一种剪板机用角钢夹具和一种剪板机剪切角钢的方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103111681 A (43)申请公布日 2013.05.22 CN 103111681 A *CN103111681A* (21)申请号 201310060280.0 (22)申请日 2013.02.26 B23D 33/02(2006.01) B23D 15/06(2006.01) (71)申请人 莱芜钢铁集团有限公司 地址 271104 山东省莱芜市钢城区友谊大街 38 号 (72)发明人 秦书清 郑蕾 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 魏晓波 (54) 发明名称 一种剪板机用角钢夹具和一种剪板机剪切角 钢的方法 (57。

2、) 摘要 本发明公开了一种剪板机用角钢夹具， 包括 支撑板和角钢固定板， 其中， 所述角钢固定板垂直 的设置在所述支撑板上， 所述角钢固定板的下端 设置有用于容纳角钢的一个角翼的缝隙。 使用时， 首先将角钢不需要切割的角翼固定在缝隙中， 另 一个角翼露在外面等待切割， 然后将本发明所提 供的剪板机用角钢夹具放置在剪板机上， 用剪板 机的压块压住支撑板， 同时对正位置， 使得露出的 角翼正好对准剪板机的剪切刃， 并且对准位置为 应当切割的位置， 然后剪切刃落下切割即可， 从而 实现了剪板机对角钢的切割。使用剪板机切割出 来的角钢， 其切割表面质量非常好并且切割效率 高， 同时生产成本也得到了降低。

3、。 本发明还公开了 一种剪板机剪切角钢的方法。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103111681 A CN 103111681 A *CN103111681A* 1/1 页 2 1. 一种剪板机用角钢夹具， 其特征在于， 包括支撑板 （1） 和角钢固定板 （2） ， 其中， 所述 角钢固定板 （2） 垂直的设置在所述支撑板 （1） 上， 所述角钢固定板 （2） 的下端设置有用于容 纳角钢 （5） 的一个角翼的缝隙 （3） 。 2。

4、. 根据权利要求 1 所述的剪板机用角钢夹具， 其特征在于， 所述角钢固定板 （2） 焊接固 定在所述支撑板 （1） 上。 3. 根据权利要求 1 所述的剪板机用角钢夹具， 其特征在于， 所述角钢固定板 （2） 上设置 有弧角 （7） ， 所述弧角 （7） 与所述角钢 （5） 的弧度贴合。 4. 根据权利要求 1 所述的剪板机用角钢夹具， 其特征在于， 所述角钢固定板 （2） 具有第 一尺寸， 所述第一尺寸小于剪板机的压块 （8） 的抬起高度。 5. 根据权利要求 1 所述的剪板机用角钢夹具， 其特征在于， 所述角钢固定板 （2） 为多 个。 6. 根据权利要求 5 所述的剪板机用角钢夹具， 。

5、其特征在于， 所述角钢固定板 （2） 具有第 二尺寸， 所述第二尺寸大于剪板机的压块 （8） 的齿状凸出部 （6） 的厚度。 7. 一种剪板机剪切角钢的方法， 其特征在于， 包括 ： 步骤 1） 将剪板机用角钢夹具放置在剪板机的平台上， 所述剪板机用角钢夹具为如上述 权利要求 1-6 任一项所述的剪板机用角钢夹具， 其中， 所述剪板机的压块 （8） 压住所述剪板 机用角钢夹具的支撑板 （1） ； 步骤 2） 将角钢 （5） 放置在所述剪板机用角钢夹具上角钢固定板 （1） 的缝隙 （3） 中， 并 将所述角钢 （5） 需要剪切的部位与所述剪切机的剪切刃 （4） 对正 ； 步骤 3） 开始剪切。 。

6、8. 根据权利要求 7 所述的剪板机剪切角钢的方法， 其特征在于， 所述压块 （8） 为矩形齿 状， 所述角钢固定板 （2） 容纳在所述压块 （8） 中。 权 利 要 求 书 CN 103111681 A 2 1/3 页 3 一种剪板机用角钢夹具和一种剪板机剪切角钢的方法 技术领域 0001 本发明涉及夹具技术领域， 特别涉及一种剪板机用角钢夹具和一种剪板机剪切角 钢的方法。 背景技术 0002 角钢俗称角铁， 其截面形状主要为直角形， 由两边互相垂直成角形的角翼构成的 长条钢材。具体的， 有等边角钢和不等边角钢之分， 其中， 等边角钢的， 其两个边宽相等。 0003 角钢可按结构的不同需要组。

