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1、(10)申请公布号 CN 103447362 A (43)申请公布日 2013.12.18 CN 103447362 A *CN103447362A* (21)申请号 201310373749.6 (22)申请日 2013.08.26 B21D 7/16(2006.01) (71)申请人 河南省驰源石油化工机械有限公司 地址 471900 河南省洛阳市偃师市顾县镇曲 家寨村 (72)发明人 曲平福 (74)专利代理机构 洛阳公信知识产权事务所 ( 普通合伙 ) 41120 代理人 苗强 (54) 发明名称 一种弧形钢管生产方法 (57) 摘要 一种弧形钢管生产方法， 包括一使钢管软化 的加热装。
2、置和位于钢管一侧边的转动臂， 转动臂 的一端与软化后钢管的一端部固定， 并带动钢管 端部做以转动臂的另一端为圆心、 转动臂长度为 半径的圆周运动， 从而使软化后的钢管弯折为弧 形。本发明先将钢管软化然后使用转动臂带动其 端部转动， 在此过程中， 钢管在拉力和转动臂的支 撑力的作用下弯折成一定的弧度， 该弧度与以转 动臂的另一端为圆心， 以转动臂为半径的某一段 圆弧弧度相同， 通过调整转动臂的长度可以生产 不同弧度的弧形钢管， 这样不仅节省了大量的模 具， 而且所生产的弧形钢管的弧度也易于控制和 调整， 大大提高了所生产弧形钢管的精度， 而且也 不会造成钢管组织被机械力损伤。 (51)Int.C。
3、l. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103447362 A CN 103447362 A *CN103447362A* 1/1 页 2 1. 一种弧形钢管生产方法， 包括一使钢管 （3） 软化的加热装置 （1） 和位于钢管 （3） 一 侧边的转动臂 （4） ， 其特征在于 ： 转动臂 （4） 的一端与软化后钢管 （3） 的一端部固定， 并带动 钢管 （3） 端部做以转动臂 （4） 的另一端为圆心、 转动臂 （4） 长度为半径的圆周运动， 从而使 软化后。
4、的钢管 （3） 弯折为弧形。 2. 根据权利要求 1 所述的一种弧形钢管生产方法， 其特征在于 ： 所述的软化后的钢管 （3） 处于水平辊道 （2） 上以降低钢管 （3） 中部受到的拉力， 所述水平辊道 （2） 由一排自由转 动的辊子组成。 3.根据权利要求1所述的一种弧形钢管生产方法， 其特征在于 ： 所述转动臂 （4） 的长度 可调以改变钢管 （3） 弯折的曲率。 4.根据权利要求1所述的一种弧形钢管生产方法， 其特征在于 ： 所述加热装置 （1） 将钢 管 （3） 加热到 870970。 权 利 要 求 书 CN 103447362 A 2 1/2 页 3 一种弧形钢管生产方法 技术领域。
5、 0001 本发明涉及到钢管的生产加工领域， 具体的说是一种弧形钢管生产方法。 背景技术 0002 在现实生产中， 经常需要用到弧形钢管， 这些弧形钢管都是将直钢管通过一定的 手段弯折成所需要的弧度。 现有技术中， 钢管弯折的方法一般都是采用机械弯折， 即预先准 备好具有所要弯折的弧度或形状的模具， 然后将钢管放置在模具上并向其持续施加压力， 直至其与模具贴合即完成制作。这种方式的加工精度很难得到保证， 而且在加工过程中钢 管的组织也可能会受到损伤， 影响所生产的弧形钢管的质量。 为了便于加工， 也可以在以上 基础上将钢管加热以降低其硬度， 然后再向其施加压力压制成所需要的弧度， 但是仍然存 。
