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1、(10)申请公布号 CN 103071401 A (43)申请公布日 2013.05.01 CN 103071401 A *CN103071401A* (21)申请号 201310046971.5 (22)申请日 2013.02.06 B01D 71/36(2006.01) B01D 67/00(2006.01) (71)申请人 章新安 地址 432500 湖北省孝感市云梦县城关梦泽 大道 179 号 (72)发明人 章新安 (54) 发明名称 可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横 向 W 形扩幅装置 (57) 摘要 本发明涉及聚四氟乙烯微孔膜扩幅装置。可 在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜。
2、横向 W 形 扩幅装置， 其特征在于它包括 2-30 个横向 W 形扩 幅机构， 2-30 个横向 W 形扩幅机构沿横向拉幅机 的拉伸段布置 ； 所述的横向 W 形扩幅机构包括上 压轮机构和下压轮机构， 所述的上压轮机构包括 上压轮轴、 多个上压轮、 上压轮升降机构， 多个上 压轮设置在上压轮轴上， 上压轮轴的两端部分别 由轴承与上压轮升降机构相连， 多个上压轮位于 横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线 的上方 ； 下压轮机构位于上压轮机构的正下方， 下压轮与上压轮轴向错开布置。该装置可实现聚 四氟乙烯微孔膜横向拉伸时， 聚四氟乙烯微孔膜 的孔径均匀性及厚度的均匀性好。 (51)Int.。
3、Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103071401 A CN 103071401 A *CN103071401A* 1/2 页 2 1. 可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装置， 其特征在于它包括 2-30 个横向 W 形扩幅机构， 2-30 个横向 W 形扩幅机构沿横向拉幅机的拉伸段布置 ； 所述的 横向 W 形扩幅机构包括上压轮机构和下压轮机构， 所述的上压轮机构包括上压轮轴、 多个 上压轮、 上压轮升降机构， 多个上压轮设。
4、置在上压轮轴上， 上压轮轴的两端部分别由轴承与 上压轮升降机构相连， 多个上压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的 上方 ； 下压轮机构位于上压轮机构的正下方， 下压轮机构包括下压轮轴、 多个下压轮、 下压轮 升降机构， 多个下压轮设置在下压轮轴上， 下压轮轴的两端部分别由轴承与下压轮升降机 构相连， 多个下压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的下方， 下压轮 与上压轮错开布置。 2. 根据权利要求 1 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装 置， 其特征在于， 所述的上压轮轴的一端由联轴器与上压轮轴驱动电机的输出轴相连。 3. 根据权利要求 。
5、1 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装 置， 其特征在于， 所述的下压轮轴的一端由联轴器与下压轮轴驱动电机的输出轴相连。 4. 根据权利要求 1 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装 置， 其特征在于， 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装置还包 括在线测厚调控装置， 在线测厚调控装置设置在最后一个横向 W 形扩幅机构之后 ； 所述在 线测厚调控装置包括厚度调控机构、 测厚仪、 控制电路， 测厚仪位于厚度调控机构之后， 测 厚仪的输出端由信号线与控制电路的信号输入端相连， 控制电路的控制输出端由导线与厚 度调控机构的调控。
