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1、(10)申请公布号 CN 104329776 A (43)申请公布日 2015.02.04 CN 104329776 A (21)申请号 201410655683.4 (22)申请日 2014.11.17 F24F 11/00(2006.01) (71)申请人 国家电网公司 地址 100031 北京市西城区西长安街 86 号 申请人 国网北京市电力公司 (72)发明人 焦然 马龙飞 张宝群 焦东升 陈建树 李香龙 赵宇彤 张昌斌 张禄 (74)专利代理机构 北京康信知识产权代理有限 责任公司 11240 代理人 吴贵明 张永明 (54) 发明名称 电动汽车的空调控制方法及装置 (57) 摘要 。
2、本发明公开了一种电动汽车的空调控制方法 及装置。其中, 该方法包括 : 通过网络连接接收 控制终端发送的控制信号, 获取电动汽车空调的 目标工作参数, 其中, 目标工作参数至少包括 : 目 标工作状态、 目标温度值、 目标工作模式 ; 获取预 先设置的时间间隔 ; 按照时间间隔获取预定的时 间范围内采集车内的实际温度值 ; 根据目标温度 值和实际温度值, 计算得出温度差值, 并生成温度 差值序列 ; 根据温度差值序列计算实际温差变化 率 ; 将目标温度值、 温度差值和实际温差变化率 输入至压缩机的转速计算模型, 计算得到压缩机 的转速值。本发明解决了现有技术中必须进入汽 车内部直接操作汽车空调。
3、, 导致的在用户在汽车 之外无法对汽车内部温度进行调节的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 12 页 附图 4 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书12页 附图4页 (10)申请公布号 CN 104329776 A CN 104329776 A 1/2 页 2 1. 一种电动汽车的空调控制方法, 其特征在于, 包括 : 通过网络连接接收控制终端发送的控制信号, 获取所述电动汽车空调的目标工作参 数, 其中, 所述目标工作参数至少包括 : 目标工作状态、 目标温度值、 目标工作模式 ; 获取预先设置的时间间隔 ; 按照所述。
4、时间间隔获取预定的时间范围内采集车内的实际温度值 ; 根据所述目标温度值和所述实际温度值, 计算得出温度差值, 并生成温度差值序列 ; 根据所述温度差值序列计算实际温差变化率 ; 将所述目标温度值、 所述温度差值和所述实际温差变化率输入至压缩机的转速计算模 型, 计算得到所述压缩机的转速值。 2. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, 所述通过网络连接接收控制终端发送的 控制信号, 获取所述电动汽车空调的目标工作参数的步骤包括 : 建立通讯连接, 其中, 所述通讯连接至少包括通讯GSM网络连接、 3G数据连接、 wifi 无线 网络连接、 蓝牙连接 ; 通过所述通讯连接接收控制信息 ;。
5、 分析所述控制信息, 确定所述目标温度值。 3. 根据权利要求 1 所述的方法, 其特征在于, 所述根据所述目标温度值和所述实际温 度值, 计算得出温度差值, 并生成温度差值序列的步骤包括 : 根据所述目标温度值与所述实际温度值, 计算所述实际温度值与所述目标温度值的温 度差值 ; 每当计算得出一个所述温度差值时, 按照时间顺序依次生成与所述实际温度值对应的 所述温度差值序列。 4. 根据权利要求 3 所述的方法, 其特征在于, 在所述将所述目标温度值、 所述温度差 值和所述实际温差变化率输入至压缩机的转速计算模型, 计算得到所述压缩机的转速值之 后, 所述方法还包括 : 根据所述压缩机的转速。
6、值与所述压缩机的额定最高转速值, 计算所述压缩机的转速值 与所述压缩机的额定最高转速值的转速比值 ; 根据所述转速比值, 调节交换器风机的转速值。 5. 根据权利要求 3 所述的方法, 其特征在于, 将所述目标温度值、 所述温度差值和所 述实际温差变化率输入至压缩机的转速计算模型, 计算得到所述压缩机的转速值的步骤包 括 : 获取预先设置的第一温度差值阈值和第二温度差值阈值, 其中, 所述第一温度差值阈 值用于限定所述实际温度值高于所述目标温度值的情况, 所述第二温度差值阈值用于限定 所述实际温度值低于所述目标温度值的情况 ; 根据所述温度差值和所述温度差值阈值以及所述目标工作模式, 确定所述。
