一种改性沥青防水卷材生产线.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103434259 A (43)申请公布日 2013.12.11 CN 103434259 A *CN103434259A* (21)申请号 201310366994.4 (22)申请日 2013.08.21 B32B 43/00(2006.01) (71)申请人 昆山科顺防水材料有限公司 地址 215312 江苏省苏州市昆山市巴城镇石 牌毛纺路 565 号 (72)发明人 陈伟忠 李维为 (74)专利代理机构 北京品源专利代理有限公司 11332 代理人 张海英 (54) 发明名称 一种改性沥青防水卷材生产线 (57) 摘要 本发明公开了一种改性沥青防水卷材生产 线。

2、， 包括生产隔离膜滚筒、 第一导向辊和第二导向 辊、 备用隔离膜滚筒、 膜厚测试装置和粘膜驱动装 置 ； 膜厚测试装置的信号输出端连接粘膜驱动装 置的信号输入端 ； 膜厚测试装置位于生产隔离膜 滚筒的外侧 ； 生产隔离膜滚筒的隔离膜依次绕过 第一导向辊的上侧、 第二导向辊的下侧 ； 在膜厚 测试装置检测到生产隔离膜滚筒的隔离膜的厚度 小于设定值后， 粘膜驱动装置将备用隔离膜滚筒 的隔离膜粘附于第一导向辊与第二导向辊之间的 生产隔离膜滚筒的隔离膜完成隔离膜的续接工 作， 无需生产线间断， 不会产生生产废品。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人。

3、民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103434259 A CN 103434259 A *CN103434259A* 1/1 页 2 1. 一种改性沥青防水卷材生产线， 包括生产隔离膜滚筒 （1） 、 第一导向辊 （2） 和第二 导向辊 （3） ， 其特征在于， 还包括备用隔离膜滚筒 （4） 、 膜厚测试装置 （10） 、 粘膜驱动装置 （11） ； 膜厚测试装置 （10） 的信号输出端连接粘膜驱动装置 （11） 的信号输入端 ； 膜厚测试装 置 （10） 位于生产隔离膜滚筒 （1） 的外侧 ； 所述生产隔离膜滚筒 （。

4、1） 的隔离膜依次绕过第一 导向辊 （2） 的上侧、 第二导向辊 （3） 的下侧 ； 在所述膜厚测试装置 （10） 检测到生产隔离膜滚 筒 （1） 的隔离膜的厚度小于设定值后， 所述粘膜驱动装置 （11） 将备用隔离膜滚筒 （4） 的隔 离膜粘附于第一导向辊 （2） 与第二导向辊 （3） 之间的生产隔离膜滚筒 （1） 的隔离膜。 2. 如权利要求 1 所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 所述粘膜驱动装置 （11） 包括下砧板 （7） 、 上砧板 （8） ； 所述下砧板 （7） 、 上砧板 （8） 分别位于第一导向辊 （2） 与 的第二导向辊 （3） 之间的隔离膜的下侧和上侧 ； 所述。

5、下砧板 （7） 或下砧板 （8） 上设置有电加 热丝。 3. 如权利要求 1 所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 所述粘膜驱动装置 （11） 包括下砧板 （7） 、 上砧板 （8） ； 所述下砧板 （7） 、 上砧板 （8） 分别位于第一导向辊 （2） 与 的第二导向辊 （3） 之间的隔离膜的下侧和上侧 ； 所述下砧板 （7） 、 上砧板 （8） 上均设置有电 加热丝。 4.如权利要求2或3所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 所述粘膜驱动装置 （11） 还包括驱动杆 （9） ， 所述驱动杆 （9） 位于下砧板 （7） 的下部和上砧板 （8） 的上部。 5. 如权利要求 1 。

6、所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 所述生产隔离膜滚筒 （1） 上盘绕的隔离膜的厚度的设定值为 3 10 层隔离膜的厚度。 6. 如权利要求 1 所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 所述第一导向辊 （2） 为 可拆卸的导向辊。 7. 如权利要求 1 所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 所述粘膜驱动装置 （11） 通过透明胶带将备用隔离膜滚筒 （4） 的隔离膜粘附于生产隔离膜滚筒 （1） 的隔离膜。 8. 如权利要求 1 所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 还包括斩断槽 （5） 、 斩 断刀 （6） ； 所述斩断槽 （5） 、 斩断刀 （6） 分别位于生产。

