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1、(10)申请公布号 CN 103084373 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103084373 A *CN103084373A* (21)申请号 201310009812.8 (22)申请日 2013.01.11 B09B 3/00(2006.01) B09B 5/00(2006.01) (71)申请人 高志 地址 247000 安徽省池州市贵池区马衙镇金 山村五星组 20 号 (72)发明人 孙建中 高志 (74)专利代理机构 上海市华诚律师事务所 31210 代理人 章登亚 (54) 发明名称 一种花岗岩尾矿砂处理方法 (57) 摘要 本发明公开了一种花岗岩尾矿砂处理。
2、方法， 首先， 通过给料机将花岗岩尾矿砂输送到第一破 碎机 ； 其次， 将经过破碎后的物料输送到滚动筛 分机进行筛分 ； 再次， 经筛分后从滚动筛分机下 部落下的物料进入整形制砂机， 留在滚动筛分机 筛子内的物料送到第二次破碎机破碎 ； 最后， 经 整形制砂机处理以及经第二次破碎机破碎的物料 送到分析振动筛做如下分层筛选处理得到精细瓷 粉， 耐火材料， 成品砂和微细陶瓷。本发明方法有 利于缓解矿山原料来源的减少， 并有利于在材料 应用上形成新功能材料矿源的创造性开发 ； 实现 了在花岗岩尾矿砂的资源再利用， 使得环保成本 大大降低。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 。
3、附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103084373 A CN 103084373 A *CN103084373A* 1/1 页 2 1. 一种花岗岩尾矿砂处理方法， 其特征在于包括以下步骤 ： 第一， 通过给料机将花岗岩尾矿砂输送到第一破碎机 ； 第二， 将经过破碎后的物料输送到滚动筛分机进行筛分 ； 第三， 经筛分后从滚动筛分机下部落下的物料进入整形制砂机， 留在滚动筛分机筛子 内的物料送到第二次破碎机破碎 ； 第四， 经整形制砂机处理以及经第二次破碎机破碎的物料送到分析振动筛进行分层筛。
4、 选， 得到精细瓷粉材料、 耐火材料、 成品砂和微细陶瓷材料。 2. 如权利要求 1 所述的一种花岗岩尾矿砂处理方法， 其特征在于 ： 步骤第四中所述分 层筛选是通过四层分析振动筛来实现的， 具体如下 ： a、 留在最上层的物料被送到精细球磨 机研磨得到 300 目以上精细瓷粉材料 ； b、 经筛选留在第二层的物料做耐火材料 ； c、 留在最 后一层的物料送往第一次洗砂机和第二次洗砂机清洗得到成品砂 ； d、 洗砂废水送往沉淀池 沉淀， 沉淀物经提取晾干后得到 200 目以上的微细陶瓷材料。 权 利 要 求 书 CN 103084373 A 2 1/2 页 3 一种花岗岩尾矿砂处理方法 技术领。
5、域 0001 本发明涉及尾矿砂处理技术领域， 特别是涉及一种花岗岩尾矿砂处理方法。 背景技术 0002 尾矿是在开采、 分选矿石后排放的暂时不能利用的废料， 每年都会有大量的尾矿 产生。尾矿一般堆放在矿山周围， 占用土地， 淤塞河床， 污染大气、 土壤和水质。另外尾矿库 的维护、 管理和运行费用巨大。每年都要花费大量资金用于堆放尾矿。尾矿主要用途有 ： 有用元素的再选， 作微晶玻璃、 墙体材料、 陶瓷、 混凝土和砂浆骨料等建筑材料及采空区填 充料、 作土壤改良剂及微量元素肥料， 利用尾矿复垦植被等。 目前我国尾矿的综合利用率很 低。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题在于针对目前我国。
6、尾矿砂综合利用率很低， 维护、 管 理和运行费用巨大的缺陷而设计的一种花岗岩尾矿砂处理方法， 本发明方法将花岗岩尾矿 砂加工处理得到精细瓷粉材料、 耐火材料、 成品砂、 微细陶瓷材料 ； 本发明方法工艺步骤简 单， 能够很好地处理花岗岩尾矿砂。 0004 本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现 ： 一种花岗岩尾矿砂处理方法， 包括以下步骤 ： 第一， 通过给料机将花岗岩尾矿砂输送到第一破碎机 ； 第二， 将经过破碎后的物料输送到滚动筛分机进行筛分 ； 第三， 经筛分后从滚动筛分机下部落下的物料进入整形制砂机， 留在滚动筛分机筛子 内的物料送到第二次破碎机破碎 ； 第四， 经整形制。