7、成各种不同的受力构件， 也可作构件之间的连接件。 广泛地用于各种建筑结构和工程结构， 如房梁、 桥梁、 输电塔、 起重运输机械、 船舶、 工业炉、 反应塔等。 0004 在生产实践中， 经常会遇到制作设备时， 等边角钢与不等边角钢同时被需求或者 某些角钢尺寸不符合标准的情况。 这样的话， 就需要对角钢进行再次加工， 进行切割， 其中， 在需要切割角钢一侧的角翼时， 一般为手动火焰切割作业， 切割表面质量差且效率低下， 生 产成本较高。并且， 目前还没有出现采用剪板机对角钢进行切割的情况。 0005 因此， 如何提供一种剪板机用角钢夹具， 以实现剪板机对角钢的切割， 是本领域技 术人员目前需要解。

8、决的技术问题。 发明内容 0006 本发明的目的是提供一种剪板机用角钢夹具， 以实现剪板机对角钢的切割 ； 本发 明的另一目的是提供一种剪板机剪切角钢的方法， 实现剪板机对角钢的切割。 0007 为解决上述技术问题， 本发明提供如下方案 ： 0008 一种剪板机用角钢夹具， 包括支撑板和角钢固定板， 其中， 所述角钢固定板垂直的 设置在所述支撑板上， 所述角钢固定板的下端设置有用于容纳角钢的一个角翼的缝隙。 0009 优选的， 上述角钢固定板焊接固定在所述支撑板上。 0010 优选的， 上述角钢固定板上设置有弧角， 所述弧角与所述角钢的弧度贴合。 0011 优选的， 上述角钢固定板具有第一尺寸。

9、， 所述第一尺寸小于剪板机的压块的抬起 高度。 0012 优选的， 上述角钢固定板为多个。 0013 优选的， 上述角钢固定板具有第二尺寸， 所述第二尺寸大于剪板机的压块的齿状 凸出部的厚度。 0014 本发明还提供一种剪板机剪切角钢的方法， 包括 ： 步骤 1） 将剪板机用角钢夹具放 置在剪板机的平台上， 所述剪板机用角钢夹具为如上述任一项所述的剪板机用角钢夹具， 其中， 所述剪板机的压块压住所述剪板机用角钢夹具的支撑板 ； 步骤 2） 将角钢放置在所述 剪板机用角钢夹具上角钢固定板的缝隙中， 并将所述角钢需要剪切的部位与所述剪切机的 剪切刃对正 ； 步骤 3） 开始剪切。 0015 优选的。

10、， 上述剪板机的压块为矩形齿状， 所述角钢固定板容纳在所述压块中。 说 明 书 CN 103111681 A 3 2/3 页 4 0016 上述本发明所提供的剪板机用角钢夹具， 包括支撑板和角钢固定板， 其中， 所述角 钢固定板垂直的设置在所述支撑板上， 所述角钢固定板的下端设置有用于容纳角钢的一个 角翼的缝隙。 使用时， 首先将角钢不需要切割的角翼固定在缝隙中， 另一个角翼露在外面等 待切割， 然后将本发明所提供的剪板机用角钢夹具放置在剪板机上， 用剪板机的压块压住 支撑板， 同时对正位置， 使得露出的角翼正好对准剪板机的剪切刃， 并且对准位置为应当切 割的位置， 然后剪切刃落下切割即可， 。

11、从而实现了剪板机对角钢的切割。 使用剪板机切割出 来的角钢， 其切割表面质量非常好并且切割效率高， 同时生产成本也得到了降低。 附图说明 0017 图 1 为本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具的侧视结构示意图 ； 0018 图 2 为本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具的主视结构示意图 ； 0019 图 3 为本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具使用时的结构示意图 ； 0020 图 4 为本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具与压台配合使用时的结构示意 图。 0021 上图 1-4 中 ： 0022 支撑板 1、 角钢固定板 2、 缝隙 3、 剪切刃 4、 角钢 5、 齿状凸出部 6、 弧角 。

12、7、 压块 8。 具体实施方式 0023 本发明的核心是提供一种剪板机用角钢夹具， 以实现剪板机对角钢的切割 ； 本发 明的另一核心是提供一种剪板机剪切角钢的方法。 0024 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案， 下面结合附图和具体实施 方式对本发明作进一步的详细说明。 0025 请参考图 1、 图 2 和图 3， 图 1 为本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具的侧视 结构示意图 ； 图 2 为本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具的主视结构示意图 ； 图 3 为 本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具使用时的结构示意图。 0026 本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具， 包括支撑板 。

