一种新型的矩形顺倾式保温炉.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103090667 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103090667 A *CN103090667A* (21)申请号 201110350328.2 (22)申请日 2011.11.08 F27B 14/02(2006.01) F27B 14/08(2006.01) F27D 27/00(2010.01) (71)申请人 苏州新长光热能科技有限公司 地址 215000 江苏省苏州市高新区鹿山路 108 号 (72)发明人 张卫军 余广松 陆勇 李世轩 刘敏 杨光勇 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限 公司 32200 代理人 曹毅 (。

2、54) 发明名称 一种新型的矩形顺倾式保温炉 (57) 摘要 本发明公开了一种新型的矩形顺倾式保温 炉， 包括倾动液压缸、 回转支座和炉体等， 所述炉 体置于基础之上， 在所述基础上设置所述回转支 座和所述倾动液压缸， 并在与所述回转支座同侧 的炉体后壁上设置出铝口， 在所述出铝口相邻的 两侧炉墙上分别设置炉门和排烟管， 在所述炉体 的炉底设有搅拌器窗口， 与其配套在基础上设有 搅拌器通道， 在所述出铝口相对应的炉墙上设置 有受料口和加热装置。 该发明设计新颖， 使受料口 与出铝口方向一致， 并在炉底下设有与其他炉子 共用的搅拌器通行通道， 不仅优化了车间的设备 布置方式， 而且可缩短出铝口流。

3、槽长度， 通过共用 磁力搅拌器改善了炉内铝液温度的均匀性也降低 了能耗， 具有良好的经济效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103090667 A CN 103090667 A *CN103090667A* 1/1 页 2 1. 一种新型的矩形顺倾式保温炉， 包括倾动液压缸 (2)、 回转支座 (4) 和炉体 (6) 等， 其特征在于 ： 所述炉体 (6) 置于基础 (3) 之上， 在所述基础 (3) 上设置所述回转支座 (4。

4、) 和 所述倾动液压缸 (2)， 并在与所述回转支座 (4) 同侧的炉体后壁上设置出铝口 (5)， 在所述 出铝口(5)相邻的两侧炉墙上分别设置炉门(7)和排烟管(9)， 在所述炉体(6)的炉底设有 搅拌器窗口 (12)， 与其配套在基础 (3) 上设有搅拌器通道 (10)， 在所述出铝口 (5) 相对应 的炉墙上设置有受料口 (1) 和加热装置 (8)。 2. 根据权利 1 所述的新型的矩形顺倾式保温炉， 其特征在于 ： 所述炉门 (7) 设置在沿 炉子倾动方向， 方便扒渣和加料， 所述炉门 (7) 上方设有提升装置 (13)， 向炉门的启闭提供 动力。 3. 根据权利 1 所述的一种新型的。

5、矩形顺倾式保温炉， 其特征在于 ： 所述回转支座 (4) 与所述基础 (3) 固定并与炉墙铰接， 是整个炉子倾动的轴心。 4.根据权利1所述的一种新型的矩形顺倾式保温炉， 其特征在于 ： 所述倾动液压缸(2) 的中间销轴固定在与所述炉体 (6) 倾动大梁相连的轴承座内， 所述液压缸 (2) 的头部与所 述基础 (3) 上的炉底梁相铰接， 所述倾动液压缸 (2) 对所述炉体 (6) 起支撑作用， 并驱动所 述炉体 (6) 沿所述炉门 (7) 方向绕所诉回转支座 (4) 倾动。 5. 根据权利 1 所述的一种新型的矩形顺倾式保温炉， 其特征在于 ： 所述搅拌器窗口 (12) 与所述搅拌器通道 (1。

6、0) 可方便与其他炉子共用一台磁力搅拌器 (11)， 所述搅拌器通 道 (10) 的方向可根据共用所述磁力搅拌器 (11) 运行方向进行设置。 权 利 要 求 书 CN 103090667 A 2 1/3 页 3 一种新型的矩形顺倾式保温炉 技术领域 0001 本发明涉及一种铝液保温炉， 尤其涉及一种广泛应用于铝及铝合金铸造的矩形顺 倾式保温炉。 背景技术 0002 在铝加工行业， 保温炉是铝及铝合金铸造车间不可缺少的一种设备， 随着倾动式 保温炉的优点逐渐被认可， 其应用也越来越广泛。 随着铝合金应用领域的扩大， 对保温炉的 要求也越来越高 ； 从炉子达到铸造机的流槽长度要尽可能的缩短以减少。

