冰箱产品线的内胆以及真空形成这种腔室的模具和方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103097840 A (43)申请公布日 2013.05.08 CN 103097840 A *CN103097840A* (21)申请号 201180044087.7 (22)申请日 2011.08.05 2010137931 2010.09.13 RU F25D 23/00(2006.01) F25D 23/06(2006.01) F25D 23/08(2006.01) B29C 51/36(2006.01) (71)申请人 鲍里斯弗拉基米罗维奇波斯托瓦 洛夫 地址 俄罗斯联邦滨海边疆区乌苏里斯克 119-B-2 号 (72)发明人 鲍里斯弗拉基米罗维奇波斯托瓦。

2、 洛夫 (74)专利代理机构 北京三聚阳光知识产权代理 有限公司 11250 代理人 程钢 (54) 发明名称 冰箱产品线的内胆以及真空形成这种腔室的 模具和方法 (57) 摘要 一种冰箱产品线的内胆 （1） ， 其是由塑料制 成的盒形外壳， 包括一个后壁， 两个端壁和两个侧 壁， 所述侧壁设置有多个横向凹槽 （8） ， 所述横向 凹槽 （8） 成对的彼此相对的设置在多层中， 用于 安装分隔 （5） 、 隔板和 / 或抽屉。所述冰箱的产品 线包括两个或更多的冰箱模型， 其内胆具有相同 深度， 相同宽度， 但不同长度的端壁。用于冰箱内 胆真空成型的方法采用成型装置模具， 所述模具 成型为有孔的盒。

3、形外壳， 其可沿横截面分离， 并且 包括第一端部、 第二端部和能够连接和分离所述 端部的接合部， 以便所述中间部分能插入所述端 部之间。本发明能够减少制造冰箱产品线的成本 并且通过增加标准化的程度加速了从制造一个模 型到另一个模型的转换。 (30)优先权数据 (85)PCT申请进入国家阶段日 2013.03.13 (86)PCT申请的申请数据 PCT/RU2011/000591 2011.08.05 (87)PCT申请的公布数据 WO2012/036588 RU 2012.03.22 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。

4、 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103097840 A CN 103097840 A *CN103097840A* 1/2 页 2 1. 一种冰箱产品线的冰箱内胆， 所述内胆是由塑料制成的盒形外壳， 包括一个后壁， 两 个彼此相对设置的端壁和两个彼此相对设置的侧壁， 所述侧壁上设置有多个横向凹槽， 所 述横向凹槽成对的彼此相对设置于多层上， 用于安装分隔、 隔板和 / 或抽屉， 其特征在于， 所述冰箱的产品线包括两个或更多个冰箱模型， 其内胆具有相同的深度， 相同的宽度， 但不 同的长度， 其中所述冰箱的内胆分别具有相同形状的端壁。 2.。

5、 根据权利要求 1 所述的内胆， 其特征在于， 所述内胆是竖直的， 并且所述冰箱的内胆 具有相同形状的上部和相同形状的底部。 3. 根据权利要求 1 所述的内胆， 其特征在于， 多个成对的所述横向凹槽中至少部分彼 此等距隔开。 4. 根据权利要求 3 所述的内胆， 其特征在于， 所述冰箱模型的内胆的长度之间的差异 是所述成对的横向凹槽的层间间距的倍数。 5.根据权利要求1所述的内胆， 其特征在于， 所述横向凹槽设置于所述内胆的外部和/ 或内部。 6. 根据权利要求 1 所述的内胆， 其特征在于， 所述后壁设置有与所述侧壁的成对横向 凹槽位于同一水平线的横向凹槽。 7. 根据权利要求 6 所述的。

