一种耐磨锤具的制作工艺.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103128265 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103128265 A *CN103128265A* (21)申请号 201110401247.0 (22)申请日 2011.12.05 B22D 23/10(2006.01) (71)申请人江苏亚洲气体设备有限公司地址 212300 江苏省丹阳市延陵镇东进路 1-8 号 (72)发明人韦须林 (54) 发明名称一种耐磨锤具的制作工艺 (57) 摘要一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中。

2、，锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下步骤： 1)、融化成液态； 2)、熔铸成锤头；本发明，产品金属纯度与复合强度高，结晶组织致密，工艺过程稳定易控制。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页说明书 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书1页说明书1页 (10)申请公布号 CN 103128265 A CN 103128265 A *CN103128265A* 1/1 页 2 1. 一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中，。

3、锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下步骤： 1)、融化成液态； 2)、熔铸成锤头；其特征在于： 1)、将投放于熔渣池中是由重量为 70 80的 CaF2 和 20 30的 AL2O3 组成的二元渣系，并于 1400 1700融化成液态； 2)、熔铸成锤头：在与锤头形状相符的结晶器的铸腔内，被熔化的自耗电极与锤柄结合熔铸成锤头，电渣熔铸的输出电压为 35 50V，熔化电流 800 3000A，电渣熔铸充填系数为 0.38 0.5。权利要求书 CN 103128265 A 2 1/1 页 3 一种耐磨锤具的制作工艺技术领域 0001 本发。

4、明涉及金属材料工具领域，尤其是关于一种耐磨锤具的制作工艺。背景技术 0002 等离子弧切割是利用高温、高速的等离子体及其焰流使工件材料熔化、蒸发和气化并被吹离基体的一种切割方法。切割厚度不大的金属时，切割速度快，切割面较光洁，热变形小，但切口宽度大，切割厚度 150mm 的石材时，切缝宽度竟高达 10-20mm。因此，切割石材 (200 厚度 500mm) 时，切缝将更宽，甚至无法正常切割。高压水射流切割设备可以成形切割某些金属和非金属材料，但切割厚度有限，不能切割石材厚板。金刚石串珠锯是将金刚石磨料通过电镀或粉末冶金或电镀工艺固定在串珠钢基体上制作成。

5、金刚石串珠，串珠由高抗拉强度钢丝绳连接起来，用弹簧或塑料将串珠间隔开而最终制作成的一种线切割工具。广泛应用于石材的开采、成形加工，但其最小直径也有 6mm，切缝太宽。发明内容 0003 针对以上不足，本发明的目的在于提供一种耐磨锤具的制作工艺，它是低碳合金钢的钢轨或工字钢，经处理后，使其具有自回火特性，和高的强度、耐磨性的耐磨锤具。 0004 本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中，锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下。

6、步骤： 1)、融化成液态； 2)、熔铸成锤头；其特征在于： 0005 1)、将投放于熔渣池中是由重量为 70 80的 CaF2 和 20 30的 AL2O3 组成的二元渣系，并于 1400 1700融化成液态； 0006 2)、熔铸成锤头：在与锤头形状相符的结晶器的铸腔内，被熔化的自耗电极与锤柄结合熔铸成锤头，电渣熔铸的输出电压为 35 50V，熔化电流 800 3000A，电渣熔铸充填系数为 0.38 0.5。 0007 本发明产品金属纯度与复合强度高，结晶组织致密，工艺过程稳定易控制。具体实施方式 0008 一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中，锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下步骤：将投放于熔渣池中是由重量为 70 80的 CaF2 和 20 30的 AL2O3 组成的二元渣系，并于 1400 1700融化成液态；在与锤头形状相符的结晶器的铸腔内，被熔化的自耗电极与锤柄结合熔铸成锤头，电渣熔铸的输出电压为 35 50V，熔化电流 800 3000A，电渣熔铸充填系数为 0.38 0.5。说明书 CN 103128265 A 3 。

摘要
申请专利号：	CN201110401247.0	申请日：	2011.12.05
公开号：	CN103128265A	公开日：	2013.06.05
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B22D 23/10申请公布日:20130605\|\|\|公开
IPC分类号：	B22D23/10	主分类号：	B22D23/10
申请人：	江苏亚洲气体设备有限公司
发明人：	韦须林
地址：	212300 江苏省丹阳市延陵镇东进路1-8号
优先权：
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内容摘要

一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中，锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下步骤：1)、融化成液态；2)、熔铸成锤头；本发明，产品金属纯度与复合强度高，结晶组织致密，工艺过程稳定易控制。

权利要求书

权利要求书一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中，锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下步骤：1)、融化成液态；2)、熔铸成锤头；其特征在于：
1)、将投放于熔渣池中是由重量为70～80％的CaF2和20～30％的AL2O3组成的二元渣系，并于1400～1700℃融化成液态；
2)、熔铸成锤头：在与锤头形状相符的结晶器的铸腔内，被熔化的自耗电极与锤柄结合熔铸成锤头，电渣熔铸的输出电压为35～50V，熔化电流800～3000A，电渣熔铸充填系数为0.38～0.5。

说明书

说明书一种耐磨锤具的制作工艺
技术领域
本发明涉及金属材料工具领域，尤其是关于一种耐磨锤具的制作工艺。
背景技术
等离子弧切割是利用高温、高速的等离子体及其焰流使工件材料熔化、蒸发和气化并被吹离基体的一种切割方法。切割厚度不大的金属时，切割速度快，切割面较光洁，热变形小，但切口宽度大，切割厚度150mm的石材时，切缝宽度竟高达10‑20mm。因此，切割石材(200≤厚度≤500mm)时，切缝将更宽，甚至无法正常切割。高压水射流切割设备可以成形切割某些金属和非金属材料，但切割厚度有限，不能切割石材厚板。金刚石串珠锯是将金刚石磨料通过电镀或粉末冶金或电镀工艺固定在串珠钢基体上制作成金刚石串珠，串珠由高抗拉强度钢丝绳连接起来，用弹簧或塑料将串珠间隔开而最终制作成的一种线切割工具。广泛应用于石材的开采、成形加工，但其最小直径也有6mm，切缝太宽。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种耐磨锤具的制作工艺，它是低碳合金钢的钢轨或工字钢，经处理后，使其具有自回火特性，和高的强度、耐磨性的耐磨锤具。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中，锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下步骤：1)、融化成液态；2)、熔铸成锤头；其特征在于：
1)、将投放于熔渣池中是由重量为70～80％的CaF2和20～30％的AL2O3组成的二元渣系，并于1400～1700℃融化成液态；
2)、熔铸成锤头：在与锤头形状相符的结晶器的铸腔内，被熔化的自耗电极与锤柄结合熔铸成锤头，电渣熔铸的输出电压为35～50V，熔化电流800～3000A，电渣熔铸充填系数为0.38～0.5。
本发明产品金属纯度与复合强度高，结晶组织致密，工艺过程稳定易控制。
具体实施方式
一种耐磨锤具的制作工艺，其锤具是由两种材料组成，锤柄为中低碳合金钢，锤头为高铬铸铁，制备好的锤柄上段置于水冷结晶器内的熔渣池中，锤柄的下段定位于结晶器底部；包括以下步骤：将投放于熔渣池中是由重量为70～80％的CaF2和20～30％的AL2O3组成的二元渣系，并于1400～1700℃融化成液态；在与锤头形状相符的结晶器的铸腔内，被熔化的自耗电极与锤柄结合熔铸成锤头，电渣熔铸的输出电压为35～50V，熔化电流800～3000A，电渣熔铸充填系数为0.38～0.5。