用于旋转切割装置的旋转刀具和砧辊.pdf

旋转切割装置，包括旋转刀具和配合的砧辊，旋转刀具和砧辊均包括中心心轴、外围套筒和沿径向布置在外围套筒和心轴之间的中间套筒。旋转刀具或砧辊中任一个中间套筒或是两个中间套筒都可以由用于振动阻尼、绝热、导热性、增重和/或减重的材料形成。

1.  一种用于与旋转切割装置的砧辊配合的旋转刀具，所述旋转刀具包括心轴、设置有至少一个切割元件的外围套筒和沿径向布置在心轴和外围套筒之间的中间套筒。

2.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含稳定性改进材料。

3.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含振动阻尼材料。

4.  如权利要求3所述的旋转刀具，其中所述振动阻尼材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、钨基合金或矿物基材料之一。

5.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含绝热材料。

6.  如权利要求5所述的旋转刀具，其中所述绝热材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、矿物基材料或非导热金属之一。

7.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含导热材料。

8.  如权利要求7所述的旋转刀具，其中所述导热材料包含导热金属、导热合金、导热聚合物基材料或导热橡胶基材料之一，所述导热材料载有传导颗粒。

9.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含不如外围套筒致密的材料。

10.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料或橡胶基材料之一。

11.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含比外围套筒更致密的材料。

12.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料、橡胶基材料或矿物基材料之一。

13.  如权利要求1所述的旋转刀具，其中所述心轴包含钢。

14.  一种用于与旋转切割装置的旋转刀具配合的砧辊，所述砧辊包括心轴、外围套筒和沿径向布置在心轴和外围套筒之间的中间套筒。

15.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含稳定性改进材料。

16.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含振动阻尼材料。

17.  如权利要求16所述的砧辊，其中所述振动阻尼材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、钨基合金或矿物基材料之一。

18.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含绝热材料。

19.  如权利要求18所述的砧辊，其中所述绝热材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、矿物基材料或非导热金属之一。

20.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含导热材料。

21.  如权利要求20所述的砧辊，其中所述导热材料包含导热金属、导热合金、导热聚合物基材料或导热橡胶基材料之一，所述导热材料载有传导颗粒。

22.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含不如外围套筒致密的材料。

23.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料或橡胶基材料之一。

24.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含比外围套筒更致密的材料。

25.  如权利要求14所述的砧辊，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料、橡胶基材料或矿物基材料之一。

26.  如权利要求24所述的砧辊，其中所述心轴包含钢。

27.  一种旋转切割装置，包括旋转刀具和相对的砧辊；其中
砧辊包括：
第一心轴，
第一外围套筒，和
沿径向布置在第一心轴和第一外围套筒之间的中间套筒；
所述旋转刀具包括：
第二心轴，和
第二外围套筒，相对于第二心轴同轴地安装并且设置有至少一个与第一外围套筒以切割关系布置的切割元件。

28.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含稳定性改进材料。

29.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含振动阻尼材料。

30.  如权利要求29所述的装置，其中所述振动阻尼材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、钨基合金或矿物基材料之一。

31.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含绝热材料。

32.  如权利要求31所述的装置，其中所述绝热材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、矿物基材料或非导热金属之一。

33.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含导热材料。

34.  如权利要求33所述的装置，其中所述导热材料包含导热金属、导热合金、导热聚合物基材料或导热橡胶基材料之一，所述导热材料载有传导颗粒。

35.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含不如外围套筒致密的材料。

36.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料或橡胶基材料之一。

37.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含比外围套筒更致密的材料。

38.  如权利要求27所述的装置，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料、橡胶基材料或矿物基材料之一。

39.  如权利要求27所述的装置，其中所述心轴包含钢。

40.  一种旋转切割装置，包括旋转刀具和相对的砧辊；其中：
砧辊包括：
第一心轴，和
相对于第一心轴同轴地安装的第一外围套筒；
旋转刀具包括：
第二心轴，
第二外围套筒，相对于第二心轴同轴地安装并且设置有至少一个与第一外围套筒以切割关系布置的切割元件，和
沿径向布置在第二心轴和第二外围套筒之间的中间套筒。