6、内胆， 其特征在于， 所述后壁的横向凹槽的末端与所述侧壁 的成对横向凹槽的末端邻接。 8. 根据权利要求 6 所述的内胆， 其特征在于， 所述后壁的横向凹槽设置于所述内胆的 外部和 / 或内部。 9. 根据权利要求 1 所述的内胆， 其特征在于， 所述内胆还设置有绝热隔板， 所述绝热隔 板将所述内胆横向完全分开形成隔室。 10. 根据权利要求 9 所述的内胆， 其特征在于， 所述绝热隔板在其两个侧面上设置有侧 面滑轨， 所述侧面滑轨为细长突起或凹槽并且被紧密地插入在其中一对所述的成对横向凹 槽中。 11. 根据权利要求 10 所述的内胆， 其特征在于， 所述绝热隔板在其后侧设置有细长突 起或凹。

7、槽， 并且被紧密地插入所述后壁上的横向凹槽内， 所述后壁上的横向凹槽与所述绝 热隔板的侧面滑轨所插入的成对横向凹槽位于同一水平。 12. 根据权利要求 10 所述的内胆， 其特征在于， 所述绝热隔板设置有两对彼此平行的 侧面滑轨并且被紧密地插入相邻层的两对所述横向凹槽中。 13. 根据权利要求 12 所述的内胆， 其特征在于， 所述绝热隔板在其后侧设置有两个彼 此平行设置的细长突起或凹槽， 并且紧密地插入所述后壁上的两个横向凹槽内， 所述后壁 上的两个横向凹槽与所述绝热隔板的侧面滑轨所插入的两对横向凹槽位于同一水平。 14. 根据权利要求 10 所述的内胆， 其特征在于， 包括两个或更多个绝热。

8、隔板。 15. 一种用于冰箱内胆真空成型的成型装置的模具， 所述模具为有孔的外壳， 其具有与 所述内胆的形状相匹配的细长的盒形形状， 包括至少两部分并且包括一个后壁， 两个彼此 相对设置的端壁和两个彼此相对设置的侧壁， 其特征在于， 所述模具沿其中间部的横截面 平面分离， 并且包括在一末端的第一端部， 在另一末端的第二端部， 以及能够连接和分离所 述端部的接合部， 使中间部分能够插入所述端部之间。 16. 根据权利要求 15 所述的模具， 其特征在于， 所述中间部分的横截面的形状与所述 权 利 要 求 书 CN 103097840 A 2 2/2 页 3 接合部处所述端部的横截面的形状相匹配。。

9、 17. 根据权利要求 15 所述的模具， 其特征在于， 所述接合部包括法兰， 所述法兰成型于 所述接合处的所述第一端部和第二端部上， 并且所述法兰设置于所述模具的内部并且与所 述接合部的所述模具的横截面平行。 18. 根据权利要求 17 所述的模具， 其特征在于， 所述法兰由螺纹连接元件连接。 19. 根据权利要求 17 所述的模具， 其特征在于， 包括中间部分， 所述中间部分在其位于 接合部的两末端处设置有法兰， 并且所述中间部分的法兰设置于所述模具的内部并且与所 述中间部分的横截面所在平面平行。 20. 根据权利要求 15 所述的模具， 其特征在于， 所述侧壁其上设置有多个横向凸起或 凹。

10、槽， 所述横向凸起或凹槽成对的彼此相对的设置于所述模具长度方向的多层上， 并与所 述内胆的相应的横向突起或凹槽相匹配， 用于安装分隔、 隔板和 / 或抽屉。 21. 根据权利要求 20 所述的模具， 其特征在于， 多对所述横向突起或凹槽中至少部分 彼此之间等距隔开。 22.根据权利要求20所述的模具， 其特征在于， 所述第一端部和/或第二端部的后壁设 置有与所述第一端部和第二端部的侧壁的成对的横向突起或凹槽处于同一水平线的横向 突起或凹槽。 23. 根据权利要求 22 所述的模具， 其特征在于， 所述后壁的横向突起或凹槽的末端与 所述侧壁的成对的横向突起或凹槽的末端邻接。 24. 根据权利要求。

