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高度减小并具有大动力储备的钟表机芯.pdf

  • 上传人:Y94****206
  • 文档编号:4774766
  • 上传时间:2018-11-12
  • 格式:PDF
  • 页数:24
  • 大小:5.53MB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201210295612.9

    申请日:

    2012.08.17

    公开号:

    CN102955417A

    公开日:

    2013.03.06

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情:

    授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G04B 13/00申请日:20120817|||公开

    IPC分类号:

    G04B13/00; G04B19/02; G04B33/02

    主分类号:

    G04B13/00

    申请人:

    ETA瑞士钟表制造股份有限公司

    发明人:

    L·凯林; J·穆兰

    地址:

    瑞士格伦兴

    优先权:

    2011.08.17 EP 11177840.3

    专利代理机构:

    北京市中咨律师事务所 11247

    代理人:

    高美艳;吴鹏

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    内容摘要

    本发明公开了一种高度减小并具有大动力储备的钟表齿轮系装置(1),该钟表齿轮系装置(1)驱动显示机构(4)并包括驱动轮(8),该显示机构(4)包括空心管齿轴(5)和时轮(6),该空心管齿轴(5)和时轮(6)由走针机构(7)驱动而围绕与发条盒(3)相交的主枢转轴线(AP)转动,所述驱动轮(8)围绕在所述发条盒(3)外部的次枢转轴线(AS)枢转,并在与所述次枢转轴线(AS)同轴的摩擦表面(9)上摩擦耦接到所述走针机构(7)。所述驱动轮(8)包括围绕沿所述次枢转轴线(AS)的轮体部(80)枢转的驱动空心管齿轴(83),该驱动空心管齿轴(83)由摩擦弹簧(84)耦接到所述轮体部(80)的形成所述摩擦表面(9)的轴肩(85)上,所述驱动空心管齿轴(83)与围绕分钟轴线(AM)枢转的分钟轮(14)协作。

