制备胶印PS版的箱式涂布烘干生产工艺新方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103331989 A (43)申请公布日 2013.10.02 CN 103331989 A *CN103331989A* (21)申请号 201310263662.3 (22)申请日 2013.06.28 B41C 1/10(2006.01) (71)申请人 王晓军 地址 072750 河北省涿州市龙马路 2 号 (72)发明人 王晓军 (54) 发明名称 制备胶印 PS 版的箱式涂布烘干生产工艺新 方法 (57) 摘要 本发明涉及一种胶印 PS 版生产新工艺， 提出 了一种对胶印 PS 版分段生产的新方法， 其技术方 案特征是 ： 将 PS 版生产工艺设计为两段。

2、生产工 艺， 即制备胶印 PS 版的电解砂目铝卷生产工艺和 箱式涂布烘干生产工艺， 并在其箱体中设计有涂 布机、 烘干箱、 溶剂回收和热能再利用的节能环保 系统， 所制备的电解砂目铝卷用真空包装。 这种分 段制备胶印 PS 版的生产工艺新方法有助于投资 人根据个人投资能力， 有目的选择产品生产工艺 进行投资， 投资少， 见效快， 不仅适应在国内安装 生产， 而且也很适应在进口国境内安装生产， 从而 可有效规避进口国对 PS 版的反倾销政策和反倾 销高税征收， 很有利于开拓国际市场。 该生产工艺 新方法应用于印刷工业领域。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页。

3、 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103331989 A CN 103331989 A *CN103331989A* 1/1 页 2 1. 一种分段制备胶印 PS 版 ( 即预涂感光版、 CTP 版、 UV-CTP 版 ) 的生产工艺新方法， 其技术方案是 ： 将 PS 版生产工艺设计为两段生产工艺， 即生产电解砂目铝卷工艺和箱式涂 布烘干生产工艺， 生产电解砂目铝卷工艺可以制备出适应出口的真空包装电解砂目铝卷， 在箱式涂布烘干生产工艺的箱体中装配有溶剂回收和热能再利用的节能环保系统， 该箱式 涂布烘干。

4、生产线的技术特征是 ： 将生产线的涂布机 (2)、 烘干箱 (3)、 溶剂回收和热能再利 用系统组装在铁质集装箱里， 集装箱内铁壁上设有保温材料， 该生产工艺新方法应用于印 刷工业领域。 2. 根据权利要求 1 所述的箱式涂布烘干生产工艺， 其特征为 ： 该生产工艺包括有开卷 机 (1)、 涂布机 (2)、 烘干箱 (3)、 溶剂回收和热能再利用系统、 自动检测系统 (10)、 牵引机 (10)、 活套 (11)、 剪板机 (12) 和垛版装置 (13)。 3. 根据权利要求 1 和权利要求 2 所述的涂布机 (2)、 烘干箱 (3)、 溶剂回收和热能再利 用系统是集放在一个铁制的集装箱里或一。

5、个固定做好的箱体里， 所述的涂布机是集涂布和 拖动于一体。 4. 根据权利要求 1 和权利要求 3 所述的铁制的集装箱是长方形或是拱形， 在铁箱的 两端分别设有门， 一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上， 用作放置和定位开卷机 (1) 的基础， 另一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上， 用作放置和定位 S 辊和自动检测 系统以及喷码机的基础， 并在放涂布机的铁箱部位设有一个门。 5. 根据权利要求 1 和权利要求 2 所述的溶剂回收和热能再利用系统， 其特征为 ： 该系 统装配有送风机 (5)、 热能回收换热器 (4)、 冷凝换热器 (7)、 制冷器 (8)、 抽风机 (6) 和溶剂 收集。

6、桶 (9)。 6. 根据权利要求 2 所述的开卷机 (1) 是双工位。 7.根据权利要求1所述的生产电解砂目铝卷工艺， 该工艺的电解磨版(3)是采用10千 伏变低压交流电对铝板基进行电解。 8.根据权利要求1、 2和权利要求6所述的双工位开卷机(1)， 其特征为 ： 该双工位开卷 机是双锥头， 具有自动对锥、 自动对中、 自动切板接板和自动张力控制动能， 运行时不降速 可连续接换电解砂目铝卷。 9. 根据权利要求 1 所述的箱式涂布烘干生产工艺， 该工艺产品包装是采用专用标准固 定版材周转箱子包装。 10. 根据权利要求 1 所述的生产电解砂目铝卷生产工艺， 该生产线的收卷机由自动对 中系统对。