7、隔离膜滚筒 （1） 与的第一导向辊 （2） 之 间的隔离膜的下侧和上侧。 9. 如权利要求 1 所述的改性沥青防水卷材生产线， 其特征在于， 还包括斩断槽 （5） 、 斩 断刀 （6） ； 所述斩断槽 （5） 、 斩断刀 （6） 分别位于生产隔离膜滚筒 （1） 与第一导向辊 （2） 之间 的隔离膜的上侧和下侧。 权 利 要 求 书 CN 103434259 A 2 1/4 页 3 一种改性沥青防水卷材生产线 技术领域 0001 本发明涉及建筑用材的生产技术领域， 尤其涉及一种改性沥青防水卷材生产线。 背景技术 0002 现代建筑领域大量防水材料， 其中改性沥青防水材料由于防水性能优越， 受到越。

8、 来越多的人的喜爱。 0003 在改性沥青防水材料的生产过程中， 成品的上下两面都会覆有隔离材料 , 以方便 运输和施工。当前的生产线中， 当一卷隔离膜用完时， 则停下整个生产线来更换新的隔离 膜， 更换过程需要 5 10 分钟时间 ； 此时， 没有覆盖隔离膜的改性沥青半成品已经冷却， 生 产线重启后， 这段已经冷却的产品便会成为废品， 造成浪费。 发明内容 0004 本发明的目的在于提出一种改性沥青防水卷材生产线， 能够本实现连续性生产， 当隔离膜快用完时生产线不用停机， 启用备用隔离膜， 从而提高生产效率， 避免废品的产 生。 0005 为达此目的， 本发明采用以下技术方案 ： 0006 。

9、一种改性沥青防水卷材生产线， 包括生产隔离膜滚筒、 第一导向辊和第二导向辊， 还包括备用隔离膜滚筒、 膜厚测试装置、 粘膜驱动装置 ； 膜厚测试装置的信号输出端连接粘 膜驱动装置的信号输入端 ； 膜厚测试装置位于生产隔离膜滚筒的外侧 ； 生产隔离膜滚筒的 隔离膜依次绕过第一导向辊的上侧、 第二导向辊的下侧 ； 在膜厚测试装置检测到生产隔离 膜滚筒的隔离膜的厚度小于设定值后， 粘膜驱动装置将备用隔离膜滚筒的隔离膜粘附于第 一导向辊与第二导向辊之间的生产隔离膜滚筒的隔离膜。 0007 其中， 粘膜驱动装置包括下砧板、 上砧板 ； 下砧板、 上砧板分别位于第一导向辊与 的第二导向辊之间的隔离膜的下侧。

10、和上侧 ； 下砧板上设置有电加热丝、 上砧板上设置有电 加热丝或下砧板、 上砧板上均设置有电加热丝。 0008 优选的， 粘膜驱动装置还包括驱动杆， 驱动杆位于下砧板的下部、 上砧板的上部。 0009 优选的， 生产隔离膜滚筒上盘绕的隔离膜的厚度的设定值为310层隔离膜的厚 度。 0010 优选的， 第一导向辊为可拆卸的导向辊。 0011 优选的， 粘膜驱动装置通过透明胶带将备用隔离膜滚筒的隔离膜粘附于生产隔离 膜滚筒的隔离膜。 0012 优选的， 还包括斩断槽、 斩断刀 ； 斩断槽、 斩断刀分别位于生产隔离膜滚筒与的第 一导向辊之间的隔离膜的下侧和上侧。 0013 优选的， 还包括斩断槽、 。

11、斩断刀 ； 斩断槽、 斩断刀分别位于生产隔离膜滚筒与第一 导向辊之间的隔离膜的上侧和下侧。 0014 本发明的有益效果为 ： 一种改性沥青防水卷材生产线， 包括生产隔离膜滚筒、 第一 说 明 书 CN 103434259 A 3 2/4 页 4 导向辊和第二导向辊， 还包括备用隔离膜滚筒、 膜厚测试装置、 粘膜驱动装置 ； 膜厚测试装 置的信号输出端连接粘膜驱动装置的信号输入端 ； 膜厚测试装置位于生产隔离膜滚筒的外 侧 ； 生产隔离膜滚筒的隔离膜依次绕过第一导向辊的上侧、 第二导向辊的下侧 ； 在膜厚测 试装置检测到生产隔离膜滚筒的隔离膜的厚度小于设定值后， 粘膜驱动装置将备用隔离膜 滚筒的。