7、压缩机的所 述目标工作状态 ; 当所述目标工作模式为制冷时, 所述温度差值大于所述第一温度差值阈值时, 所述压 缩机以所述压缩机的额定最高转速值运行 ; 当所述目标工作模式为制热时, 所述温度差值大于所述第一温度差值阈值时, 所述压 缩机以所述压缩机的额定最低转速值运行 ; 权 利 要 求 书 CN 104329776 A 2 2/2 页 3 当所述目标工作模式为制冷时, 当所述温度差值小于所述第二温度差值阈值时, 所述 压缩机以所述压缩机的额定最低转速值运行 ; 当所述目标工作模式为制热时, 当所述温度差值小于所述第二温度差值阈值时, 所述 压缩机以所述压缩机的额定最高转速值运行 ; 当所述。
8、温度差值小于所述第一温度差值阈值且大于所述第二温度差值阈值时, 将所述 目标温度值、 所述温度差值和所述实际温差变化率输入至压缩机的转速计算模型, 计算得 到所述压缩机的转速值。 6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法, 其特征在于, 在通过网络连接接收控制 终端发送的控制信号, 获取所述电动汽车空调的目标工作参数之后, 所述方法还包括 : 检查电动汽车电池电量 ; 根据所述电池电量, 判断电动汽车行驶里程 ; 当所述行驶里程低于预定阈值时, 关闭所述电动汽车的空调。 7. 一种电动汽车的空调控制装置, 其特征在于, 包括 : 第一获取模块, 用于通过网络连接接收控制终端发送的控制信号, 。
9、获取所述电动汽车 空调的目标工作参数, 其中, 所述目标工作参数至少包括 : 目标工作状态、 目标温度值、 目标 工作模式 ; 第二获取模块, 用于获取预先设置的时间间隔 ; 采集模块, 用于按照所述时间间隔获取预定的时间范围内采集车内的实际温度值 ; 第一计算模块, 用于根据所述目标温度值和所述实际温度值, 计算得出温度差值, 并生 成温度差值序列 ; 第二计算模块, 用于根据所述温度差值序列计算实际温差变化率 ; 第三计算模块, 用于将所述目标温度值、 所述温度差值和所述实际温差变化率输入至 压缩机的转速计算模型, 计算得到所述压缩机的转速值。 8. 根据权利要求 7 所述的装置, 其特征。
10、在于, 所述第一获取模块包括 : 子网络模块, 用于建立通讯连接, 其中, 所述通讯连接至少包括通讯 GSM 网络连接、 3G 数据连接、 wifi 无线网络连接、 蓝牙连接 ; 子通讯模块, 用于通过所述通讯连接接收控制信息 ; 子处理模块, 用于分析所述控制信息, 确定所述目标温度值。 9. 根据权利要求 8 所述的装置, 其特征在于, 所述装置还包括 : 第四计算模块, 用于根据所述压缩机的转速值与所述压缩机的额定最高转速值, 计算 所述压缩机的转速值与所述压缩机的额定最高转速值的转速比值 ; 第一控制模块, 用于根据所述转速比值, 调节交换器风机的转速值。 10. 根据权利要求 7 至。
11、 9 中任意一项所述的装置, 其特征在于, 所述装置还包括 : 检测模块, 用于检查电动汽车电池电量 ; 判断模块, 用于根据所述电池电量, 判断电动汽车行驶里程 ; 第二控制模块, 用于当所述行驶里程低于预定阈值时, 关闭所述电动汽车的空调。 权 利 要 求 书 CN 104329776 A 3 1/12 页 4 电动汽车的空调控制方法及装置 技术领域 0001 本发明涉及电动汽车领域, 具体而言, 涉及一种电动汽车的空调控制方法及装置。 背景技术 0002 汽车空调是利用媒介物质对车内的空气进行调节, 使其在温度、 湿度、 流速和洁净 度上面均能满族人体舒适的需求, 并且预防或去除玻璃上的。
12、雾、 霜和冰雪, 保障乘员的身体 健康和行车安全。传统的燃油汽车空调系统的压缩机是由发动机驱动, 电动汽车可想而知 是由电池供电驱动直流变频压缩机工作。 电动汽车空调系统的主要零部件除了压缩机和控 制模式不一样之外, 其他零部件仍沿用燃油汽车的设计, 冷凝设备采用平行流冷凝器, 蒸发 设备主要用的是层叠式交换器, 节流装置仍然是热力膨胀阀, 制冷剂使用的仍然是 R134a。 0003 现有的汽车中, 汽车空调需要用户进入驾驶室并启动车辆发动机并直接对空调进 行操作, 才能实现对汽车空调系统的开启或关闭的操作。这就使得每当用户在夏天或冬天 刚进入汽车时, 车辆内部温度与外部温度相同, 导致人会感。
