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1、(10)申请公布号 CN 103456395 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103456395 A *CN103456395A* (21)申请号 201310330461.0 (22)申请日 2013.08.01 H01B 7/00(2006.01) H01B 7/17(2006.01) (71)申请人 江苏河阳线缆有限公司 地址 212333 江苏省镇江市丹阳市开发区河 阳兴达南路 1 号 (72)发明人 谭震 张思斌 (54) 发明名称 旋转线芯电缆 (57) 摘要 本发明涉及一种旋转线芯电缆， 包括绝缘护 套， 所述绝缘护套内设置有旋转线芯 ； 所述旋转 线芯由 4。
2、 根导电芯旋转绞合而成， 所述导电芯由 金属线芯和包覆在所述金属线芯上的导电层形 成。本发明所述的旋转线芯电缆。本发明所述的 旋转线芯电缆， 在金属线芯上设置的导电层能够 实现高抗电磁干扰性的效果 ； 而所述的绝缘护套 不仅具有良好的柔韧性、 耐曲绕性和阻水特性， 且 耐酸、 耐碱、 抗水解， 稳定性优异 ； 电缆的电气性 能高， 有利于延长电力电缆的使用寿命。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103456395 A CN 103。
3、456395 A *CN103456395A* 1/1 页 2 1. 一种旋转线芯电缆， 包括绝缘护套， 其特征在于 ： 在所述绝缘护套内设置有旋转线 芯。 2. 根据权利要求 1 所述的旋转线芯电缆， 其特征在于所述旋转线芯由 4 根导电芯旋转 绞合而成。 3. 根据权利要求 2 所述的旋转线芯电缆， 其特征在于所述导电芯由金属线芯和包覆在 所述金属线芯上的导电层形成。 4. 根据权利要求 3 所述的旋转线芯电缆， 其特征在于所述导电层为电镀或化学镀形成 的铜合金镀层或镍合金镀层。 5. 根据权利要求 1-4 任一项所述的旋转线芯电缆， 其特征在于所述绝缘护套， 由以下 重量份份数的原料通过。
4、挤出机挤出反应制备得到 ； 所述的原料由 8-10 份四氟乙烯 - 全氟 烷基乙烯基醚共聚物、 35-50 份的 MDI、 10-15 份分子量为 800-1000 的聚四氢呋喃醚二醇、 15-20 份分子量为 1000-1200 的聚己二酸丁二醇酯、 4-6 份的 1， 4- 丁二醇、 1-2 份的异佛 尔酮二胺、 2-3 份的己二酸、 3-5 重量份的硬脂酸锌、 0.5-0.8 份的催化剂、 0.5-0.8 份的 2， 3- 环氧丙基苯醚， 0.2-0.3 份的 2- 羟基苯甲酮、 1.2-1.5 份七氟丙基乙烯基醚组成。 6. 根据权利要求 5 所述的旋转线芯电缆， 其特征在于所述挤出机。
5、为三段式单螺杆挤出 机， 压缩比为21-31之间， 长径比为321-351之间， 所述单螺杆挤出机第一加热 区的温度为 200-205， 第二加热区的温度为 205-210， 第三加热区的温度为 210-205。 7. 根据权利要求 5 所述的旋转线芯电缆， 其特征在于所述催化剂选自选自辛酸亚锡、 二辛酸二丁锡、 二月桂酸二丁锡、 三乙胺、 三亚乙基二胺、 N- 甲基吗啉、 N- 乙基吗啉、 N， N- 二 甲基乙醇胺中的至少一种。 权 利 要 求 书 CN 103456395 A 2 1/2 页 3 旋转线芯电缆 技术领域 0001 本发明属于电缆设计及制造的技术领域， 更具体的说本发明涉及。
6、一种旋转线芯电 缆。 背景技术 0002 随着我国经济持续快速的增长， 为线缆行业的发展提供了巨大的市场前景， 中国 市场强烈的诱惑力， 使得世界都把目光聚焦于中国市场， 在改革开放短短的几十年， 中国线 缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。伴随着电力、 通信、 轨道交通、 汽车以及 造船等行业规模的不断扩大， 对电线电缆的需求也在迅速增长， 可以预见今后电线电缆业 还有巨大的发展潜力。 0003 目前， 电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业， 产品品种满足率和国 内市场占有率均超过90。 而且在世界范围内， 中国电线电缆总产值已超过美国， 成为世界 上第一大电线电缆生产国。 。
