带式输送机用断带抓捕装置.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103121581 A (43)申请公布日 2013.05.29 CN 103121581 A *CN103121581A* (21)申请号 201310016649.8 (22)申请日 2013.01.17 B65G 43/06(2006.01) (71)申请人 山东科技大学 地址 266590 山东省青岛市经济技术开发区 前湾港路 579 号 (72)发明人 于岩 包继华 姜雪 李金良 谷明霞 王德堂 邹元阳 (74)专利代理机构 济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人 王连君 (54) 发明名称 带式输送机用断带抓捕装置 (57) 摘要 本发明公开了一。

2、种带式输送机用断带抓捕装 置， 包括机架、 抓捕机构以及触发机构， 所述抓捕 机构包括上输送带抓捕部和下输送带抓捕部， 所 述上输送带抓捕部与下输送带抓捕部均包括抓捕 动分部与抓捕静分部， 所述抓捕动分部可摆向并 靠近抓捕静分部， 并与抓捕静分部配合形成能抓 捕带式输送机断带的夹持间隙 ； 所述触发机构包 括用于对抓捕动分部进行锁紧的卡接部以及带动 所述卡接部旋转的连杆组件， 所述卡接部位于上 输送带抓捕部的左、 右两端外侧且位于下输送带 抓捕部的左、 右两端内侧。 本发明中抓捕机构的触 发方式是纯机械式的， 结构简单， 安装维修方便， 而且本发明中触发机构的高度可根据输送带的高 度进行适应性。

3、调节， 从而保证了触发的灵敏性和 准确性。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103121581 A CN 103121581 A *CN103121581A* 1/2 页 2 1. 带式输送机用断带抓捕装置， 包括机架、 抓捕机构以及触发机构， 其特征在于 ： 所述抓捕机构包括上输送带抓捕部和下输送带抓捕部， 所述上输送带抓捕部与下输送 带抓捕部均包括抓捕动分部与抓捕静分部， 所述抓捕动分部可摆向并靠近抓捕静分部， 并 与抓捕静分。

4、部配合形成能抓捕带式输送机断带的夹持间隙 ； 所述触发机构包括用于对抓捕动分部进行锁紧的卡接部以及带动所述卡接部旋转的 连杆组件， 所述卡接部位于上输送带抓捕部的左、 右两端外侧且位于下输送带抓捕部的左、 右两端内侧 ； 所述卡接部包括左侧卡接部和右侧卡接部， 所述左侧、 右侧卡接部均包括上方 卡接部和下方卡接部， 所述左侧卡接部和右侧卡接部的结构相同， 并成左右对称布置 ； 所述 上方卡接部和下方卡接部之间设置有第一连杆， 所述第一连杆套设在第一耳板内， 所述第 一耳板的底端固连有定位板， 所述定位板与机架固连 ； 所述第一连杆的中间固设有第二连 杆， 所述第一连杆和第二连杆位于同一水平面内。

5、 ； 所述第二连杆的末端垂直设置有第三连 杆 ； 所述左侧卡接部对应的第三连杆与右侧卡接部对应的第三连杆之间设置有联动杆， 联 动杆的设置实现了左侧卡接部和右侧卡接部的同步动作 ； 上述第一连杆、 第二连杆、 第三连 杆及联动杆构成上述的连杆组件 ； 所述机架包括左侧机架和右侧机架， 所述抓捕机构和触发机构均位于左、 右侧机架之 间且位于应用中的带式输送机的输送带的下方。 2. 根据权利要求 1 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述上输送带抓 捕部还包括配重臂， 所述配重臂的末端装设有配重块 ； 所述上输送带抓捕部的抓捕动分部 为上抓捕架， 所述上抓捕架通过第一转轴与机架相铰。

6、接 ； 所述配重臂的前端与上述第一转 轴固定连接 ； 所述上输送带抓捕部的抓捕静分部为上方横梁， 所述上方横梁位于上抓捕架 的上方 ； 所述上抓捕架上设置有与上述卡接部相适配的一号卡槽 ； 所述下输送带抓捕部的 抓捕动分部为下抓捕架， 所述下抓捕架通过第二转轴与机架相铰接 ； 所述下输送带抓捕部 的抓捕静分部位下方横梁， 所述下方横梁位于下抓捕架的下方 ； 所述下抓捕架上设置有与 上述卡接部相适配的二号卡槽 ； 所述一号卡槽包括左侧一号卡槽和右侧一号卡槽， 所述二 号卡槽包括左侧二号卡槽和右侧二号卡槽。 3. 根据权利要求 2 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述上方卡接部 。