6、电机、 主动旋转电机相连 ； 所述的厚度调控机构包括上调整压轮机构和 下调整压轮机构 ； 所述上调整压轮机构包括横梁 （6） 、 支臂 （16） 、 上调整压轮 （8） 、 调控电机 （5） 、 被动链 轮 （7） 、 螺杆 （14） 、 螺母 （15） 、 主动链轮 （17） 、 链条 （18） 、 主动旋转轴 （19） ， 支臂 （16） 、 上调 整压轮 （8） 、 调控电机 （5） 、 被动链轮 （7） 、 螺杆 （14） 、 螺母 （15） 、 主动链轮 （17） 、 链条 （18） 的 个数相同且均为多个， 被动链轮 （7） 和上调整压轮 （8） 设置在同一被动旋转轴上， 该被动旋。
7、 转轴由轴承设置在支臂 （16） 的一端部， 支臂 （16） 的中部铰接在主动旋转轴 （19） 上， 主动旋 转轴 （19） 由轴承设置在横梁 （6） 上， 支臂 （16） 的另一端固定有螺母 （15） ， 螺杆 （14） 的一端 旋入螺母 （15） 中， 螺杆 （14） 的另一端由联轴器与调控电机 （5） 的输出轴相连， 调控电机 （5） 固定在横梁 （6） 上， 主动链轮 （17） 设置在主动旋转轴 （19） 上， 主动旋转轴与主动旋转 电机的输出轴相连， 主动链轮 （17） 与被动链轮 （7） 由链条 （18） 相连， 上调整压轮 （8） 位于 横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线。
8、的上方 ； 下调整压轮机构位于上调整压轮机构的下方 ； 所述下调整压轮机构包括横梁、 支臂、 下调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺母、 主 动链轮、 链条、 主动旋转轴， 支臂、 下调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺母、 主动链轮、 链条的个数相同且均为多个， 被动链轮和下调整压轮设置在同一被动旋转轴上， 该被动旋 转轴由轴承设置在支臂的一端部， 支臂的中部铰接在主动旋转轴上， 主动旋转轴由轴承设 置在横梁上， 支臂的另一端固定有螺母， 螺杆的一端旋入螺母中， 螺杆的另一端由联轴器 与调控电机的输出轴相连， 调控电机固定在横梁上， 主动链轮设置在主动旋转轴上， 主动旋 。
9、转轴与主动旋转电机的输出轴相连， 主动链轮与被动链轮由链条相连， 下调整压轮位于横 权 利 要 求 书 CN 103071401 A 2 2/2 页 3 向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的下方， 下调整压轮与上调整压轮轴向错开 布置。 5. 根据权利要求 1 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装 置， 其特征在于， 相邻的两上压轮、 相邻的两下压轮的排列间距为 70mm-300mm。 6. 根据权利要求 1 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装 置， 其特征在于， 所述上压轮和下压轮的外径均为光洁圆弧面， 轮径为 80mm-400mm。 。
10、权 利 要 求 书 CN 103071401 A 3 1/5 页 4 可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装 置 技术领域 0001 本发明涉及聚四氟乙烯微孔膜扩幅装置。 背景技术 0002 长期以来， 由于工业生产所产生的粉尘物及烟囱中的烟尘排放在大气中造成了空 气的严重污染， 给人们的身体健康造成严重影响， 聚四氟乙烯微孔膜由于具有耐高温、 耐酸 碱、 不易老化、 膜面光滑不粘、 开孔率高、 孔径小等特点， 成膜后孔径小 （可达 0.2um） 孔隙率 高 （最高达85%） ， 是净化空气、 治理空气污染最理想的过滤材料， 特别是高温烟尘的过滤。 但 由于聚四氟乙烯微孔膜在生。