11、 20 所述的模具， 其特征在于， 包括中间部分， 其侧壁上设置有多个横 向突起或凹槽， 所述横向凸起或凹槽成对的彼此相对的设置于多层上并且与所述内胆相应 的横向突起或凹槽相匹配， 用于安装分隔、 隔板和 / 或抽屉。 25. 根据权利要求 24 所述的模具， 其特征在于， 所述第一端部、 所述第二端部以及所述 中间部分的多个成对的横向突起或凹槽彼此之间等距隔开。 26. 根据权利要求 24 所述的模具， 其特征在于， 所述中间部分的后壁设置有与所述中 间部分的侧壁的成对的横向突起或凹槽处于同一水平线的横向突起或凹槽。 27. 根据权利要求 26 所述的模具， 其特征在于， 所述后壁的横向突起。

12、或凹槽的末端与 所述侧壁的成对的横向突起或凹槽的末端邻接。 28. 一种用于根据权利要求 1 所述的冰箱的产品线的冰箱内胆的真空成型方法， 其中 权利要求 15 的成型装置的模具被用于真空成型， 其特征在于 ： 只包括所述第一端部和所述第二端部并且两个端部之间直接彼此连接的一种模具， 被 用于具有最小长度的冰箱模型的内胆的真空成型， 以及 包括所述第一端部和所述第二端部并且两个端部通过插入它们之间的所述中间部分 进行彼此连接的一种模具， 被用于具有最大长度的冰箱模型的内胆的真空成型。 权 利 要 求 书 CN 103097840 A 3 1/5 页 4 冰箱产品线的内胆以及真空形成这种腔室的模。

13、具和方法 技术领域 0001 本发明涉及冰箱， 尤其涉及具有不同温度的分开的隔室的冰箱， 也就是说一种用 于产品线的冰箱的塑料内胆。 另外， 本发明涉及用于通过热成型而成形的方法和装置， 也就 是说涉及成型装置的模具， 该模具特别适用于真空形成冰箱产品线的塑料内胆， 以及真空 形成这种塑料内胆的方法。 背景技术 0002 已知一种冰箱的内胆以及用于真空形成这种内胆的成型装置的模具 US 2007/0001563A1,04.01.2007。所述内胆是由塑料制成的细长的盒形壳体， 其被横档分为 上下隔室， 所述横档与所述内胆一体成型并且在隔室之间起到绝热分隔的作用。已知的用 于真空形成所述内胆的模。

14、具， 被选择作为现有模具的标准， 所述模具由金属制成， 包括固体 框架法兰式底座， 在该底座上， 两个被成型为细长有孔的盒形壳体的部分被安装成一体， 其 中一个部分与所述内胆的上隔室相匹配， 并且另一个部分与其底部隔室相匹配。所述模具 的两个部分彼此相互隔开形成间隙， 该间隙被设计用于形成所述内胆的分隔。该技术设计 可用于制造该唯一型号的冰箱。 0003 同时， 现有技术中已知的冰箱的内胆， 其中一种设计允许创建具有不同数量和功 能性隔室位于不同位置的冰箱的产品线。 0004 例如， 已知一种冰箱的内胆， 该内胆是由塑料形成的盒形壳体， 包括一个后壁， 两个相对设置的端壁， 以及两个相对设置的。

15、侧壁， 所述侧壁上设置有多个横向凹槽， 所述横向凹槽成对的彼此相对的设置于多层上， 用于安装分隔、 隔板和 / 或抽屉 JP 8-226752,03.09.1996。这种内胆设置有一个或多个绝热隔板， 其作为分隔将所述内胆横 向完全分开形成隔室。所述绝热隔板被紧密地插入所述内胆的其中一对横向凹槽中。由 于所述绝热隔板可以被紧密地插入任何一对横向凹槽中， 因此可以插入两个或更多个绝热 隔板， 这种内胆的设计允许制造具有不同数量以及功能性隔室位于不同位置的冰箱的产品 线。另外一相似设计 GB 2171189A,20.08.1986 被选为最接近的类似解决方案， 其允许 创建不同类型的冰箱的产品线，。