7、设置在第一连接杆的一端上侧并与上述一号卡槽相卡接， 所述下方卡接部设置在第一连杆 的另一端的下侧并与上述二号卡槽相卡接 ； 所述上、 下方卡接部均包括卡柱和联动板， 所述 联动板的底端与上述第一连杆固连， 联动杆的顶端两侧分别固设有第二耳板， 所述第二耳 板上开设有卡柱安装孔， 所述卡柱的两端设置有定位螺杆。 4. 根据权利要求 3 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述第二连杆与 第三连杆之间套设有抽动杆， 所述抽动杆的截面呈 L 形 ； 所述抽动杆的两端分别开设有定 位通孔， 所述第二、 第三连杆靠近抽动杆的一端均开设有多个定位通孔 ； 所述第二、 第三连 杆通过穿设在其自。

8、身的定位通孔和对应抽动杆端的定位通孔内的销轴实现定位。 5. 根据权利要求 2 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述上抓捕架位 于所述左侧机架和右侧机架之间， 上抓捕架的左、 右两端分别通过上述第一转轴与所述左、 右侧机架的对应部位相铰接。 6. 根据权利要求 5 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述配重臂包括 左侧配重臂和右侧配重臂， 所述左、 右侧配重臂的前端分别从对应侧的机架的外侧与上述 权 利 要 求 书 CN 103121581 A 2 2/2 页 3 第一转轴的突出段相固连 ； 所述左侧配重臂和右侧配重臂的末端均装设有上述配重块， 所 述左、 右。

9、侧配重臂的结构相同， 并成左右对称布置。 7. 根据权利要求 6 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述下抓捕架位 于上述左侧机架和右侧机架之间， 下抓捕架的左、 右两端分别通过上述第二转轴与所述左、 右侧机架的对应部位相铰接。 8. 根据权利要求 2 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述上抓捕架、 上 方横梁、 下抓捕架及下方横梁的抓捕边缘端的截面均呈圆弧形， 从而减小了抓捕时对输送 带两侧边缘的剪切应力。 9. 根据权利要求 2 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述上抓捕架的 长度大于所述下抓捕架的长度， 所述上抓捕架的长度与应用中的带式。

10、输送机输送带的带宽 相当。 10. 根据权利要求 2 所述的带式输送机用断带抓捕装置， 其特征在于 ： 所述左侧机架与 右侧机架之间的宽度大于应用中带式输送机输送带的带宽。 权 利 要 求 书 CN 103121581 A 3 1/5 页 4 带式输送机用断带抓捕装置 技术领域 0001 本发明属于带式输送机技术领域， 尤其涉及一种带式输送机用断带抓捕装置， 适 用于矿山、 冶金、 化工、 轻工、 煤炭、 港口的物料运输的带式输送机的上、 下层输送带的断带 保护。 背景技术 0002 带式输送机广泛应用于矿山、 冶金、 化工、 轻工、 煤炭、 港口等诸多领域， 随着输送 距离的加长、 输送带传。

11、动带来的磨损以及检修的失误， 带式输送机在作业过程中发会生断 带事故， 为克服发生断带事故造成的损失， 一般在带式输送机上安装断带抓捕装置。目前， 常用的断带抓捕装置按照动力源的不同， 可分为两种 ： 摩擦驱动式和电液式， 前者是利用带 断或逆止器失效后沿倾斜方向下滑产生的摩擦力为驱动源带动闸块摆动， 对输送带沿线任 何随机性的断带都能有效地把上、 下空段输送带抓捕住 ； 后者利用断带检测传感器检测断 带信号， 通过电液装置驱动闸块动作实施抓捕。这些常用的断带抓捕装置均存在以下一种 或几种缺点， 主要表现在 ： 一是抓捕装置与带式输送机共用一个机架， 其强度较低 ； 二是传 动部件较多， 尘土。

