《连接引出线的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《连接引出线的方法.pdf(8页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102969145 A (43)申请公布日 2013.03.13 CN 102969145 A *CN102969145A* (21)申请号 201210272176.3 (22)申请日 2012.08.01 2011-186493 2011.08.29 JP H01F 41/10(2006.01) H01F 27/28(2006.01) (71)申请人 胜美达集团株式会社 地址 日本东京 (72)发明人 森本泰德 畑山佳之 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人 李辉 黄纶伟 (54) 发明名称 连接引出线的方法 (57) 摘要 本。
2、发明的目的在于提供一种连接引出线的方 法, 该方法能够可靠地进行从线圈部件引出的线 材的绝缘覆膜的去除、 以及该线材中的芯线与被 连接部之间的粘接固定, 该方法通过照射激光来 将覆盖有绝缘覆膜 (13) 并从线圈部件引出的线 材 (12) 的芯线 (12a) 连接到被连接部 (15) , 该方 法具有如下步骤 : 步骤 (a) , 在所述线材 (12) 与所 述被连接部 (15) 之间设置由激光吸收率高的材 质形成的连接部 (14) ; 以及步骤 (b) , 在将所述线 材 (12) 和所述被连接部 (15) 中的至少一方向另 一方侧进行牵引的状态下, 对连接部位照射激光。 (30)优先权数据。
3、 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页 1/1 页 2 1. 一种照射激光来将线材的芯线连接到被连接部的方法, 该线材是被覆盖了绝缘覆膜 并从线圈部件引出的线材, 该方法具有如下步骤 : 步骤 (a) , 在所述线材与所述被连接部之间设置由激光吸收率高的材质形成的连接部 ; 以及 步骤 (b) , 在将所述线材和所述被连接部中的至少一方向另一方侧进行牵引的状态下, 对连接部位照射激光。 2. 根据权利要求 1 所述的方法, 其中, 所述连接部由至少含。
4、有锡的材质形成。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的方法, 其中, 所述绝缘覆膜为蓝色或绿色。 权 利 要 求 书 CN 102969145 A 2 1/4 页 3 连接引出线的方法 技术领域 0001 本发明涉及连接引出线的方法, 尤其涉及照射激光来将从线圈部件引出的线材的 芯线连接到端子等被连接部的方法。 背景技术 0002 通常, 作为将线材的芯线连接到端子等被连接部的方法, 公知有如下方法 : 将在芯 线外周覆盖有绝缘覆膜的线材缠绕于端子等被连接部并浸渍到焊料槽中, 利用该焊料的熔 解热熔解并去除线材的绝缘覆膜, 从而将作为线材的芯线的铜等粘接固定到端子等被连接 部上。 0003 。
5、此外, 近年来, 电子设备的小型化和使用环境日益严格, 组装在其中的线圈等电子 部件的使用环境也变得非常严格。因此, 在电子部件的小型化的同时还要求电子部件自身 的高耐热性。因此, 为了应对这种情况, 处于无法避免如下情况的状况等 : 使用在芯线的外 周覆盖了耐热性高的绝缘覆膜的线材 ; 以及为了电子部件的小型化而使用细线作为线材。 但是, 在将线材连接到端子等被连接部时, 如果要以机械方式去除绝缘覆膜, 则容易发生断 线。 另一方面, 在用焊料的熔解热熔解并去除线材的绝缘覆膜的情况下, 存在难以将小型化 的被连接部放入到焊料槽中的问题。 0004 因此, 近年来提出了如下方法 : 利用激光的。
6、照射灼烧并剥离覆盖在芯线外周的绝 缘覆膜, 同时将线材的芯线连接到端子等被连接部。 0005 例如, 日本特开平 3-155300 号公报公开了如下方法 : 在安装于线圈用绕线管的引 线上预先涂覆焊料来形成焊料层, 并在该引线上缠绕从线圈部件引出且覆盖有绝缘覆膜的 线材, 之后对焊料层的部分照射激光使焊料层熔解, 利用该焊料的熔解热灼烧并去除绝缘 覆膜, 同时将线材粘接固定到引线上。 在该方法中, 与以往的浸渍于焊料槽中进行连接的方 法相比, 即使电子部件小型化, 通过使用激光进行连接, 也能够得到作业的灵活性。 0006 但是, 在日本特开平 3-155300 号公报所记载的发明中, 仅仅是。