7、中， 其成品包装方法是将一层真空膜附在电解砂目铝卷外部， 再将其抽成真空， 从 而形成适应出口的真空包装电解砂目铝卷。 权 利 要 求 书 CN 103331989 A 2 1/4 页 3 制备胶印 PS 版的箱式涂布烘干生产工艺新方法 技术领域 0001 本发明提出一种用于制备胶印 PS 版 ( 即预涂感光版、 CTP 版、 UV-CTP 版 ) 的生产 工艺新方法， 并涉及到用电解砂目铝卷制备 PS 版的箱式涂布烘干生产工艺技术， 以及在涂 布烘干箱内装配溶剂回收和热能再利用的节能环保系统。 该生产工艺新方法应用于印刷工 业领域。 0002 现有制备胶印 PS 版的卷筒生产工艺是由开卷机去。

8、油水洗铝基表面粗化 阳极氧化封孔或亲水处理烘干涂布感光成像层烘干牵引裁切检测成品 包装等生产结构组成， 这种生产工艺有连续生产的特点， 但其生产工艺设备组合长度约 200 米， 占地面积大， 投资多， 不易安装、 拆卸和运输， 而且 PS 版面涂层在烘版过程中受热挥发 产生的溶剂气体和热能会散发到空气中， 其刺激性气味既污染环境空气， 又浪费资源， 也不 利于环保， 另一方面， 因国外对进口 PS 版有反倾销政策以及征收反倾销税很高等问题， 使 PS 版出口受制约， 严重影响了开拓国际市场。 0003 当前中国印刷市场已成为世界第三大印刷市场， 拥有十万余家印刷企业， 但在国 际上很多国家没有。

9、或很少有胶印 PS 版生产线， 至今还没有检索到有关这方面技术改进的 专利文章以及应对国外反倾销的生产工艺新方法。 发明内容 0004 针对上述现有 PS 版生产工艺技术的不足和 PS 版出口遇反倾销等问题， 本发明 提出了一种分段制备胶印 PS 版的生产工艺新方法， 其技术方案是 ： 将胶印 PS 版生产工艺 设计为两段生产工艺， 即制备胶印 PS 版的电解砂目铝卷生产工艺和箱式涂布烘干生产工 艺， 并在其箱体中装配溶剂回收和热能再利用的节能环保系统 ( 本人已获专利权， 专利号 ： ZL200920147918.3)。 0005 本发明方法设计的第一段生产工艺是制备适应出口的真空包装电解砂。

10、目铝卷。 该 工艺是以铝卷作为原材料， 经除油清洗、 再将其表面进行电化学粗化和阳极氧化以及亲水 处理， 制备出电解砂目铝卷， 而不在其表面预涂感光成像层。 该生产线包括开卷机、 去油、 水 洗、 电解铝基表面粗化、 阳极氧化、 亲水处理、 收卷机和真空包装部分。 因为该工艺制备的电 解砂目铝卷表面没有预涂成像层， 所以出口这种电解砂目铝卷不涉及进口国反倾销政策以 及高进口关税问题。 0006 本发明方法设计的第二段生产工艺是箱式涂布烘干生产工艺， 也是本发明的核心 工艺技术， 该工艺是以铝质电解砂目卷为制备 PS 版的板基， 该工艺技术生产的产品包括数 字化 UV-CTP 版材和热敏 CTP。

11、 版材以及传统 PS 版， 其生产工艺方案是 ： 箱式涂布烘干工艺 的生产线是由开卷机、 涂布机、 烘干箱、 溶剂回收和热能再利用系统、 自动检测系统、 牵引、 裁切机和成品版材垛放装置的组成。在开卷机部分包括有双工位开卷机 ( 本人专利， 专 利号 ： ZL200920004748.3) 和天车， 该双工位开卷机是双锥头， 具有自动对锥、 自动对中、 自 动切板接板和自动张力控制动能， 运行时不降速可连续接换电解砂目铝卷。涂布机和烘 干部分以及溶剂回收和热能再利用系统是集放在一个铁制的集装箱里或一个固定做好的 说 明 书 CN 103331989 A 3 2/4 页 4 箱体里， 铁箱两端分。