    权利要求书

    权利要求书一种高度减小并具有大动力储备的钟表齿轮系装置(1),该齿轮系装置(1)包括至少一个能量储存机构(2),该能量储存机构(2)设置成通过赋予上条柄轴和/或振荡摆锤的动作被提供动力,所述能量储存机构(2)包括至少一个发条盒(3),所述齿轮系装置(1)驱动显示机构(4),该显示机构(4)包括由走针机构(7)直接驱动而围绕主枢转轴线(AP)枢转的至少一个空心管齿轴(5)和一时轮(6),所述齿轮系装置包括由所述至少一个发条盒(3)直接或间接驱动的围绕次枢转轴线(AS)枢转的至少一个驱动轮(8),该次枢转轴线(AS)位于所述至少一个发条盒(3)的外部,所述驱动轮(8)在与所述驱动轮(8)的所述次枢转轴线(AS)同轴的摩擦表面(9)上摩擦耦接到所述走针机构(7),所述主枢转轴线(AP)与所述至少一个发条盒(3)相交,其特征在于,所述驱动轮(8)包括围绕沿所述次枢转轴线(AS)的轮体部(80)枢转并连接到所述轮体部(80)的轴肩(85)上的驱动空心管齿轴(83),该轴肩(85)通过由摩擦弹簧(84)形成的摩擦机构形成所述摩擦表面(9),所述驱动空心管齿轴(83)与分钟轮(14)协作,该分钟轮(14)属于所述走针机构(7)并围绕分钟轴线(AM)枢转。
    根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),其特征在于,该齿轮系装置(1)包括承载包含在所述齿轮系装置(1)中的轮副的底夹板(10),所述底夹板(10)包括称作表盘侧表面的第一表面(11)和称作齿轮系侧表面的第二表面(12),第一表面(11)和第二表面(12)彼此相对并由外周边缘(13)连接,其特征还在于,所述主枢转轴线(AP)位于所述底夹板(10)的中心附近或在所述底夹板(10)的中心处,围绕发条盒枢转轴线(AB)枢转的所述至少一个发条盒(3)的直径覆盖围绕所述发条盒枢转轴线的区域,该区域大于在所述主枢转轴线(AP)和所述外周边缘(13)之间的最小距离,其中,所述发条盒枢转轴线(AB)与相互平行的所述主枢转轴线(AP)和所述次枢转轴线(AS)基本上平行。
    根据权利要求2所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述空心管齿轴(5)和所述时轮(6)从所述第一表面(11)的侧面伸出并且所述至少一个发条盒(3)设置在所述第二表面(12)上,或者以相反方式设置。
    根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述空心管齿轴(5)与包含在所述分钟轮(14)中的板(141)啮合,所述时轮(6)与同所述板(141)一体的齿轴(142)啮合。
    根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述驱动轮(8)是中心轮,该中心轮包括彼此一体并与轮体部(80)一体的齿轴(82)和板(81),所述驱动轮(8)的所述齿轴(82)在所述至少一个发条盒(3)的外部并与包含在所述至少一个发条盒(3)中的条盒轮齿圈(30)啮合,所述驱动轮(8)的所述板(81)与第三轮(15)啮合,该第三轮(15)继而与主秒心轴(16)啮合,该主秒心轴(16)围绕所述主枢转轴线(AP)与所述空心管齿轴(5)和所述时轮(6)同轴地在中心管(17)内枢转。
    根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),其特征在于,该齿轮系装置(1)包括经由至少一个中间轮(19)与包含在主秒心轴(16)中的齿轴(161)啮合的小秒轮(18),该包含在主秒心轴(16)中的齿轴(161)围绕所述主枢转轴线(AP)与所述空心管齿轴(5)和所述时轮(6)同轴地在中心管(17)内枢转,所述中心管(17)经由包含在所述中心管(17)中的轴肩(171)在称作表盘侧表面的第一表面(11)的侧面上抵靠安装在包含在所述装置(1)中的底夹板(10)上。
    根据权利要求6所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述小秒轮(18)与日期驱动轮(24)同心地安装,该日期驱动轮(24)与中间日期轮(23)协作以驱动日期盘(25)。
    根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述空心管齿轴(5)和所述时轮(6)同轴地安装并在彼此上和在中心管(17)上沿轴向被引导,该中心管(17)的中心位于所述主枢转轴线(AP)上并且该中心管(17)在称作表盘侧表面的第一表面(11)的侧面上固定到包含在所述齿轮系装置(1)中的底夹板(10)上,所述空心管齿轴(5)和所述时轮(6)由保持板(20)沿轴向保持。
    根据权利要求8所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述保持板(20)形成或承载互补的显示表盘,该互补的显示表盘与由所述空心管齿轴(5)和所述时轮(6)驱动的显示机构或指针或盘或环协作。
    根据权利要求8所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述保持板(20)包括弹性返回机构,该弹性返回机构设置成将包含在所述齿轮系装置(1)中的轮副按压在所述底夹板(10)上。
    根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),其特征在于,所述摩擦弹簧(84)是由铆钉施加预应力安装的扁平弹簧。
    根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),其特征在于,包含在所述齿轮系装置(1)中的整个运转轮系是张紧安装的。
    一种齿轮系模块(100),该齿轮系模块(100)包括至少一个根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),该齿轮系装置(1)具有根据权利要求2所述的底夹板(10),其特征在于,该齿轮系模块(100)包括与调整所述走针机构(7)的外部机构接口的接口机构。
    一种齿轮系模块(100),该齿轮系模块(100)包括至少一个根据权利要求1所述的齿轮系装置(1),该齿轮系装置(1)具有根据权利要求2所述的底夹板(10),其特征在于,该齿轮系模块(100)包括与为所述能量储存机构(2)提供动力的外部机构接口的接口机构,该能量储存机构(2)包括至少一个发条盒(3)。
    一种钟表机芯(200),该钟表机芯(200)包括至少一个根据权利要求1所述的齿轮系装置(1)和/或根据权利要求13或14所述的齿轮系模块(100),其特征在于,该钟表机芯(200)包括调整所述走针机构(7)的外部机构,该外部机构与包含在所述齿轮系装置(1)中的接口机构协作。
    一种钟表机芯(200),该钟表机芯(200)包括至少一个根据权利要求1所述的齿轮系装置(1)和/或至少一个根据权利要求13或14所述的齿轮系模块(100),其特征在于,该钟表机芯(200)包括为所述能量储存机构(2)提供动力的外部机构,该能量储存机构(2)包括至少一个发条盒(3),所述外部机构与包含在所述齿轮系装置(1)中的接口机构协作。
    一种钟表(300),该钟表(300)包括至少一个根据权利要求15或16所述的钟表机芯(200)和/或至少一个根据权利要求1至12中任一项所述的齿轮系装置(1)和/或至少一个根据权利要求13或14所述的齿轮系模块(100),其特征在于,所述钟表是手表并包括至少一个发条盒(3),该至少一个发条盒(3)的直径大于所述手表的在与所述主枢转轴线(AP)垂直的平面中的最小尺寸的一半。