7、铸造过程中铝液的 温度降 ； 炉子吨位较大时， 需要采用磁力搅拌器来改善炉内铝液温度的均匀性， 由于工作制 度的不同， 就要求保温炉与别的设备共用一台磁力搅拌器以降低设备投资。 0003 目前， 铝加工行业的矩形倾动式炉的倾动方式为 ： 横向倾动， 即只可以向炉门对侧 方向倾动， 不可沿炉门开口方向倾动， 尤其针对与炉膛等宽大炉门开口的炉子而言。 由于工 艺设备布置的局限性， 无法设置炉底通道共磁力搅拌器与别的炉子共用 ； 另外， 受制于炉子 倾动方向的影响， 铝液出口只能放置在倾动侧， 这样出铝流槽需要拐弯并延伸较长的距离 才能到达铸造机， 增加了铝液的沿途温降， 对产品造成影响， 若需要克。

8、服铝液温降影响就需 要在炉内将铝液温度大幅提高， 不仅影响了生产效率， 而且增加了能耗。 0004 急需改变炉子的倾动方向， 以将以上不利影响降到最低。 发明内容 0005 为了克服现有技术存在的不足， 将以上不利影响降到最低， 本发明提供一种新型 矩形顺倾式保温炉， 旨在改变炉子的倾动方向， 可灵活的与其他炉子共用一台磁力搅拌器 来降低投资， 另外可缩短流槽以减少铝液的温度降。 0006 为实现上述技术目的， 达到上述技术效果， 本发明通过以下技术方案实现 ： 一种新 型的矩形顺倾式保温炉， 包括倾动液压缸、 回转支座和炉体等， 所述炉体置于基础之上， 在 所述基础上设置所述回转支座和所述倾。

9、动液压缸， 并在与所述回转支座同侧的炉体后壁上 设置出铝口， 在所述出铝口相邻的两侧炉墙上分别设置炉门和排烟管， 在所述炉体的炉底 设有搅拌器窗口， 与其配套在基础上设有搅拌器通道， 在所述出铝口相对应的炉墙上设置 有受料口和加热装置。 0007 进一步的， 所述炉门设置在沿炉子倾动方向， 方便扒渣和加料， 所述炉门上方设有 提升装置， 向炉门的启闭提供动力。 0008 进一步的， 所述回转支座与所述基础固定并与炉墙铰接， 是整个炉子倾动的轴心。 0009 进一步的， 所述倾动液压缸的中间销轴固定在与所述炉体倾动大梁相连的轴承座 内， 所述液压缸的头部与所述基础上的炉底梁相铰接， 所述倾动液压。

10、缸对所述炉体起支撑 作用， 并驱动所述炉体沿所述炉门方向绕所诉回转支座倾动。 0010 进一步的， 所述搅拌器窗口与所述搅拌器通道可方便与其他炉子共用一台磁力搅 拌器， 所述搅拌器通道的方向可根据共用所述磁力搅拌器运行方向进行设置。 说 明 书 CN 103090667 A 3 2/3 页 4 0011 该发明的原理是 ： 该发明包括受料口、 倾动液压缸、 回转支座、 出铝口、 矩形炉体、 炉门、 加热装置、 排烟管、 搅拌器窗口等， 另与本发明配套的有磁力搅拌器、 磁力搅拌器通道 和基础。 0012 矩形炉体为六面钢结构墙焊接组成的矩形六面体结构， 内衬耐火材料， 具有四个 支点， 分别是二。

11、个倾动液压缸、 二个回转支座， 四个支点均固定在基础上 ； 其中回转支座在 炉体同一侧面上并与炉体的后壁相铰接， 倾动液压缸位于回转支座的对面， 通过中部耳轴 固定在炉体横梁上轴承座内 ； 通过二个倾动液压缸的动作驱动炉体绕回转支座的轴心进行 旋转。 0013 在炉体上与回转支座同一侧面上设置有出铝口， 在出铝口对面布置有受料口和加 热装置 ； 出铝口和受料口分居炉体的两侧， 两个倾动液压缸位于受料口和加热装置的两侧 ； 两个回转支座分别位于出铝口的两侧。 0014 在受料口和出铝口中间的两个侧面上分别设置有炉门及提升机构和排烟管， 在炉 体的底部中间设置有搅拌器窗口， 在搅拌器窗口的下部设有。