12、隔离膜粘附于第一导向辊与第二导向辊之间的生产隔离膜滚筒的隔离膜。 在生产隔 离膜滚筒的隔离膜快要用完时， 将备用隔离膜滚筒的隔离膜粘附于第一导向辊与第二导向 辊之间的生产隔离膜滚筒的隔离膜， 完成隔离膜的续接工作， 无需生产线间断， 不会产生生 产废品。 附图说明 0015 为了更清楚、 有效地说明本发明实施例的技术方案， 将实施例中所需要使用的附 图作简单介绍， 不言自明的是， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 对于本领域 中的普通技术人员来讲， 无需付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些附图做出其它附 图。 0016 图 1 是现有技术的一种改性沥青防水卷材生产线的第一实施例的。

13、生产结构示意 图。 0017 图 2 是本发明一种改性沥青防水卷材生产线的第二实施例的一个视角的生产结 构示意图。 0018 图 3 是本发明一种改性沥青防水卷材生产线的第二实施例的另一个视角的生产 结构示意图。 0019 图中 ： 0020 1- 生产隔离膜滚筒 ； 2- 第一导向辊 ； 3- 第二导向辊 ； 4- 备用隔离膜滚筒 ； 5- 斩断 槽 ； 6- 斩断刀 ； 7- 下砧板 ； 8- 上砧板 ； 9- 驱动杆 ； 10- 膜厚测试装置 ； 11- 粘膜驱动装置。 具体实施方式 0021 本发明提供了一种改性沥青防水卷材生产线， 为了使本领域中的技术人员更清楚 的理解本发明方案， 。

14、并使本发明上述的目的、 特征、 有益效果能够更加明白、 易懂， 下面结合 附图 1 3 和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 0022 实施例一 0023 一种改性沥青防水卷材生产线， 包括生产隔离膜滚筒 1、 第一导向辊 2 和第二导向 辊 3， 还包括备用隔离膜滚筒 4、 膜厚测试装置 10、 粘膜驱动装置 11 ； 膜厚测试装置 10 的信 号输出端连接粘膜驱动装置 11 的信号输入端 ； 膜厚测试装置 10 位于生产隔离膜滚筒 1 的 外侧 ； 生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜依次绕过第一导向辊 2 的上侧、 第二导向辊 3 的下侧 ； 在 膜厚测试装置10检测到生产隔离膜滚筒1的隔。

15、离膜的厚度小于设定值后， 粘膜驱动装置11 将备用隔离膜滚筒 4 的隔离膜粘附于第一导向辊 2 与第二导向辊 3 之间的生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜。 0024 本实施例中， 粘膜驱动装置 11 包括下砧板 7、 上砧板 8 ； 下砧板 7、 上砧板 8 分别位 于第一导向辊 2 与的第二导向辊 3 之间的隔离膜的下侧和上侧 ； 下砧板 7 上设置有电加热 丝。 作为备选方案， 也可以不在下砧板7上设置有加热丝， 而是在上砧板8上设置电加热丝。 说 明 书 CN 103434259 A 4 3/4 页 5 0025 粘膜驱动装置 11 还包括驱动杆 9， 驱动杆 9 位于下砧板 7 的下部、 。

16、上砧板 8 的上 部。 0026 本实施例中， 生产隔离膜滚筒 1 上盘绕的隔离膜的厚度的设定值为 3 10 层隔离 膜的厚度。 0027 本实施例中， 还包括斩断槽 5、 斩断刀 6 ； 斩断槽 5、 斩断刀 6 分别位于生产隔离膜 滚筒 1 与的第一导向辊 2 之间的隔离膜的下侧和上侧。作为备选方案， 斩断槽 5、 斩断刀 6 也可以分别位于生产隔离膜滚筒 1 与的第一导向辊 2 之间的隔离膜的上侧和下侧。 0028 第一导向辊2为可拆卸的导向辊， 在生产隔离膜滚筒1的隔离膜用完后， 拆下第一 导向辊 2， 对备用隔离膜滚筒 4 的隔离膜进行导向。 0029 膜厚测试装置 10 检测到生产。

