酶制剂静电喷雾添加方法 【技术领域】
本发明专利涉及农业工程中饲料加工技术领域，特别涉及在饲料中添加酶制剂的一种酶制剂静电喷雾添加方法。
背景技术
在饲料工业中，尽管添加剂工业起步较晚，但是却以高速度在增长。传统的酶制剂添加工艺采用固体酶制剂混合而进行添加到配合饲料中去，这时酶制剂类添加剂要经受高温、高压甚至是高湿的恶劣环境，很容易损失大量的酶活，造成酶制剂的极大浪费。后来发展到采用液体添加工艺，在这一方面，国内外也都进行了一定的研究，如采用真空式液体添加工艺、直接添加悬浊液或胶体工艺、后置的普通雾化酶制剂液体添加工艺。然而真空式液体添加主要针对油脂的添加，对酶制剂的添加应用不多。直接添加悬浊液或胶体工艺则存在添加均匀性差的缺点。后置的普通雾化酶制剂液体添加工艺(如压力喷雾、离心喷雾等)存在喷雾平均雾滴直径大，饲料雾滴大小均匀性较差，沉积效果不好，达不到人们所希望的酶制剂喷涂的均匀性要求。
【发明内容】
本发明的目的是提出一种酶制剂静电喷雾添加方法。具体的技术解决方案如下：该方法是在颗粒饲料通过电压为-(3～8)KV的负高压静电发生器时，使得从负高压静电发生器内排出来地颗粒饲料带负电荷；酶制剂溶液从溶液箱经过水泵、压力表、流量计后，在液体压力为2～3大气压下，通过扇形喷嘴喷出形成雾滴，在扇形喷嘴的外边设置静电感应环，根据感应原理，使得负高压静电喷雾系统中的溶液雾滴带正电荷；由电荷异性相吸原理可知，当带有负电荷的颗粒饲料与带有正电荷的酶制剂溶液相遇时，酶制剂溶液均匀地吸附在颗粒的表面，从而实现了在颗粒饲料中均匀添加酶制剂的新加工方法。
所述负高压静电发生器为芒刺—平板式或圆筒式电晕荷电机构。
本发明的有益效果与传统的各种酶制剂喷雾添加工艺相比，酶制剂静电喷雾添加方法具有下列优点：
1.有效地提高了酶制剂雾滴的荷质比、喷雾的均匀性、酶活量。采用普通喷雾添加工艺的酶制剂喷涂的均匀性变异系数(CV)最低值为2.72％，平均值为4.51％，而采用静电喷雾添加方法的酶制剂喷涂的均匀性变异系数(CV)的相应值分别为1.07％、平均值为3.01％，均匀性提高了33.3％，酶活量提高了5.19％。
2.本方法可操作、可实现性强，而且整个添加工装置比较简单，尺寸较小、添加位置灵活多变，可以满足用户的不同需要及特殊要求。
3.有效地提高了颗粒饲料中酶制剂类添加剂添加的质量和可靠性。
4.有效地减小了酶制剂液体喷雾过程中的雾滴直径，使得喷雾过程中的液体雾滴与颗粒饲料之间有着更大的接触面。
【具体实施方式】
本发明提出一种酶制剂静电喷雾添加方法。具体的技术解决方案如下：颗粒饲料通过电压为-(3～8)KV的芒刺—平板式或圆筒式电晕荷电机构的负高压静电发生器后，使得从负高压静电发生器内排出来的颗粒饲料带负电荷；酶制剂溶液从溶液箱经过水泵、压力表、流量计进行精确计量后，在液体压力为2～3大气压下，通过扇形喷嘴喷出形成雾滴，在扇形喷嘴的外边设置静电感应环，通过感应原理，使得负高压静电喷雾系统中的溶液雾滴带正电荷，根据电荷异性相吸原理，当带有负电荷的颗粒饲料与带有正电荷的酶制剂溶液相遇时，酶制剂溶液均匀地吸附在颗粒的表面，从而实现了在颗粒饲料中均匀添加酶制剂新的加工方法。
本发明中，关键的核心工艺是采用芒刺—平板式电晕荷电工艺结构或采用圆筒式电晕荷电工艺结构负高压静电发生器。使得从负高压静电发生器内排出来的颗粒饲料带负电荷和酶制剂(如植酸酶或其他的饲料用酶制剂)溶液从溶液箱排出后，通过扇形喷嘴喷出形成雾滴，在扇形喷嘴的外边设置静电感应环，使得负高压静电喷雾系统中的溶液雾滴带正电荷。根据电荷异性相吸原理，当带有负电荷的颗粒饲料与带有正电荷的溶液相遇时，酶制剂溶液均匀地吸附在颗粒的表面，从而实现了在颗粒饲料中均匀添加酶制剂新的加工方法。
其中一板带有芒刺作为电晕极，另一板覆盖有绝缘体作为接地平板。以一定的角度倾斜放置，可以通过调节角度来改变物料颗粒的速度。同时，多尖端芒刺电晕结构具有起晕电压低，放电电流大，工作电压范围宽的特性。再通过调节工艺结构的间距、电压等参数可以获得更好荷电效应结果。
酶制剂溶液通过扇形喷嘴喷出形成雾滴，在扇形喷嘴的外边设置静电感应环，使得负高压静电喷雾系统中的溶液雾滴带正电荷，雾滴在运动过程中，由于相互间静电的排斥作用，喷雾形状变宽，雾滴直径变小，更有利于喷雾添加的均匀性。已经携带负电荷的物料颗粒与携带正电荷的酶植剂溶液雾滴相遇，根据相互间静电吸引作用，雾滴在各种作用力的综合作用下最终吸附在物料颗粒的表面，实现了采用静电喷雾工艺在颗粒饲料中均匀添加酶制剂的目的。