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1、10申请公布号CN104301464A43申请公布日20150121CN104301464A21申请号201410532580922申请日20141010H04M1/0220060171申请人东莞华贝电子科技有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业北路9号72发明人方加森74专利代理机构广东莞信律师事务所44332代理人吴炳贤54发明名称手机A壳和TP板贴合装置57摘要本发明公开一种手机A壳和TP板贴合装置，包括底板，底板上端面设有一方形安装板，方形安装板的四条侧边中部均设有一安装缺口，每个安装缺口内均设有一装夹定位装置，方形安装板的中部设有一手机A壳放置槽，手机A壳放。
2、置槽内设有手机A壳放置底座，手机A壳放置底座的四个侧壁均设有挡边。本发明能够很好地解决了手机A壳和TP板贴合时的间隙不一致的问题，用相同厚度的卡片放在产品间隙内，使其贴合后达到间隙均匀。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104301464ACN104301464A1/1页21一种手机A壳和TP板贴合装置，包括底板1，其特征在于，所述底板1上端面设有一方形安装板2，所述方形安装板2的四条侧边中部均设有一安装缺口3，每个所述安装缺口3内均设有一装夹定位装置4，所述方形安装板2的中部设有一手。
3、机A壳放置槽5，所述手机A壳放置槽5内设有手机A壳放置底座6，所述手机A壳放置底座6的四个侧壁均设有挡边7。2根据权利要求1所述的手机A壳和TP板贴合装置，其特征在于，所述装夹定位装置4包括一夹持板41，所述夹持板41的上端面设有一可翻转的压板42，所述压板42的一端面设有一限位卡片43，所述夹持板41中部穿接有两根弹簧安装杆44，两根所述弹簧安装杆44的一端分别连接在所述安装缺口3的底部，两根所述弹簧安装杆44的另一端通过一连接块45连接，两根所述弹簧安装杆44上分别穿设有一压缩弹簧46，两根所述压缩弹簧46均由所述夹持板41顶压，所述连接块45的中部穿设有一调节螺杆47，所述调节螺杆47的。
4、一端连接在所述压板42的中部，所述调节螺杆47的另一端设有一调节把手48。3根据权利要求2所述的手机A壳和TP板贴合装置，其特征在于，所述夹持板41与所述压板42的一侧通过轴销8连接。4根据权利要求2所述的手机A壳和TP板贴合装置，其特征在于，每块所述限位卡片43的厚度均相同。5根据权利要求1所述的手机A壳和TP板贴合装置，其特征在于，所述手机A壳放置底座6的两侧中部分别设有一取件缺口9。6根据权利要求2所述的手机A壳和TP板贴合装置，其特征在于，所述限位卡片43的宽度小于所述压板42的厚度。7根据权利要求2所述的手机A壳和TP板贴合装置，其特征在于，所述压板42的自由端下边缘设有一限位缺口1。
5、0。8根据权利要求7所述的手机A壳和TP板贴合装置，其特征在于，每个所述限位缺口10的深度相同。权利要求书CN104301464A1/3页3手机A壳和TP板贴合装置技术领域0001本发明涉及手机的制作机械设备，特别涉及一种手机A壳和TP板贴合装置。背景技术0002目前，在手机或PAD的A壳和TP贴合过程中，大多是通过人工装配贴合，由于在贴合手机或PAD的A壳和TP时，A壳和TP之间需要预留一定的间隙，并且四边的间隙需要均匀相等，人工贴合的工程中，由于人为因素较多，两周边的间隙大小不均匀，使产贴合的不良率较高。发明内容0003本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种能够很好地解决了手机A壳。
6、和TP板贴合时的间隙不一致的问题，用相同厚度的卡片放在产品间隙内，使其贴合后达到间隙均匀的手机A壳和TP板贴合装置。0004为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是一种手机A壳和TP板贴合装置，包括底板，所述底板上端面设有一方形安装板，所述方形安装板的四条侧边中部均设有一安装缺口，每个所述安装缺口内均设有一装夹定位装置，所述方形安装板的中部设有一手机A壳放置槽，所述手机A壳放置槽内设有手机A壳放置底座，所述手机A壳放置底座的四个侧壁均设有挡边。0005作为本发明手机A壳和TP板贴合装置的一种改进，所述装夹定位装置包括一夹持板，所述夹持板的上端面设有一可翻转的压板，所述压板的一端面设有一。
7、限位卡片，所述夹持板中部穿接有两根弹簧安装杆，两根所述弹簧安装杆的一端分别连接在所述安装缺口的底部，两根所述弹簧安装杆的另一端通过一连接块连接，两根所述弹簧安装杆上分别穿设有一压缩弹簧，两根所述压缩弹簧均由所述夹持板顶压，所述连接块的中部穿设有一调节螺杆，所述调节螺杆的一端连接在所述压板的中部，所述调节螺杆的另一端设有一调节把手。0006作为本发明手机A壳和TP板贴合装置的一种改进，所述夹持板与所述压板的一侧通过轴销连接。0007作为本发明手机A壳和TP板贴合装置的一种改进，每块所述限位卡片的厚度均相同。0008作为本发明手机A壳和TP板贴合装置的一种改进，所述手机A壳放置底座的两侧中部分别设。