41.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含稳定性改进材料。

42.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含振动阻尼材料。

43.  如权利要求42所述的装置，其中所述振动阻尼材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、钨基合金或矿物基材料之一。

44.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含绝热材料。

45.  如权利要求44所述的装置，其中所述绝热材料包含聚合物基材料、橡胶基材料、矿物基材料或非导热金属之一。

46.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含导热材料。

47.  如权利要求46所述的装置，其中所述导热材料包含导热金属、导热合金、导热聚合物基材料或导热橡胶基材料之一，所述导热材料载有传导颗粒。

48.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含不如外围套筒致密的材料。

49.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料或橡胶基材料之一。

50.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含比外围套筒更致密的材料。

51.  如权利要求40所述的装置，其中所述中间套筒包含金属、聚合物基材料、橡胶基材料或矿物基材料之一。

52.  如权利要求40所述的装置，其中所述心轴包含钢。

53.  如权利要求40所述的装置，其中所述砧还包括沿径向布置在第一心轴和第一外围套筒之间的中间套筒。

54.  一种用于制造与旋转切割装置的砧辊配合的旋转刀具的方法，所述旋转刀具包括心轴、外围套筒和沿径向布置在心轴和外围套筒之间的中间套筒，该方法包括下列步骤：将心轴和外围套筒以同轴、径向间隔开的关系布置以在它们之间形成空间，并且向该空间中浇注聚合物或橡胶之一。

55.  一种用于制造与旋转切割装置的砧辊配合的旋转刀具的方法，所述旋转刀具包括心轴、外围套筒和沿径向布置在心轴和外围套筒之间的中间套筒，该方法包括将中间套筒和外围套筒通过热套配合、压配合、粘合或螺纹紧固件之一安装的步骤。

56.  一种用于制造与旋转刀具的切割元件配合的砧辊的方法，所述砧辊包括心轴、外围套筒和沿径向布置在心轴和外围套筒之间的中间套筒，该方法包括下列步骤：将心轴和外围套筒以同轴、径向间隔开的关系布置以在它们之间形成空间，并且向该空间中浇注聚合物或橡胶之一。

57.  一种用于制造与旋转刀具的切割元件配合的砧辊的方法，所述砧辊包括心轴、外围套筒和沿径向布置在心轴和外围套筒之间的中间套筒，该方法包括将中间套筒和外围套筒通过热套配合、压配合、粘合或螺纹紧固件之一安装的步骤。