13、觉到不适。 0004 而电动汽车的空调系统不像传统燃油汽车的空调系统, 依靠发动机驱动空调系统 的压缩机。所以, 电动汽车可以在不启动发动机的情况下, 汽车空调就可以独立运转。 0005 针对现有技术中必须进入汽车内部直接操作汽车空调, 导致的在用户在汽车之外 无法对汽车内部温度进行调节的问题, 目前尚未提出有效的解决方案。 发明内容 0006 本发明的主要目的在于提供一种电动汽车的空调控制方法及装置, 以解决现有技 术中必须进入汽车内部直接操作汽车空调, 导致的在用户在汽车之外无法对汽车内部温度 进行调节的问题, 目前尚未提出有效的问题。 0007 为了实现上述目的, 根据本发明实施例的一个。
14、方面, 提供了一种电动汽车的空调 控制方法。 该方法包括 : 通过网络连接接收控制终端发送的控制信号, 获取电动汽车空调的 目标工作参数, 其中, 目标工作参数至少包括 : 目标工作状态、 目标温度值、 目标工作模式 ; 获取预先设置的时间间隔 ; 按照时间间隔获取预定的时间范围内采集车内的实际温度值 ; 根据目标温度值和实际温度值, 计算得出温度差值, 并生成温度差值序列 ; 根据温度差值序 列计算实际温差变化率 ; 将目标温度值、 温度差值和实际温差变化率输入至压缩机的转速 计算模型, 计算得到压缩机的转速值。 0008 为了实现上述目的, 根据本发明实施例的另一方面, 提供了一种电动汽车。
15、的空调 控制装置, 该装置包括第一获取模块, 用于通过网络连接接收控制终端发送的控制信号, 获 取电动汽车空调的目标工作参数, 其中, 目标工作参数至少包括 : 目标工作状态、 目标温度 值、 目标工作模式 ; 第二获取模块, 用于获取预先设置的时间间隔 ; 采集模块, 用于按照时 间间隔获取预定的时间范围内采集车内的实际温度值 ; 第一计算模块, 用于根据目标温度 值和实际温度值, 计算得出温度差值, 并生成温度差值序列 ; 第二计算模块, 用于根据温度 差值序列计算实际温差变化率 ; 第三计算模块, 用于将目标温度值、 温度差值和实际温差变 说 明 书 CN 104329776 A 4 2。
16、/12 页 5 化率输入至压缩机的转速计算模型, 计算得到压缩机的转速值。 0009 根据发明实施例, 通过网络连接接收控制终端发送的控制信号, 获取电动汽车空 调的目标工作参数, 其中, 目标工作参数至少包括 : 目标工作状态、 目标温度值、 目标工作模 式 ; 获取预先设置的时间间隔 ; 按照时间间隔获取预定的时间范围内采集车内的实际温度 值 ; 根据目标温度值和实际温度值, 计算得出温度差值, 并生成温度差值序列 ; 根据温度差 值序列计算实际温差变化率 ; 将目标温度值、 温度差值和实际温差变化率输入至压缩机的 转速计算模型, 计算得到压缩机的转速值, 解决了现有技术中必须进入汽车内部。
17、直接操作 汽车空调, 导致的在用户在汽车之外无法对汽车内部温度进行调节的问题, 实现了通过网 络对电动汽车空调进行远程控制, 使电动汽车车内的温度在进入汽车之前达到目标温度值 的效果。 附图说明 0010 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解, 本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明, 并不构成对本发明的不当限定。在附图中 : 0011 图 1 是根据本发明实施例一的电动汽车的空调控制方法的流程图 ; 0012 图 2 是根据本发明实施例一优选的电动汽车的空调控制方法的流程图 ; 0013 图 3 是根据本发明实施例二的电动汽车的空调控制装置的结构示意图 ; 0014 图。
18、 4 是根据本发明实施例二优选的电动汽车的空调控制装置的结构示意图 ; 以及 0015 图 5 是根据本发明实施例二优选的电动汽车的空调控制装置的结构示意图。 具体实施方式 0016 需要说明的是, 在不冲突的情况下, 本申请中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 0017 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案, 下面将结合本发明实施例中的 附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是 本发明一部分的实施例, 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例, 本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提。