12、与本发明一种矩形顺倾式保温 炉相配套的磁力搅拌器， 磁力搅拌器与搅拌器窗口须具有一定的距离以保证磁力搅拌器在 炉底可自由通行 ； 与磁力搅拌器通行向配套的搅拌器通道设置在基础中， 可具有个方向， 分 别是受料口侧、 炉门及提升机构侧、 排烟管侧， 这需要根据设备工艺布置进行确定。 0015 本发明的有益效果是 ： 0016 该发明设计新颖， 整个炉体在液压缸的驱动下， 炉体沿炉门开口方向倾动， 即受料 口出铝口方向一致， 并在炉底下设有与其他炉子共用的搅拌器通行通道， 不仅优化了车间 的设备布置方式， 而且可缩短出铝口流槽长度， 通过共用磁力搅拌器改善了炉内铝液温度 的均匀性也降低了能耗， 具。

13、有良好的经济效益。 附图说明 0017 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解， 构成本申请的一部分， 本发 明的示意性实施例及其说明用于解释本发明， 并不构成对本发明的不当限定。在附图中 ： 0018 图 1 ： 本发明的主剖视图。 0019 图 2 ： 本发明的俯剖视图。 0020 图中标号说明 ： 1、 受料口， 2、 倾动液压缸， 3、 基础， 4、 回转支座， 5、 出铝口， 6、 炉体， 7、 炉门， 8、 加热装置， 9、 排烟管， 10、 搅拌器通道， 11、 磁力搅拌器， 12、 搅拌器窗口， 13、 提升 装置。 具体实施方式 0021 下面将参考附图并结合实施例， 。

14、来详细说明本发明。 0022 参见图 1 和图 2 所示， 一种新型的矩形顺倾式保温炉， 包括倾动液压缸 2、 回转支 座 4 和炉体 6 等， 所述炉体 6 为六面钢结构墙焊接组成的矩形六面体结构， 内衬耐火材料， 并置于基础3之上， 所述炉体6具有四个支点， 分别是二个倾动液压缸2和二个回转支座4， 四个支点均固定在基础 3 上， 并在与所述回转支座 4 同侧的炉体后壁上设置出铝口 5， 在所 述出铝口5相邻的两侧炉墙上分别设置炉门7和排烟管9， 在所述炉体6的炉底设有搅拌器 窗口 12， 与其配套在基础 3 上设有搅拌器通道 10， 在所述出铝口 5 相对应的炉墙上设置有 说 明 书 C。

15、N 103090667 A 4 3/3 页 5 受料口 1 和加热装置 8。 0023 进一步的， 所述出铝口5和所述受料口1分居所述炉体6的两侧 ； 两个所述倾动液 压缸 2 位于所述受料口 1 和所述加热装置 8 的两侧 ； 两个所述回转支座 4 分别位于所述出 铝口 5 的两侧。 0024 进一步的， 所述炉门 7 设置在沿炉子倾动方向， 方便扒渣和加料， 所述炉门 7 上方 设有提升装置 13， 向炉门的启闭提供动力。 0025 进一步的， 所述回转支座4与所述基础3固定并与炉墙铰接， 是整个炉子倾动的轴 心。 0026 进一步的， 所述倾动液压缸 2 的中间销轴固定在与所述炉体 6 。

16、倾动大梁相连的轴 承座内， 所述液压缸 2 的头部与所述基础 3 上的炉底梁相铰接， 所述倾动液压缸 2 对所述炉 体 6 起支撑作用， 并驱动所述炉体 6 沿所述炉门 7 方向绕所诉回转支座 4 倾动。 0027 进一步的， 所述搅拌器窗口 12 与所述搅拌器通道 10 可方便与其他炉子共用一台 磁力搅拌器 11， 所述磁力搅拌器 11 与所述搅拌器窗口 12 须具有一定的距离以所述保证磁 力搅拌器11在炉底可自由通行， 所述搅拌器通道10设置在所述基础3中， 可具有3个方向， 分别是所述受料口 1 侧、 所述炉门 7 侧和所述排烟管 9 侧， 其方向可根据共用所述磁力搅拌 器 11 运行方向进行设置。 0028 需要强调的是， 上述设施例虽然对本发明作了比较详细的说明， 但是这些说明只 是对本发明说明性的， 而不是对发明的限制， 任何不超出本发明实质精神内的发明创造， 均 落在本发明权利保护范围之内。 说 明 书 CN 103090667 A 5 1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103090667 A 6 2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 103090667 A 7 。