11、产中横向拉伸时的不均匀性导致聚四氟乙烯微孔膜的孔径不 均匀性及厚度的不均匀性， 特别是孔径局部增大、 开孔率下降， 严重的影响了聚四氟乙烯微 孔膜在空气净化、 粉尘过滤、 特别是高温烟尘的过滤等领域里的广泛应用。 发明内容 0003 本发明的目的在于提供一种可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形 扩幅装置， 该装置可实现聚四氟乙烯微孔膜横向拉伸时， 聚四氟乙烯微孔膜的孔径均匀性 及厚度的均匀性好。 0004 为了实现上述目的， 本发明所采取的技术方案是 ： 可在线自动检测控制的聚四氟 乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装置， 其特征在于它包括 2-30 个横向 W 形扩幅机构， 2-30 个。
12、横向 W 形扩幅机构沿横向拉幅机的拉伸段布置 ； 所述的横向 W 形扩幅机构包括上压轮机构和下 压轮机构， 所述的上压轮机构包括上压轮轴、 多个上压轮、 上压轮升降机构， 多个上压轮设 置在上压轮轴上， 上压轮轴的两端部分别由轴承与上压轮升降机构相连， 多个上压轮位于 横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的上方 ； 0005 下压轮机构位于上压轮机构的正下方， 下压轮机构包括下压轮轴、 多个下压轮、 下 压轮升降机构， 多个下压轮设置在下压轮轴上， 下压轮轴的两端部分别由轴承与下压轮升 降机构相连， 多个下压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的下方， 下 压轮与上压轮错开布。
13、置。 0006 所述的上压轮轴的一端由联轴器与上压轮轴驱动电机 （可采用变频电机） 的输出 轴相连。 0007 所述的下压轮轴的一端由联轴器与下压轮轴驱动电机 （可采用变频电机） 的输出 轴相连。 0008 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装置还包括在线 测厚调控装置， 在线测厚调控装置设置在最后一个横向 W 形扩幅机构之后 ； 所述在线测厚 调控装置包括厚度调控机构、 测厚仪、 控制电路， 测厚仪位于厚度调控机构之后， 测厚仪的 输出端由信号线与控制电路的信号输入端相连， 控制电路的控制输出端由导线与厚度调控 机构的调控电机、 主动旋转电机相连 ； 所述的厚度调控机。
14、构包括上调整压轮机构和下调整 说 明 书 CN 103071401 A 4 2/5 页 5 压轮机构 ； 0009 所述上调整压轮机构包括横梁、 支臂、 上调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺 母、 主动链轮、 链条、 主动旋转轴， 支臂、 上调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺母、 主动 链轮、 链条的个数相同且均为多个， 被动链轮和上调整压轮设置在同一被动旋转轴上， 该被 动旋转轴由轴承设置在支臂的一端部， 支臂的中部铰接在主动旋转轴上， 主动旋转轴由轴 承设置在横梁上， 支臂的另一端固定有螺母， 螺杆的一端旋入螺母中， 螺杆的另一端由联 轴器与调控电机的输出轴相连， 。
15、调控电机固定在横梁上， 主动链轮设置在主动旋转轴上， 主 动旋转轴与主动旋转电机 （可采用变频电机） 的输出轴相连， 主动链轮与被动链轮由链条相 连， 上调整压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的上方 ； 0010 下调整压轮机构位于上调整压轮机构的下方 ； 0011 所述下调整压轮机构包括横梁、 支臂、 下调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺 母、 主动链轮、 链条、 主动旋转轴， 支臂、 下调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺母、 主动 链轮、 链条的个数相同且均为多个， 被动链轮和下调整压轮设置在同一被动旋转轴上， 该被 动旋转轴由轴承设置在支臂的一端部。