12、和物料很容易阻滞活动部件的运动， 无形中降低了抓捕装置的可靠性 ； 三 是抓捕点小， 很容易造成输送带撕裂， 对输送带造成二次损伤。 0003 中国专利 CN 201713083U 公开了一种带式输送机断带抓捕器， 包括上胶带抓捕部 和下胶带抓捕部 ； 上胶带抓捕部包括在重力作用下能向上摆动的上抓捕动分部与固定在机 架上部的上抓捕静分部， 上抓捕动分部摆向并靠近位于其上方的上抓捕静分部， 并与上方 抓捕静分部配合形成能抓捕上层断带的上方夹持隙 ； 下胶带抓捕部包括在重力作用下能向 下摆动的下抓捕动分部与固定在机架下部的下抓捕静分部， 下抓捕动分部摆向并靠近位于 其下方的下抓捕静分部， 并与下方。

13、抓捕静分部配合形成能抓捕下层断带的下方夹持隙。该 专利中的断带抓捕器在正常情况下作托辊使用， 当发生断带时， 输送带张力骤降， 依靠部件 的重力作用触发上、 下胶带抓捕部从而对断带实施抓捕。该专利中的断带抓捕器虽然结构 简单、 成本较低、 安装维修方便， 但其易磨损、 工作可靠性不稳定， 断带抓捕的灵敏性不高。 0004 由此可见， 现有技术有待于进一步的改进和提高。 发明内容 0005 本发明为避免上述现有技术存在的不足之处， 提供了一种带式输送机用断带抓捕 装置， 不仅能可靠地识别断带故障， 而且可以进行输送带断带时的同步快速抓捕。 0006 本发明所采用的技术方案为 ： 0007 带式输。

14、送机用断带抓捕装置， 包括机架、 抓捕机构以及触发机构， 所述抓捕机构包 括上 输送带抓捕部和下输送带抓捕部， 所述上输送带抓捕部与下输送带抓捕部均包括抓 捕动分部与抓捕静分部， 所述抓捕动分部可摆向并靠近抓捕静分部， 并与抓捕静分部配合 形成能抓捕带式输送机断带的夹持间隙 ； 所述触发机构包括用于对抓捕动分部进行锁紧的 卡接部以及带动所述卡接部旋转的连杆组件， 所述卡接部位于上输送带抓捕部的左、 右两 说 明 书 CN 103121581 A 4 2/5 页 5 端外侧且位于下输送带抓捕部的左、 右两端内侧 ； 所述卡接部包括左侧卡接部和右侧卡接 部， 所述左侧、 右侧卡接部均包括上方卡接部。

15、和下方卡接部， 所述左侧卡接部和右侧卡接部 的结构相同， 并成左右对称布置 ； 所述上方卡接部和下方卡接部之间设置有第一连杆， 所述 第一连杆套设在第一耳板内， 所述第一耳板的底端固连有定位板， 所述定位板与机架固连 ； 所述第一连杆的中间固设有第二连杆， 所述第一连杆和第二连杆位于同一水平面内 ； 所述 第二连杆的末端垂直设置有第三连杆 ； 所述左侧卡接部对应的第三连杆与右侧卡接部对 应的第三连杆之间设置有联动杆， 联动杆的设置实现了左侧卡接部和右侧卡接部的同步动 作 ； 上述第一连杆、 第二连杆、 第三连杆及联动杆构成上述的连杆组件 ； 所述机架包括左侧 机架和右侧机架， 所述抓捕机构和触。

16、发机构均位于左、 右侧机架之间且位于应用中的带式 输送机的输送带的下方。 0008 所述上输送带抓捕部还包括配重臂， 所述配重臂的末端装设有配重块 ； 所述上输 送带抓捕部的抓捕动分部为上抓捕架， 所述上抓捕架通过第一转轴与机架相铰接 ； 所述配 重臂的前端与上述第一转轴固定连接 ； 所述上输送带抓捕部的抓捕静分部为上方横梁， 所 述上方横梁位于上抓捕架的上方 ； 所述上抓捕架上设置有与上述卡接部相适配的一号卡 槽 ； 所述下输送带抓捕部的抓捕动分部为下抓捕架， 所述下抓捕架通过第二转轴与机架相 铰接 ； 所述下输送带抓捕部的抓捕静分部位下方横梁， 所述下方横梁位于下抓捕架的下方 ； 所述下抓。