16、 如具有垂直配置的细长内胆并设置有一个或多个前门的冰 箱， 以及具有上门的柜式冰箱。 0005 上述内胆由具有适当厚度的塑料片材在成型装置内利用模具通过热成型制造而 成， 所述模具为具有孔的盒状外壳， 其形状与内胆所需的形状相匹配。但是， 通过使用这种 模具， 可能得到只具有一种标准尺寸的冰箱的产品线的内胆， 即所述冰箱具有相同的深度、 宽度以及高度。并且， 如果改变标准尺寸是必须的， 就需要制造另一个模具， 从而增加了制 造成本。 发明内容 0006 本发明所要解决的技术问题是降低制造具有不同标准尺寸的冰箱的产品线的成 本， 并通过增加标准化程度加速从一个模型到另一模型的制造的转换。 说 明。

17、 书 CN 103097840 A 4 2/5 页 5 0007 为了解决所述技术问题， 一方面提出了冰箱产品线的冰箱的内胆， 所述内胆是由 塑料制成的盒形外壳， 包括一个后壁， 两个彼此相对设置的端壁， 以及两个彼此相对设置的 侧壁， 所述侧壁上设置有多个横向凹槽， 所述横向凹槽成对地彼此相对地设置于多层上， 用 于安装分隔、 隔板和 / 或抽屉。这里， 如在普通的冰箱里一样， 所述侧壁可彼此平行设置或 彼此成锥形设置。 创新之处在于 ： 所述冰箱的产品线包括两个或更多个冰箱的模型， 其内胆 具有相同的深度、 相同的宽度， 但是具有不同的长度， 其中所述冰箱的内胆分别具有相同形 状的端壁。 。

18、0008 因此， 本发明允许创造具有相同横截面尺寸和不同高度的冰箱的产品线， 从而部 分技术操作和设备以及构成部件可以被显著地标准化。 0009 所述内胆可以是垂直的， 在这种情况下， 所述冰箱的内胆具有相同形状的上部以 及相同形状的底部。 0010 所述多个成对的横向凹槽中至少部分凹槽可以被彼此等距的隔开。在此， 所述冰 箱模型的内胆长度之间的差异可以是成对的横向凹槽的层间间隔的倍数。 0011 所述横向凹槽可设置在所述内胆的外部和 / 或内部。 0012 所述后壁还可设置有与侧壁的成对横向凹槽处于同一水平的横向凹槽。在此， 所 述后壁的横向凹槽的末端与所述侧壁的成对的横向凹槽的末端邻接。 。

19、0013 所述后壁的横向凹槽也可设置在所述内胆的外部和 / 或内部。 0014 所述内胆还设置有绝热隔板， 将所述内胆横向完全分隔开形成隔室。 0015 所述绝热隔板在其两侧面上设置有滑轨， 所述滑轨为细长突起或凹槽， 并被紧密 地插入其中一对横向凹槽中。 其允许创建一个具有不同数量和功能性隔室位于不同位置的 产品线的冰箱。 0016 此外， 所述绝热隔板在其后侧设置有细长突起或凹槽， 并被紧密地插入所述后壁 上的横向凹槽中， 所述后壁上的横向凹槽与插入有所述绝热隔板的侧面滑轨的成对横向凹 槽处于同一水平。 0017 可选地， 所述绝热隔板设置有两对侧面滑轨， 所述两对侧面滑轨彼此平行设置并 。

20、被紧密地插入毗邻层的两对横向凹槽中。 其可提供更加安全的装配和所述绝热隔板的刚度 以及隔室之间的良好的气密性。在此， 所述绝热隔板在其后侧还设置有两个细长的突起或 凹槽， 彼此相互平行设置并且被紧密地插入所述后壁上设置的两个横向凹槽中， 所述后壁 上设置的两个横向凹槽与插入有所述绝热隔板的侧面滑轨的两对横向凹槽处于同一水平。 0018 所述内胆包括两个或更多个绝热隔板。 0019 此外， 为了解决所述技术问题， 另一方面提供了用于冰箱内胆真空成型的成型装 置的模具， 其被成型为具有与所述内胆形状匹配的细长盒形形状的有孔的外壳， 包括至少 两个部分并且包括一个后壁、 两个彼此相对设置的端壁以及两。