6、在着上述问题。 发明内容 0003 为解决现有技术中压制生产弧形钢管中存在的精度不高和钢管组织易损伤等问 题， 本发明提供了一种弧形钢管生产方法。 0004 本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为 ： 一种弧形钢管生产方法， 包括一 使钢管软化的加热装置和位于钢管一侧边的转动臂， 转动臂的一端与软化后钢管的一端部 固定， 并带动钢管端部做以转动臂的另一端为圆心、 转动臂长度为半径的圆周运动， 从而使 软化后的钢管弯折为弧形。 0005 所述的软化后的钢管处于水平辊道上以降低其中部受到的拉力， 防止由于钢管重 力和阻力的影响导致其端部和中部的变形量过大降低弧形钢管的强度。 0006 所述转动臂。
7、的长度可调以改变钢管弯折的曲率， 从而通过控制转动臂长度来实现 生产不同曲率半径的弧形钢管， 满足不同的需要。 0007 所述加热装置将钢管加热到 870970， 以保证不损伤和改变钢管组织的前提下， 保证其具有较好的韧性和延展性， 从而被弯折特定的弧形。 0008 有益效果 ： 本发明先将钢管软化然后使用转动臂带动其端部转动， 在此过程中， 钢 管在拉力和转动臂的支撑力的作用下弯折成一定的弧度， 该弧度与以转动臂的另一端为圆 心， 以转动臂为半径的某一段圆弧弧度相同， 通过调整转动臂的长度可以生产不同弧度的 弧形钢管， 这样不仅节省了大量的模具， 而且所生产的弧形钢管的弧度也易于控制和调整，。
8、 大大提高了所生产弧形钢管的精度， 而且也不会造成钢管组织被机械力损伤。 附图说明 0009 图 1 为本发明的原理示意图 ； 附图标记 ： 1、 加热装置， 2、 水平辊道， 3、 钢管， 4、 转动臂。 具体实施方式 说 明 书 CN 103447362 A 3 2/2 页 4 0010 如图所示， 一种弧形钢管生产方法， 包括一使钢管3软化的加热装置1和位于钢管 3 一侧边的转动臂 4， 转动臂 4 的一端与软化后钢管 3 的一端部固定， 并带动钢管 3 端部做 以转动臂 4 的另一端为圆心、 转动臂 4 长度为半径的圆周运动， 从而使软化后的钢管 3 弯折 为弧形。 0011 钢管 3。
9、 端部在随转动臂 4 转动的过程中， 其端部会带动钢管 3 的中部向前运动并 保持其直线惯性， 这样， 钢管 3 的前部作圆周运动， 而后部仍然在拉力的作用下向前运动， 进而被弯折成弧形。由于钢管 3 本身具有一定的重量， 拉动钢管 3 前进就必须克服这一部 分重力的影响， 为了防止由于钢管 3 过于软化导致钢管 3 在拉动过程中被过于拉伸导致的 壁厚变薄、 以及钢管 3 组织发生变化的问题， 加热装置 1 应将钢管 3 加热到 870970。 0012 以上为本发明的基本实施方式， 可在以上基础上做出改进和优化 ： 如， 为了减小钢管3自身重力对加工精度和加工质量的影响， 使软化后的钢管3处。
10、于水 平辊道 2 上以降低钢管 3 中部受到的拉力， 水平辊道 2 由一排自由转动的辊子组成， 这样只 需要相对较小的拉力即可使钢管 3 向前运动并保持其运动惯性， 从而提高了加工精度， 也 保证了加工质量 （不会出现壁厚由于拉伸变薄导致的强度降低问题） ； 为了满足生产不同弯曲弧度钢管的要求， 可以使转动臂 4 的长度可调， 这样可以通过 转动臂 4 的长度来调整改变钢管 3 弯折的曲率， 为了实现转动臂 4 长度可调可以通过以下 方法但不仅限于以下方法来实现 ： 将转动臂 4 设置成筒状件和套设在筒状件中的杆状件， 杆状件通过螺栓等来固定位置 其在筒状件中的位置， 可以通过杆状件处于筒状件内的长度来调整转动臂 4 的总长度 ； 当然也可以设置成螺杆和套筒相配合的结构。 说 明 书 CN 103447362 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103447362 A 5 。