17、捕架上设置有与上述卡接部相适配的二号卡槽 ； 所述一号卡槽包括左侧一号卡槽 和右侧一号卡槽， 所述二号卡槽包括左侧二号卡槽和右侧二号卡槽。 0009 所述上方卡接部设置在第一连接杆的一端上侧并与上述一号卡槽相卡接， 所述下 方卡接部设置在第一连杆的另一端的下侧并与上述二号卡槽相卡接 ； 所述上、 下方卡接部 均包括卡柱和联动板， 所述联动板的底端与上述第一连杆固连， 联动杆的顶端两侧分别固 设有第二耳板， 所述第二耳板上开设有卡柱安装孔， 所述卡柱的两端设置有定位螺杆。 0010 所述第二连杆与第三连杆之间套设有抽动杆， 所述抽动杆的截面呈 L 形 ； 所述抽 动杆的两端分别开设有定位通孔， 。

18、所述第二、 第三连杆靠近抽动杆的一端均开设有多个定 位通孔 ； 所述第二、 第三连杆通过穿设在其自身的定位通孔和对应抽动杆端的定位通孔内 的销轴实现定位。 0011 所述上抓捕架位于所述左侧机架和右侧机架之间， 上抓捕架的左、 右两端分别通 过上述第一转轴与所述左、 右侧机架的对应部位相铰接。 0012 所述配重臂包括左侧配重臂和右侧配重臂， 所述左、 右侧配重臂的前端分别从对 应侧的机架的外侧与上述第一转轴的突出段相固连 ； 所述左侧配重臂和右侧配重臂的末端 均装设有上述配重块， 所述左、 右侧配重臂的结构相同， 并成左右对称布置。 0013 所述下抓捕架位于上述左侧机架和右侧机架之间， 下。

19、抓捕架的左、 右两端分别通 过上述第二转轴与所述左、 右侧机架的对应部位相铰接。 0014 所述上抓捕架、 上方横梁、 下抓捕架及下方横梁的抓捕边缘端的截面均呈圆弧形， 从而减小了抓捕时对输送带两侧边缘的剪切应力。 0015 所述上抓捕架的长度大于所述下抓捕架的长度， 所述上抓捕架的长度与应用中的 带式输送机输送带的带宽相当。 0016 所述左侧机架与右侧机架之间的宽度大于应用中带式输送机输送带的带宽。 0017 由于采用了上述技术方案， 本发明所取得的有益效果为 ： 说 明 书 CN 103121581 A 5 3/5 页 6 0018 1、 本发明中的抓捕机构在正常情况下作承运板用， 当发。

20、生断带时， 输送带瞬间落 至触发机构的联动杆上， 在重力的作用下， 本发明中的连杆组件带动卡接部反转从而松开 对抓捕架的锁紧， 上抓捕架在配重块的重力作用下向上翻转， 卸掉输送带上的物料， 这个动 作不仅能使上抓捕架快速的沿整个带宽方向对断带实施抓捕， 而且能确保抓捕带面无物 料， 提高抓捕的可靠性 ； 下抓捕架在自身重力的作用下向下翻转， 对断带实施快速抓捕 ； 连 杆组件的应用， 保证了抓捕动作的同步性。 0019 2、 本发明中抓捕机构的触发方式是纯机械式的， 结构简单， 安装维修方便， 而且本 发明中触发机构的高度可根据输送带的高度进行适应性调节， 从而保证了触发的灵敏性和 准确性 ；。

21、 本发明中抓捕机构依靠重力作用触发， 所以输送机正常停车制动时如出现短暂逆 转也不会发生误动作。 0020 3、 本发明中的机架独立于带式输送机的机架设置， 从而避免了在制动时对输送机 机架造成损害。 0021 4、 本发明中抓捕机构的抓捕边缘端的截面均呈圆弧形， 从而保证了抓捕时抓捕机 构与断带之间的面接触， 减小了抓捕时对输送带两侧边缘的剪切应力， 对输送带的损伤较 小。 0022 5、 本发明中的配重臂及其配重块均置于输送机机架的外侧， 不会对输送带上物料 的运行造成任何影响， 不会堵料和溢流。 0023 6、 本发明中的抓捕机构和触发机构结构简单， 活动部件少， 无需液压或电液部件， 。