16、， 支臂的中部铰接在主动旋转轴上， 主动旋转轴由轴 承设置在横梁上， 支臂的另一端固定有螺母， 螺杆的一端旋入螺母中， 螺杆的另一端由联 轴器与调控电机的输出轴相连， 调控电机固定在横梁上， 主动链轮设置在主动旋转轴上， 主 动旋转轴与主动旋转电机 （可采用变频电机） 的输出轴相连， 主动链轮与被动链轮由链条相 连， 下调整压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的下方， 下调整压轮 与上调整压轮错开布置。 0012 所述多个上压轮之间的等距离布置， 多个下压轮之间的等距离布置。相邻的两上 压轮、 相邻的两下压轮的排列间距为 70mm-300mm， 最佳取 100mm。在两链夹边的压。
17、轮的间距 与链夹边间距应为 1/2 个间距。 0013 所述上压轮和下压轮的外径均为光洁圆弧面， 轮径 80mm-400mm， 最佳取 150mm-250mm。 0014 上压轮与下压轮的间距a和聚四氟乙烯微孔膜的楔入量b决定着聚四氟乙烯微孔 膜的拉伸率 D， 根据勾股定理 a+b=c， 拉升率 D=c/a， 拉伸率 D 取 1.05-1.80， 最佳取拉伸 率 1.15-1.40 为宜。 0015 该装置通过驱动机构传动上压轮、 下压轮与走膜同步同向或超喂旋转 ( 改变压轮 轴上的驱动变频电机， 与链夹上的驱动变频电机的频率， 可改变超喂量 )， 超喂率为 0-50% 选取 （超喂率 = 压。
18、轮线速度 ： 链夹线速度 -1） 。该 W 扩幅装置为扩幅段设置为 2 级 -30 级， 如每级拉伸率 D 按 1.2 选取， 14 级扩幅装置即 1.214=15.4 倍。 0016 因聚四氟乙烯微孔膜在横向拉伸时两边链夹夹持薄膜 （即聚四氟乙烯微孔膜） 在 梯形滑道被拉伸， 由于拉伸力由两边向中间传递时被逐渐衰减和滞后而产生横向拉伸的不 均匀性， 使薄膜中间厚两边薄， 两边孔径大中间孔径小及弓曲现象。 为了改变聚四氟乙烯微 孔膜在横向拉伸的非均匀性， 本发明是在横向拉幅机的拉伸段加装本发明的横向 W 形扩幅 装置， 使薄膜在拉伸时的平面拉伸变为多面立体拉伸， 由两边拉伸力变为多处由多个压轮。
19、 均匀分布进行扩幅的拉伸力， 加之上下压轮的自转推动薄膜同步移动或超位移动， 克服了 走膜时的滞后， 消除可弓曲现象。 0017 一、 由于上下压轮对薄膜的楔入作用使薄膜的平面变为立体 W 形而得到拉伸， 同 说 明 书 CN 103071401 A 5 3/5 页 6 时拉伸力是由轮与轮之间产生， 使通用的链夹两边的拉伸力变为每个压轮的扩伸力， 使两 边的不均匀的拉伸力很均匀地分布在多个上下压轮处， 克服了通用拉幅时的两边不均匀拉 伸力变为几十至几百处的均匀扩伸力， 使聚四氟乙烯微孔膜在横向拉幅中的非均匀难题得 到根本的解决。 二是上下压轮轴， 由电机驱动旋转， 它驱动上下压轮与链夹同向同步。
20、或超喂 运行， 克服薄膜行走时的滞后现象。三是扩幅拉伸时薄膜成 W 形状， 其上下压轮的间距为 a 与上下压轮楔入量 b 决定拉伸率 D 的值， 根据勾股定理 ： a+b=c。拉升率 D=c/a 0018 在该装置后设有在线测厚调控装置， 测厚仪将拉伸时的薄膜 （聚四氟乙烯微孔膜） 在线检测， 将检测到薄膜厚度的数据输入计算机 （控制电路） 变为电信号放大后输入对应的 各个调整压轮的升降驱动机构 （调控电机、 螺杆、 螺母等） ， 使聚四氟乙烯微孔膜厚度均匀性 和孔径的均匀性更进一步得到在线自动检测和调控。 其中在扩幅的尾端安装着调节薄膜厚 度均匀的厚度调控机构。 当在线跟踪的测厚仪将所测数据。
21、输入计算机经运算变为电信号放 大后正负电荷输入相对应上下调整压轮的调控电机， 驱动调控电机作正向或反向旋转驱动 螺杆正转或反转， 使上下调整压轮根据测厚的指令对各自的对应测点的各个调整压轮作升 降运动， 改变各个调整压轮楔入量 b 的大小， 而使拉伸率 D 改变， 最终使全幅薄膜的厚度均 匀性得到在线的自动检测调控。实现了聚四氟乙烯微孔膜的横向拉伸中的厚度均匀性、 孔 径的均匀性得到有效精确控制。被动链轮带动调整压轮与两边的链夹同向同步或超喂 （超 喂率 0-50%） 旋转， 以利消除弓曲现象。 0019 本发明的有益效果是 ： 该装置可实现聚四氟乙烯微孔膜横向拉伸时， 聚四氟乙烯 微孔膜的孔。