19、下所获得的所有其他实施例, 都应当属于本发明保护的范 围。 0018 需要说明的是, 本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语 “第一” 、“第 二” 等是用于区别类似的对象, 而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使 用的数据在适当情况下可以互换, 以便这里描述的本发明的实施例。此外, 术语 “包括” 和 “具有” 以及他们的任何变形, 意图在于覆盖不排他的包含, 例如, 包含了一系列步骤或单元 的过程、 方法、 系统、 产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元, 而是可包括没有 清楚地列出的或对于这些过程、 方法、 产品或设备固有的其它步骤或单元。 0019 实施例 1 。
20、0020 本发明实施例提供了一种电动汽车的空调控制方法。 0021 图 1 是根据本发明实施例一的电动汽车的空调控制方法的流程图。如图 1 所示, 该方法包括步骤如下 : 0022 步骤 S11, 通过网络连接接收控制终端发送的控制信号, 获取电动汽车空调的目标 说 明 书 CN 104329776 A 5 3/12 页 6 工作参数, 其中, 目标工作参数至少包括 : 目标工作状态、 目标温度值、 目标工作模式。 0023 具体的, 上述步骤 S11 通过网络连接, 接收控制终端发送的控制信号, 对所述控制 信号进行提取, 获得控制信号中的目标工作状态、 目标温度值和目标工作模式等信息。 0。
21、024 步骤 S13, 获取预先设置的时间间隔。 0025 具体的, 上述步骤 S13 获取一个时间间隔, 用来限定一个固定的频率或者固定的 时钟周期。 0026 步骤 S15, 按照时间间隔获取预定的时间范围内采集车内的实际温度值。 0027 具体的, 上述步骤 S15 中, 根据固定频率或者固定的时钟周期, 在一段时间范围内 实时采集车内的实际温度值。 0028 在实际应用当中, 预定的时间范围, 可以被设定为从空调开启到空调关闭的这段 时间范围, 也可以被设定为通过车辆遥控器或钥匙将汽车车锁打开至通过车辆遥控器或钥 匙将汽车车锁锁止的这段时间范围, 还可以被设定为远程设备通过网络连接设定。
22、的时间范 围。 0029 步骤 S17, 根据目标温度值和实际温度值, 计算得出温度差值, 并生成温度差值序 列。 0030 具体的, 通过上述步骤 S17, 对实时采集到的车内实际温度值和目标温度值进行计 算, 计算得到实际温度值与目标温度值的温度差值。 将计算得到的温度差值依次排列, 生成 温度差值序列。 0031 步骤 S19, 根据温度差值序列计算实际温差变化率。 0032 具体的, 上述步骤 S19, 通过对温度差值序列中本次计算的温度差值与至少前一次 温度差值的计算, 计算得出每次采集实际温度值时的实际温差变化率。 0033 步骤 S21, 将目标温度值、 温度差值和实际温差变化率。
23、输入至压缩机的转速计算模 型, 计算得到压缩机的转速值。 0034 具体的, 通过上述步骤 S21, 将目标温度值、 温度差值和实际温差变化率作为条件 进行计算, 从而计算得到压缩机的转速值。 0035 计算模型可以通过模糊 PID 控制算法实现, 其中, PID 控制算法可以是 : 增量式算 法, 位置式算法, 微分先行算法。 0036 进一步的, 还可以通过车内温度传感器、 车外温度传感器、 太阳辐射传感器、 蒸发 器传感器、 冷凝水传感器、 电位计、 压缩机转速传感器的度数作为参考, 对内 / 外空气选择 伺服电机、 鼓风电机、 空气混合风挡伺服电机、 电磁离合继电器、 水阀电磁阀、 空。
24、气出口伺服 电机、 冷气旁通伺服电机进行控制, 从而实现自动调节车内温度的目的。 0037 上述步骤 S11 至步骤 S21, 通过网络接收来自于控制终端发送的控制信号, 从而获 取目标温度值, 同时, 获取实际温度值, 并将目标温度值、 实际温度值作为条件, 确定他们与 压缩机的转速值的关系, 从而确定压缩机的转速值。 0038 在实际应用当中, 为了提高电动车空调系统的能效比, 我们采用新型高效的压缩 机 : 全封闭电动涡旋压缩机, 它直接由电池提供的直流电源驱动。 它可以根据车室内温度和 环境温度等传感器测得的温度, 采用本发明提供的控制方法, 通过变频器来调节压缩机的 转速, 改变系统。