17、隔离膜滚筒 1 的隔离膜剩下 3 10 层时， 膜厚测试 装置 10 将信号传递给粘膜驱动装置 11， 同时电加热丝加热下砧板 7， 粘膜驱动装置 11 通过 驱动杆9驱动下砧板7、 上砧板8将备用隔离膜滚筒4的隔离膜粘附于第一导向辊2与第二 导向辊 3 之间的生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜， 完成隔离膜的接续工作， 无需生产线间断， 不 会产生生产废品。 0030 此外， 斩断槽 5、 斩断刀 6 的设置使得在生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜出现质量问题 时， 也可以进行隔离膜的临时替换工作。 0031 作为备选方案， 也可以在上砧板8或下砧板7上设置透明胶带， 通过透明胶带将备 用隔离膜滚筒 4。

18、 的隔离膜粘附于生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜。 0032 实施例二 0033 一种改性沥青防水卷材生产线， 包括生产隔离膜滚筒 1、 第一导向辊 2 和第二导向 辊 3， 还包括备用隔离膜滚筒 4、 膜厚测试装置 10、 粘膜驱动装置 11 ； 膜厚测试装置 10 的信 号输出端连接粘膜驱动装置 11 的信号输入端 ； 膜厚测试装置 10 位于生产隔离膜滚筒 1 的 外侧 ； 生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜依次绕过第一导向辊 2 的上侧、 第二导向辊 3 的下侧 ； 在 膜厚测试装置10检测到生产隔离膜滚筒1的隔离膜的厚度小于设定值后， 粘膜驱动装置11 将备用隔离膜滚筒 4 的隔离膜粘附于第一。

19、导向辊 2 与第二导向辊 3 之间的生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜。 0034 本实施例中， 粘膜驱动装置 11 包括下砧板 7、 上砧板 8 ； 下砧板 7、 上砧板 8 分别位 于第一导向辊 2 与的第二导向辊 3 之间的隔离膜的下侧和上侧 ； 下砧板 7、 上砧板 8 上均设 置有电加热丝。 0035 粘膜驱动装置 11 还包括驱动杆 9， 驱动杆 9 位于下砧板 7 的下部、 上砧板 8 的上 部。 0036 本实施例中， 生产隔离膜滚筒 1 上盘绕的隔离膜的厚度的设定值为 3 10 层隔离 膜的厚度。 0037 本实施例中， 还包括斩断槽 5、 斩断刀 6 ； 斩断槽 5、 斩断刀 6。

20、 分别位于生产隔离膜 滚筒 1 与的第一导向辊 2 之间的隔离膜的下侧和上侧。作为备选方案， 斩断槽 5、 斩断刀 6 也可以分别位于生产隔离膜滚筒 1 与的第一导向辊 2 之间的隔离膜的上侧和下侧。 0038 第一导向辊2为可拆卸的导向辊， 在生产隔离膜滚筒1的隔离膜用完后， 拆下第一 导向辊 2， 对备用隔离膜滚筒 4 的隔离膜进行导向。 0039 膜厚测试装置 10 检测到生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜剩下 3 10 层时， 膜厚测试 说 明 书 CN 103434259 A 5 4/4 页 6 装置 10 将信号传递给粘膜驱动装置 11， 同时电加热丝加热下砧板 7、 上砧板 8， 粘膜。

21、驱动装 置 11 通过驱动杆 9 驱动下砧板 7、 上砧板 8 将备用隔离膜滚筒 4 的隔离膜粘附于第一导向 辊 2 与第二导向辊 3 之间的生产隔离膜滚筒 1 的隔离膜， 完成隔离膜的接续工作， 无需生产 线间断， 不会产生生产废品。 0040 以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。 这些描述只是为了解释本发明的 原理， 而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。 基于此处的解释， 本领域的技术 人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式， 这些方式都将落入 本发明的保护范围之内。 说 明 书 CN 103434259 A 6 1/2 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103434259 A 7 2/2 页 8 图 3 说 明 书 附 图 CN 103434259 A 8 。