    说明书

    说明书高度减小并具有大动力储备的钟表机芯
    技术领域
    本发明涉及一种高度减小并具有大动力储备的钟表齿轮系装置,该齿轮系装置包括至少一个能量储存机构,该能量储存机构设置成通过赋予上条柄轴和/或振荡摆锤的动作被提供动力,所述能量储存机构包括至少一个发条盒,所述齿轮系装置驱动显示机构,该显示机构包括由走针机构直接驱动而围绕主枢转轴线枢转的至少一个空心管齿轴(cannon‑pinion)和一时轮,所述齿轮系装置包括由所述至少一个发条盒直接或间接驱动的围绕次枢转轴线枢转的至少一个驱动轮,该次枢转轴线位于所述至少一个发条盒的外部,所述驱动轮在与所述驱动轮的所述次枢转轴线同轴的摩擦表面上摩擦耦接(couple)到所述走针机构,所述主枢转轴线与所述至少一个发条盒相交。
    本发明还涉及一种齿轮系模块,该齿轮系模块包括至少一个上述类型的齿轮系装置,该齿轮系装置设置有底夹板。
    本发明还涉及一种钟表机芯,该钟表机芯包括至少一个上述类型的齿轮系装置和/或至少一个上述类型的齿轮系模块。
    本发明还涉及一种钟表,该钟表包括至少一个上述类型的钟表机芯和/或至少一个上述类型的齿轮系装置和/或至少一个上述类型的齿轮系模块。
    本发明涉及钟表学领域,且更具体地涉及便携式钟表——例如腕表、袋表或怀表——领域。
    背景技术
    对扁平机芯的追求是钟表工业的恒久主题。这是对持久的市场需求的反应。目的是,也能够在同一钟表内容纳与不同的复杂功能或更简单的功能相关的机构和/或容纳更大数量的机构并同时保持对钟表的总厚度的控制。
    在传统的机械机芯中,储存在发条盒中的能量通常被传递到中心轮。该中心轮与第三轮齿轴啮合。第三轮齿轴具有双重作用。一方面,它经由固定在第三轮齿轴上的第三轮片驱动第四轮齿轴。第四轮齿轴与秒轮是一体的,该秒轮与擒纵齿轴啮合并因此与擒纵轮片和用于调节机芯的调节组件协作。同一第四轮齿轴与承载秒针的心轴也是一体的,并与一这种类型的心轴啮合。第三轮齿轴的另一功能是,间接地驱动空心管齿轴及相关联的指针以及驱动时轮及相关联的时针。
    为了确保能够在连接位置正常操作和在断开连接位置设定时间,走针机构必须能够断开连接。断开连接机构通常依赖于摩擦机构。
    用于间接驱动分空心管齿轴和时轮的机构通常包括与空心管齿轴同轴的摩擦板。
    为了驱动分空心管齿轴,第三轮齿轴与摩擦板啮合。摩擦板在空心管齿轴上的摩擦造成该空心管齿轴枢转。
    为了驱动时针,第三轮齿轴又与摩擦板啮合,并且由所述摩擦板驱动的空心管齿轴与分钟轮片啮合,分钟轮片与分钟齿轴是一体的,该分钟齿轴与时轮啮合。
    这种经过试验和测试的机构工作良好,但是在指针的相对侧上需要一定量的空间,尤其是由于摩擦板和用于将摩擦板保持在空心管齿轴上的表面的存在。对于腕表来说,该空间需求是在0.25mm至0.35mm的数量级上,该数量级相对于机芯的总厚度来讲是相当大的,机芯的总厚度通常为几个毫米,或在特别扁平的机芯中为1毫米,例如“Fréderic Piguet”21机芯的总厚度为1.73mm。因此,由摩擦板和其保持表面占据的比例是很大的,因为它可占机芯总厚度的5%至25%。
    某些偏心的中心轮的实施例已提出对于上述摩擦板的不同的解决方案。
    Buren Watch Company名下的CH专利377727涉及一种具有偏心的中心轮的钟表,为了克服在分针间接驱动的手表中或在“Roskopf”手表中指针颤动的问题,该钟表使用了一种柔性的分钟轮,该柔性的分钟轮受到应力作用,且其弹性补偿指针的颤动。在第一情形中,发条盒驱动中心轮,缩进的中间轮安装在该中心轮上,该中间轮继而驱动分钟轮,该分钟轮以传统的方式与分空心管齿轴以及时空心管齿轴啮合。中心轮驱动第三轮副,该第三轮副与第四轮副啮合,该第四轮副继而与擒纵齿轴啮合。为了设定时间,缩进的中间轮与连接到表冠心轴的中间拨针轮啮合。在适于“Roskopf”手表的第二情形中,分钟轮滑动摩擦地直接安装在发条盒上,并以传统的方式与分空心管齿轴以及时空心管齿轴啮合。中心轮副和第三轮副类型的补充齿轮系对于驱动第四轮副是必要的。然而,在该第二情形中,轮在发条盒上的叠置不利于减小机芯的厚度。