12、别设有门， 一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上， 用作放置和 定位开卷机的基础， 另一端门打开平放后用膨胀螺栓紧固在地面上， 用作放置和定位 S 辊 和自动检测系统以及喷码机的基础， 这种定位方法可以使整条生产线容易精确校直对准， 现场安装简单快捷、 见效快。在铁箱里面铁壁上设有防火保温材料 ( 本人专利， 专利号 ： ZL200520114445.9)， 并在放涂布机的铁箱部位设有一个门， 涂布机是集涂布和拖动于一 体， 采用滚筒马达牵引方法， 快进挤压涂布方式， 涂布头进退速度快， 易于控制涂层与同版 差。 烘干部分位于涂布机后， 涂布机结构紧凑， 保温性能好， 烘干效率高， 铁箱内设。

13、计有溶剂 回收和热能再利用系统， 该系统包括有热能回收换热器、 送风机、 排风机、 制冷机、 冷凝器和 溶剂回收桶。根据热胀冷缩原理， 通过该系统的换热和冷凝方法， 可回收和再利用 PS 版涂 层在箱体内受热后挥发的溶剂和热能， 实现了资源再利用， 同时减少了环境污染。 紧接铁箱 后面， 装配有自动检测系统， 该检测系统按照产品标准对运行的版材进行检测， 在其系统后 面的牵引部分可以牵引拖动互动 PS 版运行， 使整体生产线运行同步。剪版机和收版垛版装 置先后排列在牵引部分后面， 该剪版机可按规格要求进行在线裁切， 裁切后的成品被自动 垛在标准托盘上， 在自动垛码同时进行计数插标， 经定尺剪切。

14、的 PS 版包装是采用专用标准 固定版材周转箱子包装。该生产线全长约 20 米， 不仅节能环保， 而且易快速安装、 拆卸和运 输。 0007 这种分段制备胶印 PS 版的生产工艺新方法有助于投资人根据个人投资能力， 有 目的选择产品生产工艺进行投资， 投资少， 见效快， 不仅适应在国内安装生产， 而且也很适 应在进口国境内安装生产， 从而可有效达到规避进口国对 PS 版的反倾销政策和反倾销高 税征收的目的， 很有利于开拓国际市场。 0008 如果实施这一方案， 出口砂目铝卷， 并以合作箱式涂布烘干生产线方式来开拓国 际市场， 其市场前景将会很广阔， 这一新的生产工艺方法顺应了国家提倡的支持企业。

15、 “走出 去” 和创新外汇的政策。 0009 综上所述， 本发明的优点是 ： 投资少、 见效快、 易安装、 拆卸和运输、 节能环保， 可取 得经济和环保双重效益， 且解决了出口遇反倾销问题。 附图说明 0010 下面结合附图对本发明专利做进一步详细说明。 0011 附图 1 为生产铝质电解砂目卷工艺结构示意图。 0012 用天车将铝卷放置在双工位开卷机上 (1)， 然后启动开卷机 (1)， 生产线设备开始 运转， 将铝板基输送到去油槽 (2)， 铝板在槽内被去油后接着进行水洗和电解 (3)， 在电解 槽 (3) 内对铝基表面进行粗化， 然后进行阳极氧化 (4) 和亲水处理 (5)， 烘干 (6。

16、)， 收卷机 (7) 收卷， 接着进行真空包装。 0013 附图 2 为箱式生产工艺结构示意图。 0014 用天车将电解砂目铝卷放置在双工位开卷机上 (1)， 然后启动开卷机， 生产线设备 开始运转， 电解砂目铝板运行入铁箱内的涂布机 (2) 进行涂布， 烘干箱 (3) 进行烘干， 在烘 干箱中， 送风机 (5) 将 PS 版溶剂涂层受热挥发的热气送入热能回收换热器 (4) 进行换热和 冷凝， 热气在热能回收换热器 (4) 中被制冷器 (8) 降温后引入冷凝换热器 (7)， 热气在冷凝 换热器 (7) 中被冷凝后析出的溶剂流入溶剂收集桶 (9)， 析出溶剂后的气体返回热能回收 说 明 书 CN。

17、 103331989 A 4 3/4 页 5 换热器(4)， 在被热能回收换热器(4)升温后由排风机(6)抽回烘干箱(3)补风。 PS版被烘 干后由自动检测系统 (10) 在线按照产品标准对运行的版材进行检测检验， 在该系统后面， 牵引部分 (11) 的 S 型拖动机可以牵引拖动互动 PS 版运行， 使整体生产线运行同步。牵引 部分 (10) 将运行的版带引入活套 (12) 和剪版机 (13) 进行裁切， 裁切后的 PS 版自动进入 垛版机 (14) 标准托盘自动码垛， 然后进行包装。 具体实施方式 ： 0015 本发明的第一段生产铝质电解砂目卷工艺结构如附图所示。 0016 该生产工艺是以铝。