25、的制热 / 冷量, 满足车室内舒适性的要求。 0039 进一步的, 纯电动汽车由于没有发电机系统, 可将空调压缩机安装在汽车前部的 说 明 书 CN 104329776 A 6 4/12 页 7 驾驶舱内, 冷凝器放在最前端, 压缩机由单独的电机进行驱动, 当空调系统制冷负荷发生变 化时, 通过调节电机转速来控制制冷剂量, 进而控制空调系统的制冷量。 本发明提供的控制 方法与传统的采用压缩机离合器接合与断开的方式来控制制冷量的方式要更加准确, 更加 节能。 同时为了使送风均匀, 可以采用两个交换器并联的形式, 分别安装在仪表罩下面和车 顶中央位置为前排乘客和后排乘客提供冷气或热气, 当后排没有。
26、乘客时就可以关闭出风口 以电池能量。 0040 综上可知, 本发明解决了现有技术中必须进入汽车内部直接操作汽车空调, 导致 的在用户在汽车之外无法对汽车内部温度进行调节的问题, 实现了通过网络对电动汽车空 调进行远程控制, 使电动汽车车内的温度在进入汽车之前达到目标温度值的效果。 0041 优选的, 本申请上述实施例中, 步骤 S11 通过网络连接接收控制终端发送的控制 信号, 获取电动汽车空调的目标工作参数的步骤包括 : 0042 步骤 S111, 建立通讯连接, 其中, 通讯连接至少包括通讯 GSM 网络连接、 3G 数据连 接、 wifi 无线网络连接、 蓝牙连接。 0043 步骤 S1。
27、13, 通过通讯连接接收控制信息。 0044 步骤 S115, 分析控制信息, 确定目标温度值。 0045 具体的, 上述步骤 S111 至步骤 S115, 首先通过无线通讯网络使控制终端与电动汽 车建立连接。通过无线通讯网络的数据传输功能, 将控制信息发送至电动汽车。在接到控 制信息后, 对数据进行分析从而得到目标温度值。 0046 在实际应用当中, 控制终端可以是智能手机、 电脑等设备, 也可以是集成在无线钥 匙上的控制装置。 控制终端可以通过无线数据流的方式将控制信息传送至电动汽车的控制 端。也可以通过移动通讯网络的短信 SMS 服务将控制信息以短信息的形式直接发送至电动 汽车的控制端。。
28、电动汽车的控制端通过对控制信息的分析, 得到信息中的目标工作参数。 0047 优选的, 本申请上述实施例中, 步骤 S17 根据目标温度和实际温度值, 计算得出温 度差值, 并生成温度差值序列的步骤包括 : 0048 步骤 S171, 根据目标温度值与实际温度值, 计算实际温度值与目标温度值的温度 差值。 0049 步骤 S173, 每当计算得出一个温度差值时, 按照时间顺序依次生成与实际温度值 对应的温度差值序列。 0050 具体的, 上述步骤 S171 至步骤 S173, 对获取到的目标温度值和实际温度值进行计 算, 计算得到温度差值。 并将每次计算出的温度差值依次记录, 根据记录的温度差。
29、值生成温 度差值序列, 以供后续使用。 0051 优选的, 如图2所示, 本申请上述实施例中, 在步骤S21将目标温度值、 温度差值和 实际温差变化率输入至压缩机的转速计算模型, 计算得到压缩机的转速值之后, 方法还包 括 : 0052 步骤 S23, 根据压缩机的转速值与压缩机的额定最高转速值, 计算压缩机的转速值 与压缩机的额定最高转速值的转速比值。 0053 步骤 S25, 根据转速比值, 调节交换器风机的转速值。 0054 具体的, 通过上述步骤 S23 和步骤 S25, 在得到压缩机的转速值之后, 计算得到压 缩机的转速值与压缩机的额定最高转速值的转速比值。通过这个转速比值, 控制车。
30、辆交换 说 明 书 CN 104329776 A 7 5/12 页 8 器风机的转速值。从而建立压缩机转速与交换器的联动关系。 0055 在实际应用当中, 因为压缩机的转速是根据实际温度值与目标温度值的温度差值 来调节的, 所以, 可以将交换器风机的转速值与压缩机的转速值进行关联。 当压缩机的转速 值高时, 自然是需要迅速加温或降温, 这时, 交换器风机随着压缩机的转速升高而升高, 实 现快速的温度交换。当压缩机以最低转速进行运转或停止运转时, 说明此时车内并不需要 对温度进行改变, 所以也就不需要交换器风机的高速运转来实现快速的温度交换。 0056 此种控制方式, 实现简单且不需要单独为交换。