    Widerrecht名下的EP专利No.1 243 985公开了一种具有中心孔口的表机芯,该表机芯确保了各功能的环状配置,但是对机芯的厚度不利。时空心轴齿轴和分空心轴齿轴是管状的,并位于中心孔口的外周。因为所有的齿轮系必须容纳在剩余的环状空间内,特定的配置涉及由发条盒驱动的中心轮副与分钟轮副之间的连接。中心齿轴接合在表的底夹板上并包括枢转轴,分钟轮副经由其齿轴安装在该枢转轴上,分钟轮副的齿轴具有与枢转轴协作的凹口,以提供摩擦耦接。因此,由于摩擦耦接,当分钟轮副在枢转轴上滑动时,分钟轮副与中心轮副一起转动,除了在时间设定期间。然而,走针机构的直径必然受到特定结构限制,这阻止了在这些齿轮中存在游隙。
    EMILE JERGER名下的CH专利申请No.14 525 A公开了一种Roskopf表,该表的机芯具有八天的动力储备和大高度发条盒。中间分钟轮放置在与发条盒啮合的第一中心齿轴的轴线上,并滑动摩擦地安装在控制擒纵机构的轮的管上。
    RENAUDIN名下的FR专利No.1 181 584公开了一种具有单个操作按钮的机构,该按钮具有与机芯的心轴平行的轴线。它的发条盒的带齿冠与安装在分钟心轴上的齿轴啮合,并承载由分钟心轴正常驱动的齿轮,但是该齿轮还能相对于所述心轴转动以控制指针的设定。
    MAIRE‑FAVRE名下的CH专利申请No.54 708A公开了一种具有长运行时间的机芯,该机芯还包括摩擦安装在与心轴一体的轮的圆柱形轴肩上的分钟轮,该心轴由发条盒齿圈控制。
    MARC DUBOIS名下的CH专利申请No.51 982A公开了一种偏心的发条盒机构,该发条盒机构的发条盒芯部承载与运转轮系啮合且控制擒纵机构的轮。运转轮系的第一轮副包括摩擦安装的中间轮,该中间轮与中间拨针轮啮合并与楔入拨针心轴上的轮啮合,该拨针心轴自由地容纳在芯部轴线中并间接致动时针和分针。
    然而,这些机构具有使发条盒的厚度和中心轮的厚度叠加的缺点,这不利于所希望的厚度减小。
    发明内容
    本发明提出,在走针机构占据最小可能的厚度的同时,允许走针机构断开耦接。降低通过走针机构从直接或间接连接到发条盒上的齿轮系轮到空心管齿轴和时轮的动作传递所需要的空间直接降低了机芯的总空间需求。
    因此,本发明涉及一种高度减小并具有大动力储备的钟表齿轮系装置,该齿轮系装置包括至少一个能量储存机构,该能量储存机构设置成通过赋予上条柄轴和/或振荡摆锤的动作被提供动力,所述能量储存机构包括至少一个发条盒,所述齿轮系装置驱动显示机构,该显示机构包括由走针机构直接驱动而围绕主枢转轴线枢转的至少一个空心管齿轴和一个时轮,所述齿轮系装置包括由所述至少一个发条盒直接或间接驱动的至少一个驱动轮,该驱动轮围绕在所述至少一个发条盒外部的次枢转轴线枢转,所述驱动轮在与所述驱动轮的所述次枢转轴线同轴的摩擦表面上摩擦耦接到所述走针机构,所述主枢转轴线与所述至少一个发条盒相交,其特征在于,所述驱动轮包括围绕沿所述次枢转轴线的轮体部枢转并连接到所述轮体部的轴肩上的驱动空心管齿轴(driving cannon‑pinion),该轴肩通过由摩擦弹簧形成的摩擦机构形成所述摩擦表面,所述驱动空心管齿轴与分钟轮(minute wheel)协作,该分钟轮属于所述走针机构并围绕分钟轴线枢转。
    根据本发明的一个特征,所述齿轮系装置包括底夹板,该底夹板承载包含在所述齿轮系装置中的轮副,所述底夹板包括称作表盘侧表面的第一表面和称作齿轮系侧表面的第二表面,第一表面和第二表面彼此相对并由外周边缘连接,所述主枢转轴线位于所述底夹板的中心附近或在所述底夹板的中心处,围绕发条盒枢转轴线枢转的所述至少一个发条盒的直径覆盖围绕所述发条盒枢转轴线的区域,该区域大于在所述主枢转轴线和所述外周边缘之间的最小距离,其中,所述发条盒枢转轴线与相互平行的所述主枢转轴线和所述次枢转轴线基本上平行。
    根据本发明的一个特征,所述空心管齿轴和所述时轮从所述第一表面的侧面伸出并且所述至少一个发条盒设置在所述第二表面上,或者以相反方式设置。
    根据本发明的一个特征,所述空心管齿轴与包含在所述分钟轮中的板啮合,所述时轮与同所述板一体的齿轴啮合。
    根据本发明的一个特征,所述驱动轮是中心轮,该中心轮包括彼此一体并与轮体部一体的齿轴和板,所述驱动轮的所述齿轴在所述至少一个发条盒的外部并与包含在所述至少一个发条盒中的条盒轮齿圈直接或间接地啮合,所述驱动轮的所述板与第三轮啮合,该第三轮继而与主秒心轴啮合,该主秒心轴围绕所述主枢转轴线与所述空心管齿轴和所述时轮同轴地在中心管内枢转。