21、个彼此相对的设置的侧壁。 在此， 如在普通的模具里一样， 所述侧壁可彼此平行设置或彼此成锥形设置。创新之处在 于， 所述模具可沿其中部的横截面分离， 并包括在其一端的第一端部， 在其另一端的第二端 部， 以及能够连接和分离所述端部的结合部， 使中间部分得以插入所述端部之间。 0020 因此， 本发明的模具是一致标准的， 因为其通过运用不同长度的中间部分， 可创建 具有相同横截面尺寸和不同高度的冰箱的产品线， 通过不使用中间部分， 形成具有最小长 度的冰箱的产品线的冰箱的内胆， 即将本发明用于立式普通家用冰箱时的具有最小高度的 说 明 书 CN 103097840 A 5 3/5 页 6 冰箱。。

22、 0021 所述中间部分的横截面的形状与位于所述接合处的所述端部的横截面的形状匹 配。 0022 所述接合处可以包括法兰， 分别成型于所述第一端部和所述第二端部的接合处， 所述法兰设置于所述模具的内部并且与所述模具在所述接合处的横截面平行。而且， 所述 法兰可以通过螺纹连接元件例如螺栓被连接。 0023 所述中间部分在其接合处的两端设置有法兰， 所述中间部分的法兰设置于所述模 具内部并且与所述中间部分的横截面的平面平行。 0024 所述模具的侧壁上设置有多个横向突起或凹槽， 彼此相对成对成型于所述模具长 度的多层上并且与相应的所述内胆的横向的突起或凹槽相匹配， 用于安装分隔、 隔板和 / 或抽。

23、屉。而且， 至少所述多对横向突起或凹槽中的一部分可以被彼此等距的隔开。 0025 此外， 所述第一端部和 / 或所述第二端部的后壁设置有横向突起或凹槽， 其与所 述第一端部和所述第二端部侧壁的成对横向突起或凹槽位于同一水平上。而且， 所述后壁 的横向突起或凹槽的末端可以与所述侧壁的成对的横向突起或凹槽的末端相邻接。 0026 所述模具可包括中间部分， 所述中间部分的侧壁上设置有多个横向突起或凹槽， 其彼此相对的成对的设置在多层上并且与所述内胆的相应的横向的突起或凹槽相匹配， 用 于安装分隔、 隔板和 / 或抽屉。而且， 所述第一端部和第二端部以及中间部分的多个成对的 所述横向突起或凹槽彼此等距。

24、被隔开。 0027 所述中间部分的后壁设置有横向突起或凹槽， 其与所述中间部分侧壁的成对横向 突起或凹槽位于同一水平上。而且， 所述后壁的横向突起或凹槽的末端与所述侧壁的成对 的横向突起或凹槽的末端相邻接。 0028 此外， 为了解决所述技术问题， 另一方面提供了一种用于冰箱产品线的冰箱的上 述内胆的真空成型方法， 其中用于成型装置的上述模具被用于真空成型， 其中 ： 一种只包 括所述第一端部和第二端部并且两个端部彼此直接连接的模具， 被用于具有最小长度的冰 箱模型的内胆的真空成型， 一种包括所述第一端部和第二端部并且两个端部通过在其间插 入所述中间部分而进行彼此连接的模具， 被用于具有最大长。

25、度的冰箱模型的内胆的真空成 型。 附图说明 0029 结合附图对本发明作进一步详细说明 ： 0030 图 1 是冰箱的产品线模型的简化主视图， 其设置有通过使用带有中间部分的模具 成型的内胆 ； 0031 图 2 是图 1 的冰箱的侧视图 ； 0032 图 3 是用于图 1 的冰箱内胆真空成型的成型装置的模具的简化主视图 ； 0033 图 4 是图 3 的模具的水平截面的俯视图 ； 0034 图 5 是冰箱产品线的另一模型的简化主视图， 其设置有通过未使用中间部分的模 具成型的内胆 ； 0035 图 6 是图 5 的冰箱的侧视图 ； 0036 图 7 是用于图 5 的冰箱内胆真空成型的成型装置。