31、器风机额外添加控制部件, 造价低 廉且实现简单。 0057 优选的, 本申请上述实施例中, 步骤 S21 将目标温度值、 温度差值和实际温差变化 率输入至压缩机的转速计算模型, 计算得到压缩机的转速值的步骤包括 : 0058 步骤 S211, 获取预先设置的第一温度差值阈值和第二温度差值阈值, 其中, 第一温 度差值阈值用于限定实际温度值高于目标温度值的情况, 第二温度差值阈值用于限定实际 温度值低于目标温度值的情况。 0059 步骤 S213, 根据温度差值和温度差值阈值以及目标工作模式, 确定压缩机的目标 工作状态 : 0060 当目标工作模式为制冷时, 温度差值大于第一温度差值阈值时, 。
32、压缩机以压缩机 的额定最高转速值运行 ; 0061 当目标工作模式为制热时, 温度差值大于第一温度差值阈值时, 压缩机以压缩机 的额定最低转速值运行 ; 0062 当目标工作模式为制冷时, 当温度差值小于第二温度差值阈值时, 压缩机以压缩 机的额定最低转速值运行 ; 0063 当目标工作模式为制热时, 当温度差值小于第二温度差值阈值时, 压缩机以压缩 机的额定最高转速值运行 ; 0064 当温度差值小于第一度差值阈值且大于第二温度差值阈值时, 将目标温度值、 温 度差值和实际温差变化率输入至压缩机的转速计算模型, 计算得到压缩机的转速值。 0065 具体的, 通过上述步骤 S211 和步骤 S。
33、213, 对电动汽车的空调压缩机运行速度进行 进一步控制。可以为空调压缩机划分为三种目标工作状态。以目标工作模式为制冷为例进 行说明。 首先读取预先设置的第一温度差值阈值和第二温度阈值。 其中, 第一温度差值阈值 用于判断实际温度值高于目标温度值时的温度差值, 第二温度差值阈值用于判断实际温度 值低于目标温度值时的温度差值。 然后, 对此时的温度差值和第一温度差值阈值进行判断 : 当此时的温度差值大于第一温度差值阈值时, 压缩机以额定最高转速值进行运转 ; 当此时 的温度差值大于第二温度差值阈值时, 压缩机则以最低的转速值进行运转 ; 当此时的温度 差值介于第一温度差值阈值和第二温度差值阈值时。
34、, 通过转速计算模型进行控制。 当然, 也 可以为空调压缩机的目标工作状态可以根据控制粒度或使用情境的不同, 设置更多的目标 工作状态。 0066 在实际应用当中, 在电动车热泵空调系统中, 压缩机的转速是制冷量的主要控制 量, 对于压缩机的转速采用的控制方法归纳如下 : 0067 当车室温度高于设定温度 2时, 为了尽快使温度达到设定值, 压缩机以最大转速 运行 ; 说 明 书 CN 104329776 A 8 6/12 页 9 0068 当车室温度低于设定温度 2, 压缩机以最低转速运行 ; 0069 当室温偏差在 -22之间时, 压缩机的转速通过模糊 PID 控制算法来控制, 以 每一采。
35、样时刻室温与设定值的温差及温差的变化率为输入量, 通过模糊推理得出压缩机的 转速值。 0070 同时蒸发器风机的风量不仅影响制冷系统, 而且对车室温度有较大的影响。如果 只将蒸发器风机以最大风量运行, 不仅噪音比较大, 也不利于满足车室的舒适性要求。 尤其 对于电动车空调系统, 没有热水芯调节出风温度, 车室内的体积比较狭小, 如果车室温度只 通过调节压缩机的转速来控制, 车室内温度会比较容易波动, 不利于系统的稳定运行。 因此 我们应当只在车室负荷比较大的情况下才让风机以最大风量运行, 而在其他情况应该采取 合适的控制策略, 以保证车室内的温度稳定在设定温度。 0071 优选的, 本申请上述。
36、实施例中, 在步骤 S11 通过网络连接接收控制终端发送的控 制信号, 获取电动汽车空调的目标工作参数之后, 方法还包括 : 0072 步骤 S121, 检查电动汽车电池电量。 0073 步骤 S123, 根据电池电量, 判断电动汽车行驶里程。 0074 步骤 S125, 当行驶里程低于预定阈值时, 关闭电动汽车的空调。 0075 具体的, 上述步骤 S121 至步骤 S125 中, 因为电动汽车的空调通过电池直接取电, 所以对电池电量进行管理。 电动汽车的主要功能是运输, 而为了电动汽车的正常行驶, 可以 设置一个限定电池电量最低值的阈值, 以确保电动汽车不会因为空调的运行导致电池完全 没电。
37、。 在电动汽车的电量达到预定阈值以下时, 将空调系统关闭, 以使全部电池电量用于车 辆的行驶, 从而使电动汽车可以利用剩余的电量行驶至可充电的预定地点为其进行充电。 0076 在实际应用当中, 在对电动汽车空调系统进行设计时, 需要考虑的内容包括 : 0077 电动汽车空调系统特点 : 0078 a. 抗冲击能力强 : 要求各零部件有较强的抗震能力, 接头牢固并且要防漏, 压缩 机与冷凝器、 蒸发器之间都用软管连接。 0079 b. 动力源使用汽车电池供电, 但是必须在满足一定的行驶里程范围空调系统才能 启动。 0080 c. 电力控制源的电气控制所需电力因车型不同而有区别, 一般车辆采用 1。