    根据本发明的一个特征,所述摩擦表面的最小直径大于所述驱动轮相对于包含在所述齿轮系装置中的底夹板的最大枢转引导直径。
    本发明还涉及一种齿轮系模块,该齿轮系模块包括至少一个上述类型的齿轮系装置,该齿轮系装置具有上述类型的底夹板,该齿轮系模块包括与调整所述走针机构的外部机构接口的接口机构。
    根据本发明的一个特征,所述齿轮系模块包括与为所述能量储存机构提供动力的外部机构接口的接口机构,该能量储存机构包括至少一个发条盒。
    本发明还涉及一种钟表机芯,该钟表机芯包括至少一个上述类型齿轮系装置和/或上述类型的齿轮系模块,该钟表机芯包括调整所述走针机构的外部机构,该外部机构与包含在所述齿轮系装置中的接口机构协作。
    根据本发明的一个特征,所述钟表机芯包括为所述能量储存机构提供动力的外部机构,该能量储存机构包括至少一个发条盒,所述外部机构与包含在所述齿轮系装置中的接口机构协作。
    本发明还涉及一种钟表,该钟表包括至少一个上述类型的钟表机芯和/或至少一个上述类型的齿轮系装置和/或至少一个上述类型的齿轮系模块,该钟表是手表并包括至少一个发条盒,该至少一个发条盒的直径大于所述手表的在与所述主枢转轴线垂直的平面内的最小尺寸的一半。
    本发明省掉了现有技术中的已知的大直径空心管齿轴的需求。
    本发明的机构没有设置具有齿轴板的第四轮,而是只设置有非常小的齿轴。该小齿轴优选与中间轮协作,该中间轮与放置在机芯中的其它地方的小秒轮协作。
    优点是,能够如希望的那样将秒显示机构设置在小秒针位置或者使之与中心秒针在一起。
    运转轮系是张紧的,这确保在机芯内游隙被永久占据。这种情况应与从擒纵轮开始的传统的小秒针结构相比,在传统的小秒针结构中,齿轮系不是张紧的且齿轮副需要使用弹簧,这对效率来说是不利的。
    本发明的目的之一是,使发条盒或发条盒组的体积增加到最大,以便尽可能大地增加钟表的操作自治性,并可能地增加它的附加的高能量消耗功能,例如报时功能、闹铃功能或类似功能。对于某些功能,所储存能量的增加也可允许使用具有非常低生产成本的低产出技术,这降低了钟表的制造成本但提供了相当的或更好的工作性能。
    在现有技术的传统结构中,秒轮穿过机芯的整个厚度,从而最大可能的发条盒直径必然小于钟表或表的最小半径。
    然而,根据本发明的结构通过在中心上方经过而允许发条盒直径的尺寸大于表半径。因此,必须以非常严格的方式选择机芯在钟表中心处的厚度的尺寸,以便允许容纳发条盒。
    附图说明
    当参考附图阅读下面的详细说明时,可以发现本发明的其它特征和优点,其中:
    ‑图1示出根据本发明的钟表齿轮系装置的一部分的示意性局部透视图,该视图是从称作齿轮系侧表面的表面侧看到的包括承载齿轮系轮副的底夹板的情形,该底夹板承载发条盒,该发条盒的直径大于所述底夹板的半径,其中,条盒轮与中心轮的齿轴啮合,该中心轮包括与所述中心轮的齿轴一体的并由轮系杆保持在所述底夹板上的板,在该轮系杆上方能够看到偏心的小秒板(small seconds plate),该小秒板由中心轮驱动,该中心轮连接到围绕主枢转轴线枢转的主秒心轴。
    ‑图2示出穿过根据本发明的齿轮系装置的某些轮副的轴线的断开的示意性局部截面,所述轮副是图1的小秒轮、中间第三轮、与中心管同轴的分空心管齿轴(minute cannon‑pinion)和时轮,该中心管限定主枢转轴线,主秒心轴在该中心管内枢转,第三轮插在所述主秒心轴和图1的中心轮之间,所述同一中心轮与条盒轮齿圈啮合。
    ‑图3示出穿过包含在本发明的齿轮系装置中的某些轮副的轴线的断开的示意性局部截面,所述轮副是图1的中心轮、分钟轮和图1的同轴的分空心管齿轴和时空心管齿轴,根据本发明,该中心轮承载通过摩擦耦接安装的空心管齿轴,分钟轮与所述空心管齿轴协作。
    ‑图4示出穿过图1的中心轮的枢转轴线的示意性横截面,该图示出空心管齿轴及其摩擦的细节。
    ‑图5示出穿过图2的主秒心轴的枢转轴线的示意性横截面,该主秒心轴在中心管内被引导,该主秒心轴具有轴肩并抵靠在中心管上。
    ‑图6以方块图的形式示出包括机芯的钟表,该机芯包括齿轮系模块,该齿轮系模块继而包括根据本发明的承载有发条盒的齿轮系装置。
    ‑图7以与图1类似的方式示出同一组件,此处没有发条盒,齿轮系的一部分在轴向位置上由齿轮系杆固定。
