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1、(10)申请公布号 CN 103128977 A (43)申请公布日 2013.06.05 CN 103128977 A *CN103128977A* (21)申请号 201110391269.3 (22)申请日 2011.11.30 B29C 69/02(2006.01) (71)申请人 广东联塑科技实业有限公司 地址 528318 广东省佛山市顺德区龙洲路龙 江段联塑工业村 (72)发明人 李支松 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 邱奕才 (54) 发明名称 一种 PVC 排吸螺旋管的龙骨成型工艺 (57) 摘要 本发明解决现有技术中两次塑化工序中塑。
2、料 助剂用量大、 耗能大缺点， 本发明提供了一种只需 一次塑化的 PVC 排吸螺旋管的龙骨成型工艺。包 括步骤 ： 塑化挤出、 模具复合、 缠绕成型， 塑化挤 出步骤中， 使用双螺杆挤出机替换单螺杆挤出机 来塑化成型龙骨。 与现有技术相比， 本发明的有益 效果是 ： 通过使用双螺杆挤出机替换单螺杆挤出 机来塑化成型龙骨， 并减去了原工艺中的 “塑化造 粒” 工序， 直接使用硬质 PVC 干混料。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 1。
3、03128977 A CN 103128977 A *CN103128977A* 1/1 页 2 1. 一种 PVC 排吸螺旋管龙骨成型工艺， 包括步骤 ： 塑化挤出、 模具复合、 缠绕成型， 其特 征在于 ： 塑化挤出步骤中， 使用双螺杆挤出机替换单螺杆挤出机来塑化成型龙骨。 权 利 要 求 书 CN 103128977 A 2 1/1 页 3 一种 PVC 排吸螺旋管的龙骨成型工艺 技术领域 0001 本发明涉及 PVC 排吸螺旋管技术领域， 尤其涉及一种 PVC 排吸螺旋管的龙骨成型 工艺。 背景技术 0002 PVC 排吸螺旋管是以软硬 PVC 塑料共挤， 经特殊工艺缠绕成型， 其龙骨。
4、材质是高强 度的硬质 PVC。产品具有质轻、 透明、 弯曲半径小， 具备优异的耐负压及耐候性能， 是工矿企 业、 农业和建筑工程领域真空抽吸粉、 颗粒以及输送水、 油等液体的理想管材， 是传统橡胶 排吸管的优良替代品。如图 1 所示， 目前在生产 PVC 排吸螺旋管产品时， 国内企业通常的工 艺包括以下步骤 ： 塑化造粒、 塑化挤出、 模具复合、 缠绕成型。 此工艺主要是成型PVC排吸螺 旋管的龙骨， 流程中存在 “塑化造粒” 、“塑化挤出” 两次塑化工序， 也就是说硬质 PVC 要塑化 两次才能够成型龙骨， 为保证两次塑化工序的顺利完成， 塑料助剂的用量和生产能耗都较 大。 发明内容 000。
5、3 为了解决上述现有技术中两次塑化工序中塑料助剂用量大、 耗能大缺点， 本发明 提供了一种只需一次塑化的 PVC 排吸螺旋管的龙骨成型工艺。 0004 本发明提供的技术方案是 ： 一种 PVC 排吸螺旋管龙骨成型工艺， 包括步骤 ： 塑化 挤出、 模具复合、 缠绕成型， 塑化挤出步骤中， 使用双螺杆挤出机替换单螺杆挤出机来塑化 成型龙骨。 0005 与现有技术相比， 本发明的有益效果是 ： 通过使用双螺杆挤出机替换单螺杆挤出 机来塑化成型龙骨， 并减去了原工艺中的 “塑化造粒” 工序， 直接使用硬质 PVC 干混料。 附图说明 0006 图 1 是现有技术的详细工艺图。 0007 图 2 是本。
6、发明的详细工艺图。 具体实施方式 0008 以下结合附图对本发明进一步详述。 0009 如图 1 所示， 一种 PVC 排吸螺旋管龙骨成型工艺， 包括步骤 ： 塑化挤出、 模具复合、 缠绕成型， 塑化挤出步骤中， 使用双螺杆挤出机替换单螺杆挤出机来塑化成型龙骨。 实施该 流程时， 先原料配料后， 颜料混合， 使用双螺杆挤出机替换单螺杆挤出机来塑化成型龙骨， 减去了现有工艺中的 “塑化造粒” 工序， 直接使用硬质 PVC 干混料。再将软 PVC 与其模具复 合， 缠绕成型后， 切割计长制成成品。 说 明 书 CN 103128977 A 3 1/1 页 4 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103128977 A 4 。