18、卷作为原材料， 经除油 (2) 清洗、 再将其表面进行电化学粗化 (3) 和阳极氧化 (4) 以及亲水处理， 制备出电解砂目铝卷， 而不在其表面预涂成像层。该生 产工艺由开卷部分 (1)、 去油 (2)、 水洗、 电解磨版 (3) 使铝基表面粗化、 阳极氧化 (4) 后在 版基面上生成氧化层、 对氧化层进行亲水处理 (6)、 收卷机 (7) 和真空包装部分的生产结构 组成。其生产工艺特征是 ： 该工艺除油方法是采用 2 5 伏特的单相或三相交流电对铝卷 材表面进行电化学除油， 用 10 千伏变低压交流电对铝板基进行电解， 使其表面砂目均匀， 达到提高 PS 版感度目的， 收卷机由自动对中系统对。

19、中， 其成品包装方法是将一层真空膜附 在电解砂目铝卷外部， 再将其抽成真空， 从而形成适应出口的真空包装电解砂目铝卷， 可以 防水和方便运输。这种电解砂目铝卷用作准备 PS 版的版基。 0017 本发明的第二段箱式涂布烘干生产工艺结构如附图所示。 0018 该工艺生产线包括有开卷机 (1)、 涂布机 (2)、 烘干箱 (3)、 溶剂回收和热能再利用 系统、 自动检测系统 (10)、 牵引机 (11)、 活套 (12)、 剪板机 (13) 和垛版装置 (14)， 其中溶 剂回收和热能再利用系统装配有送风机 (5)、 热能回收换热器 (4)、 冷凝换热器 (7)、 制冷器 (8)、 抽风机 (6)。

20、 和溶剂收集桶 (9)。 0019 该工艺生产过程是 ： 生产时， 用天车将电解砂目铝卷放置在双工位开卷机上 (1)， 然后启动开卷机(1)， 生产线设备开始运转， 涂布机(2)进行涂布成像层， 烘干箱(3)进行烘 干， PS 版被烘干后由自动检测系统 (10) 在线按照产品标准对运行的版材进行检测检验， 在 其系统 (10) 后面的牵引部分 (11) 牵引拖动互动 PS 版运行， 使整体生产线运行同步， 剪板 机 (13) 和收版垛版装置 (14) 先后排列在牵引部分 (11) 后面， 该剪板机 (13) 可按规格要 求进行在线裁切， 裁切后的成品被垛码装置 (14) 自动垛在标准托盘上， 。

21、在垛码同时进行计 数插标， 经定尺剪切的 PS 版采用专用标准固定版材周转箱子包装， 每箱一千张。 0020 在烘干箱中， 溶剂回收和热能再利用系统的工作过程是 ： 送风机 (5) 将 PS 版溶 剂涂层受热挥发的热气送入热能回收换热器 (4) 进行换热和冷凝， 热气在热能回收换热 器 (4) 中被制冷器 (8) 降温后导入冷凝换热器 (7)， 在冷凝换热器 (7) 中进行冷凝， 将气体 变为液体， 析出的涂料溶剂流入溶剂收集桶 (9)， 析出溶剂后的气体返回热能回收换热器 (4)， 在被热能回收换热器 (4) 升温后由抽风机 (6) 抽回烘干箱 (3) 补风。 0021 其工艺过程所述的开卷。

22、机 (1) 是双工位， 双锥头、 双自动减速和自动接片， 所述的 涂布机 (2)、 烘干箱 (3) 以及溶剂回收和热能再利用系统是组合在一个铁质集装箱里或一 个固定做好的箱体里， 该铁质集装箱呈长方形或拱形， 铁箱两端分别设有门， 一端门打开平 放后用膨胀螺栓紧固在地面上， 用作放置和定位开卷机 (1) 的基础， 另一端门打开平放后 用膨胀螺栓紧固在地面上， 用作放置和定位 S 辊和自动检测系统 (10) 以及喷码机的基础， 说 明 书 CN 103331989 A 5 4/4 页 6 并在放涂布机的铁箱部位设有一个门。 在溶剂回收和热能再利用系统中装配有送风机(5)、 热能回收换热器 (4)、 冷凝换热器 (7)、 制冷器 (8)、 抽风机 (6) 和溶剂收集桶 (9)。 说 明 书 CN 103331989 A 6 1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103331989 A 7 。