    ‑图8示出同一组件的与图7类似的视图,此处没有齿轮系杆。
    ‑图9以与图1类似的方式示出同一组件,该视图是从底夹板的另一侧(即,从表盘侧表面)看到的视图,该组件具有围绕主枢转轴线的主显示轮系,该主显示轮系包括时轮、分空心管齿轴和主秒心轴,该分空心管齿轴与拨针轮(set hands wheel)协作。安装在底夹板的相对侧上的中心轮穿过在底夹板上的孔与分钟轮系协作,该分钟轮系继而与主显示轮系协作。图1的小秒轮心轴的一个端部与日期驱动轮同心地安装,该日期驱动轮与中间日期轮协作。
    ‑图10以与图9类似的方式示出同一组件,此处没有日期驱动轮和中间日期轮。
    ‑图11示出同一组件的与图10类似的视图,此处没有时轮。
    ‑图12以与图9类似的方式示出同一组件的视图,该组件由充当用于某些轮副的弹性保持装置的保持板保持。
    ‑图13示出图12中的保持板的示意性平面图。
    ‑图14示出集成有根据本发明的齿轮系装置的机芯沿图14A所示的断开的截面的示意性局部横截面,图14A示出从齿轮系侧看到的机芯的正视图。
    ‑图15示出图14中的机芯沿图15A所示的断开的截面的示意性局部横截面,图15A示出从表盘侧看到的机芯的正视图。
    具体实施方式
    本发明涉及钟表学领域,尤其是便携式钟表、腕表、袋表、怀表或类似物。
    本发明的目的是,创造一种与非常大的发条盒的使用相兼容的齿轮系装置,以确保大动力储备,与通常的机芯相比该齿轮系装置得到大大改进。
    对于圆柱形发条盒,体积与厚度和直径的平方成正比。为了具有最大的体积以及因此具有大动力储备,对直径而不是厚度进行改进是有利的。因此,本发明创造一种机构,该机构允许发条盒或发条盒组(如果有几个的话)具有最大可能的直径,该发条盒与容纳机芯的其它构件是相兼容的。选取大发条盒直径还意味着在提供比现有技术中大得多的动力储备的同时减小发条盒的厚度以及因此减小机芯的厚度和表的厚度。
    尤其是,本发明创造了允许使用直径比表的半径大得多的发条盒的条件,因此,该发条盒覆盖主枢转轴线的位置,该主枢转轴线通常位于表的中心。
    另一关心的问题是,确保紧凑的高度和降低的生产成本,这可通过减少非常简单的构件的数量以及通过自动化近轴组装的设计获得。
    因此,本发明涉及一种高度减小并具有大动力储备的钟表轮系装置1,该装置1包括至少一个能量储存机构2,该能量储存机构2设置成由赋予上条柄轴和/或振荡摆锤的动作被提供动力。该能量储存机构2包括至少一个发条盒3。
    齿轮系装置1驱动显示机构4,该显示机构4包括由走针机构7直接驱动而围绕主枢转轴线AP转动的至少一个分空心管齿轴5(在下文中简称“空心管齿轴5”)和一时轮6。
    根据本发明,齿轮系装置1包括由所述至少一个发条盒3直接或间接驱动的围绕次枢转轴线AS枢转的至少一个驱动轮8,该次枢转轴线AS在所述发条盒3外部。
    该驱动轮8通过可断开的摩擦耦接机构在与所述次枢转轴线AS同轴的摩擦表面9上摩擦耦接到走针机构7上,尤其当通过走针机构的调整机构设定时间时,该调整机构可在齿轮系装置1的外部或内部。
    根据本发明,主枢转轴线AP的突出的延伸部与发条盒3是相交的,即,由发条盒3覆盖的区域比现有技术机芯中的发条盒覆盖的区域大,因为它大大超过了中心主枢转轴线。
    本发明尽力将齿轮系设置在发条盒下方,从而确保轴线不会穿过机构并且更一般地不会穿过能够包含装置1的机芯200。
    因此,围绕主枢转轴线AP枢转的轮副安装成相对于底夹板10单侧伸出,该轮副以悬臂梁形式安装在该底夹板10上。在如附图所示的优选实施例中,该齿轮系装置1包括这种类型的底夹板10,该底夹板10承载包含在所述装置1中的轮副。所述底夹板10具有彼此相对并由外周边缘13连接的第一表盘侧表面11和第二轮系侧表面12。
    主枢转轴线AP优选位于底夹板10的中心附近或在底夹板10的中心处。围绕发条盒枢转轴线AB枢转的发条盒3的直径所覆盖的区域比主枢转轴线AP和外周边缘13之间的最小距离大,该发条盒枢转轴线AB与相互平行的主枢转轴线AP和次枢转轴线AS基本上平行。
    优选地,发条盒3的条盒轮在主枢转轴线AP上方通过。
    为了释放靠近主枢转轴线AP的中心区域,其枢转轴线靠近主枢转轴线AP的所有轮副优选安装成相对于底夹板10从一侧伸出,如果可能的话,可枢转地安装在压入底夹板中的短柱上,或者通过在所述底夹板中的短引导元件安装。因此,空心轴齿轴5、时轮6和走针机构7安装成使得机构的中心空间是自由的,以容纳条盒轮或条盒轮副(如果有几个的话)。