22、径均匀性及厚度的均匀性好。 附图说明 0020 图 1 是本发明的结构示意图 （俯视） 。 0021 图 2 是图 1 沿 A-A 线的剖视图。 0022 图 3 是本发明在线测厚调控装置的上调整压轮机构的结构示意图。 0023 图 4 是拉伸率 c 的图。 0024 图中 ： 1- 聚四氟乙烯微孔膜， 2- 上压轮轴， 3- 上压轮， 4- 在线测厚调控装置， 5- 调 控电机， 6- 横梁， 7- 被动链轮， 8- 上调整压轮， 9- 测厚仪， 10- 第一链夹， 11- 第二链夹， 12- 下压轮， 13- 下压轮轴， 14- 螺杆， 15- 螺母， 16- 支臂， 17- 主动链轮， 。
23、18- 链条， 19 主动 旋转轴。图中箭头表示聚四氟乙烯微孔膜运动方向。 具体实施方式 0025 如图 1、 图 2、 图 3 所示， 可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅 装置， 它包括 2-30 个横向 W 形扩幅机构 ( 图 1 中采用的是 3 个 )， 2-30 个横向 W 形扩幅机 构沿横向拉幅机的拉伸段布置 ； 所述的横向 W 形扩幅机构包括上压轮机构和下压轮机构， 所述的上压轮机构包括上压轮轴 2、 多个上压轮 3、 上压轮升降机构， 多个上压轮设置在上 压轮轴上 （多个上压轮的个数根据聚四氟乙烯微孔膜的宽度和所需扩幅的均匀性而定， 一 般可采用4-40个） ，。
24、 上压轮轴的两端部分别由轴承与上压轮升降机构相连 （即上压轮轴能旋 转 ； 上压轮升降机构可为电机驱动的丝杆副、 液压缸或气压缸等， 以及升降架） ， 多个上压轮 位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的上方 （上压轮升降机构可使上压轮 说 明 书 CN 103071401 A 6 4/5 页 7 将聚四氟乙烯微孔膜压下， 如图 2 所示） ； 0026 下压轮机构位于上压轮机构的正下方， 下压轮机构包括下压轮轴 13、 多个下压轮 12、 下压轮升降机构， 多个下压轮设置在下压轮轴上 （多个下压轮的个数根据聚四氟乙烯微 孔膜的宽度和所需扩幅的均匀性而定， 一般可采用4-40个） ， 。
25、下压轮轴的两端部分别由轴承 与下压轮升降机构相连 （即下压轮轴能旋转 ； 下压轮升降机构可为电机驱动的丝杆副、 液压 缸或气压缸等， 以及升降架） ， 多个下压轮位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通 过线的下方 （下压轮升降机构可使下压轮将聚四氟乙烯微孔膜顶上， 如图2所示） ， 下压轮与 上压轮轴向错开布置 （即两相邻的上压轮之间设一下压轮， 两相邻的下压轮之间设一上压 轮 ； 并使上压轮、 下压轮楔入聚四氟乙烯微孔膜的下上面， 使聚四氟乙烯微孔膜平面成多面 W 形波面而扩幅） 。下压轮机构的结构与上压轮机构的结构相同。 0027 所述的上压轮轴的一端由联轴器与上压轮轴驱动电机的输出轴。
26、相连 （即上压轮轴 驱动电机带动上压轮轴旋转， 从而使上压轮旋转） 。 0028 所述的下压轮轴的一端由联轴器与下压轮轴驱动电机的输出轴相连 （即下压轮轴 驱动电机带动下压轮轴旋转， 从而使下压轮旋转） 。 0029 所述的可在线自动检测控制的聚四氟乙烯微孔膜横向 W 形扩幅装置还包括在线 测厚调控装置 4， 在线测厚调控装置设置在最后一个横向 W 形扩幅机构之后 ； 所述在线测厚 调控装置包括厚度调控机构、 测厚仪、 控制电路， 测厚仪位于厚度调控机构之后 （测厚仪用 于测量聚四氟乙烯微孔膜的厚度） ， 测厚仪的输出端由信号线与控制电路的信号输入端相 连， 控制电路的控制输出端由导线与厚度调。
27、控机构的调控电机 5、 主动旋转电机相连 （即控 制调控电机工作， 从而控制调整压轮升降） ； 所述的厚度调控机构包括上调整压轮机构和下 调整压轮机构 ； 0030 所述上调整压轮机构 （如图 3 所示） 包括横梁 6、 支臂 16、 上调整压轮 8、 调控电机 5、 被动链轮 7、 螺杆 14、 螺母 15、 主动链轮 17、 链条 18、 主动旋转轴 19， 支臂 16、 上调整压轮 8、 调控电机 5、 被动链轮 7、 螺杆 14、 螺母 15、 主动链轮 17、 链条 18 的个数相同且均为多个 （个数根据聚四氟乙烯微孔膜的宽度和所需扩幅的均匀性而定， 一般可采用 10-60 个， 个。