用于旋转切割装置的旋转刀具和砧辊
技术领域
本发明涉及用于旋转切割装置的旋转刀具，包括心轴和外围套筒，所述外围套筒设置有至少一个用于与砧辊为切割关系的切割元件。本发明还涉及砧辊和设置有这种旋转刀具的旋转切割装置并且涉及砧辊本身。本发明还涉及制造方法。
背景技术
从US-A-4,770,078可知设置有这种旋转刀具和这种砧辊的这种旋转切割装置，该专利公开了一种旋转刀具和砧，旋转刀具和砧均设置有分别布置在心轴上的套筒，所述套筒通过气压连接到心轴上。
在US-A-4,073,208中公开了一种刀具辊，该刀具辊设置有用于与砧辊协同操作的切割刀，砧辊具有布置在滑环上的弹性模敷层，构成中间层。滑环预计避免模敷层的变形。
在US-A-4,982,639中公开了旋转切割装置中滑环的可选解决方案。
GB-2,035.876公开了提供分段的中间层以便于其在旋转刀具和砧上的安装。其目的是允许调节旋转刀具和砧辊的大小。
US-A-4,848,204公开了一种用于砧辊的可更换罩盖。该罩盖为弹性的并且布置在钢衬里上。
US-A-3,731,600也公开了在砧上配设弹性表面。
发明内容
本发明的一个目的是提高旋转刀具和砧的稳定性。
这已经由最初限定的旋转刀具、砧和旋转切割装置分别实现，其中，中间套筒布置在心轴和外围套筒之间。因此就改进了切割性能。
优选地，中间套筒由稳定性改进材料制成。因此就可以实现更稳定的切割条件。
适当地，中间套筒由振动阻尼材料制成。
特别是，振动阻尼材料是聚合物或橡胶基材料、钨基合金或矿物基材料。因此就可以实现稳定的切割力并且切割会更少地受到来自于例如球轴承或连接器的振动的干扰。
另外或可选地，中间套筒由绝热材料制成。特别是，绝热材料是聚合物或橡胶基材料、矿物基材料或非传导金属。因此就可以实现由球轴承或空气分配器中的摩擦生成的热不会到达旋转刀具或砧的侧面。这就保证了更大的尺寸稳定性。
可选地，中间套筒由导热材料制成。特别是，导热材料是传导金属或合金和/或载有传导颗粒的聚合物或橡胶基材料。因此就可以实现热在旋转刀具或砧的整个外围套筒上能够以同质的方式有效地扩散。因此，套筒整个轴向长度上的径向热膨胀相等，并且切割功能可以得到改善和稳定。
另外或可选地，中间套筒由轻质材料制成。特别是，轻质材料是轻金属或聚合物或橡胶基材料，具有或不具有惯性负载限制。因此就可以实现旋转刀具和砧的惯性的降低。这就限制了当旋转速度例如在启动和停止时响应加速或减速而改变时在旋转刀具和砧之间出现相对滑动的风险。
可选地，中间套筒由重型材料制成。
特别是，重型材料是重金属、具有重质量的聚合物或橡胶基材料或矿物基材料。因此就可以避免旋转切割装置在其固有频率下运行的状况。另外，切割操作会稳定，因为它更不容易受到外部干扰的影响。
优选地，所述心轴由钢制成。
依照本发明，旋转刀具可以如下制造：将外围套筒从心轴在模具中以同轴关系沿径向间隔，并且将聚合物或橡胶浇注到在它们之间形成的环形空间中。砧辊可以类似地形成。
或者，中间套筒和外围套筒通过热套配合或压配合布置在心轴上。
或者，中间套筒和外围套筒通过粘合或螺纹拧紧布置在心轴上。
附图说明
在下文中将参照附图更详细地描述本发明的优选实施例，其中
图1示意地显示了依照本发明的旋转切割装置的第一实施例，且旋转刀具和砧辊以纵剖面显示。
图1A是图1中所圈起部分的局部放大视图。
图2示意性地显示了依照本发明的旋转切割装置的第二实施例，且旋转刀具和砧设置有布置在切割元件内部和外部的径向通风孔，并且显示了布置在刀具内部的通风孔。
图3示意性地显示了旋转切割装置的第二实施例，显示了位于切割元件外部的径向通风孔，并且显示了可选的紧固件。
具体实施方式
图1显示了旋转切割装置2，它包括旋转刀具4和砧辊6。旋转刀具4具有由钢制成的心轴8、由硬质合金制成的外围套筒以及中间套筒12。外围套筒设置有一对环形邻接元件14a、14b以及切割元件16。砧辊6具有由钢制成的心轴20、外围套筒22以及中间套筒24。外围套筒10、22可以由多相材料例如钢、硬质合金或金属陶瓷(由金属结合的硬相)制成。
