例齿条和弧形齿轮继续运动示意图。 0021 图 6 为产品掉落示意图。 具体实施方式 0022 下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。 其中， 附图仅用于示例性说明， 表示的仅是示意图， 而非实物图， 不能理解为对本专利的限制 ； 为了更好地说明本发明的实 施例， 附图某些部件会有省略、 放大或缩小， 并不代表实际产品的尺寸 ； 对本领域技术人员 来说， 附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。 0023 如图 1 至图 6 所示为。
12、本发明 U 型管件顶出模具结构的实施例， 如图 1 所示， 包括弧 形结构的型腔 11、 弧形型芯 12、 与弧形型芯 12 两端连接的直型芯 13， 直型芯 13 与弧形型 芯 12 连接后与型腔 11 合模， 型腔 11 外设有相互啮合的齿条 21 和弧形齿轮 22， 弧形齿轮 22 在齿条 21 的带动下绕型腔 11 运动， 弧形齿轮 22 上设有拨块 23， 拨块 23 与弧形齿轮 22 通过螺丝固定连接， 弧形齿轮 22 绕型腔 11 运动使拨块 23 推动型芯 12/13 从型腔 11 脱落。 其中， 齿条 21、 弧形齿轮 22 以及型芯 12/13 设置于同一模板上。 0024。
13、 如图 2 至图 6 所示为各部件的运动示意图。该 U 型管件顶出模具结构的具体工作 过程为 ： 型腔 11 固定不动， 齿条 21、 弧形齿轮 22、 型芯 12/13 安装在同一个模板上， 模具结 构在运行状态下， 利用注塑机的油缸推动齿条 21， 抽掉直型芯 13， 由于联动的作用， 齿条 21 带动弧形齿轮 22 围绕型腔 11 同心圆外部旋转运动， 同时由于拨块 23 与弧形齿轮 22 通过 螺丝固定连接， 则拨块23同时运动并推动弧形型芯12离开型腔11， 从而达到旋转顶出产品 说 明 书 CN 103331880 A 4 3/3 页 5 完成制品的脱模动作。 0025 本实施例 。
14、U 型管件顶出模具结构， 通过在型腔 11 外围设置带有拨块 23 的弧形齿 轮22以及齿条21， 型腔11在模具结构运行状态下固定不动， 当气缸带动齿条21运动时， 齿 条 21 带动与其联动的弧形齿轮 22 运动， 同时弧形齿轮 22 上的拨块 23 推动型芯 12/13 使 其从型腔 11 脱落， 从而达到旋转顶出产品完成制品的脱模动作。该 U 型管件顶出模具结构 利用旋转脱模的方式顶出 U 型管件， 制作过程简单方便， 且成品的精确度高， 采用该模具结 构生产的产品质量稳定可靠。这种模具结构主要用于两端口平齐， 且两端口中心距离非常 小， 无法用一般的旋转或内部肋环旋转顶出的 U 型管。
15、件生产， 其提高了复杂模具的国产化 程度、 减少了对进口高档模具的依赖， 促进了我国从世界模具大国向世界模具强国过渡， 推 动我国模具的技术进步。 0026 显然， 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例， 而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说， 在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本 发明的精神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明权利要求 的保护范围之内。 说 明 书 CN 103331880 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103331880 A 6 2/2 页 7 图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103331880 A 7 。