7、砂机处理以及经第二次破碎机破碎的物料送到分析振动筛进行分层筛 选， 得到精细瓷粉材料、 耐火材料、 成品砂和微细陶瓷材料。 0005 前述步骤第四中所述分层筛选是通过四层分析振动筛来实现的， 具体如下 ： a、 留 在最上层的物料被送到精细球磨机研磨得到 300 目以上精细瓷粉材料 ； b、 经筛选留在第二 层的物料做耐火材料 ； c、 留在最后一层的物料送往第一次洗砂机和第二次洗砂机清洗得到 成品砂 ； d、 洗砂废水送往沉淀池沉淀， 沉淀物经提取晾干后得到 200 目以上的微细陶瓷材 料。 0006 由于采用了如上技术方案， 本发明具有如下特点 ： 有利于缓解矿山原料来源的减少， 并有利于。
8、在材料应用上形成新功能材料矿源的创造 性开发 ； 实现了花岗岩尾矿砂的资源再利用， 使得环保成本大大降低。 附图说明 0007 图 1 为本发明的流程框图。 说 明 书 CN 103084373 A 3 2/2 页 4 具体实施方式 0008 为了使本发明实现的技术手段、 创造特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合附图进一步阐述本发明。 0009 对于花岗岩矿， 通常人们采出石材输出产品后， 原地都会留下越来越多的矿山尾 矿砂， 这些尾矿砂不仅需要大量的地方堆放， 而且极易污染矿区及矿区周边的环境。 那么要 把其消灭掉， 需要花费大量的成本， 几乎不可能， 唯有加以全处理 ； 可见，。
9、 需要创造本方案， 即采用颗粒度点源尺度材料功能的天然特征， 及其各自在一个元素混乱度极高的尾矿砂 内， 用不同矿物具备不同颗粒度的习性加以分类生产方案的设计， 来做到尾矿砂全处理分 类并全部用完的创新、 充分利用。 0010 图 1 示出了本发明的工艺流程。本发明具体包括以下步骤 ： 第一， 通过给料机将花岗岩尾矿砂输送到第一破碎机 ； 第二， 将经过破碎后的物料输送到滚动筛分机进行筛分 ； 第三， 经筛分后从滚动筛分机下部落下的物料进入整形制砂机， 留在滚动筛分机筛子 内的物料送到第二次破碎机破碎 ； 第四， 经整形制砂机处理以及经第二次破碎机破碎的物料送到分析振动筛进行分层筛 选， 得到。
10、精细瓷粉材料、 耐火材料、 成品砂和微细陶瓷材料。 0011 前述步骤第四中所述分层筛选是通过四层分析振动筛来实现的， 具体如下 ： a、 留 在最上层的物料被送到精细球磨机研磨得到 300 目以上精细瓷粉材料 ； b、 经筛选留在第二 层的物料做耐火材料 ； c、 留在最后一层的物料送往第一次洗砂机和第二次洗砂机清洗得到 成品砂 ； d、 洗砂废水送往沉淀池沉淀， 沉淀物经提取晾干后得到 200 目以上的微细陶瓷材 料。 0012 本发明基于尾矿砂矿物天然特征， 依据它的具体颗粒度即矿物结晶习性和抗破碎 强度自然差异分类状态而设定了简易研磨技术， 可直接实现陶瓷材料的分类量产 ； 为已开 采。
11、的花岗岩石材区域寻找到了尾矿砂资源不同颗粒度分类优化利用， 解决多类陶瓷材料混 合于尾矿砂的难题。同时充分利用陶瓷材料的粒度与功能分类关系， 提供不同颗粒度陶瓷 材料， 并为不同功能陶瓷开发做好了材料准备。本发明所得的 300 目以上精细瓷粉材料， 可 用于生产生活陶瓷和电器陶瓷 ； 所得的 200 目以上的微细陶瓷材料 （坯料和釉料） ， 可以用 于生产建筑瓷砖。本发明实现了花岗岩尾矿砂的全资源综合开发利用， 彻底避免了形成尾 矿砂粉的次生污染。 0013 以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解， 本发明不受上述实施例的限制， 上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理， 在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进， 这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。 本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书 CN 103084373 A 4 1/1 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 103084373 A 5 。