38、2V( 单 线制 ) 作电源, 大型车辆则采用 24V( 单线制 ) 作电源, 而高级豪华轿车采用的是 5V( 双线 制 ) 作电力源。本发明针对的是一般的车辆来设计的, 也就是 12V 电源。 0081 d. 由于汽车行驶在室外, 所处的环境可能是高温或低温的情况, 这就要求空调系 统的制冷量或者制热量能满足使用要求, 并且还要尽可能的节约能量。 0082 e. 控制方式采用手动控制, 用户可以在车内直接调节阀门开度或设置温度、 湿度 等调节信息, 也可以通过移动终端设备比如手机, 远程就可操作调节车内情况。 0083 f. 安装在车内的空调系统的一大特点也是限制因素就是必须得结构紧凑且质量。
39、 小。 0084 g. 由于汽车本身构造的特点, 汽车空调风道的设计时研制汽车空调的最大难点, 这就导致了车内风量分布的不均匀性。 0085 电动汽车热泵空调系统设计 : 0086 电动汽车的空调是有电池供电的, 类似于普通的空调考虑采用热泵空调系统, 但 说 明 书 CN 104329776 A 9 7/12 页 10 是又由于空调要安装在汽车这样的特殊场合, 所以不能完全照搬普通的空调系统结构, 需 要做相应的改进, 在风道中仅用一个交换器 : 在制冷模式下为蒸发器, 制热模式下为冷凝 器。 采用这种结构的热泵空调系统, 不仅需要开发允许双向流动的膨胀阀, 并且在热泵工况 下, 系统融霜时。
40、, 风道内换热器上的冷凝水将迅速蒸发, 在挡风玻璃上结霜, 不利安全驾驶。 0087 目前国内大多数汽车空调系统采用的是由发动机直接带动的斜盘式、 摇摆式等型 式的压缩机, 其制冷系数(COP)在1.3-1.6左右, 空调系统的耗功会消耗很大一部分的电功 率。 为了提高电动车空调系统的能效比, 我们必须采用新型高效的压缩机 : 全封闭电动涡旋 压缩机, 它直接由电池提供的直流电源驱动。它可以根据车室内温度和环境温度等传感器 测得的温度, 采用适当的控制算法, 通过变频器来调节压缩机的转速, 改变系统的制热 / 冷 量, 满足车室内舒适性的要求。 0088 纯电动汽车由于没有发电机系统, 可将空。
41、调压缩机安装在汽车前部的驾驶舱内, 冷凝器放在最前端, 压缩机由单独的电机进行驱动, 当空调系统制冷负荷发生变化时, 可通 过调节电机转速来控制制冷剂量, 进而控制空调系统的制冷量, 这种控制方式与传统的采 用压缩机离合器接合与断开的方式来控制制冷量的方式要更加准确, 更加节能。同时为了 使送风均匀, 采用两个蒸发器并联的形式, 分别安装在仪表罩下面和车顶中央位置为前排 乘客和后排乘客提供冷气, 当后排没有乘客时就可以关闭出风口以电池能量。 0089 空调系统控制方法 : 0090 汽车空调是指对汽车车厢内的空气质量进行调节的装置不管车外天气状况如何 变化它都能把车内空气的温度湿度流速洁度保持。
42、在驾乘人员感觉舒适的范围内。 0091 温度, 是热度的度量, 是空调系统里最重要指标。人感到最舒服的温度是 20 28, 超过 28人就会觉得燥热, 超过 40即为有害温度, 会对人体健康造成损害。低 于 14人就会感冷, 当温度下降到 0时会造成冻伤。因此, 空调应控制车内温度夏天在 25, 冬天在 18, 以保证驾驶员正常驾驶, 防止发生事故, 保证乘客在舒适的状况下旅行。 0092 湿度, 是指空气中含水蒸气量的多少。湿度一般有 3 种表示方法 : 绝对湿度、 含湿 量和相对湿度, 空调系统中常用相对湿度来表示。相对湿度是空气中水蒸气分压力和饱和 水蒸气分压力之比, 反映了湿空气中湿蒸。
43、气含量接近饱和的程度。人觉最舒适的相对湿度 在 50 70, 所以汽车空调的湿度参数要求控制在此范围内。 0093 流速, 是指空气的流动速度和方向, 对人体舒适性影响很大。夏季, 气流速度稍大 点, 有利于人体散热降温, 但过大的风速直接吹到人体上也会使人感到不舒服。冬季, 气流 速度尽量小一些, 风速太大了会影响人体保温。夏季舒适的气流速度一般为 0.25m/s 左右, 不宜超过 0.5m/s。冬季一般为 0.15 0.20m/s, 不宜超过 0.3 0.35m/s。根据人体生理 特点, 头部对冷比较敏感, 脚部对热比较敏感, 因此, 在布置空调出风口时应采取上冷下暖 的格式, 即让冷风吹。