中间套筒12或24固定到外围套筒10或22以及心轴8或20上以与之一起旋转。中间套筒12或24基本上在外围套筒10或22的整个轴向长度上延伸，因此在外围套筒10或22与心轴8或20之间就不会发生接触。
依照本发明，中间套筒12和24的材料是根据所期望的性能例如稳定性、振动阻尼、绝热、导热性和增重或减重来选取的。
振动阻尼：
中间套筒12和/或24的振动阻尼材料可以是聚合物基材料和/或橡胶基材料，并且可以包含无机颗粒，例如金属粉或碎矿物颗粒。特别是，振动阻尼材料是聚合物或橡胶基材料、钨基合金或矿物基材料。因此就可以实现稳定的切割力并且切割会更少地受到来自于例如球轴承或连接器的振动的干扰。
绝热
中间套筒12和/或24的绝热材料同样可以为聚合物基、橡胶基和/或矿物基的材料。另外或可选地，可以利用非传导金属例如不锈钢。因此就可以实现由球轴承或空气分配器中的摩擦生成的热不会传导到旋转刀具或砧的侧面。这就保证了更大的尺寸稳定性。
导热性
为了改进的导热性，可以使用传导材料例如镁、Al、Cu、铁基合金和/或包含无机颗粒例如金属粉的聚合物基材料形成中间套筒12和/或24。因此就可以实现热在旋转刀具或砧的整个外围套筒上以同质的方式有效地扩散。因此，套筒整个轴向长度上的径向热膨胀相等，并且切割功能可以得到改善和稳定。
减重
为了减轻旋转刀具和砧辊的重量，中间套筒12和/或24可以由具有低密度的金属例如Mg或Al制成。可选地或者结合；它可以基于具有低重量质量(weight mass)或根本没有质量的聚合物或橡胶制造。因此就可以实现旋转刀具和砧的惯性的降低。这就限制了当旋转速度例如在启动和停止时响应加速或减速而改变时在旋转刀具和砧之间出现相对滑动的风险。
增重
为了增加旋转刀具和砧辊的重量，中间套筒12和/或24可以由高密度金属例如Pb、Cu、Co或Ni制成。可选地或结合，它可以是载有重质量的聚合物基和/或橡胶基材料。它可以基于矿物或与矿物结合。因此就可以避免旋转切割装置在其固有频率下运行的状况。另外，切割操作会稳定，因为它更不容易受到外部干扰的影响。
性能的组合
根据材料的选择，可以实现具有上述性能中的一或多项的中间层，即稳定性；振动阻尼；绝热或导热性；和/或增重或减重。
应当指出，可以分别选择砧辊和旋转刀具的不同性能。
图2和3显示了与图1中所示类型相同但配设有径向通孔26和30的旋转切割装置2A。通孔26位于切割元件16内部，延伸穿过外围套筒并部分地穿过中间套筒，延伸至连接到未显示的压力源上的中间套筒中的轴向管腔28。另外，在切割元件16的轴向外部，延伸穿过外围套筒并且部分地延伸穿过中间套筒的径向孔30连接到中间套筒中的轴向孔32上(参见图3)。应当理解，图2和图3中所示的纵剖面分别取自于砧辊的沿圆周间隔开的位置处。
图3也显示了旋转切割装置2A，然而显示有可选的开口33和螺母34以允许将刀片拧紧到旋转刀具的表面上。
当切割薄板条(web)时，通孔26和孔30会在切割元件16切割薄板条之前处于真空下。在切割操作后，通孔26受到过压或大气压以便允许切割产品从旋转刀具中释放。孔30中的真空仍然维持以便允许薄板条与旋转刀具一起旋转，这样薄板条就可以在不同于切割产品的位置上进行收集。
当然，结合图1所述的中间层的性能选择还也会涉及图2和图3中的
实施例。
旋转刀具和/或砧辊可以如下制造：将外围套筒和心轴以期望的同轴径向间隔的关系保持在模具中，这样就可以在外围套筒和心轴之间生成环形空间，并且聚合物或橡胶可以浇注到该空间中。一旦硬化，聚合物或橡胶就会形成中间套筒。
或者，预形成的中间套筒和外围套筒通过热套配合或压配合布置在心轴上。或者，中间套筒和外围套筒通过粘合或螺纹拧紧布置在心轴上。