    有利地,驱动轮8是中心轮,该中心轮包括彼此一体的并且与轮体部部80一体的齿轴82和板81,该齿轴82在发条盒3外部并直接或间接地与包含在发条盒3中的条盒轮齿圈30啮合,板81与第三轮15啮合,该第三轮15继而与主秒心轴16啮合。主秒心轴围绕主枢转轴线AP与空心管齿轴5和时轮6同轴地在中心管17内枢转。
    图1示出承载所述轮系1的轮副的所述底夹板10,图1是从第二轮系侧表面12看到的视图。发条盒3的直径大于底夹板10的半径。所述发条盒的条盒轮具有条盒轮齿圈30,该条盒轮齿圈30与中心轮8的齿轴82啮合,该中心轮8包括板81,该板81与所述齿轴82是一体的并由轮系杆21保持在所述底夹板10上,在该轮系杆21上方可看到偏心的小秒轮18的板181。
    优选地,如图2所示,空心管齿轴5和时轮6从第一表面11的侧面伸出而发条盒3设置在第二表面12上,或者以相反方式设置。
    在驱动轮8上的可断开的摩擦耦接机构包括围绕沿次枢转轴线AS的轮体部80枢转的驱动空心管齿轴83。该驱动空心管齿轴83连接到轮体部80的轴肩85上。该轴肩85形成摩擦表面9,该摩擦表面9与由摩擦弹簧84形成的摩擦机构协作。
    驱动空心管齿轴83与分钟轮14协作,该分钟轮14属于走针机构7并围绕分钟轴线AM枢转。
    此外,空心管齿轴5以传统的方式与包含在分钟轮14中的板141啮合,且时轮16与齿轴142啮合,该齿轴142与所述板141是一体的。
    如图4所示,摩擦表面9优选包括至少:一方面,在驱动空心管齿轴83和板81之间的第一摩擦表面91,和另一方面,在摩擦弹簧84和轴肩85之间的第二摩擦表面92。
    有利地,由于本发明的齿轮系配置,齿轮系装置1包括小秒轮18,该小秒轮18围绕小秒轴线APS枢转并经由包含在小秒轮18中的齿轴182和至少一个中间轮19与包含在主秒心轴16中的齿轴161啮合。所述主秒心轴16围绕主枢转轴线AP与空心管齿轴5和时轮6同轴地在中心管17内枢转。
    该中心管17经由包含在其中的轴肩171在第一表盘侧表面11上抵靠安装在包含在装置1中的底夹板10上。当安装主秒心轴16时,该轴肩171允许应力传递到中心管17上并然后传递到底夹板10上。
    如图所示,空心管齿轴5和时轮6优选以悬臂梁的形式同轴地安装并在彼此上和在中心管17上沿轴向被引导,该中心管17的中心位于主枢转轴线AP上并且该中心管17在第一表盘侧表面11上固定到包含在装置1中的底夹板10上,它们由保持板20沿轴向保持。
    优选地,该保持板20形成或承载互补的显示表盘,该互补的显示表盘与由如上所述的空心管齿轴5和时轮6和/或由主秒心轴16和/或小秒轮18驱动的显示机构或指针或盘或环协作。
    有利地,该保持板20包括弹性返回机构,该弹性返回机构设置成将包含在装置1中的轮副按压在底夹板10上。
    图2和图3示出运动学。与擒纵机构、擒纵杠杆和游丝摆轮的连接在附图中未示出,所述连接能够从小秒轮以传统的方式获得,小秒轮对于本领域技术人员来说是可以触及的。图2示出在这里由条盒轮3形成的能量储存机构2,该条盒轮3承载并封装发条(未示出),该发条在另一端钩在芯部上(未示出)。传统的棘轮31还充当用于发条盒3的盖。条盒轮齿圈30与中心轮8的齿轴82协作,该中心轮8的板81与第三轮15的齿轴152啮合。中心轮8经由摩擦弹簧84承载驱动空心管齿轴83,该摩擦弹簧84支撑在中心轮8的轴肩85上。第三轮15的板151与主秒心轴16的齿轴161啮合。
    图2还示出小秒轮18经由其齿轴182和与齿轴161啮合的中间轮19的直接驱动。小秒轮18的这种配置是张紧(taut)配置,与现有技术不同,在现有技术中,小秒轮由擒纵轮驱动并且不是张紧的。这种结构还意味着如所希望的能够在主秒心轴16或小秒轮18上使用中心秒针。显然,根据可用空间设置小秒轮18和中间轮19以便将小秒轮18放置在表显示机构的各区域内是简单的。
    图3更具体地示出具有分钟轮14的走针机构7,该分钟轮14的板141与中心轮8的驱动空心管齿轴83啮合并且在包含在空心管齿轴5中的轮51上与空心管齿轴5啮合。分钟齿轴(minute pinion)142与时轮6的板61啮合。