8、有一取件缺口。0009作为本发明手机A壳和TP板贴合装置的一种改进，所述限位卡片的宽度小于所述压板的厚度。0010作为本发明手机A壳和TP板贴合装置的一种改进，所述压板的自由端下边缘设有一限位缺口。0011作为本发明手机A壳和TP板贴合装置的一种改进，每个所述限位缺口的深度相说明书CN104301464A2/3页4同。0012与现有技术相比，本发明的优点是本发明采用装夹定位装置，在手机A壳和TP板贴合时，先将手机A壳放在手机A壳放置槽的手机A壳放置底座上，然后将四块压板压下，四块压板可以通过调节螺杆调节压缩弹簧的弹力大小，使四块压板压在手机A壳的侧壁的力度适中，将手机A壳定位后，将TP板压在手。
9、机A壳上，由于四块压板压在手机A壳的一侧面设有限位卡片，每块限位卡片的厚度均相同，因此，TP板与手机A壳四个侧边的间隙均相等，粘贴好后，打开四块压板，操作工人沿两个取件缺口处取出粘贴完成手机A壳。本产品可以根据不同款式手机A壳和TP板，更换限位卡片即可。附图说明0013图1是本发明侧面立体结构示意图。0014图2是本发明正面立体结构示意图。0015附图标记名称1、底板2、方形安装板3、安装缺口4、装夹定位装置5、手机A壳放置槽6、手机A壳放置底座7、挡边8、轴销9、取件缺口10、限位缺口11、手机A壳41、夹持板42、压板43、限位卡片44、弹簧安装杆45、连接块46、压缩弹簧47、调节螺杆4。
10、8、调节把手。具体实施方式0016下面就根据附图对本发明作进一步描述。0017实施例一如图1和图2所示，一种手机A壳和TP板贴合装置，包括底板1，其特征在于，底板1上端面设有一方形安装板2，方形安装板2的四条侧边中部均设有一安装缺口3，每个安装缺口3内均设有一装夹定位装置4，方形安装板2的中部设有一手机A壳放置槽5，手机A壳放置槽5内设有手机A壳放置底座6，手机A壳放置底座6的四个侧壁均设有挡边7；装夹定位装置4包括一夹持板41，夹持板41的上端面设有一可翻转的压板42，压板42的一端面设有一限位卡片43，夹持板41中部穿接有两根弹簧安装杆44，两根弹簧安装杆44的一端分别连接在安装缺口3的底。
11、部，两根弹簧安装杆44的另一端通过一连接块45连接，两根弹簧安装杆44上分别穿设有一压缩弹簧46，两根压缩弹簧46均由夹持板41顶压，连接块45的中部穿设有一调节螺杆47，调节螺杆47的一端连接在压板42的中部，调节螺杆47的另一端设有一调节把手48；夹持板41与压板42的一侧通过轴销8连接；每块限位卡片43的厚度均相同。0018优选的，手机A壳放置底座6的两侧中部分别设有一取件缺口9。便于放入手机A壳和取出手机A壳。0019优选的，限位卡片43的宽度小于压板42的厚度。0020实施例二一种手机A壳和TP板贴合装置，包括底板1，底板1上端面设有一方形安装板2，方形安装板2的四条侧边中部均设有一。
12、安装缺口3，每个安装缺口3内均设有一装夹定位装置4，方形安装板2的中部设有一手机A壳放置槽5，手机A壳放置槽5内设有手机A壳放置底座6，手机A壳放置底座6的四个侧壁均设有挡边7；装夹定位装置4包括一夹持板41，夹持板41的上端面设有一可翻转的压板42，夹持板41中部穿接有两根弹簧安装杆44，两根弹簧安装杆44的一端分别连接在安装缺口3的底部，两根弹簧安装杆44的说明书CN104301464A3/3页5另一端通过一连接块45连接，两根弹簧安装杆44上分别穿设有一压缩弹簧46，两根压缩弹簧46均由夹持板41顶压，连接块45的中部穿设有一调节螺杆47，调节螺杆47的一端连接在压板42的中部，调节螺杆。
13、47的另一端设有一调节把手48；夹持板41与压板42的一侧通过轴销8连接；压板42的自由端下边缘设有一限位缺口10，每个限位缺口10的深度相同。0021本发明的工作原理先将手机A壳11放在手机A壳放置槽5的手机A壳放置底座6上，手机A壳放置底座6的四个侧壁均设有挡边7，手机A壳11架设在挡边7上，然后将四块压板42压下，四块压板42可以通过调节螺杆47调节压缩弹簧46的弹力大小，使四块压板42压在手机A壳11的侧壁的力度适中，将手机A壳11定位后，将TP板压在手机A壳11上，由于四块压板42压在手机A壳11的一侧面设有限位卡片43或限位缺口10，每块限位卡片43的厚度均相同，每个限位缺口10的深度相同，因此，TP板与手机A壳四个侧边的间隙均相等，粘贴好后，打开四块压板42，操作工人沿两个取件缺口9处取出粘贴完成手机A壳11。说明书CN104301464A1/2页6图1说明书附图CN104301464A2/2页7图2说明书附图CN104301464A。