22、可靠性高， 不容易出现因尘土杂物卡滞造成的抓捕失败。 附图说明 0024 图 1 为本发明的主视结构图。 0025 图 2 为图 1 的 A-A 剖视结构图。 0026 图 3 为本发明的俯视结构图。 0027 其中， 0028 1、 第一连杆 2、 第一耳板 3、 定位板 4、 左侧机架 5、 右侧机架 6、 第二连 杆 7、 第三连杆 8、 联动杆 9、 左侧配重臂 10、 右侧配重臂 11、 配重块 12、 上抓捕架 13、 下抓捕架 14、 上方横梁 15、 下方横梁 16、 第一转轴 17、 第二转轴 18、 左侧一号 卡槽 19、 右侧一号卡槽 20、 左侧二号卡槽 21、 右侧二。

23、号卡槽 22、 卡柱 23、 联动板 24、 抽动杆 25、 定位通孔 26、 第二耳板 具体实施方式 0029 下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明， 但本发明并不限于 这些实施例。 0030 如图 1 至图 3 所示， 带式输送机用断带抓捕装置， 包括机架、 抓捕机构以及触发机 构， 所述机架包括左侧机架 4 和右侧机架 5， 所述抓捕机构和触发机构均位于左、 右侧机架 之间且位于应用中的带式输送机的输送带的下方。 0031 所述抓捕机构包括上输送带抓捕部和下输送带抓捕部， 所述上输送带抓捕部与下 输送带抓捕部均包括抓捕动分部与抓捕静分部， 所述抓捕动分部可摆向并靠近抓捕静。

24、分 说 明 书 CN 103121581 A 6 4/5 页 7 部， 并与抓捕静分部配合形成能抓捕带式输送机断带的夹持间隙 ； 所述上输送带抓捕部的 抓捕动分部为上抓捕架 12， 所述上抓捕架 12 位于所述左侧机架 4 和右侧机架 5 之间， 所述 上抓捕架12通过第一转轴16与机架相铰接 ； 所述上输送带抓捕部还包括配重臂， 所述配重 臂包括左侧配重臂 9 和右侧配重臂 10， 所述左、 右侧配重臂的前端分别从对应侧的机架的 外侧与上述第一转轴 16 的突出段相固连 ； 所述左侧配重臂 9 和右侧配重臂 10 的末端均装 设有配重块 11， 所述左、 右侧配重臂的结构相同， 并成左右对称。

25、布置 ； 所述上输送带抓捕部 的抓捕静分部为上方横梁 14， 所述上方横梁 14 位于上抓捕架 12 的上方 ； 所述上抓捕架 12 上设置有与上述卡接部相适配的一号卡槽 ； 所述下输送带抓捕部的抓捕动分部为下抓捕架 13， 所述下抓捕架 13 位于上述左侧机架 4 和右侧机架 5 之间， 所述下抓捕架 13 通过第二转 轴 17 与机架相铰接 ； 所述下输送带抓捕部的抓捕静分部位下方横梁 15， 所述下方横梁 15 位于下抓捕架 13 的下方 ； 所述下抓捕架 13 上设置有与上述卡接部相适配的二号卡槽 ； 所 述一号卡槽包括左侧一号卡槽 18 和右侧一号卡槽 19， 所述二号卡槽包括左侧二。

26、号卡槽 20 和右侧二号卡槽 21。 0032 所述触发机构包括用于对抓捕动分部进行锁紧的卡接部以及带动所述卡接部旋 转的连杆组件， 所述卡接部位于上输送带抓捕部的左、 右两端外侧且位于下输送带抓捕部 的左、 右两端内侧 ； 所述卡接部包括左侧卡接部和右侧卡接部， 所述左侧、 右侧卡接部均包 括上方卡接 部和下方卡接部， 所述左侧卡接部和右侧卡接部的结构相同， 并成左右对称布 置 ； 所述上方卡接部和下方卡接部之间设置有第一连杆 1， 所述第一连杆 1 套设在第一耳板 2 内， 所述第一耳板 2 的底端固连有定位板 3， 所述定位板 3 与机架固连 ； 所述第一连杆 1 的 中间固设有第二连杆。