    根据本发明,摩擦弹簧84是经由铆钉施加预应力(pre‑stressed)安装的扁平弹簧。铆接是从外部实施的,且避免了保持垫片的使用。选取适合的公差避免用于摩擦调整的需要。
    根据本发明的运动学意味着整个运转轮系是张紧安装的,由于任何游隙都被自动占据,所以这是有利的。由两个附加的轮副的摩擦造成的能量的轻微损失通过由于发条盒3的尺寸所产生的储存能量的增加得到充分补偿,该发条盒3比普通发条盒大得多并导致动力储备至少增加20%,所述附加的两个轮副是中间第三轮和第四轮齿轴。
    当表正常工作时,摩擦弹簧84使驱动空心管齿轴83与中心轮8的轮体部80耦接,在发条盒3和显示机构之间存在连续的运动链。
    当调整走针机构时,断开中心轮8和与其啮合的发条盒的连接允许对显示机构进行调整。
    只要可能,轮副以悬臂梁的形式枢转地安装在短柱上。尤其是,分钟轮14在压入底夹板10内的短柱143上枢转。中间轮19类似地在短柱191上枢转,该短柱191也压入底夹板10内。在附图未示出的变型方案中,第三轮15也在短柱上枢转。
    如图7所示,齿轮系的一部分通过轮系杆21在轴向位置上固定。
    图9从第一表盘侧表面11的方向示出装置1,该装置1具有围绕主枢转轴线AP的主显示轮系,该主显示轮系包括时轮6、空心管齿轴5和主秒心轴16。空心管齿轴5与拨针轮22协作。
    安装在底夹板10的相对侧12上的中心轮8经由在底夹板10上的孔205与分钟轮系14协作,该分钟轮系14继而与主显示轮系协作。
    根据本发明的一个特征,小秒轮18的心轴的一端与日期驱动轮24同心地安装,该日期驱动轮24与中间日期轮23协作。中间日期轮23枢转地安装在短柱232上并包括用于驱动日期驱动轮24的偏心短柱231。日期驱动轮24包括设置成驱动日期盘25的指状弹簧241。日期盘25还能由日期校正器26驱动。
    如图12所示,装置1有利地由保持板20保持,该保持板20如图13所示并充当用于某些轮副的弹性保持装置。尤其是,该板20包括用于保持分钟轮14的板141的指状弹簧201、用于保持日期盘25的定位杆簧202、用于直接或间接保持日期驱动轮24的指状弹簧203以及用于保持日期校正器26的凸耳弹簧204。
    本发明还涉及一种齿轮系模块100,该模块100包括至少一个上述类型的齿轮系装置1,该装置1具有一个上述类型的底夹板10。该模块100优选包括与调整走针机构7的外部机构接口的接口机构。在优选实施例中,发条盒不是齿轮系模块的一部分,但是当然也可以集成在齿轮系模块中。有利地,齿轮系模块100包括与为能量储存机构2提供动力的外部机构接口的接口机构,该能量储存机构2包括至少一个发条盒3。该模块100还包括擒纵机构、擒纵杠杆和游丝摆轮或者还包括与因此受控的擒纵机构连接的连接机构。
    本发明还涉及一种钟表机芯200,该钟表机芯200包括至少一个上述类型的齿轮系装置1和/或至少一个上述类型的齿轮系模块100。
    该钟表机芯200优选包括调整所述走针机构7的外部机构,该外部机构与包含在所述齿轮系装置1中的接口机构协作。
    有利地,该机芯200包括为能量储存机构2提供动力的外部机构,该能量储存机构2包括至少一个发条盒3,所述外部机构与包含在齿轮系装置1中的接口机构协作。
    图14、图14A、图15、图15A示出上述类型的机芯。它们示出发条盒棘轮31、围绕擒纵轴线AE枢转的擒纵轮32以及摆轮33,对本领域技术人员来说,这些轮的相互作用是已知的,在此不再详述。
    本发明还涉及一种钟表300,该钟表300包括至少一个上述类型的钟表机芯200和/或至少一个上述类型的齿轮系装置1和/或至少一个上述类型的齿轮系模块100。该钟表300优选是手表并包括至少一个发条盒3,该至少一个发条盒3的直径大于所述手表在与主枢转轴线AP垂直的平面内的最小尺寸的一半。
    总之,将齿轮系设置在发条盒下方并避免使用穿过机芯的心轴的事实允许增大发条盒的直径并因此增加动力储备。
    与传统的实施例相比,不再使用设置在中心的某些元件,尤其是空心管齿轴板和中心秒针板。与增加直径的行为相结合,这允许发条盒非常薄。
    由于所有构件都从前面组装,所以根据本发明的机构非常适合于自动化近轴组装。

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