7、在涂覆焊料而形 成了焊料层后的引线上单纯地缠绕来自线圈的引出线, 因此即使照射激光, 有时也无法可 靠地实现绝缘覆膜的去除以及引线与来自线圈的引出线之间的粘接, 在可靠性方面存在问 题。 发明内容 0007 因此, 本发明正是鉴于上述问题而完成的, 其目的在于提供一种连接引出线的方 法, 该方法能够可靠地进行从线圈部件引出的线材的绝缘覆膜的去除、 以及该线材中的芯 线与被连接部件之间的粘接固定。 0008 本发明是为了达到上述目的而提出的, 提供一种照射激光来将线材的芯线连接到 被连接部的方法, 该线材是被覆盖了绝缘覆膜并从线圈部件引出的线材, 该方法具有如下 步骤 : 步骤 (a) , 在所。
8、述线材与所述被连接部之间设置由激光吸收率高的材质形成的连接 部 ; 以及步骤 (b) , 在将所述线材和所述被连接部中的至少一方向另一方侧进行牵引的状 说 明 书 CN 102969145 A 3 2/4 页 4 态下, 对连接部位照射激光。 0009 此外, 优选的是, 所述连接部由至少含有锡的材质形成。 0010 此外, 优选的是, 所述绝缘覆膜为蓝色或绿色。 0011 根据本发明, 在被连接部件上隔着由激光吸收率高的材质形成的连接部而配置线 材。 并且, 在以将线材和被连接部中的至少一方向另一方侧进行牵引的方式施加力的同时, 对线材与所述被连接部的连接部位照射激光。于是, 配置在线材与被。
9、连接部之间的连接部 发热, 利用其热量对紧贴地配置于连接部的线材的绝缘覆膜进行灼烧, 而且同时, 连接部熔 解。进而, 线材的芯线沉入到连接部内, 从而芯线的外周被连接部覆盖。通过这一系列的动 作, 能够同时进行线材的绝缘覆膜的去除、 以及线材中的芯线与被连接部之间的粘接固定, 能够简单且可靠地进行这些动作。 附图说明 0012 图 1 是示意性示出用于实施本发明的实施方式的连接引出线的方法的引出线连 接装置的剖视图。 0013 图 2 是按步骤顺序示出本发明的实施方式的连接引出线的方法的说明图。 0014 标号说明 0015 10 : 引出线连接装置 0016 11 : 激光照射装置 001。
10、7 12 : 线材 0018 12a : 芯线 0019 13 : 绝缘覆膜 0020 14 : 连接部 0021 15 : 端子 (被连接部) 0022 16 : 印刷布线板 0023 用于实施发明的方式 0024 以下, 参照附图来详细说明用于实施本发明的方式 (以下称作 “实施方式” ) 。 0025 图 1 是示意性示出用于实施本发明的连接引出线的方法的引出线连接装置的一 例的剖视图。在图 1 中, 引出线连接装置 10 具有照射激光的激光照射装置 11。此外, 在激 光照射装置 11 的下侧设置有 : 从未图示的线圈部件引出的线材 12 ; 以及印刷布线板 16, 在 该印刷布线板 。
11、16 上设有作为被连接部 (例如布线图案等) 而形成的端子 15(以下称作 “被 连接部 15” ) , 所述被连接部经由连接部 14 与该线材 12 连接。 0026 另外, 上述印刷布线板 16 例如为玻璃环氧树脂基板等。并且, 上述被连接部 15 是 通过在该印刷布线板 16 上涂覆例如磷青铜, 或者在其他的金属坯料 (例如镀锡、 铜、 银、 镉 等材料及其复合材料) 上镀覆或涂覆或印刷导电性金属材料等方式而形成的。 0027 上述线材 12 在铜等具有导电性的芯线 12a 的外周覆盖了聚氨酯或聚酰亚胺等绝 缘覆膜 13。 0028 此外, 上述激光照射装置 11 为如下构造 : 其向连。
12、接部 14 照射激光, 并且在该 激光的照射时, 能够在向连接部 14 侧、 即被连接部件 15 侧牵引线材 12 而施加了牵引力 (tension) T 的状态下进行照射。 说 明 书 CN 102969145 A 4 3/4 页 5 0029 图2是按步骤顺序示出了使用图1中说明的引出线连接装置10, 经由连接部14将 从未图示的线圈部件引出的线材 12 的芯线 12a 粘接固定到被连接部 15 的连接方法的一例 的图。以下, 使用图 2, 按照步骤 (a) 步骤 (d) 的顺序来说明该连接工序。 0030 首先, 利用涂覆等方法, 在印刷布线板16的被连接部15上设置由激光吸收率高的 材。
