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一种环氧基室温固化防粘耐磨涂料
    本发明涉及一种环氧基室温固化，可在-18℃-150℃条件下使用的防粘耐磨涂料。

    常温固化的涂料，多用于涂装储罐、管道、钻塔、石油化工等设备涂装。但在低温防粘方面的应用却很少。

    本发明的目的是制成一种可在低温条件下起到防粘效果的耐磨、廉价，易于施工的常温固化，可在-18℃-150℃条件下使用的防粘耐磨涂层。

    本发明选用环氧树脂为粘结剂，聚酰胺为固化剂，聚四氟乙烯树脂为润滑剂，填充二氧化钛作耐磨增强剂，制成一种低温防粘耐磨涂料。

    本发明选用上述材料的理由是：环氧树脂对金属和非金属材料表面的附着强度高、耐侯性好、使用期长、可在不完全除锈或潮湿钢铁表面施工，耐化学品性好等优点。低分子量聚酰胺可作为环氧树脂的固化剂，其在常温下是粘稠液体，具有弹性好、附着力强和良好的活性增韧剂效果。聚四氟乙烯树脂具有优良的润滑性能，低的摩擦系数和极低的表面自由能。二氧化钛可用来做涂料的增强和耐磨材料。

    本发明由组分A和组分B组成(重量百分含量)：

    组分A   环氧树脂           20-33％

            聚四氟乙烯         20-30％

            二氧化钛           2-10％

            混合溶剂           35-45％

    组分B   聚酰胺树脂         5-15％

            固化促进剂DMP-30   0.1-1.0％

            混合溶剂           余量混合溶剂由甲基异丁酮、溶纤剂、二甲苯、二氧六环、乙醇、丙酮组成，它们之间的比例无一定的要求。

    本发明选用的聚四氟乙烯粒度小于3μm；二氧化钛的粒度小于35μm；环氧树脂为6101，聚酰胺的胺值200±30，分子量为1200-1500，DMP-30为固化促进剂。

    本发明制备方法为：

    将组分A和组分B按所需比例混合均匀、稀释，再进行涂料喷涂。

    喷涂的方法为：选用喷枪，准备试块，试块选用A3钢板(60mm×120mm)，用空气压缩机或氮气为气源进行喷涂，喷涂压力为102Pa。喷涂膜厚一般控制在30-50μm。喷涂完成后，在室温条件下5小时表干，实干24小时(或烘干95℃40分钟、120℃30分钟)，得到浅灰-深灰色涂层。

    本发明的实施例如表1。

    表1组别    成分    例1    例2    例3组分A    环氧树脂    28.0    22.0    25.0    聚四氟乙烯    21.0    24.0    22.0    金属氧化物    8.0    6.0    4.0    混合溶剂    32.0    34.0    36.0组分B    聚酰胺树脂    6.6    8.0    8.8    DMP-30    0.4    0.6    0.5所得测试结果见表2：测试项目测试条件    测试结果涂层颜色目测    灰色耐磨性(m/μm)负荷：320N速度：154m/min    3.4摩擦系数-    0.13-0.16附着力(级)6B1720-79    2抗冲击强度(kg.cm)GB1732-79    45柔韧性(mm)GB1731-79    2接触角接触角计    103°