44、到乘员头部, 暖风吹到乘员脚部。 0094 洁度, 是指车内空气的清新度。由于车内空间小, 乘员密度大, 在密闭的空间内极 易产生缺氧和二氧化碳浓度过高。汽车发动机废气中的一氧化碳和道路上的粉尘, 野外有 毒的花粉都容易进入车厢内, 造成车内空气混浊, 影响驾乘人员身体健康。 这样汽车空调必 须具有对车内空气进行过滤的功能, 以保证车内空气的清新度, 为防止人体缺氧产生疲劳、 头痛和恶心, 车内每位乘客所需新鲜空气量应为 20 30m3/h, 二氧化碳 ( 体积 ) 浓度应保 持在 0.1以下。 说 明 书 CN 104329776 A 10 8/12 页 11 0095 本发明的控制方法在原。
45、有的自动控制和手动控制的基础上添加了远程控制的方 法。当用户想按照自己的习惯来设定车内环境就可以直接在车上设置或手机终端上设置, 在空调上安装一个内置的 3G 模块, 用户在手机上安装一个远程终端, 通过无线射频技术, 就可以随时随地控制空调的启停和车内环境情况。 0096 实施例 2 0097 本发明实施例还提供了一种电动汽车的空调控制装置, 如图 3 所示, 该装置可以 包括 : 第一获取模块 31、 第二获取模块 33、 采集模块 35、 第一计算模块 37、 第二计算模块 39 和第三计算模块 41。 0098 其中, 第一获取模块 31, 用于通过网络连接接收控制终端发送的控制信号,。
46、 获取电 动汽车空调的目标工作参数, 其中, 目标工作参数至少包括 : 目标工作状态、 目标温度值、 目 标工作模式。 0099 具体的, 上述第一获取模块 31 通过网络连接, 接收控制终端发送的控制信号, 对 所述控制信号进行提取, 获得控制信号中的目标工作状态、 目标温度值和目标工作模式等 信息。 0100 第二获取模块 33, 用于获取预先设置的时间间隔。 0101 具体的, 上述第二获取模块 33 获取一个时间间隔, 用来限定一个固定的频率或者 固定的时钟周期。 0102 采集模块 35, 用于按照时间间隔获取预定的时间范围内采集车内的实际温度值。 0103 具体的, 上述采集模块 。
47、35, 根据固定频率或者固定的时钟周期, 在一段时间范围内 实时采集车内的实际温度值。 0104 在实际应用当中, 预定的时间范围, 可以被设定为从空调开启到空调关闭的这段 时间范围, 也可以被设定为通过车辆遥控器或钥匙将汽车车锁打开至通过车辆遥控器或钥 匙将汽车车锁锁止的这段时间范围, 还可以被设定为远程设备通过网络连接设定的时间范 围。 0105 第一计算模块 37, 用于根据目标温度值和实际温度值, 计算得出温度差值, 并生成 温度差值序列。 0106 具体的, 通过上述第一计算模块 37, 对实时采集到的车内实际温度值和目标温度 值进行计算, 计算得到实际温度值与目标温度值的温度差值。。
48、将计算得到的温度差值依次 排列, 生成温度差值序列。 0107 第二计算模块 39, 用于根据温度差值序列计算实际温差变化率。 0108 具体的, 上述第二计算模块 39, 通过对温度差值序列中本次计算的温度差值与至 少前一次温度差值的计算, 计算得出每次采集实际温度值时的实际温差变化率。 0109 第三计算模块 41, 用于将目标温度值、 温度差值和实际温差变化率输入至压缩机 的转速计算模型, 计算得到压缩机的转速值。 0110 具体的, 通过上述第三计算模块 41, 将目标温度值、 温度差值和实际温差变化率作 为条件进行计算, 从而计算得到压缩机的转速值。 0111 计算模型可以通过模糊 。
49、PID 控制算法实现, 其中, PID 控制算法可以是 : 增量式算 法, 位置式算法, 微分先行算法。 0112 进一步的, 还可以通过车内温度传感器、 车外温度传感器、 太阳辐射传感器、 蒸发 说 明 书 CN 104329776 A 11 9/12 页 12 器传感器、 冷凝水传感器、 电位计、 压缩机转速传感器的度数作为参考, 对内 / 外空气选择 伺服电机、 鼓风电机、 空气混合风挡伺服电机、 电磁离合继电器、 水阀电磁阀、 空气出口伺服 电机、 冷气旁通伺服电机进行控制, 从而实现自动调节车内温度的目的。 0113 上述第一获取模块31、 第二获取模块33、 采集模块35、 第一计算模块37、 第二计算 模块 39 和第三计算模块 41, 通过网络接收来自于控制终端发送的控制信号。