13、质形成的连接部 14(步骤 (a) ) 。 0031 接着, 在施加了向被连接部件15侧牵引从线圈部件引出的线材12的力、 即牵引力 T 的状态下, 将线材 12 配置于设置在被连接部 15 上的连接部 14, 并且朝向连接部位照射激 光 (步骤 (b) ) 。另外, 图中的标号 t 是从连接部 14 向线材 12 侧作用的反作用力。 0032 这样, 在以向被连接部件 15 侧牵引线材 12 的方式施加牵引力 T 的同时, 对连接部 14 照射激光时, 连接部 14 吸收激光而发热。并且, 利用其热量对紧贴于连接部 14 的线材 12 的绝缘覆膜 13 进行灼烧而使芯线 12a 露出, 并且。
14、连接部 14 开始熔解 (步骤 (c) ) 。 0033 并且, 在以向被连接部件 15 侧牵引线材 12 的方式施加牵引力 T 的同时, 进一步继 续对连接部 14 照射激光时, 连接部 14 进一步熔解而变软, 由于向被连接部件 15 侧牵引线 材 12 的牵引力 T 和反作用力 t 的作用, 与被连接部 15 相对的线材 12 的芯线 12a 沉入到连 接部 14 中, 成为连接部 14 覆盖了芯线 12a 的外周的状态。并且之后, 当停止激光的照射并 冷却连接部 14 而使其固化时, 线材 12 的芯线 12a 与被连接部 15 之间的粘接固定完成 (步 骤 (d) ) 。 0034 。
15、因此, 经过上述步骤 (a) (d) , 能够去除线材 12 的绝缘覆膜 13, 并且能够同时进 行确保了芯线 12a 与被连接部 15 之间的导电性的粘接固定, 因此, 能够可靠地进行线材 12 的绝缘覆膜 13 的去除、 以及芯线 12a 与被连接部 15 之间的粘接固定。 0035 综上所述, 在本实施方式中, 隔着由激光吸收率高的材质形成的连接部 14 将线材 12 配置到被连接部 15 上, 并且, 在以将线材 12 和被连接部 15 中的至少一方向另一方侧进 行牵引的方式施加力的同时, 照射激光。于是, 通过涂覆等方式而设置的连接部 14 发热, 能 够利用其热量对紧贴地配置于连接。
16、部 14 的线材 12 的绝缘覆膜 13 进行灼烧而使芯线 12a 露出。并且同时, 连接部 14 熔解而变软, 线材 12 中的芯线 12a 被牵引至被连接部件 15 侧, 由此使得与被连接部 15 相对的线材 12 的芯线 12a 沉入到连接部 14 内, 成为连接部 14 覆 盖了线材 12 中的芯线 12a 的外周的状态。通过这一系列的动作, 能够去除线材 12 的绝缘 覆膜 13, 并且能够确保线材 12 中的芯线 12a 与被连接部 15 之间的导电性而进行连接。 0036 另外, 连接部 14 可以由作为容易吸收激光的材质的任何材质形成, 例如可以仅由 锡形成, 或者由含有锡的材。
17、质形成。 0037 锡对激光的吸收率高, 同时还能够进行焊接, 因此能够更可靠地实现线材 12 的绝 缘覆膜 13 的去除、 以及线材 12 中的芯线 12a 与被连接部 15 之间的连接。 0038 此外, 激光可以是固体激光、 气体激光、 液体激光中的任意一种, 例如还可以是碳 酸气体激光、 半导体激光、 准分子激光、 YAG 激光等。 0039 另外, 在本实施方式中, 关于对线材 12 的绝缘覆膜 13 直接照射激光的部分, 为了 容易剥离绝缘覆膜13, 优选使用绝缘覆膜13呈现为蓝色或绿色的线材12, 但可以是除此以 外的颜色, 例如自然色 (日光色) 等。 0040 通过使用蓝色或。
18、绿色的绝缘覆膜 13, 在激光的照射时更容易剥离并去除绝缘覆膜 13。 说 明 书 CN 102969145 A 5 4/4 页 6 0041 另外, 说明了在被连接部 15 上进行涂覆等来设置连接部 14 的情况, 不过, 也可以 在线材12的外周进行涂覆等来设置连接部14, 还可以对被连接部15和线材12双方进行涂 覆。 0042 此外, 说明了以向被连接部件 15 侧牵引线材 12 的方式施加牵引力 T 的情况, 不 过, 也可以相反地向线材 12 侧牵引被连接部 15。 0043 并且, 除此以外, 本发明还可以在不脱离本发明的精神的范围内进行各种改变, 而 且本发明显然还囊括该改变后的内容。 说 明 书 CN 102969145 A 6 1/2 页 7 图 1 说 明 书 附 图 CN 102969145 A 7 2/2 页 8 图 2 说 明 书 附 图 CN 102969145 A 8 。