26、的模具的简化主视图 ； 说 明 书 CN 103097840 A 6 4/5 页 7 0037 图 8 是图 7 的模具的水平截面的俯视图。 0038 需要注意的是， 所述冰箱内胆主要在图 1、 图 2 和图 5、 图 6 的冰箱模型的简化示意 图中描述， 并省略了大部分其他元件、 零件和单元， 目的是简化理解本发明的主要特点。为 了同样的目的省略了图 3、 图 3 和图 7、 图 8 的模具的贯穿的通孔。 具体实施方式 0039 结合带有冰箱内胆垂直配置的冰箱的产品线的内胆的实施例对本发明作进一步 说明。 0040 实施例 1 0041 如图 1 和图 2 所示， 冰箱的产品线的一个模型的冰。

27、箱的内胆 1 被制成盒形外壳， 所 述盒形外壳具有两个端壁 （上部端壁和底部端壁） 、 两个垂直的侧壁 （左侧壁和右侧壁） 以及 一个垂直的后壁。所述内胆 1 具有三个隔室， 即上部隔室 2， 中部隔室 3 和底部隔室 4。所 述隔室2-4可以由分别的铰链门或一个主门 （未显示） 关闭， 并且还具有不同的功能， 例如作 为冷冻、 冷藏或冷却隔室。 0042 所述隔室 2-4 沿着所述内胆 1 的高度被两个充当分隔的绝热隔板分隔开。另外的 隔板， 尤其是不带绝热功能的隔板， 和 / 或抽屉可以插入所述隔室 2-4 中。所述内胆设置在 具有绝热层的冰箱外壳 6 内， 所述绝热层例如由发泡形成。 0。

28、043 所述绝热隔板 5 的侧面和后面设置有两个突起滑轨 7， 所述绝热隔板 5 借助所述 突起滑轨 7 被紧密地插入两个相邻的横向凹槽 8 中。所述横向凹槽 8 成型于所述内胆 1 的 侧壁和后壁上并位于多个水平层上， 所述横向凹槽 8 之间具有相等的垂直间隔， 以相同的 深度设置于所述内胆外部， 不仅用于安装绝热隔板 5 还用于安装其他分隔、 隔板和 / 或抽 屉。因此， 一个横向凹槽 8 具有平顶的形状并且包括在所述侧壁上的彼此相对设置的成对 部分， 以及在所述内胆 1 的后壁上的部分， 其与所述成对部分连接。在此， 所述绝热隔板 5 的两个突起滑轨 7 之间的间距与所述横向凹槽 8 之。

29、间的垂直间距相等。 0044 为了将相邻的隔室 2-4 彼此分隔， 在所述绝热隔板 5 的侧面和后面与所述内胆 1 的侧壁和后壁之间的接合部位， 以及所述突起滑轨 7 与所述横向凹槽 8 之间的接合部位可 由适当的密封剂进行密封。 0045 所述冰箱模型可用于冰箱产品线的另一冰箱子模型， 可以通过改变所述绝热隔板 5的数量和/或所述绝热隔板5的位置即插入不同的成对的所述横向凹槽8中， 从而获得大 小相同但功能隔室的数量和 / 或容量不同的子模型。 0046 所述内胆 1 是由具有适当的厚度的聚丙烯片材在成型装置内使用如图 3 和图 4 所 示的模具通过真空热成型制成的。 0047 用于真空形成。

30、所述内胆 1 的成型装置的模具是由钢材形成的有孔的外壳 （穿孔的 通孔图中未显示） ， 所述有孔的外壳具有细长的盒形形状， 设置于框架法兰式底座上并且与 所述内胆 1 的形状相匹配， 并且包括一个后壁， 两个端壁和两个侧壁， 所述侧壁可彼此平行 设置或彼此成锥形设置， 以便于从所述模具中移除内胆 1 成品。 0048 所述模具包括三个部分 ： 第一端部 9， 第二端部 10 以及中间部分 11。所述第一端 部 9 包括所述模具的其中一个端壁和所述模具的部分侧壁及其相邻的后壁， 所述第一端部 9的形状与所述内胆1的上部的相应的壁相对应。 所述第二端部10包括所述模具的另一端 说 明 书 CN 1。