28、数 多均匀性好） ， 被动链轮 7 和上调整压轮 8 设置在同一被动旋转轴上， 该被动旋转轴由轴承 设置在支臂 16 的一端部 （即被动旋转轴能旋转） ， 支臂的中部铰接在主动旋转轴上， 主动旋 转轴19由轴承设置在横梁6上 （即主动旋转轴能旋转） ， 支臂16的另一端固定有螺母15， 螺 杆 14 的一端旋入螺母 15 中， 螺杆 14 的另一端由联轴器与调控电机 5 的输出轴相连， 调控 电机 5 固定在横梁 6 上， 主动链轮 17 设置在主动旋转轴 19 上， 主动旋转轴与主动旋转电机 的输出轴相连， 主动旋转电机固定在横梁上， 主动链轮 17 与被动链轮 7 由链条 18 相连， 上。
29、 调整压轮 8 位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的上方 （上调整压轮可将 聚四氟乙烯微孔膜压下） ； 0031 下调整压轮机构位于上调整压轮机构的下方 ； 0032 所述下调整压轮机构包括横梁、 支臂、 下调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺 母、 主动链轮、 链条、 主动旋转轴， 支臂、 下调整压轮、 调控电机、 被动链轮、 螺杆、 螺母、 主动 链轮、 链条的个数相同且均为多个 （个数根据聚四氟乙烯微孔膜的宽度和所需扩幅的均匀 性而定， 一般可采用10-60个， 个数多均匀性好） ， 被动链轮和下调整压轮设置在同一被动旋 转轴上， 该被动旋转轴由轴承设置在支臂的一端。
30、部 （即被动旋转轴能旋转） ， 支臂的中部铰 说 明 书 CN 103071401 A 7 5/5 页 8 接在主动旋转轴上， 主动旋转轴 19 由轴承设置在横梁 6 上 （即主动旋转轴能旋转） ， 支臂的 另一端固定有螺母， 螺杆的一端旋入螺母中， 螺杆的另一端由联轴器与调控电机的输出轴 相连， 调控电机固定在横梁上， 主动链轮设置在主动旋转轴上， 主动旋转轴与主动旋转电机 的输出轴相连， 主动旋转电机固定在横梁上， 主动链轮与被动链轮由链条相连， 下调整压轮 位于横向拉幅机的拉伸段的聚四氟乙烯微孔膜通过线的下方 （下调整压轮可将聚四氟乙烯 微孔膜顶上） ， 下调整压轮与上调整压轮轴向错开布。
31、置 （即两相邻的上调整压轮之间设一下 调整压轮， 两相邻的下调整压轮之间设一上调整压轮 ； 并使上调整压轮、 下调整压轮楔入聚 四氟乙烯微孔膜的上下面， 使聚四氟乙烯微孔膜平面成多面 W 形波面而扩幅） 。下调整压轮 机构的结构与上调整压轮机构的结构相同。 0033 所述多个上压轮之间的等距离布置， 多个下压轮之间的等距离布置。相邻的两上 压轮、 相邻的两下压轮的排列间距为 70mm-300mm， 最佳取 100mm， 在两链夹边的压轮的间距 与链夹边间距应为 1/2 个间距。 0034 所述上压轮和下压轮的外径均为光洁圆弧面， 轮径 80mm-400mm， 最佳取 150mm-250mm。 。
32、0035 如图 4 所示， 上压轮与下压轮的间距 a 和聚四氟乙烯微孔膜的楔入量 b 决定 着聚四氟乙烯微孔膜的拉伸率 D， 根据勾股定理 a+b=c， 拉伸率 D=c/a， 拉伸率 D 取 1.05-1.80， 最佳取拉伸率 1.15-1.40 为宜。 0036 说明 ： 上述各实施例仅用于说明本发明其中各部件的结构、 连接、 传动方式都是可 以有所变化的， 凡是在本发明技术方案的基础上进行的变换和改进均不应排除在本发明的 保护范围之外。 说 明 书 CN 103071401 A 8 1/3 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103071401 A 9 2/3 页 10 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103071401 A 10 3/3 页 11 图 4 说 明 书 附 图 CN 103071401 A 11 。