13、1 和角钢固定板 2， 其中， 角钢固定板 2 垂直的设置在支撑板 1 上， 角钢固定板 2 的下端设置有用于容纳角钢 5 的一 个角翼的缝隙 3。使用时， 首先将角钢 5 不需要切割的角翼固定在缝隙 3 中， 另一个角翼露 在外面等待切割， 然后将本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具放置在剪板机上， 用剪 板机的压块8压住支撑板1， 同时对正位置， 使得露出的角翼正好对准剪板机的剪切刃4， 并 且对准位置为应当切割的位置， 然后剪切刃4落下切割即可， 从而实现了剪板机对角钢5的 切割。 使用剪板机切割出来的角钢， 其切割表面质量非常好并且切割效率高， 同时生产成本 也得到了降低。 0027 。

14、为了使得缝隙 3 能够更好的容纳固定住角钢 5 的角翼， 缝隙的大小以能够刚好容 纳角翼为宜， 如图 1， 图 1 中有两个尺寸， 分别是 a 尺寸和 b 尺寸， 其中 a 尺寸对应的是角翼 的厚度， a 尺寸的大小应稍大于角翼的厚度， b 尺寸为角钢固定板 2 与角钢 5 的另一个角翼 接触的平面与支撑板 1 的底部平面的垂直距离， b 尺寸的大小应稍大于另一个角翼的厚度， 当支撑板 1 被固定时， 其底部平面与剪板机的架台的表面接触， b 尺寸能够限制另一个角翼 的移动， 这样能够更好的固定住角钢 5。 说 明 书 CN 103111681 A 4 3/3 页 5 0028 同时， 角钢 。

15、5 的两个角翼相交的部分是有一个弧度的， 为了更好的固定住角钢 5， 本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具还在角钢固定板2上设置了一个弧角7， 该弧角7 与角钢 5 的弧度贴合。 0029 为了方便将本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具放置在剪板机上后用剪板 机的压块 8 压住固定， 其高度应低于压块 8 的抬起高度， 如图 2 所示， 角钢固定板 2 具有第 一尺寸， 就是图 2 中的 d 尺寸， d 尺寸要小于压块 8 的抬起高度。 0030 为了更好的将角钢 5 固定住， 本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具上设置有 多个角钢固定板2， 对一个角钢5多部位进行固定， 由于剪板机的压块8多。

16、是矩形齿状压块， 有多个齿状凸出部 6， 角钢固定板 2 是放置在两个齿状凸出部 6 之间的， 请参考图 4， 图 4 为 本发明实施例所提供的剪板机用角钢夹具与压台配合使用时的结构示意图， 那么设置多个 角钢固定板 2 时， 为了避免角钢固定板 2 与齿状凸出部 6 发生碰撞， 两个角钢固定板 2 之间 的距离应当大于齿状凸出部 6 的厚度， 如图 2 所示， 角钢固定板 2 具有第二尺寸， 第二尺寸 为任意两个角钢固定板 2 的间距， 为图 2 中的 c 尺寸， c 尺寸大于齿状凸出部 6 的厚度。 0031 具体的， 角钢固定板 2 焊接固定在支撑板 1 上， 以保证角钢固定板 2 的牢。

17、固强度。 0032 本发明实施例还提供一种剪板机剪切角钢的方法， 包括 ： 步骤 1） 将剪板机用角钢 夹具放置在剪板机的平台上， 剪板机用角钢夹具为如上述任一项实施例的剪板机用角钢夹 具， 其中， 剪板机的压块 8 压住剪板机用角钢夹具的支撑板 1 ； 步骤 2） 将角钢 5 放置在剪板 机用角钢夹具上角钢固定板 2 的缝隙 3 中， 并将角钢 5 需要剪切的部位与剪切机的剪切刃 4 对正 ； 步骤 3） 开始剪切。 0033 通过剪板机用角钢夹具将角钢固定在剪板机上， 然后用剪板机进行切割， 使用剪 板机切割出来的角钢， 其切割表面质量非常好并且切割效率高， 同时生产成本也得到了降 低。 。

18、0034 具体的， 剪板机的压块 8 为矩形齿状， 角钢固定板 2 容纳在压块 8 中， 由于剪板机 的压块 8 多是矩形齿状压块， 有多个齿状凸出部 6， 角钢固定板 2 实际上是放置在两个齿状 凸出部 6 之间的， 这样可以更好的固定住剪板机用角钢夹具。 0035 以上对本发明所提供的剪板机用角钢夹具和剪板机剪切角钢的方法进行了详细 介绍。 0036 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说 明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出， 对于本技术领域的普通技术 人员来说， 在不脱离本发明原理的前提下， 还可以对本发明进行若干改进和修饰， 这些改进 和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。 说 明 书 CN 103111681 A 5 1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103111681 A 6 2/2 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103111681 A 7 。