31、03097840 A 7 5/5 页 8 壁和所述模具的部分侧壁及其相邻的后壁， 所述第二端部10的形状与所述内胆1的底部的 相应的壁相对应。所述中间部分 11 包括所述模具的部分侧壁和后壁， 与所述上部和底部之 间的所述内胆 1 的中间部分的相应的壁的形状相对应。在此， 所述中间部分 11 的横截面形 状沿着该部分是一致的并且与所述端部 9 和端部 10 朝向所述中间部分 11 的末端的横截面 的形状相匹配。 0049 所述部分 9-11 通过法兰彼此连接， 所述法兰设置于所述模具的内部并且与所述 模具的横截面平面平行， 即在本实施例中的垂直平面。具体地， 所述第一端部 9 在其朝向所 述中。

32、间部分11的末端具有法兰12， 所述第二端部10在其朝向所述中间部分11的末端具有 法兰13， 所述中间部分11在其朝向所述端部9和端部10的末端处分别具有法兰14和法兰 15。成对的相邻法兰 12， 14 和 13， 15 分别通过螺栓 16 相互连接。 0050 所述部分 9-11 的侧壁和后壁的外表面设置有多个相同高度的横向突起形式的挡 边 17， 所述挡边 17 的形状和位置与所述内胆 1 的横向凹槽 8 的形状和位置相对应。因此， 一个挡边 17 具有平顶的形状并且包括在所述侧壁上的彼此成对且相对设置的部分， 以及 在所述的模具的后壁上的部分， 其与所述成对部分连接。 0051 如果。

33、需要转换到另一种冰箱的型号， 所述中间部分 11 被具有另一长度的另一个 中间部分替换， 或被安装有额外的中间部分的另一个中间部分替换。 因此， 可以获得另一种 型号的冰箱， 其内胆具有相同的深度、 相同的宽度， 但是具有不同的高度。 在本实施例中， 所 述中间部分 11 的长度或额外的中间部分的长度是所述挡边 17 的倍数， 允许形成具有不同 长度 （在本实施例中长度就是高度） 的冰箱的内胆， 所述长度的差异是所述横向凹槽 8 的层 间间隔的倍数。 0052 此外， 通过去除中间部分 11 并且进一步借助图 7 和图 8 中所示的法兰 12 和法兰 13将所述端部9和端部10直接彼此连接， 。

34、可以获得冰箱的另一种型号。 这种型号的冰箱是 尺寸即高度最小的， 并将在下述实施例 2 中进行更详细的描述。 0053 实施例 2 0054 如图 5 和图 6 所示， 内胆 18 作为产品线的另一种模型的一部分， 即一个精简的模 型， 具有最小高度。 0055 所述内胆 18 与实施例 1（见图 1 和图 2） 中的所述内胆 1 相似， 具体地， 所述内胆 18具有两个隔室， 即上隔室19和下隔室20， 带有两个突起轨道22的绝热隔板21， 和横向凹 槽 23。所述内胆 18 设置于冰箱外壳 24 内。 0056 这种冰箱模型可以是另一冰箱产品线的冰箱子模型的基础模型， 其可以从该设计 中移。

35、除所述绝热隔板 21 而获得， 从而获得精简的单一隔室的冰箱。 0057 所述内胆 1 是由具有适当的厚度的聚丙烯片材在成型装置内使用如图 7 和图 8 以 及实施例 1 中所描述的模具通过真空热成型制成的。 0058 上述实施例用于说明的建议仅为了证明实施本发明的可行性， 这些实施例不限制 保护范围， 保护范围是由所附的权利要求书决定的， 并且本领域技术人员很容易根据本发 明中所披露的实施例实施本发明的其他实施例， 以及在所保护的范围内所述的实施例的任 何组合。 说 明 书 CN 103097840 A 8 1/3 页 9 图 1图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 103097840 A 9 2/3 页 10 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 103097840 A 10 3/3 页 11 图 6 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103097840 A 11 。