7、伴随着中国电线电缆行业高速发展， 新增企业数量不断上升， 行 业整体技术水平得到大幅提高。 0004 按用途划分， 电缆料的种类主要有电力电缆、 控制电缆、 仪器仪表电缆、 通信电缆 和防火电缆等五大类。 目前， 随着电气火灾事故的频繁发生， 电线电缆的阻燃问题逐渐引起 大家的重视。然而现有技术中的电线电缆耐弯曲性、 耐磨性差， 使用寿命较短。 发明内容 0005 为了解决现有技术中存在的上述技术问题， 本发明的目的在于提供一种旋转线芯 电缆。 0006 为了解决上述技术问题， 本发明提供了以下技术方案 ： 0007 一种旋转线芯电缆， 包括绝缘护套， 其特征在于 ： 在所述绝缘护套内设置有旋。
8、转线 芯。 0008 其中， 所述旋转线芯由 4 根导电芯旋转绞合而成。 0009 其中， 所述导电芯由金属线芯和包覆在所述金属线芯上的导电层形成。 0010 其中， 所述导电层为电镀或化学镀形成的铜合金镀层或镍合金镀层。 0011 与现有技术相比， 本发明具有以下有益效果 ： 0012 本发明所述的旋转线芯电缆， 在金属线芯上设置的导电层能够实现高抗电磁干扰 性的效果 ； 而所述的绝缘护套不仅具有良好的柔韧性、 耐曲绕性和阻水特性， 且耐酸、 耐碱、 抗水解， 稳定性优异 ； 电缆的电气性能高， 有利于延长电力电缆的使用寿命。 附图说明 0013 图 1 为本发明所述旋转线芯电缆的结构示意图。
9、。 具体实施方式 说 明 书 CN 103456395 A 3 2/2 页 4 0014 下面将结合具体实施例和附图对本发明的技术方案做进一步的阐述。 0015 实施例 1 0016 如图1所示， 本实施例所述的旋转线芯电缆， 包括绝缘护套30， 所述绝缘护套30内 设置有旋转线芯 ； 所述旋转线芯由 4 根导电芯旋转绞合而成， 所述导电芯由金属线芯 20 和 包覆在所述金属线芯上的导电层 10 形成， 作为优选地， 所述导电层为铜或铜合金镀层、 镍 或镍合金镀层。 0017 其中， 所述绝缘护套， 由以下重量份份数的原料通过挤出机挤出反应制备得到 ； 所 述的原料由 8-10 份四氟乙烯 -。
10、 全氟烷基乙烯基醚共聚物、 35-50 份的 MDI、 10-15 份分子量 为 800-1000 的聚四氢呋喃醚二醇、 15-20 份分子量为 1000-1200 的聚己二酸丁二醇酯、 4-6 份的1， 4-丁二醇、 1-2份的异佛尔酮二胺、 2-3份的己二酸、 3-5重量份的硬脂酸锌、 0.5-0.8 份的催化剂、 0.5-0.8 份的 2， 3- 环氧丙基苯醚， 0.2-0.3 份的 2- 羟基苯甲酮、 1.2-1.5 份七 氟丙基乙烯基醚组成。 0018 其中， 所述挤出机为三段式单螺杆挤出机， 压缩比为 2 1-3 1 之间， 长径比为 32 1-35 1 之间， 所述单螺杆挤出机第。
11、一加热区的温度为 200-205， 第二加热区的温 度为 205-210， 第三加热区的温度为 210-205。 0019 其中， 所述催化剂选自选自辛酸亚锡、 二辛酸二丁锡、 二月桂酸二丁锡、 三乙胺、 三 亚乙基二胺、 N- 甲基吗啉、 N- 乙基吗啉、 N， N- 二甲基乙醇胺中的至少一种。 0020 本发明所述绝缘护套材料与现有技术中聚氯乙烯树脂 (PVC)、 四氟乙烯 - 全氟烷 基乙烯基醚共聚物 (PFA) 以及聚四氟乙烯 (PTFE) 的性能比较如表 1 所示。 0021 表 1 0022 项目本发明PVCPFAPTFE 抗拉强度 /MPa32-3813-1828-3016-26。
12、 极限伸长率 /380-500150-200280-350160-300 硬度 D224083-8560-7062-65 弯曲寿命 (0.20mm)/ 次100000-200000约 1000-20005000-8000约 2000-3000 0023 本发明所述的旋转线芯电缆， 在金属线芯上设置的导电层能够实现高抗电磁干扰 性的效果 ； 而所述的绝缘护套不仅具有良好的柔韧性、 耐曲绕性和阻水特性， 且耐酸、 耐碱、 抗水解， 稳定性优异 ； 电缆的电气性能高， 有利于延长电力电缆的使用寿命。 0024 虽然本发明已经通过实施例对本发明的技术方案进行了详细阐述， 但本领域的普 通技术人员应当理解可以在不脱离本发明公开的范围以内， 可以采用等同替换或等效变换 形式来实施本发明。 因此， 本发明的保护范围并不限于具体实施方式部分的具体实施例， 只 要没有脱离发明实质的实施方式， 均应理解为落在了本发明要求的保护范围之内。 说 明 书 CN 103456395 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103456395 A 5 。