27、 6， 所述第一连杆 1 和第二连杆 6 位于同一水平面内 ； 所述第二连杆 6 的末端垂直设置有第三连杆 7 ； 所述左侧卡接部对应的第三连杆 7 与右侧卡接部对应的第 三连杆 7 之间设置有联动杆 8， 联动杆 8 的设置实现了左侧卡接部和右侧卡接部的同步动 作 ； 上述第一连杆 1、 第二连杆 6、 第三连杆 7 及联动杆 8 构成上述的连杆组件 ； 所述上方卡 接部设置在第一连接杆 1 的一端上侧并与上述一号卡槽相卡接， 所述下方卡接部设置在第 一连杆 1 的另一端的下侧并与上述二号卡槽相卡接 ； 所述上、 下方卡接部均包括卡柱 22 和 联动板23， 所述联动板23的底端与上述第一连。

28、杆1固连， 联动杆23的顶端两侧分别固设有 第二耳板 26， 所述第二耳板 26 上开设有卡柱安装孔， 所述卡柱 22 的两端设置有定位螺杆 ； 所述第二连杆 6 与第三连杆 7 之间套设有抽动杆 24， 所述抽动杆 24 的截面呈 L 形 ； 所述抽 动杆24的两端分别开设有定位通孔25， 所述第二、 第三连杆靠近抽动杆24的一端均开设有 多个定位通孔 25 ； 所述第二、 第三连杆通过穿设在其自身的定位通孔和对应抽动杆端的定 位通孔内的销轴实现定位。抽动杆 24 的设置可保证触发机构的高度可根据输送带的高度 进行适应性调节， 从而保证了触发的灵敏性和准确性。 0033 本发明中的抓捕机构在。

29、正常情况下作承运板用， 当发生断带时， 输送带瞬间落至 触发机构的联动杆 8 上， 在重力的作用下， 本发明中的连杆组件带动卡接部反转从而松开 对抓捕架的锁紧， 上抓捕架 12 在配重块的重力作用下向上翻转， 卸掉输送带上的物料， 这 个动作不仅能使上抓捕架 12 快速的沿整个带宽方向对断带实施抓捕， 而且能确保抓捕带 面无物料， 提高抓捕的可靠性 ； 下抓捕架 13 在自身重力的作用下向下翻转， 对断带实施快 速抓捕 ； 连杆组件的应用， 保证了抓捕动作的同步性。 0034 所述上抓捕架12的长度大于所述下抓捕架13的长度 ； 所述上抓捕架12的长度与 说 明 书 CN 103121581 。

30、A 7 5/5 页 8 应用中的带式输送机输送带的带宽相当， 该相当是指诸如前者与后者相同、 前者略大于后 者或前者略小于后者等情形。 0035 优选地， 所述上抓捕架 12、 上方横梁 14、 下抓捕架 13 及下方横梁 15 的抓捕边缘端 的截面均呈圆弧形， 从而保证了抓捕时抓捕机构与断带之间的面接触， 减小了抓捕时对输 送带两侧边缘的剪切应力， 对输送带的损伤较小。 0036 上述实施方式中， 也可以采取一侧配重以取代两侧同时配重的方式， 以及采取本 领域技术人员所能够联想到的其他配重技术方式， 只要能够实现上抓捕架在带式输送机发 生断带时能够瞬间快速向上摆动即可。 0037 上述实施方。

31、式中， 列举了抓捕架作为抓捕动分部、 横梁作为抓捕静分部的方式， 但 本发明并不限于上述技术方式， 也可以采用本领域技术人员能够联想到的其他配合技术方 式， 只要保证相配合的一对抓捕动分部与抓捕静分部能够夹持住断带即可。 0038 需要进一步说明的是， 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的 举例说明。 本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改 或补充或采用类似的方式替代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定 义的范围。 说 明 书 CN 103121581 A 8 1/3 页 9 图 1 说 明 书 附 图 CN 103121581 A 9 2/3 页 10 图 2 说 明 书 附 图 CN 103121581 A 10 3/3 页 11 图 3 说 明 书 附 图 CN 103121581 A 11 。